2消防管道技术交底记录

1、一、编制依据北京轨道地铁12号线工程施工图纸地铁工程机电设备系统重点施工工艺14ST201-2建筑生活排水柔性接口铸铁管道与钢塑复合管道安装13S409建筑给水排水设计规范GB50015-2003 （2009年版）建筑给水排水及采暧工程施工及质量验收规范（GB50242-2002）室内消火栓安装15S202消防给水工程91SB11-K2007）地铁工程机电设备系统重点施工工艺14ST201-2二、材料进场要求1、消防系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。2、衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁、镀锌层薄厚均匀，无锈蚀、 无飞刺。热镀锌钢管及管件应

2、有出场合格证及其他相应质量证明文件。3、镀锌钢管（内外热镀锌）及管材，管壁内外镀锌均匀、无锈蚀，管件无飞刺、偏扣、角度不 准等现象。管材及管件均应有出场合格证及其他相应质量证明文件。4、阀门规格型号符合规范和设计要求，外观无损伤，并具备检验报告和认证文件，具备生产厂 家质检合格证明。三、主要机具1、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、氧气乙快、电动试验泵等。2、工具：套丝板、管钳、台虎钳、压力钳、连钳、钢锯、手锤、活扳手、钢锂等。3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。四、作业条件1、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过。2、材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施

3、工并符合相关要求。3、主体结构已验收，现场已清理干净。4、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。5、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。6、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。五、操作工艺及质量要求明装悬空。安装准备一管道预制加工一支架预制安装一管道安装一管道及阀类连接一管道试压与冲洗2、安装准备（明装悬空管道）1）认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。2）按施工图所示管道位置、标高、测量放线、根据现场实际情况合理布置管道，并要画出草图, 确定支架的形式。3）检查预留孔洞是否准确。4）检查管材、管件、阀门设备及组件等是否符合设计要求

4、和质量标准。5）要合理安排施工顺序，防止工种交叉作业的干扰影响施工。14）消防水管应严格按照管径规格选择壁厚。5、明装消防水系统安装（1）消防管道安装1）水平管道安装水平管是架空式水平管，分布站厅层、站台层板下，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径 等，确定支架的安装位置，然后按：现场放线一支架制作、热镀锌一支架安装一量裁管道一管道 安装一自检、找正的程序进行。天花内敷设管道要满足设计的天花高度。首先尽量把大管安装，其后紧凑布设小管，使管道安装 尽量做到合理、美观、符合工艺流程。在安装前必须明确管道上的蝶阀和支管布置位置，以保证以后能顺利连接。架空横管安装标高线，用水准仪量出各段管道标高线及

5、支架标高，再用卷尺量出支架安装点，并 在墙面或顶部出标高线和支架安装点，然后根据标高线或安装点安装支架和管道。上好的管道要进行最后核查，保证水平度和离墙距离使其正直美观，最后上紧管码卡。2）消防立管安装在安装前必须先明确立管上的阀门布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道 每层装修完成面的高度，以便准确安装标高。根据高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立 管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后 把管卡收

6、紧。（2）镀锌钢管安装1）管材、管件安装管材、管件的规格及壁厚应符合设计要求，并具有出厂合格证和质量证明书。管材、管件进场时 应进行外观检验：钢管必须是热侵镀锌钢管，管材、无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、乱扣及丝扣 不全或角度不准等现象。2）管道加工预制按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位 置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图上的尺寸进 行预制加工。3）管道断管镀锌钢管必须用滚槽机断管。切断时应很据现场测量的实际管材长度定尺，用专用滚槽机断管, 端口面与管材轴线的斜切度：DN50以下管道W2。，DN65以上管道W

7、L5。4）管道丝接套丝：将管内杂物清除干净，然后按管径尺寸分次套丝，管径1532mm套丝2次；40-50所者 套丝3次；70nlm以上套丝3-4次为。（3）消防器材安装消防器材由室内消火栓系统、室外消火栓、灭火器、喷头和消防水泵结合器等组成。1）消火栓安装消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口（注意不是 栓阀中心）距地面装修完成高度为L 1m或满足设计要求，然后稳固消火栓箱。箱体找正稳固后再 把栓阀安装好，栓口应朝外或朝下。栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧，箱门开启应灵 活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施（如在隔墙两面贴钢板并用螺栓固定）。安装

8、后的箱体 上下角的水平位移不得超过2mn）o箱体在安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，与装修面的接缝应整齐美观。箱体内的配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应采用内衬胶麻带或锦纶带，折好放在挂架上, 或卷实或盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应盘卷在卷盘上。消防 水龙带与水枪和快速接头的连接，一般用14号钢丝绑扎两道，每道不少于两圈；使用卡箍时， 在里侧加一道钢丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。2）消防水泵结合器安装安装前应检查水泵接合器型号、规格是否符合设计要求。消防水泵接合器的位置必须符合设计要 求。消防水泵接合器的安全阀、止回阀安装位置、方向应正

9、确，阀门启闭灵活。地下式水泵接合器顶部进水口与井盖底面距离不大于400mm,以便于连接和操作。3）手提式灭火器本标段手提式灭火器采用磷酸锈盐干粉灭火器，车站公共区灭火器与消火栓共箱设置内。干粉灭 火器放置时，首先检查干粉灭火器上压力表指数是否正常，瓶内干粉是否泄漏。检查合格后，将 灭火器放置到设计指定地点。灭火器放置时，要求现场施工全部完成，以防止和施工临时灭火器 混淆。（5）阀门安装1）安装前首先检查阀门规格、型号、材质、压力等级、品牌是否符合设计要求，是否满足招标文 件技术要求。2）检查合格后，根据各站设计压力等级和施工规范要求进行阀门压力强度、密封性水压试验，同 时做好数据记录，已准备验

10、收时使用。3）根据图纸阀门设计位置进行安装时，注意保护阀门薄弱环节如连杆、手柄等以防损坏阀门。阀门安装前后必须设置支架，以使得阀门重量和日常操作受力不回传到管道上，同时防止日常操 作、搬动把手而造成管道漏水等现象。阀门安装时，手动阀门必须将手动盘置于易操作的位置, 不得设置与夹缝中，有天花的地方必须设置检修孔洞，以便于操作人员进行日常维护和操作。电 动阀门要求根据设备要求留出接线空间，同时考虑更换和检修等日后工作的方便性。所有阀门安 装手必须保证其方向符合液体流动要求，不得反装。五、管道试压冲洗（暗装埋地管道及明装悬空管道）1）管道采用自来水进行试压，采用自来水进行灌水试验。试压、冲洗前一周，

11、根据现场情况， 编制试压、冲洗作业指导书，明确水源，排放点等关键环节。2）管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可 能对试压造成影响的环节进行检查。3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置， 对不能参与试压的设备与阀件加隔离。4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。5）系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。管道系统安装完毕, 须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，最低不小于0.6MPa。压力升至试验压力后， 在lOmin内压降不大于0.02MPa,再将系统压力降

12、至工作压力，外观检查不渗不漏为合格。水压 试验时，要保护好各种仪表、设备、不能因为试压而受损坏。水压试验合格后，方可进行水管保 温。6）管道系统试压合格后，及时排除管内积水，适时撤除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并 及时填写管道系统试压记录。7）管道投入使用前必须进行冲洗，冲洗之前做好各种准备工作，如先将管道上安装的流量孔板、 滤网、温度计、调节阀等撤除，待冲洗合格后再装上。8）以系统最大设计流量或不小于L5m/s流速进行管路的冲冼。根据实际情况，可将系统设备进 出口阀门关闭，采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，开启系统最低处的阀门， 进行排污。反复屡次，直至排出水中不带泥沙、铁

13、屑等杂质，且出水口的水色和透明度与进水目 测一致方为合格。9）管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网 中循环屡次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进行清洗。六、成品保护（1）明装管道安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其托、吊架不得作为其他用 途的受力点。（2）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。（3）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。（4）水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。（5）消火栓箱内各种配件，一般在要交验时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丧失。七、质量通病预防及考前须知（1）管道镀锌层损

14、坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管子造成。（2）立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。（3）立管距墙距离不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。（4）管道连接操作不当，最容易造成漏水、渗水的现象，必须从以下几个原因采取有效措施。1）套丝过硬或过软而引起连接不严密。2）沟槽过深或断裂。3）沟槽管件卡箍橡胶垫卡坏。4）填料缠绕不当。八、安全要求1、工人入场必须首先参加安全教育培训，培训合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者， 不得上岗作业。进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐，衣着要灵 便；能够正确使用个人防护用品和采取安全措施。2

15、、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；作业人员必须服从领导和安全检 查人员的指挥。严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；禁止私自拆改防护 设施，施工现场禁止追逐打闹；禁止私自动用明火。3、在施工现场搭设的脚手架，作业部位脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。在脚手架上作 业前，必须经安全部门检查，合格后方可使用。遇有五级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂 停高处及室外作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性。4、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固。施 焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖隔离，电焊结束后，应切断焊机电源并检