压力容器实操考试

1、压力容器实操考试一操作的压力容器的基本情况简述你所操作的压力容器的参数，主要受压部件名称,安全情况等级，检验周期,容器内介质。名称立式蒸汽灭菌器参设计压力：工作压力：容积:数设计温度:工作温度:介质：水蒸气检验周期安全情况等级：简述你所操作的压力容器在生产工艺流程中的用途、容器操作工艺控制指标(含最高工作压力和最高、最低工作温度等）用途：高温消毒、灭菌一般情况：工作压力：0.14Mpa工作温度：121灭菌时间：15min或20min二安全附件简述压力容器安全附件包括哪些?安全阀、爆破片、压力表、安全联锁装置、液位计、测温仪、紧急迫断装置简述压力容器安全阀整定压力的详尽要求.安全阀的整定压力一般

2、不大于该压力容器的设计压力简述压力容器安全阀安装、检验及停用条件有哪些?1)。安装要求a。应该铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分,也许装设在与压力容器气相空间相连的管道上；b。压力容器与安全阀之间的连接收和管件的孔面，其截面积不得小于安全阀的入口截面积，其接收应该尽量短而直；c。压力容器一个连接口上装设两个也许两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积应该最少等于这些安全阀的入口截面积总和;d。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门；为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置；对于盛装特别介质的压力容器，为了便于冲刷与更换,经批准并拟定可靠的防范措施后可在安全阀与压

3、力容器间装设截止阀门,运转时期，截止阀门必定全开,截止阀门的结构和通径不得阻拦安全阀的安全排放；e.新安全阀应该校验合格后才能安装使用。2)。检验限时a.安全阀一般每年最少校验一次b.新安全阀在安装前应依照使用情况调试后才能安装使用。3)。停用条件a.阀芯和阀座密封不严，并且无法修复b.阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐化，生锈c。选型错误简述压力表的采用、安装、检验、停用的详尽要求有哪些？采用条件必定与压力容器内的介质相适应低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1。5级压力表盘刻度极限值为最高工作压力的倍,最好2倍。表盘直径不应小于100mm安装要求1/7a

4、.装设地址应该便于操作人员观察和冲刷,并且应该防范碰到辐射热、冻结也许震动等不利影响;b.压力表与压力容器之间,应该装设三通旋塞也许针型阀，并且不得连接其他用途的任何配件也许接收；用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应该装有存水弯管；用于拥有腐化性也许高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应该装设能隔断介质的缓冲装置。校验压力表在安装前应该进行校验,在刻度盘上应该划出指示工作压力的红线,注明下次校验日期,压力表校验后应该加铅封。停用条件有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能够回到限止钉处；无量止钉的,在无压力时,指针距零位的数值高出压力表的赞同误差；表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊

5、不清;封印破坏或高出校验有效限时；表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；指针断裂或外壳腐化严重；其他影响压力表正确指示的弊端.三压力容器运转操作压力容器开车前的检查及准备工作。压力容器开车程序及操作注意事项。压力容器运转操作中需要重点检查（巡回检查）项目与部位。工艺条件主要检查操作压力、操作温度、液位可否在安全操作规程规定的范围内设备情况检查容器各连接部分有无泄漏、渗漏现象；容器有无明显的变形、鼓包；容器表面面有无腐化，保温层可否圆满；容器及其连接收道有无异常振动、磨损；支承、支座、紧固螺栓可否圆满；重要阀门的“启、闭”与挂牌可否一致，连锁装置可否圆满。安全装置安全装置及与安全相关的器具（温度计、计

6、量用的衡器及流量计)可否保持优异状态。列举压力容器运转中操作人员应马上采用紧急停运措施的情况有哪些?2/7超温、超压，但无法控制主要受压元件破坏安全附件之一失灵，如压力表或安全阀无效火灾过分充装液体异常,采用措施仍不能够获取有效控制压力容器与管道发生严重振动其他简述压力容器正常停车、紧急停车操作的要求及注意事项。正常停运过程中应注意以下事项编制停运方案（灭菌器不需要,针对复杂的机器）停运中降温、降压速度的控制除掉节余物料正确执行停运操作杜绝火源紧急停运过程中应注意以下事项对压力源来自机器外的其他容器或设备对器内产生压力的容器，超压时应依照容器实质情况采用降压措施四设备保护保养及职责制度简述压力

7、容器安全管理制度包括哪些?1）岗位责任制度坚守岗位执行操作规程严禁超温、超压、超负荷运转保证安全附件矫捷。可靠巡回检查填写好运转交接班记录做好设备保护保养工作要持证上岗发生异常，马上停机并马上报告2）操作规程包括操作工艺参数开停车的操作程序和注意事项运转中重点检查的项目和部位，运转中可能出现的异常现象和防范措施,以及紧急情况的办理和报告程序开机前的检查与准备3）交接班记录：需提前15min到岗4）设备维涵保养制度5）巡回检查制度6）事故报告制度简述压力容器操作人员岗位职责要求有哪些？坚守岗位执行操作规程严禁超温、超压、超负荷运转保证安全附件矫捷。可靠巡回检查填写好运转交接班记录做好设备保护保养

8、工作要持证上岗发生异常，马上停机并马上报告简述压力容器运转及停止时期的保养方法.1）运转时期：平常保护保养工作的重点是防腐、防漏、防露、防振及仪表、仪器、电器设施及元件、管线、阀门、安全装置等平常保护。2）停止时期：停止运转特别是长远停用的容器，要将其内部介质消除洁净。特别是腐化性介质，要排放、置换和冲刷、吹干，注意防范容器死角中存储腐化介质.保持容器内部干燥和洁净，除掉内部的污垢和腐化产物,维修好防腐层破弊端。压力容器外壁涂刷油漆，防范大气腐化，还要注意保温层下和支座处的防腐。3/7有条件的可用氮气充满容器，特别是对碳钢设备，内部防腐十分重要。简述压力容器事故的定义及其分类.定义：因设备的不

9、安全状态也许相关人员的不安全行为,在设备制造、安装、改造、维修、使用、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、设备严重破坏也许中断运转、人员滞留、人员转移等突发事件。分类：爆炸事故、裂纹事故、鼓包变形事故、泄漏事故、爆管事故、过分充装事故简述办理压力容器事故（即阻拦）的一般方法。1）若压力容器内的压力来自外面，此时当压力容器发生超压时，应迅速切断外来压力本源的进气阀门,使压力容器内部的压力迅速降低。2）迅速开启能安全泄压的阀门3）对反应容器，为防范器内压力连续高升，应马上停止加料，加快冷却循环，或采用其他必要的措施,减慢器内介质的反应速度。4）采用其他有效的降压、降温措施，可喷淋降温.5）必要

10、时应采用紧急停车措施，停止该设备运转。常有的阀门开关作用截止阀：低进高出,有调治流量的作用蝶阀：密封性能最差，结构最简单，省料,用于大管径球阀:密封性能最好，耗料最大，用于小管径闸阀：开关最牢固，全开或全关带有特别功能过滤阀:把固体颗粒过滤，液体无法过滤，装于泵入口单向阀（止回阀）：只赞同介质单向流过，防范倒流，装于泵出口疏水阀：用于设备管道冷凝水排出，装于设备管道最底部减压阀：用于设备等级不一样样的时候，作用是减到所需压力，入口压力颠簸不影响出口(必然要装安全阀跟压力表）压力紧急迫断阀：危险、紧急事故时切断与外界的联系;拥有保护的作用，装于出入口根部液面计1.固定式压力容器安全技术监察规程适

11、用于同时具备以下条件的压力容器：4/7a。工作压力0.1Mpab.工作压力与容积的乘积2.5MPa.Lc.盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度其标准沸点的液体设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，其值不低于工作压力。设计温度是指压力容器在正常工作情况下，设定的元件金属温度，设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。压力容器需建立健全的安全管理记录（4种），包括值班运转记录、交接班记录、设备检查保养记录、事故记录.压力容器的检查项目(种类）有年度检查和如期检查(全面检查）年度检查工作能够由压力容器使用单位的专业人员进行，也能够委托有资格的特种设备检验机构进行年度检查:周期一年,在用（不停机

12、）状态,检查员能够由压力容器使用单位的专业人员进行，也能够委托有资格的特种设备检验机构进行如期检查：有效期届满前1个月，投入后3年内进行首次检查，停机检查,由承压院检查如期检查后需马上评安全情况等级1）1、2级，一般每6年检一次2）3级，3-6年一次3）4级，监控使用，累计监控使用时间不得高出3年4）5级，应该对弊端进行办理，否则不得连续使用压力的表示有2种标准方法，一种是表压力（P表,可是表示容器内部的压力比容器周围的大气压力大多少,所以是一个相对值），另一种是绝对压力(P绝，实质上作用在容器器壁上的压力应该是压力表上指示的压力再加上容器周围的大气压力）。压力容器一般由筒体、封头（端盖）、夹

13、层、管板、球壳板、法兰、接收、人（手）孔、支座等组成。筒体是压力容器的最重要部件,与封头或管板共同组成承压壳体.法兰连接是由法兰、螺栓、螺母及密封元件所组成的密封连接件。接收（用于介质的进出、安全附件的安装）的三种形式：螺纹短管、法兰短管、平法兰人孔、手孔：用于容器的如期检验、检查或除掉污物.按形状可分为圆形及椭圆形两种；按关闭形式可分为外闭式及内闭式。夹层锅由内胆、夹套、支脚等组成，上面设有蒸汽入口、出料口和冷凝水排放口空压机辅属压力容器（隶属件）有冷却器、分别器、缓冲缸和干燥器、冷却器的作用是冷却高温空气,后冷却器的作用是将经压缩机压缩后的高温气体进行冷却，并使高温空气中油雾和水汽的大部分

14、凝结成液滴，以便下一步经过分别器分别；中间冷却器是降低下一级空气入口的温度和体积，以节约功率，并凝结空气中水及油份。冷却器常用的有列管式、盘管式。分别器的作用是将经冷却后冷凝出来的水和油滴从压缩空气中分别出来。分别出来的水和油，应如期（一班排一次）从分别器底部排走.缓冲罐（储气罐）的作用是储蓄必然量的气体，调治空压机输出襟怀与用襟怀的不平衡，保持连续牢固的气流输出，分别压缩空气中的杂物。干燥器的作用是进一步去除压缩空气中未被冷凝的水份，油份等杂质。空气压缩机是一种用来压缩空气提高气体压力或输送气体的机器。各种气体经过压缩机提高压力后，能够作为动力、用于制冷平和体分别、合成及聚合。空压机依照工作

15、原理能够分为速度型和容积型(考场的机型）。容积型压缩机靠在气缸内作往来或辗转运动的活塞，使容积减小而提高气体压力.活塞压缩机的主要零部件:机座、气缸、曲轴、连杆、活塞、活塞环、单向阀、排气管、释气阀填料是阻拦气缸内气体从活塞杆与气缸之间泄漏的部件。辅助系统有冷却、润滑、调治系统。5/7往来式活塞压缩机属容积型压缩机，它是靠气缸内作往来运动的活塞改变工作容积压缩气体,当容积扩大时残留在余隙内的气体将膨胀,尔后再吸进气体，当容积减小时则压缩后排出气体。往来式活塞压缩机的工作过程：1）膨胀过程，此时吸、排气阀关闭2）吸气过程，此时吸气阀打开、排气阀关闭3）压缩过程,此时吸、排气阀关闭4）排气过程,此

16、时吸气阀关闭、排气阀打开活塞机1）开机前检查和准备(停用较长时间)技术上检查机器紧固件的连接可靠性确认润滑油的标准油位c.检查三角胶带的松紧度；用手指轻压胶带中段以能压低10mm左右为适当用手拉动皮带，看可否顺利转动连接电源检查带轮转向的正确性安全方面a.看相关记录本，认识情况,有无注意事项b.确认安全附件矫捷度、准备（指针在“0”位，玻璃表面和指针圆满、刻度清楚、红线明显、签封在、计量有效期内、安全阀圆满)管道与阀门，开关可否灵便储气罐（空气阀、底部排物阀打开)2）开停机的操作程序及注意事项开机时:点动操作（一开即停，开后机器正常运转无异常，停机后检查电机转向可否正确）无负荷试验操作：顺时针

17、拧动减负荷阀上的梅花手轮,使吸气口关闭，目的在于使空压机作空负荷启动,当判明其运转正常后，将减荷阀上的梅花手轮反时针旋转终究，空压机便进入负荷运转。3）运转重点检查项目：压力表、安全阀及相关阀门，三勤：听（有无异常）、看、检查(电流、油温、有无泄漏）4）碰到何种情况应马上停机：超温、超压且无法控制（同第18条）5）保养经常注意各部分有无异常响声、排气温度可否正常每班应放出12次中间冷却水和储气罐内的油水积淀物注意润滑油温度可否正常连接处不得有漏气、漏油及松动现象每两个月更换一次润滑油每三个月应冲刷1-2次空气过滤器内的过滤网活塞机的工艺流程:外界空气空气过滤器压缩空气（第57条)排气管单向阀储

18、气罐用户人工停机时，应先减负荷搬动机1）点动2）无负荷操作时间35min关排气阀打开储气罐顶部排污阀开机35min后关排污阀转入正常负荷，很快自动停机全面检查设备（正常）逐渐开排气阀到正常负荷开度自开自停状态喷油螺杆式空气压缩机工作原理：经过副螺杆旋转吸入空气并压缩空气从机体顶部进入，压缩空气（含油)从底部排出。6/7喷油螺杆式空气压缩机是容积式辗转压缩机，进气口位于机壳上端,排气口开于下部；机组传动方式有两种，小功率(间接传动）机种为皮带传动、大功率(采用联轴器)机组为直接传动.小功率：电机主机主副转子联轴器齿轮大功率：电机主机皮带皮带轮主副转子喷油螺杆式空气压缩机工作过程：吸气过程、关闭及输送过程、压缩机喷油过程、排气过程喷