排架结构厂房施工方案

1、一 编制依据1、施工图2、主要法规类别名称编号国家中华人民共共和国建建筑法01建设工程质质量管理理条例02行业建设工程施施工现场场管理规规定03企业施工现场管管理规定定043、主要规规程规范范类别名称编号国家混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-20002工程测量规规范GB500026-19993地基与基础础工程施施工质量量验收规规范GB502202-20002地下工程防防水技术术规范GB501108-20001地下防水工工程施工工质量验验收规范范GB502208-20002人防工程施施工及验验收规范范GBJ1334-119900钢筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋GB14999-

2、119988硅酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥GB1755-19999混凝土外加加剂GB80776-119977混凝土外加加剂应用用技术规规范GB50001199-20003普通混凝土土用砂JGJ522-19992普通混凝土土用碎石石和卵石石JGJ1553-119922普通混凝土土拌和用用水JGJ655-19989普通混凝土土配合比比及设计计规程JGJ/TT55-20000混凝土冬期期施工技技术规程程JGJ044-19997回弹法检测测混凝土土抗压强强度技术术规程JGJ/TT23-20001混凝土结构构设计规规范GB500010-20002建筑抗震设设计规范范GB500011-20001建筑地基

3、处处理技术术规范JGJ799-20002钢结构设计计规范GB500017-20003钢结构工程程施工质质量验收收规范GB502205-20001建筑钢结构构焊接技技术规程程JGJ811-20002建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ333-20001施工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJ466-19988地方建筑工程资资料管理理规程DBJ1001-551-2200334主要标标准类别名称编号国家建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-20001混凝土质量量控制标标准GB501164-19992混凝土强度度检验评评定标准准GBJ1007-119877建筑施工场场界噪声声限值GB

4、125523-19990行业建筑施工安安全检查查标准JGJ599-199995其它序号名称1中华人民共共和国主主席令119977年号中华人人民共和和国建筑筑法2ISO90002质量体体系-生生产、安安装和服服务的质质量保证证模式和公司司质量保保证手册册、质量量管理程程序文件件3ISO40001环境管管理体系系规范及及使用指指南和公司司环境管管理 手手册、环环境管理理程序文文件4OHSMSS18000国家经经贸委职职业安全全卫生管管理体系系试行标标准19999和公司司职业安安全卫生生管理手手册、职职业安全全卫生程程序文件件二、工程概概况本工为*工工程，工工程地点点位于*长长春北路路西端。其其中1

5、#厂房建建筑面积积为1661499.999平方米米，2#厂房建建筑面积积为1662100.944平方米米，3#厂房建建筑面积积为1770222.311平方米米，1#2#33#厂房房总建筑筑面积为为493383.24平平方米。11#、22#厂房房建筑层层数为一一层，33#厂房房建筑层层数为一一层，局局部二层层，檐口口高度为为8米。工工程详细细特征：本工程程结构类类型为单单层钢筋筋砼排架架结构，基基础为CC30钢钢筋混凝凝土杯型型基础，基基础埋深深-3.65米米，围护护填充墙墙采用2240厚厚烧结页页岩砖砖砖砌体；基础防防潮层用用1：22.5水水泥砂浆浆掺5%防水剂剂20厚厚。地面面采用钢钢筋砼地

6、地面，做做法为330cmm厚6%水泥稳稳定土，220cmm厚C225钢筋筋砼地面面，面层层为耐磨磨面层。楼楼面采用用3000*3000瓷质质防滑地地砖面层层。屋面面：维护护材料采采用双层层彩钢板板，外板板为YXX52-4755-4775型00.533厚热镀镀铝锌彩彩钢板，内内衬755mm厚厚容重为为16gg/m33，导热热系数为为K=00.0443的欧欧文斯科科宁玻璃璃丝保温温棉（FF40铝铝箔贴面面），内内板为VV9000型0.4mmm厚彩钢钢板。悬悬挑雨棚棚采用单单层YXX52-4755-4775型00.533厚热镀镀铝锌彩彩钢板。屋屋面采光光板采用用复合型型FRPP双层AAMPEELIT

7、TE3001采光光板，高高透光低低热穿透透力。天天沟采用用1.55厚不锈锈钢天沟沟。本工程计划划工期为为1500天。在在结构施施工阶段段之前，务务必将施施工用水水、用电电及施工工道路等等现场条条件准备备就绪。三、施工布布置、方方案3.1 工工期、质质量目标标：本工程总工工期为1150天天。在工期管理理上我公公司将科科学管理理，精心心安排，对对总目标标进行制制定月、旬旬、周工工作计划划，每天天召开生生产协调调会，及及时处理理影响工工期、质质量、安安全等项项目的问问题，合合理安排排时间，缩缩短工期期。质量目标：合格3.2 工工程任务务安排、施施工组织织机构设设置：本工程由于于工程量量大、尤尤其砼工

8、工作量大大，工期期特别紧紧张。公公司对此此项目非非常重视视，经研研究决定定成立工工程项目目组完成成该施工工任务，由由公司具具有丰富富施工经经验的项项目经理理亲自任任工程总总指挥，安安排施工工现场，公公司将成成立总项项目经理理部，下下设技术术、质量量、安全全、材料料、计划划、设备备、财务务等职能能机构，针针对该工工程特点点，公司司将安排排七个工工程分项项目部，分分别为11#、22#、33#厂房房土建项项目部、水水电暖安安装项目目部、11#、22#、33#厂房房钢结构构制作安安装项目目部。各各个职能能机构相相互配合合施工，并并对工程程全面负负责，对对项目经经理负责责，对各各自的职职能负责责。为保证

9、计划划完成，我我们将选选曾担任任类似工工程的项项目经理理担任该该工程的的总项目目经理，该该同志有有丰富的的现场施施工组织织管理经经验，同同时选用用经验丰丰富、精精力充沛沛的分项项目经理理、项目目技术负负责人来来组成项项目部主主要负责责人。主要管理人人员职责责：3.2.11项目总总指挥：项目总总指挥对对该工程程全面负负责，协协调工程程各个方方面关系系，对工工程质量量、安全全、工期期等全权权负责。3.2.22总项目目经理：代表我我公司行行使并承承担工程程承包合合同中的的权利和和义务，负负责按合合同规定定的承包包工作范范围，内内容和约约定的建建设工期期、质量量标准、安安全标准准、投资资限额等等全面完

10、完成建设设任务。按按照公司司的制度度和授权权全面组组织、主主持项目目经理部部的工作作。3.2.33 分项项目经理理：对各各自工程程范围内内项目编编制项目目控制程程序和项项目控制制计划，审审批设计计、采购购、施工工进度计计划，并并监督检检查进度度计划的的实施状状况,负负责审查查业主变变更和内内部变更更对项目目费用/进度的的影响提提出处理理意见，参参加编制制项目质质量计划划，并在在工作中中贯彻执执行，保保证工作作质量，组组织对项项目实施施和控制制的文件件、资料料进行整整理和归归档，每每月对项项目实施施和控制制工作进进行总结结，提出出整改意意见，保保证项目目目标的的落实。3.2.44技术负负责人：负

11、责在在项目中中正确贯贯彻公司司的质量量方针和和质量手手册，编编制项目目的质量量计划，建建立项目目质量管管理组织织，明确确各级和和各专业业的质量量责任。检检查项目目质量计计划的实实施情况况，检查查分包合合同的质质量保证证条款，审审查分包包单位的的质量体体系，组组织签署署、确认认设备材材料和施施工工程程质量，解解决与质质量有关关的问题题，管理理对不合合格问题题的处理理，分析析原因、制制定纠正正措施，以以及跟踪踪检验其其有效性性。负责责受理和和解释业业主及有有关方面面的质量量咨询及及质量投投诉。项项目结束束时，对对参加本本项目质质管人员员提出考考核意见见，组织织对质量量文件、质质量记录录、质量量事故

12、及及处理结结果等资资料的整整理、归归档，编编写项目目质量报报表。3.3 施施工布置置：本工程在总总的施工工布置上上，一般般按先主主体后装装修，先先下后上上，要做做好工程程结构与与预制柱柱、钢结结构制作作安装的的交叉，提提前插入入预制柱柱制作、钢钢结构制制作、安安装，降降低安装装高峰，保保持工程程的均衡衡生产，以以保证工工程工期期的顺利利实施。3.4 施施工顺序序定位放线 基基础施工工 预制制柱 主体体钢结构构制作 预制柱柱吊装 墙墙体施工工 钢钢结构安安装 装装修工程程 地面工工程 竣工工清理。 3.5在施施工中要要协调监监理公司司在投资资控制、合合同管理理、组织织协调、信信息管理理等方面面搞

13、好工工作。3.6 施施工准备备工作施工前的准准备工作作是保证证施工连连续顺利利实施的的重要措措施和手手段，在在施工前前，工程程施工组组织者要要从以下下几个方方面做好好充分完完善的准准备工作作。3.6.11 技术术准备3.6.11.1施施工前组组织主要要技术管管理人员员审查施施工图纸纸及进行行图纸会会审，把把设计图图纸产生生的各种种问题解解决在施施工之前前，以便便能一丝丝不苟的的照图施施工，对对于常规规施工部部分的结结构构造造要求必必须达到到技术上上熟练掌掌握的程程度。3.6.11.2根根据批准准的施工工组织设设计编制制施工方方案，特特别是对对结构做做法要根根据图纸纸技术要要求编制制较详细细的施

14、工工方案，以以作为技技术交底底的依据据，为保保证工程程质量的的监检依依据。3.6.11.3在在开工前前提出详详细的材材料、构构配件的的供应计计划，并并对施工工组织设设计的施施工机具具、劳动动力计划划进行切切合我公公司实际际情况的的调整。3.6.11.4对对于管理理人员及及作业工工人要安安排素质质高受过过专业培培训的，使使之达到到本工程程对其技技术素质质的相应应要求，对对特使技技术要求求进行提提前培训训。3.6.11.5组组织工程程造价人人员对施施工图预预算进行行复核及及提出调调整清单单。3.6.22 物资资准备3.6.22.1材材料、构构配件的的采购、定定货及组组织进厂厂。3.6.22.2机机

15、械设备备、周转转材料的的调集及及组织进进厂。3.6.33 场地地准备按施工平面面图清理理好现场场，布置置好道路路及设施施，并将将施工用用水、电电管线敷敷设完毕毕，未能能充分利利用工期期，在正正式开工工之前应应做好施施工场地地的准备备工作，包包括临时时围护设设施等项项工作。3.6.44施工用用水：临临时施工工用水由由业主安安排接至至现场并并设水表表，施工工前由两两条主管管道分别别接至施施工现场场和临建建一侧。3.6.55劳力安安排：按按平均每每日每车车间1110人计计，其中中：木工工20人人，瓦工工20 人，混混凝土工工15 人，钢钢筋工115 人人，壮工工10 人，电电工3 人，水水工2人人，

16、焊工工3 人人，吊车车工4 人，机机械工33人，安安装工115人，按按工程情情况随时时增减。3.6.66其他计计划工作作的安排排3.7 准准备投入入工程的的施工机机具机具名称 数数量 用途25吨汽车车吊 6台预制柱柱吊装JZ3500混凝土土搅拌机机 6台台 混混凝土搅搅拌砂浆搅拌机机 66台砂浆搅搅拌挖掘机 6台挖土方方自卸汽车 122台运输土土方托盘 3台台 场内内外周转转材料运运输电焊机 112台电锯 3台台电刨 3台台插入式振动动器 30台台 平板式振动动器 115台钢筋弯曲机机 3台台钢筋切断机机 33台经纬仪 6台台水准仪 6台台四、 施工工平面布布置4.1 施施工现场场平面布布置原

17、则则4.1.11 管理理原则根据施工总总平面布布置及各各阶段布布置，以以充分保保障阶段段性施工工重点，保保证进度度计划的的顺利实实施为目目的。在在工程实实施前，制制定详细细的大型型机具使使用计划划，主材材及周转转材料生生产、加加工、堆堆放、运运输计划划，同时时制定计计划的具具体实施施方案，严严格执行行、奖惩惩分明、实实施科学学文明管管理。4.1.22 平面面管理体体系由项目经理理负责总总平面的的使用管管理。建建立健全全调度制制度，根根据工程程进度及及施工需需要对总总平面图图的使用用进行协协调和调调整，并并由工程程部对总总平面的的使用负负责日常常管理工工作。4.2 主主要生产产、生活活设施布布置

18、4.2.11 生产产设施布布置4.2.11.1 钢筋加加工及堆堆放场地地钢筋加工场场地总共共占地面面积约2200mm2，分为为两部分分：钢筋筋堆放、钢钢筋加工工，钢筋筋按不同同规格型型号堆放放整齐，设设置标识识牌和检检验状态态。4.2.11.2 模板加加工及木木料、钢钢管堆放放场地。模板加工、木木料对方方场地及及钢管堆堆放场地地，总共共占地面面积约3300mm2。4.2.1.33混凝土土搅拌机机、砂浆浆搅拌机机、原材材料等物物料放置置应在塔塔吊的回回转范围围内。4.2.22 生活活设施布布置生活区设施施均在场场外设置置，办公公区临建建设施采采用成品品移动钢钢板房，总总共面积积约3660m22。

19、现场场大门口口处设置置“七牌二二图”、宣传传栏，营营造一个个整洁、文文明、舒舒心的施施工环境境。4.3 按按规定施施工用地地范围内内使用彩彩色喷塑塑压型钢钢板围挡挡。施工工现场尽尽量压缩缩其它用用地，以以利于现现场构件件、材料料堆放，不不至于二二次搬运运或因备备料不足足延误工工期。现现场的安安全设备备、用具具等必须须按照有有关规定定备齐备备足。消消防用具具、触电电保护器器、过道道埋地管管线保护护及建筑筑临街面面护围等等必须符符合要求求。 具具体布置置见施工工平面布布置图。五、主要施施工方法法、技术术措施5.1 定定位放线线施工方方案根据建筑总总平面图图的位置置，测绘绘部门给给出控制制点后，用用

20、经纬仪仪和水准准仪、钢钢尺将建建筑物的的各线标标在引桩桩或龙门门板钉完完后，按按照基础础大样图图上的基基槽宽度度再加上上放坡尺尺寸、工工作面尺尺寸，由由桩中心心量出相相应的尺尺寸，在在量出的的尺寸处处划出记记号，然然后在记记号处拉拉通白线线，在白白线的位位置上撒撒白灰，挖挖土就可可以按此此划出的的范围进进行施工工。挖土土采用机机械开挖挖，用挖挖掘机挖挖至距基基底100155cm时时，用人人工进行行基底的的清理。5.2 基基础工程程施工方方案：本本工程的的施工需需分为十十二个流流水段进进行流水水施工。每每个厂房房的基础础分为两两个流水水段，按按照轴线线南北两两侧的基基础各作作为一个个流水施施工段

21、，钢钢结构制制作部分分为一个个流水施施工段，预预制砼排排架柱作作为一个个流水施施工段，十十二个施施工段在在施工期期间互不不干扰，交交叉施工工。5.2.11 基坑开开挖施工工方案： 5.2.11.1本本工程土土方开挖挖：槽底底基础外外边留00.6mm的工作作面，基基坑放坡坡为10.55。开挖挖时分两两部进行行，第一一步采用用机械开开挖。当当机械挖挖至槽底底标高附附近时，预预留1000至1150mmm厚土土层，用用人工清清槽，以以防超挖挖，应配配备足够够的人力力清槽，保保证人工工清槽土土方能至至挖掘机机工作范范围以内内，用挖挖掘机将将清出的的土方装装车运走走。本工程基坑坑开挖时时，若基基坑开挖挖时

22、基底底遇石方方时，基基底石方方采用爆爆破方式式爆破石石方，根根据工程程地面较较厚较多多，主体体施工后后无法现现场爆破破施工石石方的具具体情况况，开挖挖时分两两步进行行，第一一步采用用机械打打孔爆破破石方，第第二步采采用挖掘掘机开挖挖土石方方，机械械开挖至至基底110-220cmm标高后后采用人人工配合合风镐修修整边坡坡，以防防止超挖挖超爆情情况影响响地基的的稳定性性，如果果出现超超挖现象象，根据据设计要要求加固固。对地面洒落落的余土土应用装装载机随随时清理理装车，为为保证施施工道路路通畅和和场地平平整现场场配备铲铲车随时时平整场场地和道道路。5.2.11.2 回填土土： 5.2.11.2.1土

23、料料要求填方土料应应符合设设计要求求。为保保证填方方的强度度和稳定定性，在在设计无无要求时时，采用用含水量量符合压压实要求求的粘性性土为宜宜。5.2.11.2.2操作作要点及及质量保保证措施施基坑在回回填土前前，应将将基坑的的松散土土及垃圾圾、杂物物等清理理干净，并并把基槽槽内积水水清净。在回填前前，应做做好水平平标高的的控制标标志，即即从基坑坑底算起起，沿边边坡向上上每1mm钉木桩桩，作为为回填厚厚度的控控制标高高。基坑回填填应分层层铺摊，每每层虚铺铺厚度为为2500mm，用用蛙夯式式打夯机机从坑边边按回型型路线夯夯向中间间，夯打打34遍。夯夯打时应应一夯压压半夯，夯夯夯相接接，夯夯夯想连，

24、不不得漏夯夯。5.2.22垫层采采用木模模板，钢钢管进行行加固处处理。5.2.33杯型独独立基础础采用木木模板进进行支设设，钢管管支撑加加固。5.2.44填土：为保证证回填土土的质量量和施工工进度，同同业主另另行协商商，购置置或调进进部分砂砂进行回回填，用用打夯机机夯实，每每层虚铺铺厚度不不超过330cmm。5.3 模模板工程程施工方方案：模板工程是是混凝土土工程的的先锋，模模板支撑撑的好坏坏直接影影响结构构尺寸和和质量，本本工程以以木模模模板为主主，对于于模板及及其支架架必须符符合下列列规定。5.3.11保证工工程结构构、构件件各部分分形状尺尺寸和相相互位置置的正确确。5.3.22具有足足够

25、的承承载力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受新新浇筑混混凝土的的自重和和侧压力力，以及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。5.3.33构造简简单、装装拆方便便，以便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装和混凝凝土的浇浇筑和养养护等要要求。5.3.44接缝不不应漏浆浆，模板板与混凝凝土的接接触面应应涂隔离离剂，严严禁隔离离剂粘污污钢筋与与混凝土土接槎处处。对模模板及其其支架应应定期维维修。竖竖向模板板和支架架的支撑撑部分，当当安装在在基土上上时应加加设垫板板，且基基土必须须坚实并并有排水水措施。固定在模板板上的预预埋件和和预留孔孔洞均不不得遗漏漏，安装装必须牢牢固，位位置准确确，其允允许偏差差符合下下表规

26、定定：表5-1 预埋件件和预留留孔洞的的允许偏偏差（mmm）项 目目 允 许 偏偏 差预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心位置置3预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10预留洞中心线位置置10截面内部尺尺寸+10现浇结构模模板安装装的允许许偏差应应符合下下表：表5-2 现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差（mmm） 项 目目允许偏差轴线位置5底模上表面面标高5截面内部尺尺寸基础10桩 墙 梁梁-5，+44层高垂直全高5米米6全高5米米8相邻两表面面低差2表面平整（2米长度上）55.3.55侧模，在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损害害后，方方可拆除除。木模在我单

27、单位已使使用多年年，已有有一整套套成熟的的施工经经验。模板工程在在具体施施工前，要要做详细细的模板板设计及及拼装方方案。对对于混凝凝土构件件严格按按设计要要求施工工，等混混凝土强强度达到到90%后方可可拆模。5.4 钢钢筋工程程施工方方案：现场设专人人负责对对进场的的钢筋进进行规格格、外观观及材质质证明的的检验，并并进行现现场取样样试验，合合格后方方可进场场，分类类堆放，做做好标志志。钢筋的加工工厂均在在现场加加工车间间进行下下料加工工，梁钢钢筋采用用对焊或或绑条焊焊接头。钢筋在安装装前，要要划出钢钢筋位置置线及钢钢筋接头头的位置置标志，从从而以保保证钢筋筋位置的的准确，对对于其安安装顺序序严

28、格按按操作规规程执行行。本工程所有有钢筋调调直，加加工成型型均在施施工现场场加工制制作。各各受力钢钢筋之间间的绑扎扎接头位位置应错错开，严严格按图图纸施工工。从任任一绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度L的11.3倍倍区段范范围内，有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率，应符符合以下下规定：受拉区不得得超过225%；受压区不得得超过550%本工程的受受力钢筋筋的接头头形式主主要采用用对焊。在在钢筋焊焊接前，必必须根据据工程施施工具体体条件进进行试焊焊，试焊焊合格后后方可施施焊。对对于焊接接焊工必必须有焊焊工考试试合格证证，并在在规定的的范围内内进行焊焊接操作作，

29、对于于轴心受受拉和小小偏心受受拉杆件件中的钢钢筋接头头均应进进行焊接接。普通通混凝土土中直径径大于118mmm的钢筋筋均采用用焊接。本本工程大大梁钢筋筋、柱纵纵筋均采采用焊接接。当受受力钢筋筋采用焊焊接接头头时，设设置在同同一构件件内的焊焊接接头头应相互互错开。在在任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径d的的35倍倍且不小小于5000mmm的区段段内同一一根钢筋筋不得有有两个接接头，在在该区段段内有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率，受拉拉区不宜宜超过550%。焊焊接接头头距钢筋筋弯折处处不应小小于钢筋筋直径110倍，且且不宜位位于构件件的最大大弯距处处。

30、钢筋对焊应应注意的的事项：对焊前应清清除钢筋筋端头约约1500mm范范围内的的铁锈、污污泥等以以免在钢钢筋和夹夹具间因因接触不不良而引引起“打火”。此外外，如钢钢筋端头头有弯曲曲，应予予与调直直或切除除。夹紧钢筋时时，应使使钢筋端端面的突突出部分分相接触触，以利利于均匀匀加热和和保证焊焊缝与钢钢筋轴线线相垂直直。当调换焊工工或更换换焊接钢钢筋的规规格和品品种时，应应先制作作对焊试试件（不不少于22个）进进行冷弯弯试验，合合格后，才才能成批批焊接。钢筋绑扎：柱子的的钢筋在在焊接加加工后吊吊装就位位，然后后支设柱柱模和梁梁底模，梁梁底模支支好后在在现场绑绑扎梁的的钢筋，绑绑扎完毕毕后支设设梁侧模模

31、及梁底底模，然然后现场场绑扎板板的钢筋筋。钢筋的绑扎扎接头应应符合下下列规定定：搭接长度的的末端距距钢筋弯弯折处不不得小于于钢筋直直径的110倍。受拉区域内内，级钢筋筋的绑扎扎接头的的末端应应做成弯弯钩，级钢筋筋可不做做成弯钩钩。直径大于112mmm的受压压级钢筋筋的末端端，以及及轴心受受压构件件中任意意直径的的受力钢钢筋末端端，可不不做弯钩钩，但搭搭接长度度不应小小于钢筋筋直径的的35倍倍。钢筋搭接处处，应在在中心和和两侧用用铁丝扎扎牢。受拉钢筋的的绑扎接接头的搭搭接长度度，应符符合下表表规定，受受压钢筋筋的绑扎扎接头的的搭接长长度，应应取受拉拉钢筋绑绑扎接头头搭接长长度的00.7倍倍。表5

32、-4 受力力钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度：钢筋类型混 凝 土 强 度 等 级C20C25高于C255级钢筋35d30 d25 d级钢筋45d40 d35 d注：当级钢筋筋直径dd大于225mmm时，其其受拉钢钢筋的搭搭接长度度应按表表中数值值增加55d采用用。当螺纹钢钢筋直径径d不大大于255mm时时，其受受拉钢筋筋的搭接接长度应应按表中中值减少少5d采采用。在任何情情况下，纵纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度不应应小于3300mmm，受受压钢筋筋的搭接接长度不不应小于于2000mm。安装钢筋时时，配置置的钢筋筋级别、直直径、根根数和间间距均应应符合设设计要求求，绑或或焊接的的钢筋网网和钢筋筋骨架，

33、不不得有变变形、松松脱和开开焊。5.5 混混凝土工工程施工工方案：本工程根据据现场实实际情况况采用商商品砼：5.5.11混凝土土配合比比设计本工程有不不同强度度的混凝凝土，为为确保混混凝土的的质量，把把好混凝凝土施工工的第一一关，对对混凝土土的配合合比设计计要严格格要求，并并严格遵遵循混凝凝土的各各项技术术指标和和施工规规程。混凝土的配配合比应应根据结结构设计计所要求求的强度度和耐久久性、施施工工艺艺所要求求的拌料料工作度度与凝结结时间、并并充分考考虑施工工运输和和环境温温度等条条件通过过试配确确定，经经现场试试验确认认合格后后，方可可正式使使用。混凝土正式式施工前前，须对对混凝土土原材料料及

34、所配配制的混混凝土性性能提出出报告和和试验数数据，待待甲方、监监理单位位认可后后方可施施工。5.5.22 原材材料的要要求水泥必须有有出厂合合格证及及准用证证，水泥泥进场后后要进行行复试，复复试合格格后方能能使用。细骨料宜选选用质地地坚硬、级级配良好好的河砂砂，其细细度模数数不宜小小于2.6，含含泥量不不超过22%。细细骨料的的其他质质量标准准应符合合普通通混凝土土用砂质质量标准准及检验验方法的的规定。粗骨料应选选用质地地坚硬、级级配良好好的石灰灰岩、花花岗岩等等碎石，骨骨料母材材的抗压压强度应应比所配配制的混混凝土强强度高220%以以上。细细骨料颗颗粒中，针针片状颗颗粒含量量不宜超超过5%，

35、且不不得混入入风化颗颗粒。粗粗骨料的的含泥量量不应超超过1%。粗骨骨料的最最大粒径径不宜超超过400mm。粗粗骨料的的其他质质量标准准应符合合普通通混凝土土用碎石石或卵石石质量标标准及检检验方法法的规规定。5.5.33混凝土土的搅拌拌混凝土原材材料计量量要准确确，称量量的允许许偏差不不应超过过下列限限值：水水泥和掺掺合料为为为1%，粗粗细骨料料为2%，水水及外加加剂为1%。 55.5.4混凝凝土的浇浇筑在浇筑混凝凝土前，对对模板内内的杂物物和钢筋筋上的油油污等应应清理干干净，对对模板的的缝隙和和孔洞应应予堵严严，对木木模板应应浇水湿湿润，但但不得有有积水。在在浇筑竖竖向结构构混凝土土前，应应在

36、底部部填以550-1100 mm厚厚与混凝凝土内砂砂浆成分分相同的的水泥砂砂浆，浇浇筑中不不得发生生离析现现象；混混凝土浇浇筑层的的厚度，采采用插入入式振捣捣器时，捣捣实普通通混凝土土的移动动间距，不不宜大于于振捣器器作用半半径的11.5倍倍，振捣捣器与模模板的距距离不应应大于作作用半径径的0.5倍，并并应避免免碰撞钢钢筋、模模板、芯芯管、预预埋件等等，振捣捣器插下下层混凝凝土内的的深度不不应小于于50 mm，当当采用平平板振动动器时，其其移动间间距应保保证振动动器的平平板能覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。在混混凝土浇浇筑过程程中，应应经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、予埋埋件和预预留孔洞洞的情

37、况况，当发发现有变变形、移移位时，应应及时采采取措施施进行处处理。对于混凝土土的浇筑筑，梁高高度大于于1米的的梁，可可单独浇浇筑混凝凝土。大大体积混混凝土的的浇筑应应合理分分段分层层进行，使使混凝土土沿高度度均匀上上升，浇浇筑应在在室外气气温较低低时进行行，施工工缝的位位置应在在混凝土土浇筑之之前确定定，并宜宜留置在在结构受受剪力较较小且便便于施工工的部位位。柱宜宜留置在在基础的的顶面，梁梁的下面面。在施工缝处处继续浇浇筑混凝凝土时，以以浇筑的的混凝土土其抗压压强度不不应小于于1.22N/ mm22。在已已硬化的的混凝土土表面上上，应清清除水泥泥薄膜和和松动的的石子以以及软弱弱的混凝凝土。并并

38、加以充充分润湿湿和冲洗洗干净，且且不得有有积水。在在浇筑混混凝土前前，宜先先在施工工缝处铺铺一层水水泥浆或或与混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂浆，混混凝土应应细致捣捣实，使使新旧混混凝土紧紧密结合合。对以浇筑完完毕的混混凝土应应加以覆覆盖和浇浇水，并并应符合合下列规规定：应在浇筑完完毕后的的12小小时内对对混凝土土加以覆覆盖和浇浇水。混混凝土的的养护时时间，对对采用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7天。5.6 砌砌体工程程施工方方案：5.6.11墙体砌砌筑前，应应进行试试排砖和和组合，墙墙体采用用全顺砌砌筑形式式，墙厚厚等于砌砌体的宽宽度，注注意上下

39、下错缝，互互相错开开122砌块长长，并不不应小于于90mmm，空空心砌块块必须竖竖砌，即即孔口向向下，严严禁卧砌砌，砌筑筑时必须须遵守“反砌”原则，即即使砌块块底面向向上砌筑筑。5.6.22 按设设计要求求放出墙墙体轴线线和门窗窗洞口位位置的尺尺寸线，用用干砖排排砖撂底底，以砌砌块的模模数按弹弹线标出出的尺寸寸位置进进行排砖砖撂底，排排砖前应应严格核核对门窗窗的位置置。窗间间墙垛、构构柱的尺尺寸是否否符合排排砖模数数，在保保证砌体体灰缝8812mmm的前前提下综综合考虑虑，设计计与砼墙墙、柱平平的墙体体统一收收进去113mmm，便于于装修阶阶段抹灰灰。5.6.33 盘角角、挂线线。每次次盘角高

40、高度以33皮5皮砖砖为宜，盘盘角要及及时，准准确地用用吊线及及靠尺检检查。严严格对照照底盘线线，皮树树干的竖竖向标高高，水平平灰缝要要均匀一一（100mm），盘盘角应坚坚持及时时检查和和修整，保保持新盘盘角的平平整和垂垂直符合合规范规规定的允允许偏差差，方可可挂线砌砌筑。挂外手线进进行砌筑筑，如果果工作面面较长，应应注意中中间“腰线”，此挑挑线点应应以两段段盘点贯贯通穿线线看齐，水水平灰缝缝均匀一一致，平平直通顺顺，做到到上跟线线，下跟跟棱。5.6.44 砌砖砖。砌筑筑时保证证向灰缝缝的饱满满度，水水平灰缝缝的饱满满度不应应小于880%。砌砌块应上上下错缝缝，内外外搭砌，不不得游丁丁走缝，注注

41、意到“准确的的尺码边边角正、浆浆满缝直直墙面平平”。大面面积砌筑筑开始前前，要砌砌至少一一个开间间的样板板墙，样样板墙通通过经理理部及监监理工程程师验收收，并验验收合格格后才允允许大面面积砌筑筑开始。保证砌体本本身的砌砌筑质量量，需按按砖砌体体的操作作规程进进行施工工，以皮皮数杆控控制砖的的累计高高度，保保证预留留门窗洞洞口的尺尺寸，做做到一丝丝不苟。加加强工序序之间的的穿插，满满足工程程进度的的要求。5.7预制制柱安装装施工方方案5.7.11预制构构件的制制作翻身身及运输输预制柱的现现场制作作：根据本工程程特点，我我们采用用在现场场进行预预制柱的的制作。这这样不仅仅避免了了场外制制作再运运至

42、施工工现场在在运输过过程中可可能对柱柱子的损损坏，又又可节约约一批运运输费用用。制作作方法如如下：场地平整整、夯实实： 由由于本工工程场地地部分为为垃圾回回填土、部部分为原原土，以以致在现现场有软软弱部分分场地，对对于软弱弱部分场场地的处处理，我我们将软软弱土挖挖除，然然后用三三七灰土土分层夯夯填，场场地的其其他部位位采用素素土夯实实。按照图纸纸要求及及柱子平平面布置置图进行行放样：首先用用水平仪仪进行抄抄平，对对于场地地内不平平整的地地方采用用铲车整整平，压压实，使使场地大大致水平平。砖胎膜的的制作：用1:3或1:4的混合合砂浆砌砌筑，底底部两层层比柱子子宽度大大1200mm,上部一一层按柱

43、柱子宽度度砌筑。然然后用11:1.5水泥泥砂浆进进行抹面面、压光光，在正正常温度度下至少少要养护护4天方方可进行行涂刷隔隔离剂。隔隔离剂采采用水性性脱模剂剂，待脱脱模剂干干燥后撒撒上薄薄薄一层滑滑石粉。要要求用作作模板的的胎膜应应平整光光洁，不不得产生生影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。柱子钢筋筋绑扎与与预埋件件的安装装：柱子子钢筋绑绑扎前，先先复查胎胎膜尺寸寸是否符符合要求求。按图图示尺寸寸放置预预埋件，在在胎膜上上标示出出来。由由于预制制柱的含含钢量较较高，钢钢筋的间间距、排排距较小小，柱子子的主筋筋采用对对接焊接接（闪光光对焊），牛牛腿处纵纵、横向向箍筋及及网片采采用焊接

44、接，其他他部位采采用绑扎扎连接。钢钢筋的保保护层厚厚度采用用商品混混凝土垫垫块进行行控制。重重点控制制主筋上上下两层层保护层层厚度。预预埋件的的制作要要按照图图纸要求求进行焊焊接，安安装时应应尽量避避免与柱柱子的钢钢筋相碰碰，可采采用先放放置预埋埋件，后后放置钢钢筋的方方法。使使其位置置的中心心线控制制在规范范要求之之内。柱柱子的锚锚拉筋采采用在木木模板上上钻孔后后插入的的方法。预制柱混混凝土的的浇筑：按混凝凝土配合合比的要要求进行行，混凝凝土C330，混混凝土上上面用铁铁抹子压压平、收收光。预制柱尺寸寸的允许许偏差：长度： +5，10mmm； 宽度、高度度： 5 mmm； 侧侧向弯曲曲：L/

45、7500且20 mm 预 埋 件件： 100 mmm； 主筋保保护层厚厚度：+10，-5 mmm 表面平整度度： 55 mmm；吊钩预埋位位置：20 mmm；柱子弹线线与找平平：预制制柱需三三面弹线线，按柱柱的两边边中量取取，吊车车梁牛腿腿处标高高最为重重要，从从吊车梁梁牛腿处处向柱脚脚方向量量取，来来确定0.0000的的标高，从从0.0000到到柱脚的的距离来来确定杯杯口找平平的厚度度。7.预制柱柱养护预制柱浇筑筑完成后后根据要要求定期期进行养养护，根根据天气气情况对对预制柱柱进行遮遮盖。当当预制柱柱的强度度达到设设计要求求的1000%时时，才可可以对预预制柱进进行移动动。8.预制柱柱吊装预

46、制柱应在在达到设设计强度度1000%后，采采用起重重机将柱柱身翻转转90,清理柱柱表面的的杂物、弹弹线。由于现场施施工场地地范围比比较大，分分散预制制柱耗用用成本比比较高，故故构件的的预制采采用现场场集中预预制，所所以这就就给预制制柱的吊吊装就位位带来了了一定的的麻烦，需需在预制制柱翻身身就位时时，先采采用QYY25汽汽车起重重机将集集中预制制的预制制柱吊离离，以便便于预制制柱就位位。由于采用现现场集中中预制，因因此约有有95%的预制制构件不不能一次次就位，需需要进行行现场二二次倒运运。构件件堆放时时依序号号安装顺顺序进行行就位和和集中、堆堆放，应应注意构构件的方方向，边边柱置于于跨外，构构件

47、堆放放对应场场地平整整压实，并并做好排排水措施施，构件件按使用用时的受受力情况况放在垫垫木上，重重叠构件件也要加加垫木，上上下层垫垫木要在在同一垂垂直线上上，构件件之间有有0.22m的空空隙，以以免吊装装时互相相碰坏。 构件不论上上车运输输或卸车车堆放，均均应按设设计要求求进行，叠叠放在车车上或堆堆放在现现场上的的构件，构构件之间间的垫木木要在同同一条垂垂直线上上，且厚厚度相等等。5.7.22吊装顺顺序预制柱吊装装将按以以下顺序序分阶段段综合吊吊装，吊吊装所有有柱子，沿沿纵向每每两排柱柱子为一一单元综综合吊装装。预制柱安装装工序：杯口底底部水泥泥砂浆找找平，调调整标高高柱吊装装预制柱柱就位杯口

48、灌灌注无收收缩灌浆浆料校正柱柱位置5.7.33吊装方方法：本工程边柱柱采用进进行跨外外吊装，吊吊车的行行走道路路采用图图纸设计计的纵向向车行地地坪的道道路路基基，行走走路线边边缘离吊吊装柱轴轴线最少少要2mm。对于选择吊吊车，吊吊车幅度度、臂长长、起重重量、起起升高度度均满足足要求时时，方能能起吊。根根据本工工程特点点，预制制柱长度度都在99m左右右，故选选择QYY25型型吊车较较为经济济适用。5.7.44现场施施工道路路的要求求：根据据选用的的汽车吊吊的性能能要求，现现场施工工道路宽宽度为66m，东东西施工工道路中中心线与与轴线的的距离控控制在115m以以内，根根据现场场实际情情况，尽尽量减

49、少少施工道道路，因因此采用用两条轴轴线之间间修一条条施工道道路，吊吊车每经经过一次次吊装两两条轴线线位置的的预制柱柱，且为为确保路路基不被被压塌，路路基按铺铺设3000mmm厚碎石石垫层。5.7.55构件复复测校对对工作：a吊装前前对杯基基进行复复测，其其内容：杯底标标高、杯杯基尺寸寸及纵横横轴线的的尺寸。对对所有预预制构件件进行外外形尺寸寸进行复复测，对对预制柱柱进行分分中、弹弹线；柱柱预埋件件位置及及尺寸核核对，预预埋件表表面的砂砂浆进行行清理；对所有有预制构构件混凝凝土的标标号进行行核对，发发现问题题及时向向甲方和和设计部部门提出出；待处处理后方方可吊装装。b、杯底找找平和基基础放中中心

50、线 根据据设计要要求，施施工时杯杯底混凝凝土一般般比柱底底标高低低5cmm左右，吊吊装前要要对杯底底标高和和柱子长长短进行行一次实实测，然然后根据据它们的的偏差，抹抹上找平平层对杯杯底进行行调整，使使柱子安安装后，其其牛腿标标高能符符合要求求。还需需把柱距距中心线线引到杯杯口，以以此作为为柱子吊吊装时对对中的依依据。c、杯口壁壁槽和预预制柱插插入深度度面凿毛毛，以及及所有柱柱、梁连连接点（需需二次浇浇筑）均均需在地地面凿毛毛，待吊吊装机械械进场，构构件翻身身后，再再将另一一面凿毛毛。d、吊装前前预先加加工垫铁铁、钢楔楔及木楔楔，钢楔楔及木楔楔用于临临时固定定和调整整垂直度度，斜垫垫铁用于于在柱

51、子子牛腿面面预埋件件平整度度偏差时时调整其其平整度度，以确确保梁底底标高一一致、梁梁身的垂垂直度符符合要求求。5.7.66构件吊吊装预制柱吊装装就位柱子翻身脱脱模就位位采用两两点起吊吊，具体体绑扎点点已经按按照图纸纸设计位位置，预预埋了一一级钢冷冷弯而成成的吊环环，吊环环严禁进进行冷拉拉。吊环的形式式与构造造，见设设计图纸纸所示。吊吊环的埋埋入深度度不应小小于300d，并与与主筋钩钩牢。埋埋深不够够时，可可焊在受受力钢筋筋上。吊环露出混混凝土的的高度，应应满足穿穿卡环的的要求；但也不不宜超过过1000mm，以以免遭到到反复弯弯折。 柱柱的吊装装采用一一点垂直直起吊，吊吊点的选选择同样样考虑到到

52、预制所所承受的的弯矩最最小的原原则，柱柱子在此此吊点吊吊装时，由由自重力力产生的的最大正正弯矩等等于最大大负弯矩矩。对整整根柱子子说来，这这种情况况下产生生的弯矩矩绝对值值最小。柱的就位和和临时固固定：柱柱脚插入入杯口后后，先使使其悬空空进行就就位，用用八只楔楔块从柱柱的边沿沿插入杯杯口，并并用撬棍棍撬动柱柱脚，使使柱子的的安装中中心线对对准杯口口的安装装中心线线，并使使柱身基基本保持持垂直，即即可落钩钩，将柱柱脚放到到杯底，并并复查对对线。随随后，由由两人面面对面打打紧楔子子，并用用坚硬石石块将柱柱脚卡死死，特别别注意在在宽面范范围卡紧紧，以防防发生柱柱子倾倒倒事故，杯杯口之间间空隙太太大时

53、，应应增加楔楔块厚度度，不得得将几个个楔块叠叠合使用用。本工工程柱子子较重，起起重机的的起重杆杆仰角很很大有时时达到880，一般般机后还还增加配配重，起起重机脱脱钩后，前前轻后重重，容易易发生机机身倾倒倒事故，因因此，起起重机吊吊柱时，应应先落起起重杆，再再落吊钩钩，以保保持机身身的稳定定性。柱的校正：柱子的的校正有有平面位位置的校校正和垂垂直度的的校正。前前者在临临时固定定时已对对准中心心线，校校正时如如发现走走动，可可用敲击击楔块的的方法（一一侧放松松，另外外一侧必必须卡牢牢）进行行校正，为为便于在在校正时时使柱脚脚移动，插插柱前可可在杯基基底放少少量粗砂砂，垂直直度用两两台经纬纬仪从柱柱

54、子相邻邻两面观观测中心心线是否否垂直，观观测点与与柱轴线线夹角小小于155，水平平距离应应尽量在在15mm以外。若若垂直度度不满足足要求，则则用螺旋旋千斤顶顶校正。 SHAPE * MERGEFORMAT 由于阳光照照射对柱柱子产生生的温差差影响在在校正时时，也要要考虑阴阴阳两面面应温差差影响会会是柱顶顶产生水水平位移移，所以以宜在早早晨或阴阴天进行行校正。柱的最后固固定：灌灌缝工作作在校正正后立即即进行，灌灌缝前，应应将杯口口空隙内内屑等垃垃圾清除除干净，用用水湿润润柱身与与杯壁，浇浇捣混凝凝土时，不不得碰动动楔块。如如柱脚与与杯底有有较大空空隙时，先先灌一层层砂浆坐坐实。无无收缩灌灌浆料浇

55、浇灌分两两次进行行，第一一次先浇浇至楔块块下端，当当所浇混混凝土强强度达到到25%设计强强度时，即即可拔去去楔块，浇浇第二批批混凝土土，将杯杯口灌满满。在浇浇灌过程程中，还还应对柱柱子的垂垂直度进进行观测测。发现现偏差要要及时纠纠正。构件安装验验收要求求柱构件安装装的允许许偏差和和检验方方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1柱中心线对定定位轴线线位置偏偏移5尺量检查垂直度5m10用经纬仪或或吊线和和尺量检检查牛腿上表面面和柱顶标高高5m0，55用水准仪或或尺量检检查5m0，88墙板两端高高低差55.7.77二次灌灌浆柱杯口接头头采用无无收缩灌灌浆料浇浇筑，混混凝土浇浇筑前，严严格按照照材料说

56、说明书进进行拌和和；由于于无收缩缩灌浆料料的流动动性好，无无需进行行振捣，这这样减少少了作业业的工序序，大大大提高了了二次灌灌浆的质质量；由于设计要要求二次次灌浆的的强度达达到设计计强度的的70%，方可可吊装上上部构件件，无收收缩灌浆浆料的强强度成长长迅速，能能在12d内内强度上上升到CC30C400，这样样就可以以大大节节省养护护时间，为为构件吊吊装赢得得了宝贵贵的时间间，更为为工程的的整个实实施工期期的实现现提供了了技术保保障；5.8钢结结构分部部施工方方案5.8.11钢结构构施工工工艺流程程施工准备原材料料采、验验、进厂厂下料制作检验校校正预拼装装除锈刷防锈锈漆一道道成品检检验编号号构件

57、运运输预埋件件复验钢梁吊吊装檩条、支支撑系统统安装主体初初验刷面漆漆 屋面板板安装验收5.8.22构件制制作5.8.22.1钢钢材、钢钢构件的的品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。进口口钢材产产品的质质量应符符合设计计和合同同规定标标准的要要求。5.8.22.2焊焊接材料料的品种种、规格格、性能能等应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求。5.8.22.3钢钢结构连连接用高高强度大大六角头头螺栓连连接副、扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副、钢钢网架用用高强度度螺栓、普普通螺栓栓、铆钉钉、自攻攻钉、拉拉铆钉、射射钉、铆铆栓（机机械型和和化学式式剂型）、地地脚铆栓栓等

58、紧固固标准件件及螺母母、垫圈圈等标准准配件，其其品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。高强强度大六六角头螺螺栓连接接副和扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副出厂厂时应分分别随箱箱带有扭扭矩系数数和紧固固轴力（预预拉力）的的检验报报告。5.8.22.4焊焊工必须须经考试试合格并并取得合合格证书书。持证证焊工必必须在其其考试合合格项目目及其认认可范围围内施焊焊。5.8.22.5设设计要求求全焊透透的一、二二级焊缝缝应采用用超声波波探伤进进行内部部缺陷的的检验，超超声波探探伤不能能对缺陷陷作出判判断时，应应采用射射线探伤伤，其内内部缺陷陷分级及及探伤方方法应符符合现行行国家标

59、标准钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级法GGB11135或或钢溶溶化焊对对接接头头射线照照相和质质量分级级GBB33223的规规定。5.8.22.6钢钢梁腹板板下料时时应注意意截面尺尺寸的变变化，应应在两端端留有加加工余量量。5.8.22.7钢钢梁的主主要焊缝缝采用埋埋弧自动动焊接，焊焊接顺序序要按焊焊接工艺艺要求的的顺序进进行。5.8.22.8制制孔时，所所有连接接板、节节点板必必须配对对钻孔，制制孔精度度应符合合规范的的要求。5.8.22.9防防腐涂装装：采用用抛丸除除锈，达达到STT2级。构构件表面面不应误误涂（特特别是摩摩擦连接接面）、漏漏涂、涂涂层不应应脱皮和和返锈

60、等等。涂层层应均匀匀、无明明显皱皮皮、流坠坠、针孔孔和气泡泡等。5.8.22.100构件出出厂前要要进行检检验和编编号，编编号时一一般要标标注轴线线列号，超超重超长长构件有有时还要要标注重重量和起起吊重心心位置。5.8.33运输和和堆放5.8.33.1要要事先勘勘查道路路，选择择运输车车辆型号号，对运运输不便便的构件件，采用用现场拼拼装的方方式。装装卸时对对容易变变形的构构件，要要采取一一定的措措施。装装卸时要要保护构构件的油油漆面。5.8.33.2堆堆放场地地要坚实实、平整整，排水水良好。5.8.33.3构构件不能能直接置置于地上上，要垫垫高2000以上上，平稳稳地放在在支座上上，支座座间地