3组主要气化工艺及8种典型气化炉图文详解

1、38一、气化简介气化是指含碳固体或液体物质向主要成分为H2 和CO 的气体的转换。所产生的气体可用作燃料或作为生产诸如NH3 或甲醇类产品的化学原料。气化的限定化学特性是使给料局部氧化；在燃烧中，给料完全氧化，而在热解中，给料在缺少O2气化的氧化剂是O2 或空气和，一般为蒸汽。蒸汽有助于作为一种温度调整剂作用；由于蒸汽与给料中的碳的反响是吸热反响即吸取热。空气或纯O2 的选择依几个因素而定，如给料的反响性、所产生的气体用途和气化炉的类型。在中国及东欧气化仍有上述用途，但在大多数地区，由于可利用自然气，这种应用已渐渐消亡。最近几十年中，气化主要用于石化工业， 将各种碳氢化合物流转换成“合成气NH

2、3 供给H2 或为石油流氢化脱硫或氢化裂解供给H2。另外，气化更为特地的用途还包括煤转换为合成汽车燃料在南非应用和生产代用自然气SNG至今未有商业化应用，但在70 80 年月初已受到重视。二、气化工艺的种类有多种不同的气化工艺。这些工艺在某些方面差异很大，例如，技术设计、规模、参考阅历和燃料处理。最有用的分类方法是按流淌方式分， 即按燃料和氧化剂经气化炉的流淌方式分类。床和层燃，气化炉分为三组：气流床、流化床和移动床有时被误称为固动床。流化床气化炉完全类似于流化床燃烧器；气流床气化炉的原理与粉煤燃烧类似，而移动床气化炉与层燃类似。每种类型的特性比较1。1 各种气化炉比较* 假设在气化炉容器内有

3、淬冷段，则温度将较低。气流床气化炉典型的氧化剂是氧 一起汇流。气流床气化炉的主要特性是其温度格外高，且均匀一般高1000 废物等类原料，这类原料不易粉化。气流床气化炉内的高温使煤中的灰溶解，并作为熔渣排出。气流床气化炉也适于气化液体，如今这种气化炉主要在炼油厂应用，气化石油原料。已选择气流床气化炉。气流床气化炉包括德士古气化炉、两种类型的谢尔气化炉一种是以煤为原料，另一种以石油为原料Prenflo 气化炉和Destec 气化炉。其中，德士古气化炉和谢尔油气化炉在全世界已有100部以上在运转。流化床气化炉在一个流化床内，固体如煤、灰悬浮在一般向上流淌的气流中。在流化床气化炉内，气体流包含氧化介质

4、一般是空气而非O2。流化 床气化炉的重要特点像流化床燃烧器一样是不能让燃料灰过热，以停滞。空气作为氧化剂的作用是保持温度低于1000。这表示流化床气化炉最适合用比较易反响的燃料，如生物质燃料。经预先适当处理的和生物质，如木柴，灰份格外高的煤也是受欢送的供料，尤其是那些灰熔点高的煤，由于其他类型的气化炉气流床和移动床在熔化灰形成熔渣中损失大量能。流化床气化炉包括高温温克勒HTW，该气化炉由英国煤炭公司开 发，目前由Mitsui Babcock 能源MBEL销售，作为吹空气气化联合循环发电ABGC的一局部。在运转的大型流化床气化炉相对较少。流化床气化炉不适用液体供料。移动床气化炉在移动动床气化炉里

5、，氧化剂蒸汽和O2被吹入气化炉的底部。产 原料渐渐下移。因此移动床的限定特性是逆向流淌。在粗燃料气流经床层时，被进来的给料冷却，而给料被枯燥和脱去挥发分。因此在气化炉1000500。燃料在气化过程中脱除挥发分意味着输出的燃料气含有大量煤焦油成 分和甲烷。故粗燃料气在出口处用水洗来除去焦油。其结果是，燃料气 比方废物。有两项主要的移动床气化炉技术。20 30 年月开发出早期的鲁尔干法排灰气化炉，已广泛应用于城市煤气的生产，在南非用于煤化学品生产。在该气化炉内，床层底部温度保持在低于灰熔点，这样煤灰就可作为固体排出。20 70 年月，鲁尔公司，然后是英国煤气公司现在的BG plc为BGL BG-L

6、urgi气化炉。目前，有几台BGL 气化炉在电厂安装，用来气化固体废物和共同气化煤和废物。三、典型气化炉以下按字母挨次介绍一些最重要的和众所周知的气化工艺。BGL 气化炉移动床BGL 20 70 成气，为用煤生产代用自然气SNG供给一种有效方法。这种气化炉15 年以前由英国煤气公司在法夫的Westfield 开发中心开发的，开头是为试验用该工艺生产SNG 的适用性，后来用于IGCC。1 BGL 气化炉1。一个缓慢旋转的安排器盘将煤均匀地分布在床的顶层。对于粘结性煤给料，安排器被联接到一搅拌器，也维持床层均匀，和防止煤团聚。当床层下降，煤料经过一些反响。这些反响能在燃料床的不同 产生的CO2 O

7、2 喷口参加。产生的熔渣在气化炉底部形成熔渣池，定期排出。被煤床本身与床层的最热局部喷口的顶端隔开，因此不经受高温。气体在 450-500的温度离开气化炉，气体中含有因煤脱挥发分而产生一局部可加在气化炉上部，用来抑制煤尘的扬析。BGL 值CV的大局部在气体中作为化学能消灭，而非热能。这样，BGL 气化炉不像其他气化炉中的谢尔和德士古系统那样要求有高温热交换 CCGT BGL 电力较多，蒸气轮机产生的电力较少。BGL 气化炉能处理给入气化炉顶部的块状供料里含的大量粉煤即6mm，取决于煤的粘结性，如匹兹堡 No.8 这样的高膨胀、高粘结性35%40-50% 的粉煤。因此，气流床气化炉全部用煤要先经

8、研磨，在BGL 装置，煤要先BG 法输送，或以煤浆形式，或用沥青作为粘结剂将它们压制成型煤。目前，由法夫电厂再度交付使用的Westfield 的现有的、备用的气化炉作120MWe座较大400MWe电厂，使用煤和城市固体废物MSW来发电。Deste气流床Destec 工艺是煤浆入料、加压、两段式工艺。该工艺最初由Dow 20 70 年月开发。随着中试规模和样机试验，1984 年打算在Dow 的普莱克明(路易斯安那)化学联合企业建立商业扮装置，1987 年该装置投入运营。1989 年，Dow 将气化和其余电力从公司脱离出，另成立一公司，80%Dow 全部，称为Deslec 公司。同时，该技术已被选

9、来用于印第安纳州的沃巴什河的IGCC 电厂增容工程。气化炉图 3由衬有未冷却的耐火材料的压力壳构成。 在气化炉的下第一段有两个气化燃烧器，在上段有煤的进一步喷入60%固体按重量计的浆状。大约80%的煤浆同O2 一1350-1400和大约 30 巴压力下不完全燃烧。煤中的灰熔化，下落至容器并经排放口进入水冷却装置。在20%煤浆在其次1050内冷却。可以再循环至气化炉。唯一在运转的Destec 气化炉在沃巴什河IGCC 料。多年来，用次烟煤和石油焦作原料的进展了大量的试验。高温温克勒HTW流化床HTW 工艺是在原有温克勒流化床气化工艺的进一步进展。原温克勒工艺20 20 HTW 工艺由莱矿。HTW

10、 工艺最初是为生产铁矿石用的复原气而开发；后来兴趣转向生重点放在废塑料气化领域HTW 勃伍德公司从事销售和供给。莱茵褐煤公司在弗雷兴建设一座中试厂1978 年至1995 年运转。10 1.8t。1985 年在科隆四周Berrenrath 10 巴，所产的合成气用管道输送至在Wesseling Berrenrath 厂使用蒸气和O2 作为气化介质。1989 年出于开发工艺用于发电目的，在Wesseling 开头建工作压力 25 巴的中试厂。那时，褐煤的气化，同在气化前预干褐煤的流化床工艺结合起来，被视为用莱茵褐煤以高效、干净方式发电的最正确方法。该项工作最终是设计吹气HTW 气化炉为根底的IGC

11、C 电厂，名为KoBRAKombikraftwerk mit Lnlegrietier BRAunkohlvergasung褐煤气化联合循环。最初的KoBRA 装置预备建在科隆四周的戈尔登堡电站，但是， 出于经济问题的考虑，该工程现已中止。现在，下一代褐煤电厂情愿承受高效传统Pf锅炉。随着KoBRa IGCC 工程的消亡，争辩重点转向废物气化。在Berrenrath 厂已就废塑料和污物的气化进展试验争辩。克鲁勃现已开发一种工艺， 称之PreCon，在此工艺中，HTW 气化炉与废料的预处理和灰的后处理结合生产化学品或发电用的合成气。炉。气化炉的底部是流化床，流化介质是空气或O2 和蒸汽。气体加淘

12、析的固体向上流至反响器，在这里再参加空气/O2 和蒸汽来完成气化反响至气化炉底部。用螺旋除灰器将灰从气化炉底部排出。800-900，把握温度以保证其不超过灰溶点；10 巴(为制造合成气) 25-30巴为IGCC间变化。鲁奇干法排灰炉移动床20 30 市煤气的一种方法。第一座商业化厂建于1936 年。直到1950 年，该工50 年月，鲁奇和鲁尔煤气公司合作试验开发了一种工艺，也适用烟煤。自那时起，鲁奇气化工艺在世界上广泛应用，生产城市煤气和为各种用途如NH3、甲醇、液化燃料产品生产合化炉。 世界第一座GPP 些气化炉为吹入空气式。其他应用鲁奇装置的重要设施是在美国北达科他州的大平原Great P

13、lain SNG 厂，和南非萨索尔合成燃料厂。该5。该工艺的主要特征是这种移动床工艺承受蒸汽和通常O2 作为氧化剂，像BGL 气化炉一样，它使用块煤而非粉煤，且像BGL 装置一样，产生焦油。鲁奇干法排灰气化炉和BGL 液态排渣气化炉间的主要区分是前者使用的氧化剂中，蒸汽与O2 的比率更大前者或许为4-5:1，后者约0.5:1。其结果是干法排灰装置的温度全部各点保持足够低，灰合用易反响的煤，像褐煤，而非烟煤。块煤给进气化炉顶部的闸斗仓，在进入气化炉之前增压。一个旋转的煤安排器确保煤在反响器各处均布。煤缓慢下移到气化炉。当煤下移时， 脱除的挥发分形成焦油和酚，然后气化。床层的底部，紧靠炉蓖的上面之

14、处是气化炉最热的地方1000，在此处燃烧任何剩余的煤。所产生的CO2 与床层中的碳起反响形成CO中减压。蒸汽和O2 被向上吹，通过炉蓖为气化过程供给氧化剂。所产300-500的温度离开气化炉，利用一水淬冷进展冷却和洗涤。该气化炉由水夹套围绕，水夹套产生的蒸汽可用于工艺过程中。MBEL 气化炉流化床该气化炉原由英国煤炭公司在其煤炭争辩机构作为ABGC 工艺图 6的一局部开发，现归MBEL 全部。该气化炉为吹气、加压系统设计， 80%Stoke Orchard 0.5tph 中试规模的气化炉。现在，由MBEL、阿尔斯通和苏格兰电厂组成的一个财团，以ABGC 作为整体，对该工艺进一步开发，打算在法夫

15、 Kincardine 建一个100MWe 示范装置。6 装有MBEL ABGCABGC 是以在MBEL 20-25 度100070-80%的煤转化成低热值燃料气，燃料气冷却至400，然后用陶制过滤器清洁。石灰石用来脱除煤中大局部硫，成为来在热回收蒸气发生器HRSG内产生蒸汽，气化炉产生的固体残渣灰、半焦和硫化吸附剂经减压、冷却并通到在常压操作的循环流化床燃烧器CFBC。在CFBC 内，剩余的炭被燃烧，硫化钙经氧化成为硫酸钙，硫酸钙是一种环保型物质。在CFBC 内产生的热加到HRSG的蒸汽系统，所产生的蒸汽用来驱动蒸气轮机。在Stoke Orchard 的试验证明气化炉处理各类煤和吸附剂的力量

16、，在气化炉里脱硫达90%。ABGC 系统的一项评估说明，应用目前的技术，该系统将会获得44.7%的效率更高热值根底。Prenfo气流床Prenflo加压气流床气化工艺已由克鲁勃.伍德开发。这是一种加压、干式给料、气流床工艺。克鲁勃在德国萨尔州的Frstenhansen建一座48t 的装置。随着这项工作的进展，西班牙的普埃托兰 IGCC 电厂选择应用Prenflo 7 所示。 煤被磨碎至100m 却器结合。煤同O2 和蒸气一起经装在气化炉下部的燃烧器给入。合成1600的温度下产生。但，它在气化炉出口借助再循环的干净合成气淬冷，将其温度减800。然后合成气向上流至一中心安排器管，并经蒸发器段向38

17、0离开气化炉。在气化过程形成的熔渣在水槽内淬冷，并通过闸斗仓装置排出。谢尔气化工艺 气流床谢尔气化工艺SGP作为一种将多种碳氢化合物原料转成干净合成气20 50 SGP 有一单独的工艺SCGP。25-30 IGCC H2 的典型压力约巴1300下运行。燃料、O2 和蒸汽从气化炉顶部经在给料中0.5-1% 的碳转化成烟炱。粗合成气和杂质在气化炉底部排出，在合成气冷却中。这种配制在100 巴压力下产生饱合蒸气。气体从合成气冷却器入口时的1300冷却，到出口时的400。然后气体可在烟炱和灰干净之前进一步冷却。这在淬冷管内进展，粗气体用水喷淋，以去除现存的大1mg/m3。之后粗合成的气适宜用来脱硫和使

18、用。从气体中脱硫的灰和烟炱在由谢尔和鲁奇开发的烟炱灰脱除装置中处理。熔渣经过滤，碳质滤饼被焚化，产生高钒灰残渣。SGP SCGP 的主要区分为：1、非未冷却的气化炉；2、燃烧管合成气冷却器；3、淬冷用非再循环冷却合成气；4、气化炉内温度较低。使用SGP 的唯一气化发电厂是在鹿特丹的壳牌炼油厂的Per+综合企业。三个SGP 系列用残渣生产合成气；67%H2 发电。谢尔煤炭气化工艺气流床20 50 年月，那时第一个SGP 装置1972 6t/d 1978 年在德国汉堡四周哈150t/d 迪尔帕克现有的石油化工联合企业建一座厂220td每250 美国短吨365t/d(400 美国短吨)的高湿、高灰分

19、褐1987 SCGP 气化多种类型煤的力量。1989 年，在荷兰的Buggenum 的一座IGCC 电厂宣布选择使用SCGP，它成为承受SCGP 的唯一商业化电厂。8 所示蒸汽。干式pf、O2 和蒸汽经气化炉底部的对置燃烧器送入，气化炉操作压力25-30 1500和此温度以上发生，确保煤灰熔化并形成熔渣。熔渣在气化炉壁内外表下行，在气化炉底部一水槽内淬冷， 一局部熔渣粘在气化炉壁上并冷却，形成防护层。煤的气化形成一种粗燃料气，主要成分是H2 和CO，及少量CO2 和一些夹带的渣粒。在气化炉出口，粗气以再循环的冷却的燃料气淬冷，使温度降至900以下。冷却使渣粒冻结，使它们粘性减小，不易在外表挂渣

20、。其后，燃料气在合成气冷却器中冷却到300，产生高压和中压蒸汽。与壳牌公司的石油气化工艺的合成气冷却器完全不同，SCGP 合成气冷却器在壳侧有气体。因此，合成气冷却器有一套简单的管道，包括各种节约器、中压及高压汽化器和一些过热器。50%的冷却合成气再循环物和NH3，然后送至脱硫装置。德士古气化工艺气流床些原料包括气体、石油、 OrimulsionTM，石油焦和一系列煤。德士古另外还进展预处理工艺，这将使废塑料和废旧轮胎得以气化。 德士古20 40 NH3 20 50 1973 1983年在美国的田纳西州的金斯波特的艾斯特曼化工1984 IGCC 厂投入运营。EL Dorado石油焦Polk煤I

21、GCCs 厂。该工艺有两种不同的根本类型，其用来冷却粗制合成气的方法不同，在淬冷型中，来自气化炉底部的粗合成气用水骤冷。在完全热回收型中， 粗合成气利用合成气冷却器冷却，德士古淬冷型气化炉示意图见图9， 10。O2 和通常蒸汽从气化炉顶部进入。蒸汽作为温度调整剂。像煤或12501450而定：为IGCC 之用压力为30 巴虽然可以更高；为制造化学品之6080 像熔渣在石油气化时产生，在底部从气化炉排出。粒。之后，冷却过、饱和合成气经侧壁上的一个管子离开气化炉/淬冷容器。然后，依据用途和所用原料，粗合成气在使用前进一步冷却和/ 或净化。却是从1400到700，回收的热量用来产生高压蒸汽。熔渣向下流

22、 至冷却器，在底部的一池中淬冷，再经闸斗仓排出。局部冷却的合成气离开气化炉的底部，之后在清洁和使用前在对流冷却器内进一步冷却。 的主要优势是它更为廉价，牢靠性更高；主要劣势用于IGCC是热 化炉的燃石油的IGCC 工程大多使用淬冷式气化炉，而燃煤的德士古IGCC工程使用合成气冷却器。四、气化工艺的选择多种因素影响一个专用工程的气化炉选择。商业因素最为重要，政治方料的特性及工程规模。煤炭三种主要气化炉即气流、流化床和移动床都能用来气化煤炭。煤炭的规模也会有肯定影响。以上所译论的气化炉，除谢尔 SGP 外，都已证明可用来气化煤。气流床反响器，和BGL 气化炉，取决于煤灰熔解并转化成液体，成熔低，通

23、常为石灰石。所需石灰石的量依灰熔点和煤炭中的灰含量而定。因此，高灰熔点的高灰分煤将需要相当量的石灰石，相反，流化床气化炉以及鲁尔干法排灰气化炉，则取决于灰不熔解。由此得出结论，低灰择非液态排渣气化炉更为有利。反响性是要考虑的另一个问题。流化床气化炉的气化温度较低，更适合活性褐煤，但不太适于反响活性小的煤。300MWe 发电厂已建有气流床气化炉，在更大规模的电厂建该气化炉是可能的。相比之下，流化床和移动床气化炉趋向于为较小的电厂缺点是损失一些规模经济，但有一个优点，即是使用多台气化炉可以在一台因修理不工作时，电厂仍不停运转。承受以O2 作氧化剂的工艺。一般而言，流化床系统利用空气作为氧化承受以O

24、2 作氧化剂的工艺。一般而言，流化床系统利用空气作为氧化剂，其它气化炉则用O2。利用空气作为气化介质具有无需空分装置，空分装是设备的昂贵局部；以此相比，由于利用了空气，就意味着燃料气要用氮稀释，则下游工艺设备需要较大。石油只有气流气化炉适合于气化像重油这样的液态碳烃化合物。谢尔 SGP 和Texaco 这两种气化炉都有使用这类原料的成功历史记录。因此，将在这两种气化炉中选择进展商业化。生物质生物质是很活性的，且生物质工程趋向于在小规模50MWe电压下操作，这样简洁将生物质送入气化炉。废物液态废物，像废油，最好在气流床反响器中气化。固态废料，像城市固体垃圾和污泥，可在流化床成移动床系统气化。较

25、和废物与煤共同气化的工程承受移动床更为有利。五、气化电厂工程现状目前，至少有35 个 气化发电厂工程在运行、交付、建筑、设计或打算中。它们的规模各不一样，从500MWe 10 MWe，并且使用的燃料也不同，例如重油残渣、废木料、污泥和甘蔗渣等。以下选择介绍局部3 列出了全部正在运行和将运行的电厂。煤气化发电厂Buggenum 电厂荷兰Buggenum 电厂是世界首批商业化规模253MWeIGCC 电厂图11IGCC是以壳牌公司SCGP气化炉和西门子公司供给的1993 年投入运行。该工程不仅是当前首批IGCC 发电厂，而且包含了很多先进设计的特点。其中最重要的是空分装置ASU和燃气轮机耦合得相当

26、好，燃气轮机压缩机为空分装置供给全部空气。该工程效率提高的代价是电厂构造简单和不易启动。3 在运行和将运行的气化发电厂两个问题已经解决，但要完全校正这两个问题需要大量的时间。Buggenum 电厂是世界最干净燃煤电厂之一取决于怎样正确计算数据，NOx 和SOx 的总排放量低于燃气CCGT4。4 Buggenum 电厂污染物排放Polk 电厂美国Polk 该电站是一个由德士古全部热回收型气化炉和GE 7F 燃气轮机组合在一250WMe净出力IGCC 电站。该工程是美国能源部支持的干净Buggenum 电厂相比，Polk 。1996 年投入商业化运行。自此，总的来说，该电厂运行良好。 器了，而是粗

27、制合成气冷却和干净合成气再热分别进展。这些改进降低 40。Puertollano 电厂西班牙Puertollano 电厂座落于西班牙中南部，是由Elcogas 公司治理和经营的300MWe 的IGCC 电厂，Elcogas 公司是欧洲电力部门和供给商的联合12Puertollano 电厂由Prenflo?气化炉和西门子公司的V94.3的燃气轮机组成。该电厂在设计上与Buggenum 电厂很相像，象Buggenum 电厂一样，Puertollano 电厂燃气轮机和空分装置完全集成化。燃料是石油焦和煤的混合物。12 在建的Puertollano IGCC电厂经Elcogas SA 公司特许刊出目前

28、，该电厂正处于交付阶段。和Buggenum 电厂一样，主要问题消灭在与高度集成设计有关的运行上，还有一些燃气轮机的燃烧问题。沃巴什河电厂(美国)沃巴什河电厂由PSI 能源公司治理，座落于印第安那州西部。该电厂是262MWe 的IGCC 1995 年以来始终在运行。该IGCC 之所以不寻常，有两个缘由：50 年月的老式蒸汽轮机进展改造增容；气化系统由技术卖主Destec/Dynegy拥有和经营，他们将合成气卖给电力部门。该电厂由一台Destec 气化炉和一台GE7FA 燃气轮机组成。1995 年底开头投入运行。没有消灭过大的电厂和设备故障。自被金属部件代替以来。石油气化发电厂Pernis 炼油厂

29、(荷兰)最近，壳牌公司在其鹿特丹四周的Pernis 炼油厂安装了气化发电厂。该气化发电厂具有三个主要作用：供给处理高硫油渣的简易方法；为炼油厂供给H2 以及发电。该气化发电厂被称为Per，它的安装是炼油厂扩制。该电厂由三套并行的气化系统组成，每套系统有一个谢尔石油气化炉。从两套系统出来的气体经加工回收H2，H2 用于炼油厂。来自第三套系的保证，假设有系统脱机，用于炼油厂的H2 仍可保持总量生产。因此， 125MWe的电力生产作为副产品。1997 年开头启动，且没有报道消灭过重大故障。生物质气化发电厂ARBRE 公司(英国)ARBRE 公司可耕作的生物质再生能源是约克郡水Yorkshire Wa

30、ter公司、皇家Royal Schelde 公司(荷兰)和瑞典Termiska 加工Processer公司的联合企业。ARBRE 公司正在Eggborough 建设生物质IGCC TPS 气化炉和Alstom燃气轮机AGT及Typhoon 燃气轮机为根底的CCGT 技术，并将用四周地区生长的短期轮作的柳树丛作燃料。该电厂将在2022 年投入运行。该工程是由欧洲委员会的Thermie 打算和英国NFFO非化石燃料合约10MWe8MWe.废物气化和联合气化的气化发电厂Lahti(芬兰)Kymij rvi 电厂座落于芬兰南部的拉赫蒂Lahti，是生物质气化的部 化，而且，生产的燃料局部代替现有燃煤锅

31、炉的煤燃料。该电厂的目的是利用廉价的生物质燃料。Kymij.rvi 1976 1982 年改为燃煤。1997 2022 年初开头投入运行。锅炉360MWth,4070MWth，20左右。包括当地木料加工厂的潮湿废木料、枯燥废木料和再循环燃料由纸、木料和塑料组成8001000下被气化。生的两个燃烧器中燃烧。燃烧器是特别为合成气设计的，具有格外低的热值当生物质很潮湿2.2MJ/kg。燃料在气化前不枯燥。Westfield(英国)美国所属的法夫电力公司正在法夫建设英国煤气公司Westfield 开发中心。当地现有的BGL 气化炉正在改装以气化煤和污泥的混合物。当电120MWe。在该处的其次个工程中，

32、法夫电力公司打算建设一个400MWe 的机组，也使用BGL气化炉，气化煤和家庭垃圾。六、将来前景煤炭10-15 年，建燃煤电厂的最重要的市场将在中国和东南亚。然地设备的需要。整体煤气化联合循环IGCC的最重要市场将是在北 美8-16GW和中国6-8GW，前者主要是因严格的排放限制的要 求，后者则主要是极大量力量的需要。IGCC 在欧洲应用将受到分布广的可利用的廉价自然气的限制。总之，除非燃煤的IGCC 的本钱大幅10%。石油和石油焦IGCC 厂有相当的规模。关键是炼油厂商需要查找一些方法，以处理重油残渣、石油焦及对生产其他产品提质所需要的H2。2022 年欧盟EU的燃油IGCC 14GW基于能

33、获得的重油残渣的量。然而实际上在欧盟的燃油- IGCC 的力量将受到可获得的自然气的影响种H2 IGCC PPAs。在短期到中期内，燃油IGCC 电厂在数量上可能多于燃煤 IGCC 电厂。生物质由于对CO2 排放的关注，生物质在欧盟和美国越来越成为一种重要的燃料。生物质气化发电厂的进展，使之比生物质燃烧更具本钱竞争力。典型工程将是利用农业和森林废料的热电联产打算，例如，在斯堪的纳维亚、中国、加拿大、印度和巴西的偏远地区。废物道淤泥，二者均“纯洁“并和煤进展联合气化。这种方法与废物燃烧相比2022 15%都将承受气化技术。 化为燃料气，这样就可在锅炉中燃烧，供给了一种废物处理方法。七、需要进展的争辩与开发目前