聚苯颗粒施工工艺流程

1、聚苯颗粒施工工艺流程 施 工 工 艺 流 程 ： 基层墙体清理一墙体基层界面拉毛一吊垂直、套方弹控制线一做 饼、冲筋、做口 一钉射钉（或膨胀螺栓）一抹保温浆料一绑扎钢丝 网一抹抗 裂砂浆一外 墙 粘 贴 面 砖。三、 施 工 工 艺 说 明 ：、施 工 准 备 ：搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散, 影 响 现 场 文 明 施 工 。聚苯 颗粒应 有好的 保护防 止包装 的 破 坏。 对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆 盖。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1 cm厚木板钉成n形状,扣板的 顶 板

2、比 框 高 2cm左 右。、 保 温 施 工 作 业 前 提 ： 外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； 外窗框已安装完毕，并经验收合格。 外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层 厚度； 施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后,方可施 工；横竖杆距墙面、墙角的间距需适度，且满足保温层厚度和施工操作 要求；主体结 构的各 种 接 缝 应提前 做 好处理； 作业时环境温度不应低于5C，风力不应大于5级,风速不宜大于 10m/s;严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施； 主体施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。3、保温及其配套材料进入

3、现场复检要求： 材料进入现场应检测的内容:材料的合格证、检测报告是否齐全，是 否 与 所 送 材 料 配 套。 抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。 检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。、基 层 处 理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。 旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10颇时应剔除。、界 面 拉 毛界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调 整，控制水泥与砂子的比为1：1,合理调整界面剂用量。拉毛不宜太 厚，但必须保证所有的砼及砌块墙面都做到毛面处理。6、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂

4、挂点。根据室内三零线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点,而后固定垂 直 控 制 线 两 端。复测每层三零线到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20颇 的，查明原因后做出墙面找平层厚度调整。根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的 通线，作墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不 超过2m。测量灰饼厚度,并作记录,计算出超厚面积工程量。灰饼可用废聚苯板5x5 cm粘贴,用干缩变形量小的粘结材料粘结。、 钉 射 钉 或 膨 胀 螺 栓 ： 砼墙体选择带尾孔的射钉，用射钉枪钉射钉;其它墙体使用M8颇 膨胀螺栓;每平方米45枚,梅花状分布;钉好后，绑扎钢丝一端预先 绑在

5、尾孔上,绑扎钢丝应留出足够的长度便于绑扎钢丝网。、 抹 基 层 保 温 浆 料保温浆料的配制:先将2530 kg水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一 袋25 kg胶粉料搅拌35min，再倒入一袋130L聚苯颗粒继续搅拌 3 min,搅拌均匀后倒出;浆料应在4h内用完;搅拌需设专人专职进行 保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。胶粉 聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20颇左右。、 抹 面 层 保 温 浆 料面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4颇，不能抹太厚，以810颇为 宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮 平，用 抹子局 部修补 平整。保 温层施 工 的 几项

6、注 意事项：搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运 输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平 整坚实;远离砂石料场，处于砂石料场的下风向;在施工保温前应清 理干净楼四周，以利于落地灰的回收,落地灰应在4时内重新搅拌使 用 ； 严 禁 使 用 过 时 灰。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密 实，并做好了门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方进行保温抹 灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。、 绑 扎 铺 贴 钢 丝 网待保温层强度达到要求时，根据结构尺寸裁剪钢丝网分段进行铺 贴，铺贴前应检查锚固钉及锚固铅丝分布是否合理，有无松动及漏

7、钉, 如发现及时补缺，补缺的过程应严格把关。具体做法如下：换位置, 但距离原有钉的位置不宜过远,而且在相应的位置铲除保温浆料，露 出原有的砼结构,一般在100 x100颇范围内，清理干净之后射钉，然 后再加入锚固铅丝。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，以 免在铺贴过程中形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并用锚 固铅丝绑扎牢固,网之间的搭接长度规定长边与短边搭接均应大于 40颇,局部不平整的部位可临时做U形卡子调整直到平整为止，金 属网铺贴完毕后，应请现场专业工长及项目主管验收合格后方可进 行 下 道 工 序。、 抹 抗 裂 砂 浆隐检工程验收完结，保温设计厚度及钢丝网铺贴锚固经验收合

8、格后, 进行抗裂砂浆找平的麻面处理，在网格布上抹抗裂砂浆网格以似漏 非漏为宜，为下一层的连接提供相应的效果。抗裂砂浆的配制：42.5 普通水泥:中砂:抗裂剂，按1:3:1的比例（重量比），用砂浆机搅拌均匀, 不得用人工搅拌，并不得任意加水，在钢丝网抹抗裂砂浆应适当增加 稠度，抗裂剂用量有适当调整，砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠 找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计要求时进行下道工序，但必 须经过有关方面对基层的验收。、 粘 贴 面 砖 及 勾 缝粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用砂浆粘贴面砖, 砂浆参考配合比为值砖粘贴剂:水泥:砂=1:1:2.5,可根据地方标准的 有关允许偏差及

9、检验方法执行。四、保温及抗裂防护层质量验收1、 施 工 检 测 控 制 点基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动， 风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。硅酸盐复合聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20颇）与平整 度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整, 阴阳角、 门窗洞口 垂直、 方正。抗裂砂浆的厚度与钢丝网搭接控制。抗裂层厚度为5颇左右,网 无漏贴、露网现象，墙面平整，门窗口、阴阳角垂直、方正。2、 质 量 验 收 标 准（ 一 ） 主 控 项 目所用原材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、 裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。（ 二 ） 一 般 项 目表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直,清晰。墙面所有门窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正确,表面整齐、管道后 面 抹 灰 平 整。（三）允许偏差项