蔡司-挑战缆车极限

1、蔡司挑战缆车的极限-机械制造论文蔡司一一挑战缆车的极限奥地利缆车制造商Doppelmayr制造的缆车可承载30名乘客，能够 承受高达每小时55英里的风速，但这不是极限。采用了卡尔蔡司 ACCURA桥 式测量机以后，Doppelmayr 这个全球市场的领先者正计划进一步提高其缆车 系统的精度，并将其企业核心文化和公司追求与100%的质量紧密联系在一起。眼睛只能看到白茫茫的一片，梦幻般的风景和还未踏足的斜道：对滑雪 者来说，一个完美的假期不仅需要山坡、天气和积雪，还需要升降机。缆车若是 等待时间短、运送快捷舒适、故障极少并具有极安全的保障，所有这一切，都会 使滑雪成为一次难忘的经历。在奥地利的Ki

2、tzbuhel有54部缆车和众多滑雪升降机在各山峰和滑雪 场之间不停运转，每小时可承载 95,000名滑雪者。缆车和升降机主要由全球市 场领导者Doppelmayr集团制造。公司缆车系统的主要生产厂都分布在奥地利 的Wolfurt和瑞士的Goldau。他们生产的拥有三根电缆线的缆车系统，最多可 承载30名乘客悬停在山谷半空。它们的特殊之处在于缆车并不仅仅使用两根电 缆来悬挂。缆车有一根电缆将吊舱从一站拉向另一站，而其它两根在同一高度上起支撑和稳定的作用。这使得缆车特别能抵抗阵风的侵袭。在Kitzbuehel运行的三电缆系统只是Doppelmayr集团在世界各地制造和安装的14000多个缆车 系

3、统之一。2011年，Doppelmayr 集团公司该项业务年收入6.18亿欧元。对大尺寸零件的高质量要求八个缆椅、强烈的阵风以及空中几百米的运行高度：Doppelmayr其日常工作就是每天需要面临这些滑雪过程中的极端要求。这也就是在Wolfurt制造如此巨大组件的原因。每个滑雪者都熟悉的大型皮带轮引导缆车在山顶和山底 的缆车站之间来回穿梭。这些部件的中心重量约为两吨。它被四个翼片包围着。 在制造这类零件时，最大精度如果偏离百分之一毫米都将会造成重大的影响。毕 竟，保证悬于空中的乘客安全是关键。因此，对于任何产品的负责人来说精度是重中之重。偏离理想的尺寸并不一定代表就有安全风险，但是，即使缆车故

4、障不会引起任何伤害，故障维修本身也会耗费几百万的费用一最糟糕的是度假者将失 去滑雪板上的诸多乐趣。精度一大至5到7米的皮带轮实际中心与理想设计中心的偏差不得超过50微米。如果超过此公差，翼片元件的连接板就无法保证与中心部件无缝连接。 此外，在中心处的球轴承定位必须保证绝对同心度，否则摩擦会导致部件过度磨损并可能引起系统故障。其它部件的公差要求甚至更高。在Doppelmayr ，可靠的质量保证一直是首要的准则。自2011年8月以来，卡尔蔡司的ACCURAII 桥式测量机一直是这个过程的关键因素。外形尺寸为2000 X 3000 X 1500米的ACCURAII是卡尔蔡司在奥地利销售的一台最大的桥

5、式测量机，Doppelmayr对其极其依赖。面向未来的测量机供职于 Doppelmayr 位于 Wolfurt 工厂的设备经理Karl-Hei nzZue ndel在总结测量机的采购情况时说：“差异化的需求和对测量结果的准确记录正变得越来越重要。”Zue ndel之所以选择卡尔蔡司是由于卡尔蔡司在奥地利的子公司具有 良好的信誉以及与他们保持的紧密关系。在出现问题的情况下，他们能够确保极短的反应时间“我们与我们的客户时刻保持着联系。而作为一个客户，我们也短的反应时间要求享受同样的服务,要求享受同样的服务,Zue补c充I道。选择该测量机是因其所具有极高的精度特性。当然，还有其适用的规格以及可以很好

6、地从几个侧面进行装载测量工件等的优势。此外，对 Zuendel来说测量设备最重要的一点是，在必要时能够配置相应的软件或光学传感器：“我们毕竟是为将来采购系统，而不仅仅只为现精度提高四到五倍Doppelmayr已经着手使用ACCURA对所有与安全相关的部件进行全检。在一个完整的CNC运行中测量机对中心部位和皮带轮进行扫描。对每一个 钻孔的位置与标称几何尺寸进行比较， 检查四个加工面的所有尺寸，并测量中心 的四个圆柱的钻孔加工面。CALYPSO软件将自动生成测量记录。在购置这台机器前，这个过程要复杂得多。之前，Doppelmayr依赖于各种手动测量设备以及一个测量臂。公司的专家们不得不对每一个组件

7、所有相关 部件进行手动测量-显然这是一个耗时的工作。 而相比较而言，ACCURA带来了 许多好处：不仅大幅减少测量所需的人力，而且将精度提高了四到五倍。此外， 只需轻点鼠标，CALYPSO测量软件就可提供结构清晰的测量结果文件。在D o p p e l m a y r 的质量保证部门工作的 RolandSchedler 满意的 说：“一旦形成工件的测量程序，即使测量多达200个零件，机器也会自动完成。”柔性测量臂的精度为 40-50微米，ACCURAII的结果精度是它的四到五 倍。100%的质量保证但是，精度不是Karl-HeinzZuendel 想要的一切：“有了这样极精确的测量机以后，我们

8、也希望借此能够加深我们整个团队的质量意识，那就是我们必须对我们所做的一切提供100%的质量保证。”由于现有的测量机已经满负荷运 行，因此该公司正在考虑购买第二个系统。然而在这之前，首先需要一个更大的测量实验室：第一台机器已经占据了现有实验室大部分的空间。对于所购买测量机的尺寸，Zuendel则希望在未来更上一个台阶：“我们要测量 10多米长的部 件一或是一次性完成4个中心部件的测量。”第一个主动减震系统拥有高品质的测量机、合适的软件和训练有素的员工，都是为了实现可靠的测量结果。但只有这些还不够，还需要有良好的测量环境。这样的环境要求 包括一个恒温且防震良好的实验室。 在 Wolfurt的Doppelmayr/Garaventa 面 临着一个特殊的情况：因为厂房建在一片湿地上，地面偶尔会发生迁移而影响测 量。因此该公司是 ACCURAII新的减震系统的试点客户。通过与卡尔蔡司的密 切合作，Doppelmayr成为这种新产品的