安全文明施工措施方案

1、 安全文明施工措施方案一、文明施工管理措施1、各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸，放置整齐，挂置牢固，并置于醒目处。2、场内道路畅通无阻，非湿作业面无积水，作业面无施工垃圾。3、工完场清：活完成品清；当日作业当日清；机具、工具整理清。4、正确使用“三宝”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好。5、未见零散砂、石、水泥、木方、型材、管、线等；不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾随地扔；不见随地大小便、任意乱涂乱画；不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。6、各种材料堆放整齐；成品、半成品堆放整齐；消防设施放置整齐；临时用电、用水管线安装整齐。7、有制度，有计划；

2、有标识牌，安全操作；有出入证；有场容分片包干范围、职责；有吸烟室和饮水处，有临时厕所，有施工平面布置图或企业标志牌。8、电箱有门有锁、闸刀盖 、漏电盖、漏电保护器等配置规范、完好。二、安全管理措施1、安全管理规定（1）参加施工的工人（包括学校实习生、代培人员个民工）、要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，坚守岗位，严禁酒后或带病工作。（2）电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家颁发的上岗证、方便独立操作。（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底皮鞋、带钉鞋和易滑鞋。（4）施工现场的楼梯口、电梯口

3、、预留洞口、痛道口和悬空物边沿，应当有防护棚、防护栏等隔离措施和显明标志、距地面3M以上作业地点要有防护栏杆、挡板或安全网，操作人员必须戴安全帽、安全带、安全网定期检查，不符合要求的严禁使用。（5）施工现场内的脚手架、防护设施、警告牌不得擅自拆除，需要拆除的要经工地负责人同意。（6）施工现场内一切生产、生活各项临时设施，按照施工总平面布置设置并进行管理，作到布局合理，整齐归一，符合疏散、防火等要求。（7）施工现场的电路开头支路配电箱，统一由值班电工接驳，开合，其他任何人不得擅自开头操作。（8）做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置、符合消防要求的消防措施。

4、2、职责实行“谁主管，谁负责”的安全工作项目经理负责制，项目部设专职安全员。（1）项目经理：任安全生产组组长，对安全生产负全面责任。（2）项目职能人员：按其岗位负直接责任。（3）操作人员：严格遵守安全操作的法律法规及项目制定的各项制度负责人的技术安全交底。三、安全文明施工经济的制约措施1、为确保该工程达到省级文明工地，所以现场施工人员均按省文明工 地标准服从统一管理，按省文明工地要求和现场平面布置要求组织实施。2、项目部管理人员在该工程到市级文明工地，实行每人1元/天奖励 若不能创成市级文明工地，处罚每人1元/天，违章指挥造成一定后果，应受到严厉的经济制裁，还要受到行政处罚。3、操作层：按照文

5、明施工要求，有关操作规范操作和按技术交底单施工，达到市级文明工地标准，按定额工日奖励0.5元/天，达不到市级文明 工地标准按0.5元/天处罚。4、该项奖励在获得文明工地证后，一次性发放。四、安全施工操作要点1、脚手架搭设前有经过审核的设计方案，搭设过程中有检查，搭设完应办理和交接手续，并存档。2、所有人员进入现场戴好安全帽，高空作业挂好安全带，戴好防护镜特种作业应发放相应劳动保护用品。3、封闭孔洞，外侧挂楼梯口加护身栏。4、施工用电实行三级配电，两级漏电保护。线路架空或埋地的用穿线管保护，进入楼内的电缆赤加套管保护。楼内每层设分配闸箱，并且上锁，“一机、一闸、一漏”，由电工管理，动力、照明分线

6、供电，施工照明采用低压电。5、基坑槽边设1.2m高钢管护栏，人员上下基坑设专用人行梯道。6、主体施工期间楼梯设临时钢管栏杆，小于1m楼板孔洞用10的钢筋焊制篦子盖好，大于1m的楼板孔洞高1.2m围栏，各楼层外墙末砌筑前高1.2m高护栏与框架柱固定好。7、井架上料口设安全门，安全门用钢焊接制门框用钢管制作。安全门与门框之间设碰卡，无人出入时保持关闭状态。8、外脚手爬升架子上面每隔4层支一层平网，建筑物周围地面以上4m处支一层平网。9、塔吊有超高、变幅限位器和力矩限位器。10、手持电动机具在适用前，应严格检查，必须安装漏电保护装置。11、施工现场成立以项目经理为首的安全。消防领导小组，设专职和兼职

7、安全消防人员形式保证体系，对整个工地进行每周一次的安全消防大检查，消除隐患事故。12、开工前，按照上级主管部门关于文明施工的规定，将安全生产。消防、卫生规定和现场施工平面布置图。卫生区责任图和临时用电定点图在工地大门旁用展板公布。13、凡进入施工现场的管理人员，必须经过安全考试，取得合格证。各项工程开工前，做好安全交底，未进行安全交底前一律不准施工，对新进场的工人和新分配来的人员，组织学习公司颁发的安全手册和有关安全生产的规定后才可以参加施工。特殊工种人、工人必须持证上岗，所有施工人员必须配带符合安全规定发劳动保护用品。14、整个工程由项目工程部配合按照规范要求，单位工程容量大于50KW编制用

8、电施工组织设计，50KW以内做安全用电技术措施方案和安全防火措施。15、塔吊的安全装置（四定位、两保险）齐全有效，不能带病运转，塔吊操作人员须经常检查塔吊螺栓部位并认真执行保修制度，严禁违章作业。16、建筑物四周和楼层内较大的孔洞，挂设安全网和护栏设施，楼层内小孔洞用跳板加木方钉好盖晋升，安全网按市建筑工地现场安全防护基本标准设置，严禁酒后施工作业。 17、建筑物外脚手架搭设符合架工操作规程，工作面上满铺架板，严禁有探头板出现，上人斜道坡度不大于1：3，宽度不小于1m，斜道上钉间距300mm的防滑木条。搭设脚手架所用架料符合安全规定，超出使用规定的架料严禁使用。 18、电焊机坚持“三不烧、一回

9、检、一申请”制度，电焊机应单独开头，焊接处不能有易燃物，操作时设专人看火，现场内不准使用明火，必须使用时，提出申请，经消防部门批准并设有保护措施。19、各种电动机械严格执行安全操作规程和岗位责任制，非操作人员严禁擅自动用电动设备。20、单层出入口醒目处，设置安全生产的明显标志，建立安全责任区。各单位工程楼梯入口醒目处，设置消防箱配备各种消防器材。五、安全保证措施1、对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。2、“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”，并把好安全生产的“七关”，即教育关、措施

10、关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。3、把消防工作列为安全工作中的重点项目（1）易燃易爆物品存放指定地点，其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。（2）施工现场严禁吸烟和动用明火，如有氧气焊需开设动火证，并设专人看守。（3）所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业做到专机专用，下班断电。（4）器材配置每层设置一套2m砂子用红色木箱存放，每层放置大型存水容器确保容器水满，所有消防设备直至楼内正式消防栓启用，方可拆除。（5）排人员值班，并按时巡查。4、现场消防栓设明显标志，其周围不准放材料及工具，消防道路保持通畅。5、室内临时照明不使用强电。六、安全消防措施1、吊装散状物品

11、，例如木方、模板、管材、钢筋等，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。零散建筑材料，如砌块、砖等必须使用笼子吊运。2、在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节，都需要严格、认真贯彻执行上级颁发的有关安全操作规程、安全岗位责任制以及有关的文件规定与消防条例等。必须做好技术队长向工长、工长向班组的安全消防书面交底；班组长、工长和队长要亲自检查落实安全消防措施，发现问题，及时解决。3、严禁从楼上往下投掷物品和倒垃圾，工具和螺丝等应放在工具袋内。垃圾等杂物应装入大灰桶内用塔吊运下。4、楼板上存放建筑材料应分散，不能过于集中，每平方米不得超过200kg。5、动用电气焊，事先必须办理用火申请手续。一切用

12、火必须经消防部门（人员）同意，主管领导批准，否则不准使用。电气焊用火应执行“清”（清理易燃物品）、“接”（接住火花）、“浇”（不能清理的可燃物用水浇湿）、“看”（设专人看火）、“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查）、“严”（严格执行防火规章制度规定）。6、施工现场严禁吸烟，吸烟只准在吸烟室内。7、消火栓周围5m范围内不准堆放易燃物和材料、构件，并保持道路的畅通。夜间在消火栓处安装红灯标志。8、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤、火灾事故发生。9、明火作业先申请，批准后才可作业。电气焊施工要设专人监护。易燃易爆物设专库专人保管。10、现场设消防水池、灭火器、装修阶段楼内每层

13、设一组消防器。11、装修阶段的施工下脚料及时处理，禁止在楼内堆积存放。12、现场设专职消防员，对施工现场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理。向职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高职工防火警惕性。13、在工地明显处设立消防牌，并按消防规定在现场、办公室、仓库设立消防器材。14、施工现场的易燃、易爆品，设专人管理，并远离现场堆放，现场环形施工道路要经常保持通畅。15、消防器材只许用于扑救火灾，不得挪作它用和损坏，施工现场内严禁吸烟。16、施工用电必须按市电气安装有关规定执行，严禁非电工进行操作。17、根据市建委、消防局有关施工现场保卫、消防管理工作的规定，成立以项目经理为首的消防保卫工

14、作领导小组，否则该工程项目的消防与保卫的领导、组织、监督、检查工作。各专业施工单位指派一位项目领导负责本项工作并服从现场领导小组的协调管理。18、依据“谁主管，谁负责”的原则规定将消防、保卫工作的职责落实到人。19、教育职工树立安全第一，预防为主的方针，提高防火意识，增强防火观念，严格执行防火规定，严肃法规，落实职责。以班组为单位签订安全防火责任书。20、现场禁止吸烟，禁止明火作业，临时用火之前填报用火证，当日有效，用火点有完善的灭火措施和看火人。用火之后检查无火源方可离去。21、现场不设置油料库房，易燃、易爆、剧毒物品禁止在楼内储存和堆放。22、组建义务消防队，定期培训，昼夜值班上岗巡视检查

15、。安全小组成员轮流值班，并作好值班记录，对安全隐患及时整改。23、加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，安期检查、更换灭火器的药品，安全员经常巡视灭火器的使用情况，保持消防器材完好的备用状态，经允许同意明火作业或金属切割、气焊、电焊时，旁边至少配一瓶灭火剂，并留守一人。24、选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、烤火、吸烟，并挂上明显注意防火标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓库管理制度，并安排专人看管仓库。25、安全员经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶及时更换。七、现场用电安全措施1、线路的架设施工现场的机动车道与外电

16、架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应保持安全操作距离。架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。经常对过负荷的线路，易燃易爆物邻近的线路、照明线路，有过负荷保护。电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械操作和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，架设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，沿墙壁或电栏设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距保证橡皮电缆能随自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧重距地不得小于2.5m。2、防雷接地在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统。电气

17、设备的金属外壳与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室有零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力线路的金属保护管、敷线的钢索等；施工现场所有用电设备，

18、除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。施工现场内的起重机，井字架等机械设备，设在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外。3、设置要求室内配线采用绝缘导线。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、及常温场所；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体浸溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。配电器、开关箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。每月用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开

19、关电器直接控制二台及二台以上用电设备“合插座”。开关箱中必须装设漏电保护器。开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。配电箱、开关箱导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。4、对设备的检修要求。对配电箱，开关箱进行检验、维修时，将其前一级

20、相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规定的熔体代替。施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产品合格证和使用说明书；建立和执行专人专机负责制并定期检查和维修保养；对产生振动的设备其保护零线连接点不少于两处；在做好保护接零的同时，还要按要求装设漏电保护器。塔式起重机，设置正对工作面的投光灯。在塔顶

21、和臂架端部装设防撞红色信号灯。每日工作前对井架的行程开关、限位开关、紧急停止开怪、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。焊接机械放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不堆放易燃易爆物品。交流弧焊机受变压器的一次侧电源线长度大于5m，进线处设置防护罩。使用焊接机械按规定穿戴防护用品，对发电机式支流弧焊机的换向器，经常检查和维护。5、照明要求在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室、工具间等设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只装设局部照明。对有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选择相应的照明器；照明器具和器材的

22、质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。6、安全用电检查（1）现场临时用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置和架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度实行常规的使用安全检查。（2）所有的开关箱装上漏电保护开关，施工现场作业的电线为铜芯电缆，其截面能满足施工用电要求。（3）保证线路接零并装设开关及熔断器。（4）潮湿和易触及带电的场所，其照明电源电压36V。（5）施工现场临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接。值班电工负责检查用电情况。楼梯口和梯段边，安装临时护栏杆。顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架和脚手架等与建

23、筑物通道的两侧边，设防护栏杆。地面通道上部装设安全防护棚。双笼井架通道中间，给予分隔封闭。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口设置安全门或活动防护栏杆。7、临边防护栏杆的设置方法防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆桩组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下栏离地高度为0.5-0.6m。防护栏杆高1.5m，并加挂安全礼网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，架设栏杆柱。8、栏杆柱的固定方法当在基坑四周固定时，采用钢管并打入地面50-70cm深。钢管离边口的距离，不小于50cm。在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L505

24、角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。当在砖或砌块等砌体上固定时，预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方面的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，加大横杆截面或加密柱距。9、防护栏的设置方法防护栏杆自上而下用安全立网封闭。八、高处作业安全措施1、高处作业前的准备高处作业的安全技术措施及其所需料具，已列入工程的施工组织设计。施工前，逐步进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中

25、的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决；危机人身安全时，停止作业。雨天和雪天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落现象，立即修理完善。防护棚搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除

26、。2、临时高处作业时的防护措施基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，设置防护栏杆。六层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，在外围架设安全平网的一道。四周严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。临边的外侧面，除防护栏杆外，敞口立面采取满挂安全网封闭处理。3、临边及洞口的防护进行洞口作业以及在因工程和工序需要而生产的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，按下列规定设置防护设施：板与墙的洞口，设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附

27、近的种类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警。洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，符合下列要求：楼板面等处边长为25-50cm的洞口、安装预制构件的洞口以及缺件临时形成的洞口，用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板保持四周搁置匀衡并有固定其位置的措施。边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽、所加盖板应能随不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，或采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。

28、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，加设1.2m高的临时的护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。4、模板支撑或拆卸时悬空作业的防护措施支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆严格安装施工组织设计的措施进行。支设高度在3m以上的柱模板，四周设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架子，模板上有预留洞时，在安装后

29、将洞盖设。拆摸高处作业，配置登高用具或搭设支架。5、钢筋绑扎时的悬空作业措施绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，搭设脚手架和马道。绑扎挑梁和边柱等钢筋时，搭设操作台架和张挂安全网。绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，搭设操作平台。6、混凝土浇筑时的悬空作业措施浇筑离地2m以上框架、雨篷和平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。7、悬空进行门窗作业措施安装门、窗，无外脚手架时，张挂安全网。无安全网时操作人员系好安全带，其保险钩挂在操作人员

30、上方的可靠物体上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心位于室内，不得在窗台上站立，必要时系好安全带进行操作。九、使用机械的安全措施非电工不得拉触电气设备，各类电箱和手持电动工具均应按规定标准安装漏电保护器，行灯电压不应大于36V。机具使用前和使用后通过机械管理员检查签字之后发入与回收，使用过程中应严格遵守公司有关制度。1、机械使用的一般安全措施严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除由专业人员负责进行。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备的操作人员身体健康，并经过专业培训考试合格，在取

31、得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工程操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置有充足的照明。在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备采取相应的安全措施。操作人员配备适用的安全防护用品，严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法（试行）。乙炔、氧气点、发电机房等场所按消防规定的要求设置各种防火消防器材等工具，其周围不得堆放物品。电气设备每个接地点以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借

32、用机械本身金属结构作工作零线。严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取有专人负责。移动式机械的电源导线（或临时电源）采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆，其中有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。2、塔吊使用时安全措施起重机的指挥人员经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。由于指挥失误而造成事故，由指挥人员负责。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，齐全完整、灵敏

33、可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。起重机械按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物体，在特殊情况下需超荷使用时，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设和凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，全部松动后方可起吊。塔式起重机的安装、顶升、拆卸按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。塔式起重机的安装、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。保证灵

34、敏可靠。塔式起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。塔式起重机如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，立即停止作业，并将塔身固定。塔式起重机顶升作业，在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。塔式起重机顶升时，使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，立即停止顶升进行检查，待故障排出后方可继续顶升。3、自卸汽车使用时的安全措施自卸汽车卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，深基础坑等地卸料时，和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。自卸汽车卸料后，车厢及时复位，不

35、得在倾卸情况下行驶，严禁在车厢内载人。4、潜水泵使用时的安全措施潜水泵放入水中，或提出水面，先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。5、砼振捣器作业时的安全措施混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。6、高空焊接、切割时的安全措施高空焊接或切割时，挂号安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护，电焊线通过道路过，架高或穿入防护管内埋设在地下。电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，电石的贮存地点干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶密封，桶上标明“电石桶”和“严禁用水消火

36、”等字样。如电石有轻微受潮时，轻轻取出电石，不得倾倒。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。 工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性，充分满足

37、施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效

38、。爆破作业的全过程都必须做好安全警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司针对本工程的实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量装饰效果。

39、编制安全方案及消防预案，定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理，拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理，完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。拼装胎架搭设时测量工作：测量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度，胎架搭设完成后及时将拼装单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响所引起的变形值，并做出标记供施工人员拼装就位。针对本工程的特点，应制定

40、合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢

41、筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。大跨度结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式框架结构，标高从7.250m到20.95m，分布于21轴22轴之间；钢框架共两层，通过吊柱与钢桁架连接，形成大跨度结构。吊挂结构从7.250m开始，底部空间净高7.25m，跨度为37.9m；桁架结构吊挂箱型柱，桁架的最大跨度为37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。分台阶挖土时，上下二个台阶的间距不能小于8米，也不宜大于12米，因为小于8米就失去了台阶的作用，落差过大，土压力释放过大，造成支护挤压力过大。间距大于12米，则挖土面无法相互传递。台阶的边坡要在1：2以下（具体放坡坡度根据不同土

42、性确定），防止坑内土方滑移而影响支撑桩。考虑到支撑架底板为游泳池结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，并设置缆风绳，20m以下设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别在顶部间位置。缆风绳宜在架体四角同一水面上对称设置，与地面夹角在45-60，下部采用花篮螺栓与预埋的拉环连接。本工程文化心钢结构位于轴、H轴四层以上，E轴层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工

43、期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其

44、均值作为最后结果。钢结构的预应力锚栓球铰支座的基座底板安装需要在混凝土结构施工穿插进行，需要与混凝土结构施工相互协调与配合。因此，钢结构安装专业将在总承包的协调下与土建单位密切联系，统一协调，确保混凝土结构施工钢结构安装紧密配合，相互制约又相互推动地进行施工。除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基

45、准线心线，吊点等标记标识。本工程的主体结构为管桁架结构，环向桁架贯于径向桁架上，而径向桁架支撑于钢管柱上，节点均为多根钢管相贯于同一位置，其最多有10根钢管同时相贯，多管相贯顺序既直接影响节点受力性能，又影响到现场装配焊接顺序，甚至可能出现支管装配不上存在焊接死角的情况。因此保证多管相贯顺序的准确是本工程的重点难点之一。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺

46、孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一。核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。钢结构工程专业性相对较强，与常规土建结构施工过程相比，深化设计的要求尤为突出。钢结构的深化设计既要体现结构设计意图，满足相应要求，又要为制作吊装提供依据。实际施工，应对每根钢柱，逐个梁柱节点出翻样图，确定钢筋连接板标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。设计方、土建方签，并监理方确认后方能下料制作。深化设计过程与土建施工的衔接应当引起重视。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土

47、方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。泵送开始前，当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时，加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土，应坚决拒绝泵送，以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时，要注意观察泵机液压表各部位工作状态，防止堵塞现象。水横杆步距根据工程特点按1.5m考虑，不合模数的地方适当调整。立柱顶应沿纵横向设置一道水拉杆。顶部水杆与二道水杆间距不大于0.5m，扫地杆与顶部水杆之间的间距，在满足设计所确定的水拉杆步距要求条件下，进行均分配确定步距，步距不得大于1.5m。为满足顶部台脚手板铺设要

48、求，横向水杆间距0.6m，在脚手板接头位置还应适当调整。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。 .确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降，由通过绑扎在钢柱上的爬梯上到钢梁就位的钢牛腿上的工人，利用挂在梁头的溜绳控制梁的摆动空间位置，使梁稳就位，等梁与牛腿对准后，将梁两的连接板

49、分别各拆开一块移至节点，并用冲钉穿孔作临时就位对，并将另一块连接板移至相对位置穿入冲钉，将梁两打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3的普通螺栓临时加以紧固。为达到优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设

50、置水表井，引出De150的水源接驳口。根据现场施工及规范需要，施工现场采用树枝状管网供水。主干管、施工区支管材质均为镀锌钢。主干管直径为DN100，施工区支管为DN65，洗车池及办公室生活区支管选用De50的PPR管。室外给水管道场内沿道路北侧敷设，过路管道需埋地敷设，埋深1.2m，加设套管。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。为验证方案实施的可行性，方案编制后，本小组于11月26日在首层大

51、堂内按屋面架子形式搭设了14m2试验架（未加型钢），在14根杆件贴好标尺，测量位移。根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。加载采用干拌砂浆，每袋重50kg。一次加载150袋，架子荷载达到5.145KN/m2，测定各点沉降值，二次加载50袋，架子荷载达到6.860KN/m2，测定各点沉降值，三次，四次分别加载50袋，总荷载达到10.240KN/m2。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据，除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外，其余构件均不作预变形；安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形，以逐环复位（钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位）来逐步逼近设计位形。随着工程

52、的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前，先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。一步浇筑高度应控制在300400mm高度范围，及时进行振捣，避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病，以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时，采用串筒浇筑。浇筑应连续作业，但应

53、尽量控制浇筑速度，间隔不超过混凝土初凝时间。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据，除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外，其余构件均不作预变形；安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形，以逐环复位（钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位）来逐步逼近设计位形。钢材进厂后，应按规格、按材质堆垛，堆码时地下必须垫放枕木，保证离地高度在300mm以上。钢材出库时采取先进先出原则，尽量减少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐，在堆垛时注意防止薄板的压弯，钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材质及工程名称，按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外，仓库管理人员应定期盘点，做好账物相符。外

54、包混凝土施工包括有钢筋的绑扎、模板的支护混凝土的浇筑；土建施工在钢柱吊装完成后进行外围钢筋绑扎模板支护，考虑土建混凝土浇筑密实度问题，钢柱吊装领先土建柱子施工一节钢柱。即上部钢柱吊装对接焊接完成后，土建开始进行下部钢柱外围钢筋绑扎模板支护。每节钢骨柱安装前，将测量控制点转至砼核心筒顶面，使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差，修正后，在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量，以工具式可调支撑浪索校正；用千斤顶作标高调整；以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条件时，亦可用全站仪进行坐标法测校，但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标，以满足钢骨柱的测校要求。根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插