物料管理质量监督办法

1、物料管理质量监督办法前言温度，潮气，灰尘，静电等环境因素会以时间的持续性反复对物料在适用性、可靠性和寿命上进行着不同程度和不同方式的老化和损坏，如同一双看不见的手，在物料的使用过程中给工程人员造成难以预料和难以分析的损坏。为了规范物料质量管理，降低物料存储过程中环境因素给产品带来的隐患和降低物料的使用不良，本办法根据供应商质量部制定的物料相关品质技术文件，从物料存储周期、存储条件等方面，明确规定物料管理中的质量监督要求，确保环境因素不致以对物料在性能或装配工艺的造成影响和危害，得到有效防护本文件适用于公司库存所有类型物料。目的和范围确保公司库存的产品、物料在有效期限内预期使用；对过期产品、物料

2、的适当处置，确保产品品质和环境物质的有序管理。本办法根据供应商质量部制定的物料相关品质技术文件，从物料存储周期、防护条件等方面，明确规定物料存储管理中的质量要求，本文件适用于公司的所有类型物料。术语与定义2.1 温湿度敏感器件指温度和湿度达到一定范围时，元器件的性能或装配工艺存在影响和危害的器件。2.2 静电敏感器件指外界的静电电压达到一定范围时，静电作用在器件上时会对器件造成损害的器件。2.3 到货有效期到货有效期是指在原生产厂家的原包装未破坏，且原包装保证了良好的防灰，防潮，防静电和良好结构保护的情况，从物料生产厂家的生产日期算起，到我公司入料报检时的时间止，允许的最大期限称之为到货有效期

3、2.4 物料有效期物料有效期是指包含到货有效期在内的，物料在到货前不影响到物料的正常使用和功能发挥的保存期限及交付到我公司后物料在使用前不影响到物料的正常使用和功能发挥的保存期限。所谓物料有效期即到货前和交付后的使用前的总有效期。管理职责3.1 仓储配送部负责所有库存产品、物料的管理，使其满足物料存储的品质要求，对过期物料提出处理申请。3.2 过程控制部对来料、制造过程用料、以及成品的储存有效期限、环境、存储方法进行监控；对不符合环境物质管理要求时，要求责任部门提交纠正预防措施并对其实施效果跟踪确认。3.3 供应商质量部为仓库存储产品、物料提供环境要求、储存方法以及存储期限，过期物料的论证及试

4、验。3.4 生产中心各车间负责在线使用产品、物料的管理，使其满足物料存储的品质要求。3.5 体系管理部负责对责任部门进行处罚。包装防护要求4.1包装防护总要求序元器件类别防护要求号1显示屏，背光源，透明无法完全防止灰尘侵入， 但侵入灰尘量盖（透镜），铭牌，丝不会影响灯具正常运作； 防止大浪或喷印面盒等水孔急速喷出的水侵入2除以上范围外的物料完全防止灰尘侵入； 防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入4.2 外包装要求包装箱内部单个真空包装不能有任何破损，拆开真空包装后检验物料的外观和功能上无任何损坏，包装箱的基本结构支撑功能完好。最终发货包装箱的包装规格必须同时满足最大重要不能大于20Kg, 最大体积

5、不能大于 45cm X 45cm X 70cm。 根据包装的实际物料要求，重量和体积在此限制范围内调度。包装箱的纸张材料及内部纸质包装材料表面应该有基本防潮处理，应不易吸食潮气，纸质包材不易吸食潮气而软化和溃烂。对于静电敏感物料，在包装上必须满足本公司相关的防静电要求或相关国家 / 国际标准的要求。要求使用标签张贴在货物的包装箱上，其内容及样式如下：供货日期：年月日订单号码采购订单号码供货单位名供货单位代指定代码填写供应商名称码称收货单位名物料货号本公司指定代码集团各公司名称称填写货物名称 和规送货件数本批该货总数送货数量格本批产品的生 产批尾数箱标记有尾数箱时注明产品批号号供应商质量部检验确

6、认要求外箱每件货物箱子两端各贴1张，标签规格可采用1/2 或 1/4张 A4纸规格，可做相应的放大或缩小，但整张标签尺寸最小必须满足 100mm X 75mm。4.3 内包装或最小包装要求对于大外箱内的小包装或最小包装单位，即大外箱内又分n个小包装或最小包装单位，如小包装箱/ 包装袋 / 包装盒 / 泡沫盒 / 真空收缩袋等等，这些小包装或最小包装单位也必须张贴相应标签，大小以实物张贴位置适中为准，格式不限，但必须包含以下本公司指定内容并填写完整（产品批号的构成推荐使用YY-MM-DD(年月日 ) 方式 ,以实现最小范围的可追溯性）：凡 2a级到 5级温湿度敏感物料，内包装必须使用真空包装，使

7、用真空包装袋厚度不小于 0.1mm，如 PE类真空包装袋，非脆性有较好强度，且内置干燥剂和湿度指示卡，包装物无锐角。单个真空包装最大重量应不大于 2.5KG，包装个体之间应该采用相叠方式而不应有相顶方式。如直接放入外包装中可能导致真空包装破裂时，应考虑真空包装个体进行小包装处理后再放入外包装中。4.4 干燥包装要求对于温湿度 1级和 2级物料，在 MBB、 MSID、 HIC 不做要求，对于温湿度 2a级到 5级的物料，在包装前都应该经过干燥处理，并使用湿气隔离保护包装袋，内置干燥剂，湿气敏感识别指示标签和湿度指示卡。包装前的干燥要求见表三：注：Moisture Barrier Bag (MB

8、B)：湿气隔离保护包装袋；MSID = Moisture-Sensitive Identification Label：湿气敏感识别指示标签；Humidity Indicator Card (HIC):湿度指示卡；4.5 湿度指示卡(HIC) 要求凡 2a级到 5级温湿度敏感物料，必须使用真空包装，内置干燥剂和湿度指示卡，在真空包装内，湿度指示卡应该 10%以下（蓝色，超过时为粉红色），见湿度指示卡：物料存储要求5.1 一般性要求入库物料的存储区域、货架、库位编码、物料实物卡标示清晰明显，存储的物料与标示相符。仓储配送部应该根据各物料的温湿度等级要求，放入相应的仓位进行存储，并使用温湿度装置和

9、设备维持温湿度的管理，通过温湿度的点检和确认保证温湿度的范围的有效性。存储时间应符合表格中的要求，存储时间超过时应该通知 IQC复检。仓储配送部发料时，有温湿度防护要求的物料不可拆散保护包装发料，如有发料出现尾数料，生产在使用前的保存应该根据温湿度等级要求进行相应的包装处理，生产返回料再入库时必须根据温湿度等级要求进行相应的包装处理，温湿度2a级至 5级物料有必要时先干燥，再进行防潮包装。仓储配送部发料时应严格执行先入先出管理（有色差或配套要求除外），先入先出的时间容差应控制在2周以内。带包装的产成品堆码高度适当 , 符合有关规定 ( 如: 三相电表规定最高不超过5 层、单相表规定最高不超过6

10、 层，单台包装的三相表最高不超过6 层) 。产品应防止受潮。6)对静电敏感器件在无防静电包装时，应戴防静电手镯进行分发器件，并将器件放入防静电器具（防静电袋、防静电盒、防静电盘等）中储存和传送。5.2 物料到货有效期要求序 元器件类别号核心贴片物料一般贴片物料一般电子及接插物料塑料类结构物料五金类物料一次性使用的锂离子电池反复可充电电池物料有效期为3个月的锡膏物料有效期为 4 6个月的锡膏到货有效备注期CPU类， DSP类， BGA类，境外产进口贴12个月片IC ，境外产贴片半导体8个月贴片电容类，贴片电阻类，贴片电感类及其他结构物料类贴片4个月4个月、 6内藏型及细小型类塑料器件到货有效个月

11、期允许最大为 6个月3个月、 4使用酸洗和钝化表面处理的为3个月，个月使用电镀表面处理的为 4个月4个月3个月15天20天注：此外的有特殊时效性的物料到货有效期根据物料本身的物性要求决定。根据到货元器件外包装上厂家提供的生产日期和 IQC检验标签上的日期判定物料到货有效期是否满足上表要求。5.3 物料存储有效期要求物料入库后，根据下表，在要求包装状态下和要求条件下允许的存储时间，超过此期限，仓储配送部必须提交复检申请，复检合格后才能继续使用，以确定物料是否可使用。物流中心仓储配送部在物料入库温湿度的控制上，在高温和雨水多发季节时以控制高温和高湿上限为原则，低温和低湿高发季节以控制低温和低湿的下

12、限为原则，后见下表：原包装良好状态下不同季节的贮存条件在物料仓库的存储期限序元器件类别春夏季 2 9 月 ( /%RH)秋冬季 10次年 1 月 ( 号/%RH)温度湿度期限温度湿度期限1电子贴片器35以70以1 年10以50以半年件下下上上2结构贴片器35以70以1 年10以40以半年件下下上上3贴片 IC35以70以1 年10以50以半年下下上上4BGA35以70以1 年10以50以半年下下上上5通信模块35以70以1 年10以40以半年下下上上6液晶模块35以70以1 年10以40以半年下下上上7一次锂电池35以70以6 个月10以40以4 个月下下上上35以70以10以40以8充电电池

13、4 个月3 个月下下上上9HSF印制板35以70以0以1 年6 个月下下上电子集装模35以80以10以40以101 年半年块下下上上11SnPb 印制35以80以0以1 年1 年板下下上电子插装器40以80以10以40以121 年1 年件下下上上结构插装器40以80以0以131 年1 年件下下上紧固联接器40以85以142 年2 年件下下联接接插器40以85以152 年2 年件下下40以85以0以16塑料外盒类2 年2 年下下上1740以85以2 年五金类2 年下下18锡膏25 度共902-5共 90天天注：本表与限于物料存储所在地理区域，在地球的不同地区要求不同。5.4 生产传送、使用及存放

14、要求在物料组装完成前，生产过程应严格控制按需拆包，预计在以下表格规定的时间内不能使用完成时，必须严格根据物料温湿度等级要求还原原包装。线边品必须根据物料存储有效期规定进行在线物料管理。车间放置超过期限时，在使用前，PCB， BGA类应该 105度 3/ 0度， 46小时烘烤，才能继续使用。见下表：原包装拆开后（仅封口密封包装）不同季节在车间的存储期限序元器件类别春夏季 2 9 月 ( /%RH)秋冬季 10次年 1 月 ( 号/%RH)温度湿度期限温度湿度期限1电子贴片器30以60以6 个月12以50以6 个月件下下上上2结构贴片器30以60以6 个月12以40以6 个月件下下上上3贴片 IC

15、30以60以3 个月12以50以3 个月下下上上4BGA30以60以1 个月12以50以1 个月下下上上5通信模块35以70以6 个月12以40以6 个月下下上上6液晶模块35以70以6 个月12以40以6 个月下下上上7一次锂电池30以70以3 个月12以40以2 个月下下上上30以70以12以40以8充电电池2 个月2 个月下下上上9HSF印制板30以60以0以1 个月1 个月下下上电子集装模35以70以12以40以106 个月6 个月块下下上上11SnPb 印制35以70以0以3 个月6 个月板下下上电子插装器35以70以10以40以126 个月6 个月件下下上上结构插装器35以70以1

16、0以40以136 个月6 个月件下下上上紧固联接器40以85以141 年1 年件下下联接接插器40以85以151 年1 年件下下40以85以10以40以16塑料外盒类1 年1 年下下上上1740以85以1 年五金类1 年下下18锡膏25 度共902-5共 90天天质量监督要求中试部计量室负责测量装置的校准，确保测量装置经检定校准合格后在适宜环境下使用或校准结果的有效性。为有效掌握物料质量状况，过程控制部在监控过程中，每月对仓库、各车间、线边库物料储存有效期限、环境、存储方法进行监控，并按要求填写物料管理质量监督Checklist 。凡涉及质量隐患性问题应立即反馈给责任部门主管和本部门上级主管，

17、过程控制部质量工程师无法解决时提交上级主管或部门经理。为有效预防和控制物料质量，过程控制部质量工程师可根据物料质量状况，要求相关部门填写 纠正和预防措施 ，采取相应措施控制物料质量。由过程控制部质量工程师跟踪改进效果，效果不明显时，应再次提出整改要求。仓库、各车间、线边库的物料管理质量情况由过程控制部质量工程师每月进行汇总，建立数据库管理，通过汇总分析，对影响物料质量的不合格问题，过程控制部以监督反馈单、异常、纠正预防措施形式提交相关部门改进，和相关部门一起采取措施，使物料质量处于受控状态。相关文件SQM-HDBK-002结构物料常规性品质验收标准WPD852纠正措施控制程序SQM-HDBK-004物料有效期管理及其品质防护标准WQZ7553-2009 物资贮存与防护办法纠正和预防措施处理单WJL8231-2NO:批次不合格事实描述：审 核 ：年月日时型号发生日期提出人：原因分析：年月