总承包管理及配合措施

1、总承包管理及配合措施第一节 施工现场管理项目经理部以施工总平面图为依据对施工现场进行统一管理，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理。进入施工现场的施工单位应一律尊重甲方、监理单位的决定，服从统一指挥。未经批准，任何班组均不得在现场任意占用场地（包括停车）；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖土或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线；不得任意挖开道路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近区域排泄积水或废水。1、各个专业队及班组需要设置临时用房时，必须先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理

2、恢复原状，达到人离场清。2、特殊情况下，确需开挖道路面，阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。3、交通车辆要求按指定的道路进出停放。4、进场的大型安装材料、构件、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。4、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。5、砂石、钢筋、模板及其它经常性大量施工材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲

3、，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。6、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准。8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查，并落到实处。第二节 总承包管理及协调措施一、总承包管理的承诺 作为总承包单位应作好总分包之间、分包与分包之间的组织协调管理，对整个建筑物的施工质量、进度、和谐统一负有协调管理的责任, 并对各指定专业分包商提供相应的管理、配合、服务等，确保各分包商地完成各自的施工任务，进而为工程的圆满竣工奠定基础，向业主交付一个满意的工程。为此，我们将做好如下工作：1、积极主动地为业主的服务，有效协调工程各方的工作关系，争取政府相关部门的

4、有力支持；2、对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备、材料的质量标准和档次的严格界定和把关；3、对工程质量严格、有效地控制，确保工程实现过程精品；4、在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术；5、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期；6、对分包商进行严格控制、管理、协调以及使专业分包商相互之间进行密切配合；7、珍惜总承包商的地位和作用，充分发挥总承包商的综合能力，全面实现项目的综合管理目标。二、总承包组织协调管理的主要工作作为本工程的总承包商，我们将会为各分包单位提供照管和合作，并为他们按合同进行各自的特别的工程在现场提供

5、设施。总承包组织协调管理工作主要包括以下工作：1、参与业主对专业分包商的队伍选择工作，以我公司长期总包管理的经验为业主提供参考意见，并及时将我方选定的分包单位的相关资质、业绩等材料上报业主，以最终征得业主的同意。2、组织审核各专业的施工图及分包单位提供的装配图以预见各专业工程间之矛盾，施工过程中，以总控计划为前提，协调及创造交叉施工的条件。3、制定完善合理的进度计划，明确各专业分段界面及各个专业、各个工序的进场工作次序或安装次序、施工时间、施工周期、工程完成退场的时间。4、在业主和监理的授权下，对各专业分包工程施工过程进行全面质量监控，以使工程的最终质量达到业主的要求。5、工地进行整体的文明与

6、安全施工管理，包括统一规划现场设施，统一进行现场管理，负责工地入口的保安和门卫工作，统一进行安全管理。6、负责相关专业的预留预埋工作，并提供相应的尺寸和其他资料，以使他们可正确地进行施工和避免随后的变更和返工。7、负责工程竣工验收前的全面的清扫清理及清洁交付使用。8、为分包单位提供必要的服务,服务的主要内容有：（1）提供工地上道路共同使用；（2）提供其他承包人在现场搭设办公室、材料、设备堆场的场地和加工场地；（3）提供现有脚手架、临时照明；（4）提供垂直运输（5）提供现场用电、用水节点；（6）在总承包人的生活区内提供独立生活用房（7）现场提供各层、各工种专业的标高、定位、放线。浇筑砼前，给予充

7、分时间以完成预留预埋及检查等工序，并负责各专业施工过程中的土建工序，包括设备基座、锚固。（8）作为总承建商,我们将随时执行一切所需工作,以保证及促进所有指定分包单位及独立专项承包单位有效地工作。三、主要的总承包协调管理的方法1、前期工作的协调方法：（1）审核设计文件总承包单位聘请顾问公司和专家组参与设计文件的审核工作，并提出合理化建议。组织各专业图纸会审，对于图纸会审和施工过程中发现的设计问题，各个施工单位向总承包单位迅速汇报，由总承包单位汇总后与设计院统一协调，再将信息反馈回相关的施工单位。（2）对工程的施工环境进行考察组织专人对大型材料设备运输进入现场时的沿路交通组织，事先进行运输线路的考

8、察，保证沿途道路路况良好，交通顺畅，桥梁的承重、架空的净高、弯道的半径等符合要求。对工程的地质、水文与气象条件、现场条件及周围环境、材料场地范围、进入现场的方法以及可能需要的设施进行调查和考察，并根据这些因素及时向甲方提供适当的防范措施，以保证工程的顺利进行。2、进行施工现场协调管理（1）协调解决施工场地与外部联系的通道与道口，满足施工的需要，保证施工期间的顺利畅通。（2）协调施工场地与周围居民、单位及主管部门的关系，确保工程的顺利进行。（3）总承包单位根据工程施工阶段的现场用地工的各个阶段，设计相应的施工平面布置图，满足各个不同施工的需要。（4）各个施工单位需要使用施工场地必须提前一周向总承

9、包单位提出申请报告，申请报告写明用地的大小，用地的要求，使用的时间等，经总承包单位统一规划调配批准后方可使用场地。（5）对各个分包工程施工的前提条件进行核查，为各个分包工程的施工创造包括施工场地、工作作业面、测量放线、脚手架、垂直运输设备、临时用水用电等一系列的施工条件。3、进行材料设备采购的协调配备经验丰富的专业人员配合建设单位进行材料设备的招标工作，协助解决材料设备从招标、定标到生产制造、运输、报关、商检、保管等等各个环节的问题。4、施工进度的协调方法（1）施工顺序的协调管理方法A、制定完善合理的进度计划为主要内容的，明确各专业分段界面及各个专业、各个工序的进场工作次序或安装次序、施工时间

10、、施工周期、工程完成退场的时间。组织并审查落实所有施工单位制定工程进度计划、分阶段计划和月进度计划，并报甲方监理备案。B、展开施工后，这个进度计划必须由各个施工单位进行细化分解，落实到每个月、每一周、每一天的工作。C、进度计划必须由总承包单位统一协调安排。在业主授权的前提下，各种施工的有关事项和各种施工指令，由总承包单位统一协调签发、安排。使所有参加施工的单位都按照总承包单位统一发出的指示、指令和要求进行运作。D、及时跟踪所有施工单位的施工进度情况，一旦发现进度拖期的情况，及时查明原因并采取相应的积极措施动态调整进度计划，定期组织召开工程例会、协调会，及时分析、协调、平衡和调整工程进度，确保工

11、程按期完成，发出调整指令，保证工程按计划有条不紊的如期进行。（2）施工中交叉工序的协调管理方法A、施工中存在交叉的工序，在施工前由总承包单位组织开工前的协调会，把大部分可能存在的问题提前解决。B进入机电设备安装和精装修、弱电系统安装的阶段时，由于工作极其繁忙，各专业交叉施工的情况随处可见，此时，要重点协调好各专业的施工次序的问题C、对各专业的管线等在空间上存在交叉、穿插关系的，重点协调好有可能产生的标高、轴线上的矛盾，并解决好施工的先后顺序的问题。D、对于各种管线的交叉，采取计算机进行三维模拟的方式，将可能出现矛盾的可能性降到最低。E、在施工过程中出现的没有估计到的矛盾，施工单位上报总承包单位

12、统一协调解决。5、施工中技术、质量问题的协调管理方法（1）、审查所有施工单位施工方案中的各项施工组织技术措施的可行性和经济性，并审查各施工单位施工方案之间的协调关系，提出优化方案或改进意见。（2）、组织相关单位对先后相接或者彼此之间有关联有影响的工序、专业单位进行交接检查验收，确认后续工序和专业的施工技术质量条件已经具备。（3）、总包单位应提供整个工程统一的控制轴线、控制标高以及相关的基准控制点作为专业分包商的放线参考点。（4）、总包单位应组织好图纸会审并作好设计变更的协调工作：A、组织各专业分包商进行图纸会审，重点找出各专业图纸中的相互矛盾处，尤其要明确各项安装设备和安装管道的的正确位置，将

13、各种专业冲突尽可能提前解决。B、对于在施工过程之中发现的设计问题，各专业施工单位立即报告总承包单位，总承包单位在最短的时间内将信息反馈到相关的设计人员，及时解决。总承包单位在这种情况下，应对该设计问题是否对工程的整体目标有影响进行评估，并采取足够的防范措施。C、所有工程变更均由总承包单位进行统一的管理发放，总承包单位通过严格的文件管理手段将工程变更的信息及时传达到相关的施工单位，并派专门人员检查该变更的落实情况。四、总承包组织协调管理的措施1、组织措施（1）、项目部设专职项目副经理，由该项目副经理牵头带领多名联络员分别负责各参建单位的联络和协调工作，同时分包技术监督职能和质量监督职能由技术质量

14、部执行，每项分包工作都有专人管理，职责明确，责任到人，做到凡事有人管，有人帮助解。（2）、建立工程例会制度：结构施工阶段总包项目部每周召开两次工程协调会，解决土建施工、预留、预埋施工中的协调问题，装饰、安装施工阶段每日早8:30召开经理部部长以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4:00召开包括总承包单位、各个施工单位在内共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一（具体时间由监理工程师确定）总包单位应会同各分包商主要负责人参加由监理工程师召开的包括业主、监理单位、设计院、总承包单位、各个施工单位在内例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，

15、使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时，减少中间环节，提高效率。及时分析、协调、平衡和调整工程进度，确保工程按期完成。（3）、建立紧急召集会议制度，各个施工单位的工程负责人不得随意离开施工现场，如需离开，必须报告总承包单位并确定工程现场的临时负责人，当工程发生紧急情况，总承包单位发出紧急召集的指令，各个相关单位必须在规定的时间内到达指定地点。2、合同措施总包单位应与所有业主直接发包的专业分包商签订配合协议，与自行发包的分包商签订承包合同，合同（或协议）中各专业施工单位中都应承诺必须服从总承包单位在本工程施工现场的工程进度、质量、文明施工、合同造价控制等各个方面和环节的管理要求。3、经济措施（

16、1）、总承包单位将各个专业单位纳入总承包的统一管理、协调、控制，直接对分包商和承包商发出指令、指示、要求并同时收集各单位的反馈意见，实施工程的全面管理，对不服从管理或者不执行总承包单位根据业主的有关决策发出的指令的施工单位，总承包单位有权作出经济上的处罚，对于业主外包的施工单位的处罚须报业主批准后生效。总承包单位的该项权利必须在相应合同或协议中得到反映。（2）、需要进行经济处罚的两种情况。A、业施工单位违反管理制度，不服从总承包单位的统一管理。B、专业施工单位没有按照在专业协调会上相互约定的界面质量要求施工，导致其他专业施工受到影响。五、主要的总包管理程序1、技术质量管理程序 (1)、进行施工

17、技术交底各专业分包项目部在每个分部分项工程施工前均必须进行技术交底。重要工序（机电设备等工程的测量定位、焊接、安装等工序）的技术交底，应经总承包管理项目部指派的专业工程师审核通过后方可对施工班组进行交底；对于一般工序的技术交底，由分包工程项目部的技术负责人负责进行，总承包管理项目部指派的专业工程师负责抽查交底工作的落实情况。（2）建立材料检验报批制度各专业分包工程项目部必须针对工程实际，建立一套完整的原材料、半成品、设备进场验收入库、送检的管理制度，报送总承包管理项目部，由总承包管理项目部指定的专业工程师负责对管理制度落实情况的抽查。（3）特殊工种人员上岗资格管理各专业分包工程项目部的施工班组

18、作业人员，尤其是特殊工种（如电焊工、电工等）人员均必须实行持证上岗，由总承包管理项目部指定的专业工程师进行抽查验证。（4）工序质量管理每道工序施工前，原材料质量必须经送检合格；工序施工中，必须要有正式的书面技术交底，施工单位专职质检员要边施工边要进行检查控制，坚决执行两个“三检制” （即作业层的“自检、互检、交接检”和“分包自检、总包把关检、业主和监理终检”）；每道工序完工后，专职质检员必须按国家检验评定标准及时组织评定，需要进行隐蔽验收的工序，必须组织有关单位（如监理、总承包管理单位、质检单位、建设单位等）按要求进行隐蔽验收。工序质量检验流程图如下：总包专业工程师审查分项工程技术交底是否科学

19、合理总包专业工程师审查分项工程技术交底是否科学合理分包自检并进行记录分包自检并进行记录返工处理返工处理总包抽检或复检总包抽检或复检监理认可质量评定不合格质量评定合格监理认可质量评定不合格质量评定合格上报总包项目技术部上报总包项目技术部审批后，才能进入下道工序施工审批后，才能进入下道工序施工（5）建立并执行质量检查制度：总承包管理项目部对在建各专业分包工程的质量监督管理采取定期检查与不定期抽查相结合的检查方式。定期质量检查为每半个月进行一次，不定期质量检查为平时的质量抽查。 每半月质量大检查的内容主要是各专业分包工程近期施工的分部分项工程质量。不定期质量抽查主要是针对工程实际，重点是抽查工程的重

20、要分项工程，要求重要分项工程必须经总承包管理项目部指派的专业工程师参与检查验收，才能进入下道工序的施工。重要分项工程一般指土建工程首次定位测量和影响工程质量的重要部位、工序。总承包管理项目部根据质量大检查的结果，召开半月质量例会进行通报，对工程质量好的项目给予适当奖励，差的项目给予处罚。并将检查通报上报业主、监理单位。对于定期和不定期检查中发现的质量缺陷、隐患、问题，总承包管理项目部将严格按照ISO9002程序文件的要求，将这些质量缺陷、隐患、问题以不合格报告的形式下发给责任项目部，责令项目部限期整改，并在规定的时间内进行复查关闭。总承包管理项目部对各专业分包工程的质量控制、检验依据主要是合同

21、文件、设计图纸和设计变更修改；国家、省、市有关材料的产品技术标准和有关材料试验取样、验收技术标准；国家、省、市有关现行的施工工艺、操作规程及验收规范、质量检验评定标准。（6）行使质量否决权：总承包管理项目部指派的专业工程师代表总承包管理单位对分包工程行使质量监督权，有权下达停工指令。为保证工程质量，出现下述情况之一者，总承包管理项目部指派的专业工程师有权指令施工单位立即停工整改： A、未经检验即进行下道工序作业者； B、对指出的工程质量隐患未采取有效整改措施进行整改，或整改不力，效果不好而继续作业者； C、擅自采用未经认可或批准的材料； D、擅自变更设计图纸的要求； E、擅自让未经同意的专业分

22、包工程施工单位进场作业施工； F、没有可靠的质保措施而贸然施工并已呈现质量下降趋势。2、进度管理程序（1）设立总包进度控制组织机构作为总承包单位，本单位项目组织机构中设立了一个项目副经理领导总包管理部专门负责本工程中分包工程的进度控制、协调、调整。各专业分包单位必须成立相应的项目进度管理机构并有一名专职项目付经理负责本分包工程的施工进度。（2）制定总包进度计划总承包单位按照建设单位的工期要求制定工程进度计划，对整个工程的施工总顺协调序和各个工序、专业插入施工和完工的时间有清楚的计划，作为组织工作的主要依据，报监理审批并送建设单位确认。（3）下达各专业进度计划总承包单位将进度计划目标下达到各专业

23、施工单位，要求各分包专业施工单位对进度计划要层层分解，并要求业主将各分包单位施工进度和经济挂钩。（4）分包单位对各专业进度计划进行细化分解各分包施工单位根据本专业施工情况及总包单位工期要求，制定详细的施工计划，这个进度计划细化到每个月、每一周、每一天的工作并报总承包单位审核。（5）制定材料、设备采购计划由于本工程工程量大，作为总承包管理，必须认识到任何一种材料设备未能及时供应，都将影响到整个建设工期。尤其是专业分包施工较多，且对整个工程的进度有较大影响。如机电工程、环境工程、二次装修工程等。其特点是分包工程专业性强，工程上对材料和设备的使用极为严格，一般要经过原料定样、加工制作、运输、安装施工

24、等多个施工环节，任何一个环节都会对工程进度产生影响。因此作为总承包管理，对这部分专业工程，要提前进行原材定样、工程招标，避免因此影响进度。材料、设备采购要根据工程进展情况制定详尽采购计划。（6）对进度计划的实施进行检查落实总承包单位督促各专业施工单位按计划进行施工，并检查其进度计划完成情况，每半月向监理、业主提供进度报表。未按总进度计划工期完成的，可按进度比例对其分包工程暂扣进度款或作罚款处理。同时，总包单位还应主持工程例会，及时协调、平衡各专业单位的进度安排，协调安排各专业施工单位及设备材料的进退场施工时间，确保工程进度。（7）处理施工过程中因设计修改而可能导致的工期延误问题：施工过程中若发

25、生设计修改，总包方应尽快将设计修改文件发放给专业施工单位，对于影响工程进度的设计修改，应根据修改内容及时调整施工工序和时间安排，以避免由此产生的工期延误，若修改工作量较大，势必影响整个施工工期时，还应报请监理和业主商定顺延工期事宜。总包进度管理流程建下图：六、与业主、监理单位的协调配合措施1、工程中标后向监理单位提交我单位营业执照、资质证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各分项工程质量计划。2、主动配合甲方和监理公司做好图纸会审，协助监理公司做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件。3、协助监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员：业主代表、设

26、计代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员、各分包和直接承包单位主要管理人员等。4、协助监理单位做好质量过程控制，向监理单位提交单位工程施工组织设计和特殊部位专项施工方案、现场质量检查制度、质量责任制、主要专业工种操作上岗证书、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验收申请表、混凝土浇筑审批表等，配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送监理单位等部门审核。5、协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，

27、定期向监理、业主等单位提交，每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每月检查上月计划完成情况和下月计划，对施工进度计划有拖延，分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。5、协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布。7、配合监理单位和业主及时做好检验批、分项工程和分部工程验收工作，收集整理完整的工程资料，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件。8、配合监理单位管理

28、协调好直接承包单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足业主的要求。9、业主供应材料的协调对业主供应的材料设备，必须提早提供采购计划送达业主，保证该材料设备及时到货，同时应提早作好现场材料设备堆放场地的计划，对运输的线路，装卸车的人员及早做出安排，并及时通知监理、质检站有关人员送检。 当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后，用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求，确认无误后，按先上层梁柱节点，后下层梁柱节点，再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓，随换随紧到初拧值，每个节点由间向两侧依次对称紧固，一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并

29、初拧完成后，再次复测，符合设计要求的偏差值最好达到0值后，按上述顺序进行高强螺栓的终拧。 当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后，用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求，确认无误后，按先上层梁柱节点，后下层梁柱节点，再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓，随换随紧到初拧值，每个节点由间向两侧依次对称紧固，一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后，再次复测，符合设计要求的偏差值最好达到0值后，按上述顺序进行高强螺栓的终拧。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维

30、修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如

31、下：架体清理垃圾，准备拆除将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放安装起吊点略收紧塔吊绳拆除单元间连接螺栓拆除上下节连接螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开防坠器连接吊拆上节单元吊拆下节单元地面上拆除架体单元，材料退场。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书，对生活垃圾每日进行一次清运；与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同，对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用；与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议，对废旧安全网进行回收利用。本工程钢结构总用钢量为6万吨，钢构件数量27000件，安装过程使用高强螺栓136万套，压型钢板11万方米，栓钉125万套，防火涂料33万方

32、米。工程钢结构总工期为494天，约16.5个月，钢结构地下4层、地上75层，间含四道伸臂桁架层。如此大的工作量如此短的工期对于总承包商的工程组织管理能力提出了很高要求。本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配

33、制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核

34、；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言，因材料用量大、规格多，必须分批进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度，我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。卸载

35、采用火焰水切割支撑短柱的方式，同步卸载区域内，所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处，切割前，在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线，依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度，约为3毫米，直至支撑短柱脱离。钢结构安装将先核心区后悬挑区，从下往上进行。根据设计分为A、B、C、D4个分区进行安装，因此，在安装过程，将在每个分区线上形成合拢缝。合拢对钢结构来说都是一道比较难的工序，它对施工技术、测量要求高，同时对工期也有影响。在钢结构大面积施工时，由于安装误差、温度变形、焊接变形等等可能导致最后按设计图纸下料加工的杆件无法安装上去。因此在分区线上合拢施工时需要

36、考虑采取以下措施施工步骤。使结构安装精度要求。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。本工程主体结构分为地下地上两大部分：地下部分由A、B1、B2、C四个区域组成，均为钢筋混凝土框架结构。其A、C区为地下两层，B1、B2区为地下一层；地上塔体结构由砼核心筒、钢外筒以及钢楼层组成。钢楼层沿高度错落分布，构成A、B、C、D、E五个功能区。标准楼层高5.2m，塔体总高45

37、4m。塔顶有一高156m的钢天线桅杆。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基

38、坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑

39、混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。钢结构构件进场后，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理，此时，计算机读入构件的状态为未安装。构件安装时，需再次扫描条形码，消除构件未安装状态，此时，计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统，可以保证钢结构工程构件准确、有序的供给。结构控制点三维绝对位移监测点设置在钢屋盖主梁节点处。这一方面的测量主要由设置在该处的的反射片测点完成。所有的监测控制点都设置在卸载

40、点主体结构上，通过监测该类控制点的三维坐标变化，并与卸载前坐标进行对照，比较卸载过程结构变形与计算模拟变形的差距，现异常情况时及时停止卸载并查找原因。钢结构安装的总体施工进度计划是以合同工期为依据，即2008年年底完成塔楼（+454m），2007年6月底完成天线桅杆（+610m）两大节点目标来编制的。在计划编制过程，考虑了与土建施工的协调，正常气候条件对施工的影响，以及不同安装高度时工效的折减等因素。鉴于计划管理属于动态控制的范畴，应根据实际情况不断调整，最终实现既定的节点目标。验线无误后，按图纸要求画出钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋，接头位置在跨塔接，检查无误后，摆放马凳间距1.5米，然后绑

41、扎底板上层钢筋，接头位置在支座处。钢筋接头采用绑扎接头，接头位置错开50%。按线绑扎墙插筋，除外墙插筋绑扎水筋外，内墙插筋均先绑扎3排水筋，必要时插筋要与底板上筋用墙体水筋进行固定，插筋下部亦用水筋绑扎牢固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保砼保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑砼。注意保护防水层。 膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，此单元膜面安装时，在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠

42、顶ETFE部分。面位置测量：在场地面控制网上用高精度全站仪（或纬仪）以极坐标方法确定出每根柱子的法线（纵向心线），距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的心，然后过心点做垂线，定出横向心线，为提高精度测设时应采用规化法进行。定位方向线的测角误差为5秒，对应两点间的纵向距离误差为1.5mm，相邻两点间的横向距离误差为2.0mm。对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰层进行处理。处理时，一般应铲除起壳部分，清理、湿润后重分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层。本工程基础底板厚度分别为1000、16001

43、800，由于本工程按后浇带施工，均施工分区1000厚板最大面积为3500，1600厚板最大面积为4300，1800厚板最大面积为3780。选取1800厚板I1区1600厚板区作为温控监测区，两施工区各布置7个测温点，每个点设上、下三个测温小点，共计42个测温小点。以上测温点面布置位置详见I1区区底板测温点布设图，具体布置时，可根据现场具体情况作适当调整，测温管在砼浇筑之前预埋在筏板，与筏板钢筋焊接牢固。核心筒预埋件在墙体浇筑混凝土前埋设完成，相应楼层混凝土脱模后，安装人员在爬模架下方焊接钢梁连接板。安装楼层钢梁时，先在钢梁上设置好安全绳，钢梁安装基本就位后，安装人员在外筒柱上牛腿及环梁处，拉溜

44、绳固定楼层钢梁，将安全带钩于安全绳上，骑行钢梁至核心筒侧。除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线心线，吊点等标记标识。、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度

45、、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。文化心钢结构位于轴、H轴四层以上，E轴层以上为悬吊结构，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后安装楼层压型钢板，补浇筑此区域楼板混凝土。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊

46、接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15m。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设计精度控制标准以及焊工、检验人员培训等

47、技术准备工作。根据劲性钢梁在各层的分布情况，对于个别超长超重的钢梁需进行分段，分段总的遵循原则是：满足吊机起重能力的要求。对于在塔吊工作半径30m之内的单根重量小于5t的钢梁不分段。在负一层LB1-B1长度为28.4m的钢梁分成四段，每段重量约4.1t，LB1-B2长度为23.06m的钢梁分成3段，每段重量约为4t。其它分段规律与负一层的相似。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。为了确保每一组钢柱在安装过程的定位及任一时刻结构稳定，在有楼层处，楼层主梁宜紧随外筒钢结构安装时及时安装；在无楼层处，应增设径向临时支撑，每一环钢结构安装时设置12根水支撑，对应钢柱间隔布置，上下环临时支撑不重迭。支撑一与混凝土核心筒外壁的预埋件连接，另一铰支于钢柱与环梁连接牛腿上。由于钢外筒环梁呈倾斜状，不在同一水面上，故根据外筒节点标高，选择相近标高