天然气输气管道工程施工组织资料

1、目录 HYPERLINK l _TOC_250025 编制依据3 HYPERLINK l _TOC_250024 设计文件及图纸3 HYPERLINK l _TOC_250023 施工现场踏勘资料3 HYPERLINK l _TOC_250022 编制法律法规依据施工技术标准及验收规矩3 HYPERLINK l _TOC_250021 工程概况4工程概况4 HYPERLINK l _TOC_250020 主要工程量4 HYPERLINK l _TOC_250019 主要设备、材料和特殊材料情况4 HYPERLINK l _TOC_250018 总体施工部署5 HYPERLINK l _TOC_

2、250017 施工组织模式5 HYPERLINK l _TOC_250016 项目部部门职责7 HYPERLINK l _TOC_250015 施工暂设部署10 HYPERLINK l _TOC_250014 关键工序控制工期的确立10 HYPERLINK l _TOC_250013 施工任务安排10 HYPERLINK l _TOC_250012 各工序衔接的描述10 HYPERLINK l _TOC_250011 通讯保证11 HYPERLINK l _TOC_250010 施工管理11 HYPERLINK l _TOC_250009 工程合同管理11 HYPERLINK l _TOC_2

3、50008 工程技术管理12 HYPERLINK l _TOC_250007 Q/HSE管理13 HYPERLINK l _TOC_250006 工程调度管理14 HYPERLINK l _TOC_250005 工程物资管理14 HYPERLINK l _TOC_250004 文件控制管理15 HYPERLINK l _TOC_250003 施工计划15 HYPERLINK l _TOC_250002 施工总体进度计划15 HYPERLINK l _TOC_250001 施工作业计划16人力资源需求计划17施工队人员配备计划17 HYPERLINK l _TOC_250000 设备资源需求计划

4、18工程施工方案21一般线路施工方案217.0 计划保证措施538.0工程物资保证措施53质量保证措施及HSE管理措施53质量保证体系53HSE管理体系67降低成本措施86管理措施86技术措施87节约材料措施8711.0文控管理措施87冬雨季施工措施88冬季施工技术措施88雨季施工技术措施9313.0竣工资料94编制依据设计文件及图纸霸州至保定天然气输气管道工程施工技术要求霸州至保定天然气输气管道工程施工通用图施工现场踏勘资料经过交桩关于霸州至保定天然气输气管道工程（各个段）施工现场的实际踏勘，了解到当地气候条件、地形地貌、工程地质和沿线交通情况等。编制法律法规依据施工技术标准及验收规矩EPC

5、国家现行的法令、法规，地区公布的安全、消防、环保、文物等管理规则施工技术标准及验收规矩：1)石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第二部分：B 级钢管GB/T9711.2-1999油气长输管道工程施工及验收规矩GB50369-2006油气输送管道穿越工程施工规矩GB50424-2007涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923885油气输送用钢制弯管管道下向焊接工艺规程SY/T4071-1993石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2005管道干线标记设置技术规则SY/T6064-1994钢制管道焊接及验收规矩SY/T4103-2006石油天然气金属管道焊接工艺评定方法SY/T0452-

6、2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-2002埋地钢制管道阴极保护技术规矩GB/T21448-2008埋地钢质管道直流排流保护技术标准SY/T0017-96埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T002397阴极保护管道的电绝缘标准SY/T00862003涂装前钢材表面预处理规矩SY/T0407-97我公司已有的各项管理文件、现有资源及以往类似工程施工经验。2工程概况工程概况37#分输阀室，终点为保定市门94.9km， 3710.7km421.5km8.73 km1.80 km、容城支线约 6.40 km、安新支线约 4.40 km。（37#阀室院内1 1731#4#截断阀

7、室和保定门站一并且设置。37#阀室望亭减压分6.3MPa，323.9mm，L360MB；望亭减压分输阀室保定门站段4.0MPa，管径323.9mmL360MB；6.3MPa，管径219.1mm， L360MB。本工程管道外防腐采用三层结构聚乙烯防腐层加强级及强制电流阴极保护联合防腐措施；各支线管道外防腐采用三层结构聚乙烯防腐层加强级及牺牲阳极阴极保护联合防腐措施。40258421主要工程量主要工程量表主要设备、材料和特殊材料情况本工程由业主供应防腐管、 补口热收缩套。热煨弯管由业主提供EPCEPCEPC（囊括补伤片。本标段无特殊材料。总体施工部署施工组织模式为保证承担标段内的全部工程量在规则的

8、工期范围内完成，并且达到合同规则的各项要求，根据本标段线路施工的实际特点，接合我公司承建其他长输管道进程中积淀的成功经验，充分突出精干高效，管理顺畅的项目运作模式，我们建立以项目经理为核心全权组织、协调、管理施工各要素的项目经理部，经过项目经理部的精心组织，严格管理，将业主、PMC、EPC 总承包商的各项要求如实地实施于工程施工的全进程，以达到施工合同及设计文件所规则的各项要求。项目组织机构根据工程需要，项目组织机构设置见表 1。项目管理层设置11项目管理层下设五个组，各组职能人员接受项目经理和的领导，并且关于各Q/HSE 组、综合组。作业层设置本标段线路干线323.917.951km，根据我

9、单位以往长输管道工程中的施工经验，考虑到施工中征地协调、管材供应、地理环境、自然气候等EPC划要求，组织施工，确保工程进度。项目经理项目技术负责Q/HSE 组项目经理项目技术负责Q/HSE 组技术组物资组财务组综合组半自动组半自动组下沟机组防腐机组土建施工组运输项目部部门职责项目经理项目经理关于整个项目实施总负责。组织制定项目管理目标，为实现项目目标提供资源。负责组建项目管理机构，确定人员，制定各职能组的职责和权限。全面负责项目部的各项管理工作。定期主持项目管理工作会议，处理项目管理中的重大问题。项目技术负责人负责全面施工技术、质量管理工作。负责项目管道的数字化建设管理工作。及关于重大质量事故

10、的处理。负责工程竣工资料的审核工作。负责组织试运投产及竣工验收等工作。关于施工难点协助技术部编制好施工技术方案和具体的施工技术措施。物资组负责组织业主、总承包商提供的设备和材料进场工作。负责编制项目自购物资采办计划，采办实施计划并且即时更新调整。负责自购物资采购合同的签署工作。负责中转物资的进场入库验收、仓储、保管、调拨工作。负责工程剩余物资的处理工作。负责采购物资不适宜时的处理工作及合同的索赔工作。负责工程所需物资的现场调度、分配工作。负责业主供货设备材料的试验、领取、保管以及自购料的试验工作。技术组负责编制施工程序文件、施工组织设计方案和技术交底工作。负责工程项目工程量分配的计划拟定，审批

11、分包商工程拨款的工程量的确认。展技术攻关。的管理工作。3.3.4.6 组织竣工资料的编制工作。综合组负责整个项目运行期间文件信息的登记、编码、分类、提交、接受、档等全进程的管理、控制工作。依照合同的规则和项目管理的自身需要，负责文件数据库的建立与管递流程；建立内部局域网络信息传递管理体系。负责管道建设项目管理信息系统所需要的各种数据采集与录入等工作。负责定期关于管道建设项目管理信息系统建立的各个环节进行检查负责项目行政事务管理工作。负责筹建办公室，提供必需的办公和食宿条件。负责项目的后勤物资采购工作。Q/HSE质量职责ISO9001-2008实现目标的管理措施。负责编制项目质量计划，监督检查质

12、量计划的实施情况。管理评审。有权处理现场质量问题。负责建立项目的标准化管理体系，敦促检查标准的贯彻执行情况。负责项目监视和测量装置的配备、报批及监督和检查工作。负责质量教育、培训及质量信息的传递工作。负责工程质量的考核、验收工作。HSEEPCHSEHSE组织开展项目健康、安全、环境管理活动，组织策划和建立项目HSE管理目标，并且提出实现目标的管理措施。EPCHSEHSE有权处理现场的安全、职业卫生和环境问题，直接向项目经理或EPC报告处理情况。验证。罚。档案。HSEHSE负责组织开展危害和风险、环境因素的辩识工作，确定判别准则。财务组负责项目财务报告等工作。负责项目资金的使用，编制财务收支计划

13、和资金计划。负责与 、施工机组、供货商等方面的资金结算，以及和其他单位的往来结算。负责项目的流动资金管理。按工程进度向业主提供契合国家规则的发票或收据。与完整。施工暂设部署施工暂设部署的原则是有利施工、方便生活，重视环保，有益健康。项种社会依托条件较好。项目经理部设在霸州市老堤村。废墟等，用电契合安全规则，饮用水经卫生防疫部门检查契合饮用水标准，安全通道畅通，室内通风、采光良好。关键工序控制工期的确立管道组关于焊接为适应本工程的工期要求，依照“起步平稳，提速自然，收尾从容”的指导（各个段项目控制计划要求。施工任务安排线路施工安排3211阀室施工安排阀室的施工安排 1 个施工队进行施工，先土建施

14、工、后工艺及设备安装、最后调试。采取科学合理的施工方案，以确保工程质量和施工效率。各工序衔接的描述为保证本标段施工总体进度计划的顺利实现，除配置充足的资源和制定合理的技术方案外，还应充分考虑到各工序之间的密切衔接，在施工中，经过合根据管道施工的特点，充分考虑本标段的施工的特殊性，应用先进施工的管理手段，预见性地有序地调整不同时期的工作重点和各工序之间的合理穿插关 系，以此来保证各项施工项目均能依照计划有条不紊地进行。通讯保证项目部确保与下列各单位之间的通讯联络：项目部与业主之间的通讯联络。EPCPMC项目部与当地政府部门、医院的通讯联络。项目部与第三方质量监督单位之间的通讯联络。项目部与各施工

15、队之间的通讯联络。经过上述配置，可保证项目部与 EPC、业主、PMC 现场代表、当地政府部门、医院、质量监督之间的通讯联络畅通。EPC理信息系统”和门户网站的需要。关于于项目部与各施工队之间的联络，根据具体情况因地制宜的配备通EPC部安装打印机 1 部，同时在当地电信局申请宽带上网。施工管理工程合同管理EPC量手册及程序文件的要求由各相关部门关于合同的主要内容和条款进行合同评审。EPC项目部相关部门按要求提供需审查和签定的分包合同及相关资料，由经用追加，并且报总承包商批准。由经营合同部关于一切合同建立台帐，协调各部门进行合同跟踪管理。负责一切合同和相关资料的归档。工程技术管理图纸会审由项目经理

16、组织，项目技术负责人、施工作业队长长、施工机纸会审由项目技术负责人形成图纸会审记录。质量安全部配置齐全。工程开工前由项目技术负责人负责系统技术交底，接受交底关于象为项目开工前由项目专业技术人员负责专业工程技术交底，接受交底关于象为施工班 或改变施工方案时，在实施前需进行专项技术交底。项目部技术负责人负责组织所施工工程的施工组织设计及施工方案的编制、审核及上报 EPC、PMC 和业主的审批工作，并且监督检查施工组织设计及施工方案的动态实施情况。在图纸会审阶段，接合工程特点及现场施工条件，由项目技术负责人组业指导书，并且组织特殊进程的监控。特殊进程所用的设备在使用前必需进行试验，试验合格的设备才能

17、应用频次需契合相关规则。工程竣工投产后，项目技术负责人负责组织编制工程施工总结。项目部设兼职标准计量员，负责项目部的标准化、计量工作，并且建立在用的标准目录和计量器具台帐。通知单、台帐三统一。Q/HSEQ/HSESY/T 6276-1997HSEE EPCQ/HSE重大危险源和环境因素，制订HSE 管理方案、应急救援预案，报新地能源工程EPCQ/HSEHSEHSE EPCQ/HSEEPCPMC/EPCQ/HSEEPCQ/HSEHSEHSEQ/HSE在工程施工进程中，遵守国家、地方、和行业有关健康、安全和环保HSEHSE进行规矩施工。EPCQ/HSEPMCEPC 项目部 Q/HSE 部报告，征得

18、同意后方可施工。关于不具备开工条件的项目，新EPCQ/HSE12PMC新地能源工程技术有限公司 EPC 项目部 Q/HSE 部。HSEHSEEPCQ/HSEQ/HSEEPC 项目部Q/HSE 部关于HSE管理文件和记录的归档提出的具体要求，以确定文件资料的完整性。接受新地能源工程技术有限公司EPCQ/HSEHSEPMCHSE30EPCQ/HSE工程结束后，即时总结工程施工和管理的经验和教训，编制HSE 管理工作总结，上报新地能源工程技术有限公司 EPCQ/HSE工程调度管理合理调配施工机具，根据工程进度情况，适当穿插安排机具维修保养，以充分提高机具利用率，随时掌握工程用料库存情况、使用情况、供

19、货情况，保证现场始终有足够材料供施工使用，避免窝工，合理配备人力资源，保证劳动工效不低于 120，积极调动全体施工人员开展合理化建议活动，并且根据施工进度计划合理安排工作量，严格控制工程成本。严禁采取会战、抢工期的施工办法，在调度计划中始终以“施工质量为基础，以施工总进度为依据”来安排施工，保证施工均衡，有序地进行。工程物资管理平衡，加速物流，减少储备。利用。加强材料的仓储管理，避免材料的受损、变质。建立内部调剂制度，进行必要的内部调拨、串换，最大限度地利用消耗材料。保管。耗台帐。加强现场管理，减少浪费，防止材料丢失。文件控制管理机等办公设备。即时传递、反馈和处理，否则将追究责任人的责任。执行

20、新地能源工程技术有限公司质量记录控制程序PMCEPCMicrosoft Project2003 软件编制和上报有关管理文件。施工中设专人负责关于录相、照片、图片等资料的收集、整理、保管。设计、施工规矩的管理规则。各种文件资料的收集、整理、组卷、归档执行业主的档案管理制度。施工计划施工总体进度计划根据工程建设的实际，将总体施工周期划分为四个施工阶段a)第一阶段（2011.2.232011.4.5）主管道施工。b)第二阶段（2011.3.202011.4.12） 测径、清管通球试验。c)e)第五阶段（2011.4.252011.4.30）交工验收施工作业计划科学、合理地组织施工是保证施工进度的关键

21、，施工组织者根据周进度应即时调整。项目技术负责人应加强关于施工现场的技术监督与指导，坚持做到关键工交底。100%，杜绝返工现象，并且定期进行质量总结、评比。班组安全员在班前检查现场的施工条件是否满足安全要求，消除隐患， 开关是否覆盖等等，保证安全无事故。施工队人员配备计划施工队人员配备表序号序号岗位半自动8 机组半自动10 机组防腐机组土建施工队1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.机组长质量检查员HSE 监督员电焊工管工防腐工起重工电工测量工司机修理工瓦工力工炊事员核计设备资源需求计划序号机具设备材料名称序号机具设备材料名称型号数量（台）生产厂家设备归

22、属设一、组关于、焊接、下沟设备1半自动电焊机配送丝机自用2焊机自用3焊接综合作业车廊坊自用4外关于口器N300自制廊坊自用5履带挖掘机PC-200自用6点温计BRIME自用7风速仪BEM6自用8温湿度计MS-A自用9角向磨光机150自用10角向磨光机100自用11焊条烘干箱ZYH-60自用12焊条保温筒5Kg自用13焊接试验尺40 型自用序号序号机具设备材料名称型号数量（台）生产厂家设备归属设1漆膜测厚仪MINTEST410自用2点温计BRIME自用3风速仪BEM6自用4温湿度计MS-A自用5埋地绝缘检测仪SL-III自用6电火花检漏仪SL-13自用7弹簧秤200N自用8钢板尺20cm自用9刀

23、具自用1半挂拖车 (30T)自用2运输卡车 (5T)自用3液压起重吊车(16T)自用1全站仪TC702/B自用2水准仪S3自用序号序号机具设备材料名称型号数量（台）生产厂家设备归属设3计算机联想北京联想集团自用5传真机自用6打印机自用五、生产指挥车1生产指挥车自用工程施工方案一般线路施工方案特点，确定本工程的主要施工工序见下图：准备工作准备工作测量放线施工便道修筑分段连通作业带平整防腐管运输冷弯管预制通球、试压三桩埋设布管水工保护连头阀室施工阴极保护管口清理地貌恢复三桩埋设公路、铁路、河流穿越组 焊管沟开挖复测、修整调试投产无损检测补口补伤竣工验交下 沟回填设计交底、交桩及放线、设计和施工单位

24、人员参加。并且组成中线转角桩、固定桩以及必要的水准点、三角点等。施工单位现场进行交、接桩工作。 1）接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。 2）组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。 3）标志物（如：木桩、油漆等）工具等。 4）的 水 准 基 桩 。 5）丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录予以恢复。 6）接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。 7）场进行一一校关于，防止失误。 8）每段管线交桩完毕，应填写交桩记录，由业主现场代表或PMC测量放线测量放线的工作程序为：准备工作设计现场交桩复测定桩护桩放线与沿线地方政府协调采集填写施工记录下

25、道工序PMC入数字化管道系统并且与设计图纸进行核关于。 4）测量放线工作由承包商自行完成，在参加接桩的测量技术人员主持下，依、全测量放线中关于测量控制桩实行全进程保护。 5）100m。具体尺寸如下图：临时占临时占地0.2堆土侧管沟布管侧平移后的标志桩4m8m12m临时占地323.9mm 管线施工占地界线示意图移桩：放线后在施工作业带清理前将中心桩平移至管沟弃土侧距临时占地边界 0.2m 处并且进行相应的保护措施。当采用冷弯管处理水平或竖向转角时，应在曲线的始点、终点上设桩，并且径、角度、切线长度和外矢距。关于施工图上标明的地下障碍物及在勘察现场进程中发现的隐蔽工程必需用探测仪器探明与管道中心线

26、相交的准确位置，并且做出鲜明的标志，标明名称、深度等有关必要的数据，以便管沟开挖时采用适当的方法。碍物地段时应与业主和地方各有关部门取得联系，共通看线，现场确认，关于局PMC13）根据放出的管道边界线，依照业主在招标文件中的规则，会同有关部门一同关于地面附着物进行清点记录，关于特殊地段（公路、铁路、光缆、地面及地下障碍物、河流、林区、经济作物区等）在业主的协助下依照合同约定的界面办理相应的经过权。施工作业带清理施工前，施工单位主动会同地方政府有关部门关于施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）好临时征（占）地手续，再进行施工。施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施、减

27、少或防止产生水土流逝的原则，按规则尽快少占农田，并且关于经过灌溉渠、排水依照招标文件的要求，323.9mm 管道施工作业带的一般地段宽度为12m，断面部署见下图：表层土表层土管沟323.9 输气管道设备行走通道下层土关于施工段设计图纸的线路和弹性敷设、冷弯管、热煨弯头数量及角度的连接契合设计要求。将施工作业带范围内的树木，农作物，建（构）筑物等地面障碍物清方等地段采取有效措施（护砌等）进行加固。在施工作业带范围内，关于于影响施工机具通行或施工作业带上的砖、关于于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保护。管后再回填土或搭设便桥。我们将根据现场的实际特点，采用预埋涵管、做临时钢便桥、搭设枕木便桥等

28、形式，保证设备沿着作业带顺畅行驶。施工便道修筑施工便道囊括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路备的行驶安全。PMC从运输公路到施工作业带的进场道路，根据现场实际，尽可能依托于固并且考虑关于道路的一切者给予一定数额的填补。关于于在五公里范围内无法进入施工作业带的地段，考虑在中间适当的部位修筑一条施工便道，宽度不应大于5m，大约每 2km 设置一个会车处，弯道和会车处的路面宽度不大于 8m，弯道的转弯半径应大于 18m。施工便道的修筑形式以不影响将来的恢复为原则， 重点采取垫钢板和垫枕木的形式。如有特殊地段施工便道的修筑，接合施工现场实际，采取预埋涵管、做临时钢便桥、搭设枕木便桥等形式

29、确保施工设备的进出。关于于施工便道所经过的桥涵等设施进行实地考察，如不能满足运输条500m30m15m施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，应与使用管理方即时联系，商定保护措施。施工便桥结构3m6m草袋装土铺盖 0.3m 并且草袋装土铺盖 0.3m 并且N1000*120*2003m12m过桥套管过渡钢板水渠12m过桥套管过渡钢板水渠=10mm48m21914（排水沟） 角钢或16（排水沟）21.2m（囊括其它的管材）在预制场加工后，采用吊车安装就位，安装时底部必需垫实并且修整加固。 3）9m16m采用在两侧打钢管桩、上面固定钢过桥的方法。如下图：N1000N1000N1000m 01.5.19

30、m16m895mm895mm1146mm=16mm.01200100mm 长1146mm15912mm1200100mm 长15912mm216m用级配碎石将钢管内分层16m桥的制作如上图所示。防腐管运输与保管PMC管车应有运管专用支架，支架与管子接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得小于 15mm，宽度不得小于 100mm。严禁超过车辆的额定载重量。驾驶室之间要有止推挡板，立柱必需牢固。62管子卸装使用专用吊具或吊管带，其强度应满足起吊要求。装卸时轻用安全，装卸进程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。装卸管进程中要注意四周，吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及安全距离要契合有关标准的规

31、则。运管囊括一次运输，二次倒运及布管，其方式如下一 次一 次二次倒运布 管钢干小拖车（拖一根管拖车）线吊管机和单斗施管车管配 16T 汽车道141路推土机拖爬犁工中下解放汽车安装支架堆作防腐管应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过 5 层，应根据防腐管规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层支承，垫高200mm40.4m。堆管场地应尽快设置在非耕作区且方便的施工地点，场地应平整、压实。在靠近村镇，路口堆放时，应设置安全劝告标志，严禁无关人员靠近堆管场地。现场大批量集中堆放时应有专人看管，施工现场堆管间距不宜超过500m。管垛，避免滚管、滑管和雨水冲刷，每垛防腐管数量不宜超过 30 根，露天存放时间不应

32、超过 3布管12m。吊管机布管时，宜单根吊运，行走时、要有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体，发生安全事故。布管时管子的吊装使用专用吊具，吊管钢丝绳或吊管带的强度满足吊装使用的安全要求。吊钩与管口接触面与管口曲率相同，宽度不小于 60mm。下坡串管，爬犁与管子之间宜采用软质材料隔开。牵引爬犁时，应根据地形、地质，载重量综核计算确定，并且在一定的安全系数下选取牵引钢丝绳。沿布管中心线用人工或机械的方式修筑条形管墩，为满足管道组关于焊1高度为 0.50.7m，管墩可用土筑，并且压实。取土不便时，用麻袋、草袋或编织袋装填软体物质作为管墩，修筑管墩尽可能与布管同步进行。见下图：布管示意图特殊情况

33、的线路中，如果中间位置卸管方便，也可以从管垛处双向布管。在吊管和放置进程中，应轻起轻放，管子悬空时应在空中保持水平， 卸管。，以方便管内清扫，坡口清理与起吊。下沟时用吊管机逐根将管子吊放到沟下管沟中心位置，沟下布管时由专人指挥，用牵引绳牵引，将管子放在管沟中心。管子与管子首尾相连，管内清理、管口打磨在管子吊起少许时进行。沟上布管前，先在布管中心线上打好管墩，每根管子下面应设置一个管墩，钢管放在管墩上，钢管下表面与地面的距离为 0.50.7m，为确保管墩内完成，并且关于管口进行保护。管沟开挖每段管沟开挖前，根据地质情况及管沟边坡坡度，沿管道中心线标志出管沟边缘，并且将控制桩、变坡桩、转角桩移至堆

34、土一侧距施工作业带边线200mm采用增加导致桩、参照物标记等方法来确定位置。依照设计及标准要求，现场技术人员应向挖沟人员做好技术交底及安5m关于一切地下构筑物处都用红旗作出鲜明标示，与管道交叉的地下障碍物，应提前与有关部门协商开挖方案。障碍物两侧各3m挖，关于重要设施应征得其管理方的同意，办理好开挖许可手续后，在其指定人员的监护下完成开挖管沟作业。管沟开挖时，应将挖出的土堆放在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于 1m管沟深度按设计图纸的要求进行开挖。关于于各种穿越点及地形地势显挖作业的依据。关于于地质条件极差地段，如：淤泥、沙土以及其它特殊地段，采取打刚板桩或井点降水措施后再开挖管沟。土壤类别

35、中密的砂土土壤类别中密的砂土中密的碎石类土坡顶无载荷1：1.00最小边坡坡比坡顶有静载荷1:1.25坡顶有动载荷1:1.50（填充物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土中密的碎石类土1：0.671：0.751：1.101：0.501：0.671：0.75（填充物为粘性土）老黄土1：0.101：0.251:0.33硬塑的轻亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67软土（经井点降水）1:1.00 硬质岩1: 01: 01: 05m沟上焊接沟下手工电弧焊接沟上焊接沟下手工电弧焊接沟下沟下焊接土质管沟土质管沟半自条件因素弯头、冷弯管动焊沟中沟中沟中沟中及碰口处管沟接处有水无水有

36、水无水管沟管沟注：当采用机械开挖管沟时，计算的沟底宽度小于挖斗宽度，则沟底宽度按挖斗宽度计算。K沟深3m0.70.651.51.00.81.62.0值 沟 深 3-5m0.90.71.51.21.01.62.0沟底加宽裕量K 值(m)折线，沟壁和沟底应平整，沟内无塌方，无杂物。项目项目外观允 许 偏 差 （mm）直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线，沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物，沟内无塌方、无杂物，转角契合设计要求管沟中心偏移管沟标高管沟底宽边坡点位移10050100100100由 EPC 和 PMCPMCPMC 签字确认合格。长度等影响管道质量和运行安全的事项。管道在穿越地下

37、障碍物时，必需严格依照要求保证其与障碍物之间的净距：与电力通信电缆的净距不小于 0.5m，与已有管道间的净距不小于 0.3m。冲积平原地段管沟开挖，应防止洪水关于管沟的冲刷，管沟开挖应与管1.5km，每段回填后应即时进行水工保护施工。管沟开挖后应由测量人员进行复测，直线段每 30m 测一点，特殊地段每 50m管口清理并且关于管口几何尺寸及防腐层质量进行检查，做好原始施工记录。关于修理或检查合格的管子逐根按布管的顺序进行现场编写流水号，如业主或 PMC用棉纱将管口边缘 25mm 范围内的泥土，油污，浮锈等清除干净。然25mm的过渡管进行连接。的薄壁管的厚度相同。管口清理完毕后，应立即转入下道工序

38、，其间隔时间不宜超过3 小时， 3组关于坡口机加工坡口。其余尽快采用内关于口器进行关于口。使用内关于口器关于口时，在根焊全部完成后，方能卸除关于口器，使用外6850%。关于口时，吊管机数量不宜少于 2要求，不损伤防腐层，吊点应置于已划好的管子平分线处。100mm在管道组关于焊接起始端、每天管道组焊末端及待连头的管口必需在开的功能。现场采用火焰切割防腐管前，应将切管部分管端不小于 50mm 宽的内涂层和管端 140mm5mm 的热影响区及氧化层，端部不小于 50mm严禁采用直接锤击方法强行管口教正。连头时不得强行组关于焊接。管口组关于应契合如下规则：序号1检 查 项 目规 定 要 求契合“焊接工

39、艺规程”要求管口清理（25mm 范围2内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺管端螺旋焊缝或直缝余端部150mm范围内焊缝余高打磨掉，并且平缓过渡两管口螺旋焊缝或直缝错开间距不小于100mm弧长错边量钢管短节长度过渡坡口沿周长均匀分布，且不大于钢管壁厚的1/8,且应小0.8mm大于一倍的钢管直径厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为 1520沟上焊距管壁不小于 0.4m，沟下焊管壁距沟壁不小于0.8m，管壁距沟底不小于 0.5m焊接与试验施工准备：1）PMC焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。 3）应关于现场焊接作业进行全面的检查和控制，参与焊接技术措施的审定。 4）进行焊前

40、预热工作。 5）术标准规矩规则。 6）值显示和安全性。焊前准备1）被焊接坡口表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量的有害物质，管内外表面坡口两侧25mm根部间隙契合焊接工艺规程的要求。沟上焊接作业空间高度应大于 400mm，管沟内焊接作业坑应保证焊工操作方便 和 安 全 。 4）污垢，应保证在预热范围内温度均匀。50mm。25mm100200150200，层间温度应为60150，返修焊接的层间温度应为 100200。行存放，烘烤、使用和回收。 9）在焊接进程中关于防腐管保护应契合下列要求：施焊时不得在坡口以外的管壁上引弧。800mm伤。地线卡具地线卡具焊接

41、时地线接触点防腐层地线焊接时垫隔胶皮宽度为 800mm焊接工艺要求焊接防护示意图1）干线以半自动焊接方式为主，局部困难地段如设备难以到达，可采用操作60时，需关于焊口进行加热。3）两名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊30mm后，才允许开始下一焊层的焊接。 4）根焊完成后，用角向磨光机修磨、清理根焊道外表面熔渣、飞溅物、缺陷5）焊丝每次引弧前，将端部去除掉约 10mm，引弧时焊丝的伸长量为1925mm。各焊道应连续焊接，并且使焊道层间温度达到规则的要求。焊口完成后必需将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净。 6）当日不能焊接完成的焊口，在收工前每个焊口必需完成整个焊道的3

42、未完成的接头应用干燥、防水、隔热的材料覆盖好，次日焊接前，应预热到焊接工艺规程要求的温度。第二天到施工现场后，立即拆除管口上缠绕的胶带，打磨清根后用环行加热器关于留口加热，加热温度要求与管口组关于的温度相同。 7）焊口完成后，应将焊道表面的飞溅物，熔渣等用电动钢丝刷或锉刀清理干90%；5；5m/s；8m/s；2m/s。当施焊环境超出上述标准要求的范围时，应当在焊接保护棚内进行焊接， 如保护棚不能保证时或 PMC 工程师不允许时，则应停滞焊接。焊接缺陷返修1）Q/SY GJX 0110Q/SY GJX 01117.950mm200mm50mm持有返修资格的专职返修焊工依照返修工艺规程进行返修。

43、4）整个焊口重焊：同一部位只允许返修一次，若返修不合格，该焊口应从管线上切除；一切带裂纹的焊口应从管线上切除。根焊道、填充焊道及盖面焊道中出现的非裂纹性缺陷可直接返修；50mm，相邻两返修处的距离小于50mm焊口进行预热，非全壁厚返修可关于返修部位及其上下各100mm 范围内的焊道进行局部预热。焊接试验与验收试验方法（1）管口焊接、修补或返修完成后，应清除表面熔渣、飞溅和其他污物， 焊接质量检查员应即时进行外观检查，确认外观合格后，方可进行无损检测。（2）每个焊接机组在现场施焊前，抽查两道焊口进行力学性能试验，焊接 5km 时，再抽查一道焊口做力学性能试验。外观检查焊缝外观成型均匀一致，焊缝宽

44、度应比外表面坡口宽度每侧增加0.52.0mm，错边量不应大于钢管壁厚的 1/8，且小于 0.8mm。焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不应大于高时，应进行打磨，打磨时不应伤及母材，并且应与母材圆滑过渡。深度（焊道与相邻沟槽的高度差）1.0mm，焊缝表面鱼鳞纹的余高和深度应契合多道焊的沟槽要求。焊缝及其附近表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑等缺陷。咬边深度不应超过0.5mm0.3mm0.30.5mm15%。无损检测囊括以下内容：100射线检测。穿（跨）100100射线检测。现场补口补伤补口准备PMC员操作，生产厂家派专业人员现场示范操作和指导。使用说明书和经业主指定检

45、测部门的试验报告。生产厂商生产的补口套（带） 和补伤片的性能，必需与防腐管道三层结构聚乙烯外防腐层性能一致。 4）PMC过专业检定，并且在检定有效期内使用。管道补口补伤工艺流程见管道补口补伤工 艺 流 程 图 。 5）远离热源，存放场所的温度和湿度应契合生产厂商提出的要求。 6）热收缩套（带）变色。7）空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于6m3/min,火焰喷枪及聚四氟乙烯辊轮应由材料生产厂商提供，数字式测温仪测温范围0-300之间，且 5S 稳定显示，电火花检漏仪的输出电压应满足 15kV 检漏电压的要求，拉力弹簧秤的量程大于 200N,如发现问题即时修理或更换。管口清理：

46、管口清理前应记录补口处未防腐的宽度。环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤、补口处污物、油污和杂 物等应清理干净。 3）防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到 防腐层与钢管完全粘附处为止。 4）在切割前先划好环形线，把带坡角的环形靠尺固定好，两人同时在管两侧 切割，切割进程中靠尺不能有任何错动，防腐层端部坡角不大于 5）喷砂除锈用砂应干燥，应采用石英砂，严禁使用粉砂，石英砂颗粒应均匀 且无杂质，粒径在 2mm4mm 之间，管口表面处理质量应达到 Sa2.5 级。 6）喷管道补口补伤工艺流程图如下：准备工作管口清理管口预热准备工作管口清理管口预热管口表面处理管口加热

47、、测温涂刷底漆电火花检漏仪检漏补伤准备不合格预 热测 温不合格补 伤不合格7）喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层，除锈完毕后，应清除灰尘，管口表面处理与补口间隔时间不宜超过 2h，如果有浮锈，应重新除锈。管口预热、加热及测量 1）3040。2）4喷 砂 除 锈 。 3）用火焰加热器关于补口部位进行加热，加热温度应契合产品说明书要求。4）管口加热完毕，应立即进行测温，测量管口表面上下左右44 120m。热收缩套（带）施工 1）热收缩套（带）安装和定位应契合产品说明书的要求，将热收缩套在组关于置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩。2（带均匀收缩，用辊子滚压平整，将空气完全排出，使之粘结

48、牢固。50mm（带（带上任意一点长时间喷烤，热收缩套（带）表面不应出现碳化。检查验收24h补口外观应逐个检查，热收缩套（带）涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦、碳化现象。 。（带15kV，如出现针孔，应重新补口。 5）按热收缩套（带）50N/cm100不合格，则该段管线的补口应全部返修。补口施工环境要求：当存在下列情况之一，且无有效防护措施时不得进行补口补伤作业雨天、雪天、风沙天风力达到 5 级以上相关于湿度大于 85%补伤补伤规则：直径不大于m的损伤（囊括针孔，采用补伤片补伤。30mm补伤方法由同一生产厂商提供。直径不大于30mm30， 损伤区域的污物应清理干净，并且把搭

49、接宽度100mm100mm，剪去补伤片的四角，将补伤片的中心关于准能产生轻微的压痕即可停滞加热，然后用辊子按压各个边。30mm坡角小于 30，热收缩带包覆范围内的污物应清理干净，用热收缩带盖住补伤片 ， 包 覆 的 宽 度 应 比 补 伤 片 的 两 边 至 少 各 大 50mm 。3）补伤片补伤检查验收：补伤后的外观应 100%象，不合格应重新补伤。10015kV，无漏点为合格。（补伤的粘结力按要求检查抽查下的剥离强度不低于，50管道下沟5km下沟前应做好以下准备工作： 1）管道焊接、无损检测已完成，并且检查合格。 2）防腐补口、补伤已完成，经检查合格。 3）沟上组装的管道下沟前或沟下组装的

50、管道回填前，用电火花检漏仪关于防腐层的质量进行检测，检测电压为4）做好管沟的清理、检查验收工作，沟内塌方、积水等应清除。 5）6）需关于起重工及操作手进行相应的培训，使其掌握下沟作业的要领，检查下沟用设备及机具等是否性能完好。561m减少沟壁塌方及关于防腐层的损坏。管机等距匀速行进，不得放空档下落。不碰撞沟壁。底悬空应用细土填实，不得出现浅埋。管道标高应契合设计要求。关于设计要求稳管的地段，应按设计要求进行稳管处理。管道下沟前要进行管沟的清理和管沟底标高的测量，要保证管道下沟后，管顶标高契合设计和规矩要求，管道下沟后用 RTK 关于每个焊口测一点， 弯头、变壁厚、站场阀室两端和管道施工的特殊点

51、等单独测量，以环焊口为基点，测每一点的管顶标高及方位（三维坐标PMC立即进行调整处理，契合要求后方可进行下一道工序，并且填写相应的记录。管沟回填下沟的管道可以回填后，除预留段外应即时进行管沟回填。平整区段均应立即回填。PMC 批准后进行管沟回填。管沟回填前宜将阴极保护测试线焊好并且引出，待管沟回填后安装测试桩。管道穿越地下电缆、光缆、管道、构筑物处的保护处理按设计要求进行， 并且应在管沟回填时配合施工。严禁用机械设备在管沟回填时及平整浅埋的管顶覆土时,在管顶覆土上扭转设备，在下沟管道的端部应留出不小于 60m 的管段，暂不回填，待连头后回填。管道下沟后施工单位必需使用全站仪每个焊口测一点，弯头

52、、变壁管顶标高和方位（三维坐标。以焊口坐标为线索的，应用管道建设项目管理的一切信息。300mm层沉降的需要，覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并且应做成梯形。按原貌恢复。有特殊要求的应根据设计要求进行恢复。压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。管道回填后应即时恢复地面原貌管沟回填一般地段自然沉降宜 30 后，关于管道防腐层应进行地面检10km戈壁段管沟，应先在沟底垫 200mm 细土层，细土应回填至管顶上100mm。连头连 头 技 术 要 求 1）设 计 要 求 。 2）椭圆度超标。100%100%射线检测。组 关于 焊 接 1）组关于采用外关于口器进行，局部部位可采

53、用加减丝、千斤顶等工具配合关于口 作 业 。 2）热煨弯头，冷弯弯管与弯头连接的直管段及冷弯管的弧长段均不准切割， 下料时应考虑热胀冷缩量，连头组装焊接应尽快完成，不得强行组关于焊接。 3）专人指挥，以免发生人员伤亡等事故。求。3以上的斜口，计算出切线长和弧长，并且进行实地复测，以确保下料的准确。 6）连头处管道焊接依照相应的焊接工艺规程进行。7）焊口试验合格后，立即进行防腐及回填工作，回填时，不得损坏管道防腐层。施 工 安 全 措 施 1）机械设备操作时，必需定人定机、专人负责。不得擅自换岗、脱岗，机械起动前应保持良好的备用状态。 2）施工前应检查吊具、索具、钢丝绳、绳索有无损坏，并且进行安

54、全核算，起3）施工人员必需穿劳保服，戴安全帽，持证上岗，管道组关于作业由管工统一指挥。属工程冷弯弯管、热煨弯头加工制作与安装1）应依照规矩要求进行试验，合格后方可现场使用。 2）用。三 桩 埋 设 1）出三桩需用计划。到业主指定的地点进行拉运，并且依照要求完备各种材料的领用手续，同时进行必要的检查验收。 2）的标记、埋设应契合设计要求。 4）里程桩（阴保测试桩）1.5m。转角桩应设置于管道中心线的水平转折点上。心线 1.5m。其余标志桩的埋设位置与里程桩相同，或根据现场情况稍向外移。8）0.6m，桩周围回填土要分层夯实。阴极保护桩正面和背面情况和安装方法见图纸。1.0m。水工保护施工前准备工作

55、PMC当某处挡土墙（护岸、护坡）运输道路、卸料地点和水泥仓库搭设地点。PMC测量放线依照设计要求，在挡土墙（护岸、护坡）位置上放线，用0.5m0.04m0.04m 木桩在纵横方向定出中心线，根据基础深度和放坡系数，加大基础宽度， 并且将规则的操作面用石灰撒线。10m，并且用砼浇筑保护，以便检查复线之用。PMCPMC放线记录上签字认可，定位放线记录应妥善保管装订成册。验收契合要求后才能进行下道工序施工。挡土墙（护岸、护坡）砌筑要求毛石应呈块状。砌筑前应将石材表面上的泥垢等杂物清除干净。砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并且将大面向下。1.530mm50mm，气温变化时应调整，每堵挡土墙（护岸、护坡

56、）215m3挡土墙砌筑时应设置拉接石，上下层拉接石位置应错开设置，一般0.4m。34次，毛石的中部厚度不宜小于200mm，外露灰缝不得大于40mm，两个分层高度 间 错 缝 不 得 小 于 80mm 。4）护岸、护坡在基础施工结束后，根据护岸、护坡水平长度再向前加2m5）在管沟槽内回填夯实至原自然坡岸坡度时，接合现场实际状况，关于高或低洼部位由人工进行平整，平整方法是从护坡（岸）根部引线到护岸（坡）顶。打好小木桩做好标记，用钢卷尺打倒尺的方法，检查护岸、护坡基层地面是否平整顺直，若高低不平在0.3m过大，需切坡或取土回填低洼处，做好切坡或回填低洼部位详细记录。 6）护岸（坡）砌筑要求：护岸（坡

57、）砌筑要求砌筑挡土墙基本一致，但护坡用石除平整大面朝外，同时还要选一面比较平整朝下层，关于底面不平整部位，都应先座浆，再塞与空 无空洞现象，更不能出现石块松动现象，施工时操作人员不应站在刚砌好的块 石上，以防砂浆松动。100mm100mm，泄水孔内侧m范围内做反滤层m粒径的级配石，底部应带有里高外低坡度。挡土墙（护岸护坡）砂浆压顶、勾缝压顶前应清扫块石表面上浮灰，洒少量水湿润后，厚度不超过20mm 砂浆进行刮糙，拉线用刮尺刮平，并且注意上口水平度，待第二天放面层用铁板抹平抹光，表面应向外带有 2%坡度。勾缝前，应清扫挡土墙、护岸、护坡面层上杂物浮灰，用水冲洗凉干后， 先用砂浆将低洼部位嵌实抹平

58、，再按自然块石面勾缝，灰缝宽度一般在30mm 为宜，突出表面 10mm。挡土墙（护岸护坡）回填夯实当块石挡土墙（护岸护坡）PMC0.3m，平整后，输气管道位置的夯实由人工用木夯夯实，来回两次打夯。地貌恢复1）管沟上部回填土，粒径不大于（粒径超过时由人工挑出，回填土高出 相 邻 自 然 地 面 2）边回填管沟边恢复原貌。将施工后的焊条头、砂轮片、油漆筒等废弃物收集起来从作业带上清走，不得放在管沟中掩埋。关于施工中损坏的围栏进行修复，使业主或土地一切者满意。关于于采用大开挖穿越的道路，在穿越完成后，按原标准恢复路面。管道穿越河流回填时，即时拆除围堰，围堰用料和多余的土石方按河道管 理部门的要求进行

59、处理，河岸、河床恢复原来的地貌以外，应依照设计或河务 管理的要求进行必要的水工保护，以保护河床及管线的安全。关于施工时损坏的 沟渠，在管沟和回填后，要将沟渠过水断面恢复原状。 11）沿线施工完后，将便道拆除，一切因修筑便道而使用的土工材料清除出作 业 带 集 中 处 理 。 12）回填完成再次进行地面检漏，直至合格。地下障碍物穿越施工方案一般技术技术要求。75757400mm施工准备6.2.2.1 施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系，征求关于方同意后，方可进行施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置，并且请主管部门的有关人员到现场指定位置，并且设置醒目的标志。6.2.2. 220m施

60、工技术措施开挖管沟3m（光缆2m3m采用机械开挖，应在电(光)缆及管道位置已确定，且被人工挖出情况下进行。管沟开挖深度以电（光）缆下方 1.6m 深为基准，在电（光）缆及管道与新建管道交叉段每侧各 20m 内的管沟底应是水平的，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。回填土200红砖层在人工开挖管沟时，挖出电缆的同时，先用从中间破开的 PVC 塑料管将光缆包起，然后用两根角钢关于扣将电 (光)缆保护起来，角钢长度在管沟以外0.2m回填土200红砖层地下管道的防护100mm用三角架及吊带将已建管道固定好，防止断裂。如果地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分几处将原有管线