彩钢板安装方案

1、特变电工（德阳）电缆股份有限公司十二五一期技改项目（I标段）围护系统施工方案编制:审核:批准：施工单位：中国机械工业总公司西南分公司时间：二。一一年四月二十五日第一章概述错误!未定义书签。一、工程概况错误!未定义书签。二、编制依据错误!未定义书签。第二章施工准备错误!未定义书签。1.1、施工技术准备错误!未定义书签。1.2、劳动力组织准备 错误!未定义书签。1.3、材料准备 错误!未定义书签。第三章 施工作业错误!未定义书签。3.1、彩钢板的堆放、搬运、吊装 错误!未定义书签。3.2、保温棉的安装 错误!未定义书签。3.3、屋面外板的安装错误!未定义书签。3.4、屋面底板的安装 错误!未定义书

2、签。3.5、墙面板的安装 错误!未定义书签。3.6、收边件、泛水边、变形缝的安装错误!未定义书签。第四章质量保证措施错误!未定义书签。4.2、彩钢板安装工程允许偏差表错误!未定义书签。4.3、质量保证 错误!未定义书签。第五章 安全保证措施与文明施工错误!未定义书签。第六章 成品保护措施 错误!未定义书签。第一章概述一、工程概况特变电工(德阳)电缆股份有限公司十二五一期技改项目I标段围护彩钢板 安装工程主要包括发货区(96米*12米)，布电线车间(112米*66米)。主要的 材料如下：屋面外板板型为760型，厚度0.5mm，颜色为海蓝色，有效宽度为760mm。屋面内板板型为S-373,厚度为0

3、.6mm，颜色为白灰色，有效宽度为373mm。墙面外板板型为S-373,厚度为0.6mm，颜色为白灰色，有效宽度为373mm。墙面内板板型为45OD，厚度为0.8mm，颜色为白灰色，有效宽度为450mm。屋面保温棉为150mm厚，墙面保温棉为100mm厚。隔墙板不需要做保温棉。二、编制依据本方案的编制依据如下；工程施工图纸；国家有关建筑工程法规、规范与文件；建筑施工安全检查标准；(4钢结构设计规范GBJ500172002；钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；建筑施工安全检查评分标准JGJ5999；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；

4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；第二章施工准备1.1、施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工 作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及 劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交 底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清 楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。1.2、劳动力组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理 制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的 原则，把有施工经验、有创业创新精神、工

5、作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比 例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或 专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场， 同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对 其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单 位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度， 使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。表一、劳动力

6、投入计划工作内容人数彩钢板压制成型接板工6人彩钢板搬运运板工6人保温棉铺设铺棉工10人彩钢板安装铺板工18人屋面收边、泛水安装安装工5人1.3、材料准备根据施工预算和工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供 应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟 定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场， 在指定地点，按规定方式进行储存和保管。1.4、材料进场检验1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明并依规定办法取样 送检。2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符

7、合料单。4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。第三章施工作业3.1、彩钢板的堆放、搬运、吊装3.1.1、彩钢板堆放1）材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆 布或塑胶布覆盖。2）地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上），材料不得接 触地面，枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置，以利排水。3）材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。4）板材不能长期放在露天，最多不超过四个月。3.1.2、彩钢板搬运1）屋面板长度达33米，采用25吨吊车吊至屋面上。2）墙面板采用人工搬运的方式，

8、搬至需要安装的地点。3.1.3、彩钢板吊装彩钢板以叠板方式堆放。，并且以900-1000mm的距离放置以便于起吊与装 卸。根据每包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法。1）、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。2）、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。3）、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。4）、材料吊置屋架后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合） 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放，不得置于檩条 中央。3.2、保温棉的安装屋面采用150mm厚、墙面采用100mm厚单层铝箔贴面1）墙面墙面一般先安装内墙面板，再将保温棉由上至下悬挂

9、，再安装外墙面板将保 温棉夹紧固定，注意相邻两条保温棉的搭接，间隙不得过大。2）屋面先铺设PV革，PV革选用1.3米宽，搭接长度为50mm，铺设PV革必须保持平整， 两端用扁铁压实。将保温棉沿PV革铺设，接头处缝隙不能太大。3.3、屋面外板的安装第一步：当钢板吊至屋顶框架上，准备安装时，必须使所有钢板搭接内肋面 朝向开始扣紧的一边，第一列固定座先固定在檩条上，每根檩条一个，以便在第 一块钢板放在固定支座上时，它们能正确与钢板的内肋和中心肋啮合。在安装一 列固定支座时，其定位应保证第一块钢板与建筑物的其他构件的相对位置，利用 纵梁线或第一块钢板的直边，对第一列固定座作一次调整和固定。必须注意固定

10、 支座的联锁直立边是指向钢板的安装方向。第二步：将第一块钢板安放在已固定的固定支座上，钢板的纵向悬于天沟之 上，然后用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们啮合。第三步：定位下一列固定座，每根檩条上一个，注意铺设方向，并且使固定 的联锁肋条直立边啮合于以安装好的钢板的外肋之上，每个固定座用四个固定螺 钉固定。第四步：将第二块钢板安放在第二列固定支座上，内肋叠在第一块钢板或前 一块外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。沿钢板的底部拉一条线，可 用来校核钢板的两端是否在同一直线上，然后将每个固定支座上的联锁肋条和钢 板的中心肋条完全啮合。为了达到完全联锁，重叠在下面的外肋边的凸肩

11、，必须 压入搭接内肋的凹肩。按照第三步、第四步程序安装好以后的钢板，必须进行定 期检查，保证钢板平行。第五步：如果最后一块完整的钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块钢 板的宽度时，可以沿纵向切割钢板，保留完整的中心肋，并将这块钢板作为完整 的钢板与一列固定座完全啮合。如果最后一块钢板与遮檐板或女儿墙之间的距 离，小于半块钢板的宽度，则可以用盖板或泛水覆盖这段距离。在这种情况下， 要将固定座切存一半，以保护最后一块钢板的外肋，并将每根檩条上夹板的联锁 肋条固定在外肋上。3.4、屋面底板的安装屋面底板采用搭设在行车上的脚手架作为施工平台，脚手架的高低根据屋面 坡度调整。屋面底板为S-373型板，

12、中间接头采用压型收边板收边，每跨可独立 安装。施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离，然后将隅撑拆下，将底板用自攻螺 丝固定于檩条上（檩条下折边），依照量出的尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次 安装，在安装完收边板后才能安装下半节底板，依次进行。3.5、墙面板的安装墙面板采用爬梯或者活动脚手架作为施工平台，从墙面的一边到另一边依次 安装。施工步骤：1）根据设计图纸将板就位。墙面板安装前因先实际测量需安装墙梁间距，然 后根据实际测量的墙檩尺寸对墙面板划好线，预钻孔后安装。搭接也应处于主视 方向的逆向，即不会经常看到的地方。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一 侧端边。2）确定好安装方向后，吊线垂控制板的垂

13、直度再把端边的封口板先安装固定 好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。第一块安装完 后，接着安装第二块、第三块板第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠， 通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻 螺钉与墙梁连接在一起。3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般 要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向每个波谷一颗自攻钉 与墙梁连接。4）为保证墙面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处视甩缝情况另加铆 钉，间距W300mm。第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，要注 意搭接部分的防水处理。3.6、收边

14、件、泛水边、变形缝的安装在屋面板安装完成后，先对屋脊和女儿墙压顶做滴水檐泛水边的防水处理， 再对窗户和阳角、阴角进行泛水件安装。1、在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。接 着安装变形缝盖板，变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进 行连接固定，在屋脊盖板和变形缝盖板完成后，对所有外露铆钉满打密封胶。在 安装山墙泛水板施工过程中，首先在山墙距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡 度开出10mmX15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接 固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用

15、通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处 理。2、窗上泛水和窗上收边板对于双层墙面板、外墙的窗上泛水板和内墙的窗上收边板。它们用自攻螺钉 与墙板一起被固定在窗上的檩条上。自攻螺钉一般用FT12-14X30或M6.3X30, 每肋一颗。3、窗侧泛水板和收边板对双层墙面板、外层的窗侧泛水板和内层的窗侧收边板加图所示，它们分别 用自攻螺钉固定在外墙和内墙上。自攻螺钉一般用FT12-14X30或M6.3X30，间 距400mm。4、窗下泛水板和收边板用水泥钉将泛水板和收边板固定在砖墙上，间距500mm。固定件用自攻螺钉FT12-14X3 0或 M5.5X30，每肋一颗。附图一、山墙泛水节点大样l.

16、rttji F*袖林：，卜底 ，帽J火帖 3 II I Ml.I h li 心:H岫 . | 倘”，豺曲ii, i附图二、屋脊帽盖节点大样附图三、变形缝盖板节点大样L0附图四、天沟安装节点大样第四章质量保证措施I三|=14.1、彩钢板压制尺寸要求序号项目允许偏差检查方法1彩钢板的覆盖宽度HW70mm8.0 -2.0钢尺检查h70mm+5.0-2.02板长7.03横向剪切偏差5.04泛水板尺寸板长5.0弯折面宽度2.0弯折面夹角20用角尺检查注：h为彩钢板截面高度。4.2、彩钢板安装工程允许偏差表彩钢板安装工程允许偏差表项目允许偏差（mm）检验方法屋 面檐口与屋脊的平行度10.0用拉线和钢尺检查

17、彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/100020.0檐口相邻两块彩钢板端部错位5.0彩钢板卷边板件最大波高3.0墙 面墙面板波纹线的垂直度H/100020用吊线和钢尺检查墙面包角板的垂直度H/100020相邻两块彩钢板的下端错位5.0用钢尺检查注：（1）L为屋面半坡度或单坡长度;（2）H为墙面高度。4.3、质量保证1、工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量 意识教育。每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。2、工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列 表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核 鉴定，合格后方可使用。3、

18、运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。4、彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。5、彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。6、彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷 设应完好。7、山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mmX15mm的泛水 槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用冲6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部 分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并 使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。8、天沟在女儿墙体上开出10mmX15mm的泛水槽，其次将天沟折边与槽连接 处采用M6膨

19、胀螺栓连接固定，天沟折边与墙体打止水胶，对外露膨胀螺栓部分用 密封胶进行密封处理；9、彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线， 不应有未经处理的错钻空洞。10、项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意 更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工 方法。11、如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原 批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。12、施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议，经原批准部门核定后， 以技术联系单通知变更。13、业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用，应有正式的变更图或通知

20、 单。14、如因施工需要或合理化建议发生的变更，由项目经理部以技术联系单形 式向业主提出，收到正式的答复后方可执行。15、施工中出现的问题，如需请示上级技术部门的，需待方案确定后以正式 的通知为准执行。16、施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工 情况。17、严格按照钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001、钢结构高 强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ-91进行施工技术管理。18、交工技术文件。钢结构安装工程完工后，应会同建设单位按公司对技术 文件的规定、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范要求整理竣工资料。第五章安全保证措施与文明施工在职

21、工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重 要性，做到每天班前教育、班中教育、班后总结，严格实施安全生产“三级教育” 制度。5.1认真贯彻执行有关安全生产法律、法规、规定及管理制度；同时结合工程 实际，制定项目安全管理规定，并认真执行。5.2坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强对职工的安全生产教育， 增强安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产，常抓不懈。5.3材料、机具、构件应分类堆放，摆放整齐。现场机具设备应标识明确、整 洁。安全装置灵敏可靠。工具棚内外干净整洁，工具摆放整齐，禁止乱丢材料、 工具及其他杂物。5.4落实企业安全生产、安全防护、安全生产奖惩办法等各项制度。5.5实施安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的 原则。5.6项目与各施工队伍、班组分级签订安全生产合同，使职责与利益挂钩。5.7落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。5.8按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上 岗记录及