即食菜HACCP计划表

1、即食菜 HACCP计划表控制点CCP）显著危害关键限值CL）监控内容CCPCCPCCPCCP2CCPCCPCCPCCP7813456原料验收油料验收（菜籽低盐盐渍高盐盐渍脱盐拌料真口封口杀菌油、色拉油、芝麻农药残留、有化学：油脂氧化、生物：致病菌、霉生物：致病菌、生物：有害微生化学品：食品添生物：致病菌生物：致病菌害元素、亚硝酸败菌；霉菌；物理：腐物加剂；化学物质：包装有酸盐、病虫物理：腐烂烂化学：亚硝酸物理：杂质害物害、腐烂等。盐、硝酸盐原料来自合供应方为合格供食盐符合 GB2727食盐符合 GB2727水质符合食品添加剂符合包装材料符合杀菌温度、杀菌格供方货方；酸价1996 标准； 199

2、6 标准；GB5489 85（生GB2760 1996GB9685 食 品时间及冷却时间0.3mg/g ；氧化值食盐添加量：控制食盐添加量：控活饮用水卫生要求，其它辅料容器、包装材按照 ZJ 015.0mmol/kg在 5%；制在 15%18%；标准）；符合 SSOP规范。料用助剂使用16泡菜的类产盐渍时间：根据不盐渍时间：三个菜坯含盐量卫生标准的品杀菌工艺及技同蔬菜品种及季节月以上。5%；要 求 ；术操作规程执灵活掌握，一般控封口温度、封品时行；制在一星期至一个间、真空时间、 真杀菌用水符合月。空度 0.09Mpa，GB2749 85 标封口平整、严密、准。结实，不漏气；原料是否来供应方是否

3、为合食盐质量、盐渍时食盐质量、盐渍水质、菜坯含盐食品添加剂（安包装材料品质；杀菌时间、杀菌自合格供方格供方，酸价、过间时间量、酸度、细菌赛蜜、苯钾酸钠、封口温度、封品时温度、冷却时间、氧化值。总数山梨酸钾、辣椒间、真空时间、 真杀菌用水红、姜黄等）、杂空度、封口平整度质监控方法监控频率监控人员纠偏措施记录建 立 供 方 名 检查供货方名称，录，检查是否 检测酸价、 过氧化为合格供方； 值。对提供的货物定期检测其农残和有害元素及亚硝酸盐。每一批次每一批次质检员质检员拒收非合格不符合关键限值供方原料的原料油拒收。原辅材料检原辅材料检测报验报告单告单。理化检测食盐品理化检测食盐品理化检测水质、由质量

4、检测部检检测包装袋品质；计时器、温度计、质、感官观察蔬菜质、感官观察蔬脱盐后蔬菜含测食品添加剂含调节封口温度、封理化检测水质盐渍情况、恒温培菜盐渍情况、恒盐量、酸度、亚量品时间、真空时间、养检测有害微生温培养检测有害硝酸盐、硝酸盐真空度；物。微生物。观察袋内有无气泡、封口平整度每天一次每星期一次质检员每一批每一批次质检员 每批 包装操作工每半小时次检测一次，品袋送检一次；检测一次产品；管员每天一次操作工每袋观察，品管员每两小时品管工 每小 时检检测一次产品；验。质检员每星期检操作工、盐渍池管操作工、盐渍池质检员、品管员操作工、品管员操作工，质检员、测一次水质。操作工，品管员、理员管理员、质检员

5、品管工质检员不使用工业盐及不使用工业盐及不使用不符合食品添加剂含量包装袋由质检部门杀菌时间、杀菌其他劣质盐；其他劣质盐；要求的水；超标须将超标产送国家相关部门检温度、冷却时间加强日常管理， 及加强日常管理，检测盐度、酸品隔离，交由质验，拒绝使用不合不符合要求立即时倒缸、翻池；及时倒缸、 翻池；度、亚硝酸盐和检部门处理。格包装材料；调试设备， 胀袋、记录盐渍时间。记录盐渍时间。硝酸盐含量，调按工序要求进行装漏气等问题产品整脱盐时间及料，调整封口温度、隔离回收，由质脱水时间；封品时间、真空时量技术部负责产用过后的脱盐间、真空度，将不品检定；池及滤布袋及符合要求产品装入杀菌用水必须符时消毒并清洗；回收筐中重新包合 GB2749 85 标脱盐结束后及装。准。时送入下一工序。盐渍记录单，微生盐渍记录单，微脱盐记录单， 空拌料工序记录包装材料送检记杀菌监控记录，物检测情况记录生物检测情况记压机工作记录。单；录；封口监控记纠偏记录单，纠编记录单。录单，纠编记录纠偏记录。录，纠偏记录质量技术部经质量技术部经验审盐渍池管理员及质盐渍池管理员及质检员、品管员质检员每天审核质检部负责人每批质检员每天抽样验审核每批原核每批油料检验报检员对每天的记录质检员对每天的每天审核记录。记录，审核包装材料送检做恒温培养，每料检验报告告单。进行确认。记录进