保护装置、后台监控系统常见故障及处理

1、保护装置、后台监控系统常见故障及处理一、保护装置常见故障问题处理液晶不显示或花屏 保护装置液晶问题是微机保护的普遍问题。主要因素分析 如下：（1）液晶模块本身寿命问题。（2）液晶与人机接口模块的接口回路问题。 液晶是独立的模块，受人机接口模块的控制，两者通过带 压接插头的扁平线联接，有时扁平线接触不好或液晶与人 机接口模块出现虚焊，现场通过补焊，可解决问题。（3 ）电源板、DSP板问题造成液晶不显示或花屏。（ 4 ）可以调节液晶板上调节电阻。保护装置死机保护装置运行灯不闪烁、保护装置运行灯常亮、保护装置 运行灯不规则闪烁、保护装置按键不起作用、液晶屏幕不 亮等都可以视作保护装置死机。其中运行灯

2、闪烁反映保护 装置核心板运行是否正常。现场发现，保护装置时有发生死机现象，分析原因如下：（1）液晶板故障或电源板故障，装置不能显示和操作。（2 ）在保护启动时，为了保证DSP集中时间进行故障判 别，暂时屏蔽液晶显示和键盘操作。如保护启动后未复 归，可能表现为装置不能显示和操作，误认为装置死机。（3）保护装置受干扰影响，程序跑飞或软件本身缺陷。（4）保护装置硬件问题，导致保护装置不能正常运行。交流采样不准 如果所有设备的采样精度都不准，其原因为装置的 A/D 转 换精度不够， 如个别装置采样精度不准或一个装置内的个 别通道精度不准，其可能因素 有以下几个方面：（1）刻度未校核或刻度值被修改。（2

3、 ）模拟采集回路接触不可靠，如CT回路，短路环未完 全顶开。（3 ）模拟采集回路元件损坏。A/D损坏或模拟电源故障 时,表现为所有通道采样都不正确。多路转换器损坏时，表 现为所有或个别通道采样不正确。交流互感器或低通滤波 限幅回路故障时，表现为个别通道采样不正确。出口继电器跳、合闸线圈烧毁保护装置出口继电器线圈烧毁的主要原因是开关的辅 助接点动作不可靠。按规程要求，开关的跳闸回路串接开 关的常开接点，开关在合闸状态时，该常开接点接通，一 旦有跳闸信号，跳闸回路的防跳继电器动作，跳闸回路自 保持，直到开关跳开，常开接点断开，防跳继电器返回。 如该常开接点未断开，跳闸回路一直带电。由于跳闸回路 电

4、流较大，防跳继电器和开关本身跳闸线圈发热，长时间通电，导致线圈烧坏。合闸回路同样存在这样问题。解决 这个问题方法有以下两种：提高一次开关的质量，确保开关接点可靠动作，也是 解决问题之道。在跳、合回路，增加一个时间继电器或热继电器，当 回路通电时间超过一定时间或温度越限时自动断开该回 路。开入量不显示 导致保护装置遥信开入不显示的主要因素如下：开入电源保险烧断、开入电压过低。开入接线端子接触不可靠、人为接线错误也会导致遥信 开入不显示。开入回路元件烧坏或元件参数设计不合理。合理的开入 设计， 开入电源在额定值的20%变化时开入都能显示。开入回路无公共端、公共端没有负电或者开入回路正、 负极接反。

5、柜子厂家一般用整流器产生直流，直流不纯(削掉波顶/ 谷的正弦波)。开关柜机构的辅助节点不到位，节点不通。保护拒动保护装置拒动的因素很多，主要因素如下： （1）保护定值整定不正确或整定误差太大。（2）保护原理缺陷。（3）电源板故障，或者保护装置电源和控制电源电压瞬降 造成电源失压。（4）保护装置死机。（5）故障时干扰大，保护复位，未及时动作。（6）保护有动作报告，但未跳开断路器，可能原因：开出 回路、跳闸继电器或外部接线等故障、开关位置接点不可 靠等。（7）电流互感器保护电流接成测量电流，电流互感器线圈 磁饱和， 装置不能采集到故障电流，保护没有动作。保护装置跳、合位灯亮或者不亮 保护装置操作回

6、路中，跳位灯监视合闸回路，合位灯监视 跳闸回路。当跳、合位灯亮： （1）防跳冲突，可以拆掉开关柜断路器本身的防跳或者拆掉 保护装置的防跳；（2）开关机构跳闸回路中，常开接点闭合跳闸线圈一直带 电，合位灯亮，或者在开关机构合闸回路中常闭接点未打 开合闸线圈一直带电，跳位灯亮。或者操作回路二极管反 向击穿导致合位灯或者跳位灯常亮。（3）开关机构跳闸回路中，常开接点打开，跳闸线圈一直不 带电， 合位灯不亮；在开关机构合闸回路中常闭接点打 开，合闸线圈一直不带电或者操作回路 N104 未接线(和 N105 没有短接)，跳位灯不亮。其他，装置液晶板跳位灯或者合位灯发光二极管坏，可以用万用表“二极管”档测

7、试。把万用表打到“二极管”档，用表笔分别点发光二极管两个管脚(有正负区分)， 若交换表笔发光二极管始终不亮，说明发光二极管坏。不能手动分、合闸(1)开关本体能否机械分、合闸，可以先排除开关机构问 题；(2)直接甩开装置操作回路，用正电直接点开关分、合闸线 圈，排除开关本体电气回路和开关机械问题。带上装置操作回路，可以用正电点装置操作回路 HZ、 ST、TZ 入口，排除装置操作回路问题，同时可以确定是否 是正电源经过五防电气闭锁、转换开关(ZK)、控制开关 (KK )之间接线是否有问题。其他，可以更换出口板(操作回路在出口板上)确定是 否为装置出口板问题。装置误发故障信息保护装置误发故障信息有两

8、种表现形式：装置本身故障 信息正确，监控系统显示不正确；电力系统没有故障， 装置误发故障信息。其原因分析如下： （1）装置本身故障信息正确，说明保护正确动作，监控系 统显示的故障信息是由装置通过通信网络传送的）信息代 码解释后显示出来的。所以，导致监控系统显示不正确的 因素有三个：装置发送的信息代码错误；监控系统后台数据库关联错误（遥信、SOE信息点表错误）；由于网络干扰，导致监控系统接收的信息代码错误。（ 2）装置本身误发故障信息，应从装置本身检查，首先检 查装置外部接线，再检查软件、硬件是否正常工作，最后 测试装置的各回路的抗干扰能力。根据现场发生事故的调 查分析，软、硬件导致误发故障信息

9、的情况较少，大部分 是由于接线尤其是接地线的处理不当和装置本身抗干扰能 力所导致。所以，对于环境恶劣的地方，必须配置滤波 器，并采取屏蔽措施。设备安装时，一定注意接地回路的 处理，保证装置外壳和接地端可靠接地；电缆要合理布 置，网络线要特殊处理。电流、电压相角不正确 原因：电流、电压相序错或电流极性接反。 处理办法：通流或者加电压，或者用相序表检查交流电压 与电流的相位，保证相序、极性正确。若电流、电压相角不正确会导致装置有功功率、无功功率 和功率因数显示不正确。XRS-202B 注意事项XRS-202B 装置 CKJ5 为保持继电器，吸合保持闭合 不打开，靠 CKJ16 来复归。装置“手跳闭

10、锁”结点XRB-200备用电源自投装置和XRL-260线路保护装置“手跳闭锁”结点取自装置出口板上的操作回路，具体 通过 N108 端子监视。此外，装置出口板上的操作回路有三对结点被装置DSP 监视，两个是装置开入中 31、32 号开入，即TWJ、HWJ，另外一对就是N108 手跳闭锁结点。二、后台监控系统常见故障分析XR-2000 后台监控故障分析1）不能 telnet 到 CMU？查找CMU的IP地址，在调试计算机上使用ping 命令检查CMU是否能够连通。CMU连接不上。2 ）可以ping通CMU，但是CMUcfg不能连接到CMU？1使用telnet命令登录到CMU上，在命令行输入 命令

11、“ps -ef ”，检查输出结果中是否存在xrcmu进 程。2查看填写的连接 IP 及端口号是否正确。3系统工具中，系统配置中通讯管理机名字是否填写 正确。以调试模式启动 xrcmu 软件？停止CMU进程。然后通过telnet登录到CMU,进 入XRM-200/bin 目录，输入如下命令：“./runxrcmu - 19”。调试模式下xrcmu将输出大量调试信息到命令行，可帮助调试人员分析故 障。103 装置连接上了，收发报文，全都是短报文，且无 遥测、遥信，无法召唤定值、遥控？1查看检修压板状态。2查看线路是否接好。(如果是 TCP 接口，能否 ping 通；如果是串口，通讯线是否接正确，尤

12、其是 RS232 转 485)。电度表通信不上？1观察电度表地址是否太长了，查看常用功能里面的 修改电表地址方法修改地址。2电度表规约配置是否正确。6 ) 一台 RS232(RS485)的装置，该如何与XRM201/202 接线？参考XRM-200使用说明书中的说明，将RJ45水晶头的 3、4、5 分别与 DB9 九针头的 5、2、3 连 接。另，不同型号的通讯管理机串口每一根线定义不一样的。7）CMU 召唤定值失败？ 1查看是否有收发报文，即通信是否正常。2查看各配置项是否正确，网络是否连通（ping通）。 3IED 映射中是否允许遥控。4召唤定值的装置是否对应正确。 5查看是否有召唤报文。

13、8）后台召唤定值失败？1在CMU端召唤定值能否成功。2如果能，查看后台召唤定值。3如果不能，查看RS232（RS485）的装置与XRM201/202 接线。9）人机界面的遥测量一直显示为带下划线的斜体？ 进入图形组态，查看遥测量是否连接正确。如果连接正确，查看 XRServer 是否启动。如果 XRServer 已经启 动，通过系统工具查看系统配置是否正确。10）设备连接正常，为什么人机界面收不到数据？ 请按照以下步骤试验：查看系统配置，前置机配置是否正确。如果不正确，修改并重启 Scada 服务。打开CMUcfg，是否可以连接前置机？查看是否配置了 slave_XR2000 通道，配置是否正

14、 确，通道A参数是否正确。打开装置所在数据链路的报文监视，查看是否有报 文产生。如果没有，查看数据链路是否启动？数据链路设 置是否正确？修改数据链路并重启。XRServer 提示“创建内存失败”？ 数据库配置有误。比如，厂站配置了 3 个，但是SCADA 系统配置要求最大只能有 2 个厂站，此时会出 错。修改数据库或者 SCADA 配置可解决。在 C:XR- 2000下有一个 scada.ini 配置文件，此文件对系统中的各 类参数数量进行了限制。如遇上述问题，原因是配置文件 中对某参数的数量限制太小，无法满足当前要求。此时， 对比数据库配置，修改scada.ini的配置。XRMMI 报警窗口

15、不报 SOE 事件。每次产生 SOE 后，后台只报“不明 SOE 数据，厂站号 1，IED 号 2， SOE 号 3”？这是因为对应的装置的 SOE 参数表没有配置，或者有 缺项。装置上送SOE是只是上送一个SOE号，cmu产生 相对应的厂站号、终端号。因此后台收到的SOE事件标识 只有厂站号、终端号、SOE号。如果此SOE号没有在数 据库参数表中正确配置，则人机界面无法确定 SOE 名称， 只报警“不明 SOE 数据”。经常性死机、重启动、黑屏导致后台机经常性死机、重启动、黑屏的因素主要有 以下方面：（1）监控软件本身缺陷。必须升级换代。（2）监控系统部分软件被删除、修改或移到其他文件夹。

16、需要重新安装操作系统和监控软件。（3）计算机染上病毒。采用最新杀毒软件，对计算机进行 杀毒；（4）系统安装有盗版软件。卸掉盗版软件。（5）为降低成本，不少变电站的后台机选用一般商用计算 机， 其抗干扰能力和稳定性、使用寿命等方面都存在问 题，导致现场不能正常工作。更换为品牌工控机。（6）工控机没有可靠接地。电磁干扰影响设备正常工作。（7）导致显示器黑屏的原因：显示器故障；显卡坏或 驱动软件有问题。通信接口坏后台机或通讯管理机对外的通信接口必须配置防雷保 护器，通信线采用屏蔽双绞线，屏蔽层和计算机外壳必须 可靠接地，否则，在雷电波冲击时，可能烧毁通信接口， 甚至后台机或通讯管理机主板。后台不能遥

17、控操作为了保证遥控操作的可靠性，采用分步操作：选择、 校核、执行、确认。若没有采用分步操作方式，而是直接 进行遥控，可能会出现误操作。 遥控操作执行的条件是：（1）开关操作方式在远方位置；（2）装置地址和后台地址必须对应，且后台遥控点号配置 正确；（3）操作命令与开关位置对应；（4）遥控选择后，返校正确。如其中任一条件不满足，后 台机就不能下发遥控命令或下发了保护又不执行。 对于这种现象，首先，从上述几个方面检查后台组态和相 关条件是否正确；其次，确认网络是否正常；最后，检查 装置是否正常工作， 遥控继电器接点是否动作，相关接线 是否正确可靠。主变温度采集变压器温度传感器将变压器本体的温度转化为05V 或420mA信号，送到测控装置；测控装置将其转化为数 字量，并通过通信网络送到后台监控；后台监控将采集