覆盖件冲压工艺设计实例

1、覆盖件冲压工艺设计实例1.0 总贝u1.0.1为加强我公司钢结构生产、技术、质量管理,保证工程质量、适应建筑钢结构发展的需要;做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本工艺标准。本标准适用于建筑工程的单层、多层、高层等钢结构的制作生产。1.0.2编制参考标准及规范高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-1998钢结构工程施工质量验收规范GB50205-建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-912.0术语、符号2.0.1 术语设计文件:设计图纸、施工技术要求和设计变更文件等的统。材质证明书：由钢材生产部门或销售单位委托有资的质量检测部门出具的某批 钢

2、材质量的证明文件。零件:组成构件或部件的最小单元。如:节点板、翼缘等。部件：由若干零件组成的单元。如:牛腿、H型钢等。构件：由零件或由部件和零件组成的钢结构基本单元。如:梁柱、支撑等。放样:按照技术部审定的施工图，以1:1的比例在样板上划出实样，求出实长, 根据实长制成样板。以样板为依据，在原材料上划出实样，并打上各种记号。(8)预拼装:为检验构件量否满足安装质量要求而在安装前进行的拼装。2.0.2符号采用国家通用标号a一间距b宽度或板的外伸宽度d直径e偏心距f一挠度、弯曲矢高H一柱高度Hi各楼层高度H一截面高度he角焊缝计算厚度l一长度、跨度r一半径t一板、壁的厚度一增量0基本规定3.0.1

3、钢结构工程施工单位应具备相应的工程施工资质，施工现场质量管理应有相应 的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有项目技术负责 人审批的确良施工组织设计、施工方案等技术文件。3.0.2钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。3.0.4钢结构工程应按下列规定进行质量控制：采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按 本规范进行复验，并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后,应进行检查。相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师(建设单位技术负责 人)检查认可。

4、3.0.4钢结构的施工图必须经审查、批准，施工详图应经原设计工程师会签及合同规 定的监理工程师批准方可施工。当需要修改时，制作单位应向原设计单位申报,并经同 意且签署文件后方能生效。3.0.5钢结构在制作前,应根据设计与施工图要求编制制作工艺。制作工艺包括：施工中依据的标准。制作单位的质量体系。质量保证措施。生产场地的布置,采用的加工、焊接设备和装备。制作工人的资质证明。各类检查项目表格和生产进度计划表。制作工艺文件应作为技术文件经发包单位代表或监理工程师批准。3.0.6钢结构在制作单位应在要时对构造复杂的构件进行工艺性实验。3.0.7连接复杂的构件,应根据合同要求在制作单位进行预拼装。0施工

5、准备4.0.1技术准备图纸会审:与甲方、设计、监理沟通，了解设计意 图。审核施工图：根据工厂、工地的实际起重能力和运输条件，核对施工中结构的 分段是否满足要求。工厂工艺条件是否满足要求。详图设计:根据设计文件进行构件详图设计，便于加工制作、安装、包括：A构造设计：节点板设计与放样；大跨度行车梁、桁架起拱构造与设计；构件加 劲肋、运送单元横隔设计。组合截面构件缀板、填板布置、构造；螺栓群勤苦焊缝群 的布置与构造;拼接、焊缝坡口及切槽构造;支撑、支座、刨边及人孔、手孔等细部构 造;现场组装的定位、夹具耳板等设计。B构造及连接计算:一般连接节点的焊缝长度与螺栓数量计算;小型拼接计算;材 料或构件焊接变形高速余量及加工余量计算；起拱拱度、高强螺栓连接长度、材料量 及几何尺寸与相贯线等计算。加工方案及工装设计A钢结构加工工艺方案，由制作单位根据施工单位及合同对钢结构质量、工期 的要求编制，并经工厂(公司)总工程师审核,经发包单位代表或监理工程师批准后实 施。B根据构件特点和工厂实际情况