脚手架搭设要求

1、1、支架搭设现浇箱梁满堂支架采用碗扣式脚手杆搭设，使用与立杆配套的横 杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。立杆顶设二层方木，立杆顶托上 纵向设12X12cm方木；纵向方木上设12X12cm的横向方木，其中在 墩顶横梁下间距不大于0.6m （净间距0.5m）、在跨中其他部位间距不 大于0.9m（净间距0.8m）。模板宜用厚1.2cm的优质竹胶合板，横板 边角用4cm厚木板加强，防止转角漏浆或出现波浪形，影响外观。支 架纵横均按图示设置剪刀撑，其中横桥向斜撑支架每孔设一道，纵桥 向斜撑沿横桥向共设56道，支架外表面必须满布剪刀撑，剪刀撑 必须从底到顶。每根立杆底部应设置底座或垫板，同时支架立杆必须设置

2、纵、横 向扫地杆。剪刀撑、斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭 设。杆的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下：采用立杆横桥向间距X纵桥向间距X横杆步距为60cm X 60cm X 120cm和90cmX90cmX120cm两种布置形式的支架结构，根据每联计 算后确定。本方案初步计算以K60+770桥右幅第十三联现浇钢筋混凝 土箱梁进行计算，腹板范围内的支架采用60cmX60cmX 120cm的布置 形式，其余范围内（即跨中部分）的支架采用90cmX90cmX120cm的 布置形式，2、支架搭设技术要求现浇箱梁支架采用碗口式构件搭设满堂支架。支架顶部设置顶 托，顶托上安设顺桥向方木，顺桥向

3、方木上布置横桥向方木，横桥向 方木上铺设箱梁底模板（竹胶板）。支架纵横向设置剪刀撑，以增加 其整体稳定性，支架上端与墩身间用方木塞紧。剪刀撑、横向斜撑与 立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，并且在砼浇筑和张拉过程中， 进行全过程监测和专人检查。支架搭设后，按箱梁重量140%进行支架预压，支架压载采用标 准砂袋方法进行预压。预压前在底模和地基上布好沉降观测点，对支 架预压及沉降观测。碗扣式钢管支架主要构、配件的材料、制作要求碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管 （GB/T13793-92）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中的 Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国

4、家标准碳素结构钢 （GB/T700）的规定。碗扣架用钢管规格为48 X 3.5mm，钢管壁厚不得小于 3.5 -0.025mm。上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造， 其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500 的规定。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械 性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm, 外套管长度不得小于160mm

5、，外伸长度不小于110mm。立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆 件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm连接销。在碗扣节点上同时安装14个横杆，上碗扣均应能锁紧。构配件外观质量要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等 缺陷，表面粘砂应清除干净。冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；构配件防锈漆涂层均匀、牢固。立杆上应设有接长用套管及连接销孔。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入 立杆内的长

6、度不得小于150mm。碗扣式钢管满堂支架的构造应符合下列要求 严格按照设计尺寸搭设支架，并根据支撑高度选择组配立杆、可调托 撑及可调底座。立杆间距和横杆步距不得大于设计要求，并设置纵、 横扫地杆。碗扣节点连接构成图支架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架；拐角为非直角时，可 采用钢管扣件组架。支架首层立杆应采用不同的长度交错布置，并安设好接长用套管 及连接销孔，底部横杆严禁拆除，立杆配置可调底座。立杆可调底座示意图支架剪刀撑、斜撑等的斜杆，采用钢管扣件，斜杆安装时要符合 下列规定：在支架四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆；斜 杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜W150mm；当出现

7、不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固；斜杆 水平倾角宜在40。50o之间；每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。对进入现场的碗扣式钢管构配件，使用前应对其质量进行复检。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差满足建筑施工碗扣式脚 手架安全技术规范的要求。支架要排列整齐和顺直，并要及时设好纵横水平拉杆、剪刀撑等。 10米以上支架设置缆风绳等加固措施。缆风绳处的脚手架采用普通 钢管连接通长，并于碗口式杆件立杆进行扣件连接牢固。缆风绳处间 距每跨布置对称布置2道。为保证支架整体稳定及安全，应按支架设计要点，在荷载集中处 加密支架支撑。支架搭设

8、要求按施工方案弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜 杆的搭设顺序逐层进行,每次上升高度不大于3m。底座和垫板应准确 地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm 的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。底层水平框架的纵向直线度 应WL/200；横杆间水平度应WL/400。模板支撑架搭设应与模板施工相配合，利用可调底座或可调托撑 调整底模标高，但支架顶托和底座的丝杆外露长度不得大于20cm。支架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭 设后必须经检查验收后方可正式投入使用。支架拼装时要求随时检查横杆水平和立杆垂直度外，还应随时注 意水平框的直角度，不致使支撑架偏扭。保证支架全高的垂直度应小 于L/500；最大允许偏差应小于100mm。支架及脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷 载，严禁堆放物料。采用钢管扣件作加固件、斜撑时应符合建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范JGJ130-2002的有关规定。支架拼装每3层检查每根立杆底座下是否浮动，否则应旋紧可调 座或用薄铁片垫实，在支架拼装