钢结构厂房地面施工方案

1、一、编制依据钢结构厂房钢筋砼地面施工措施一、编制依据1。施工图纸及规范、标准。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砼强度检验评定标准GBJ1071987建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 二、工程概况1。物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程,建筑面积约为 41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使用要求较高。地面做法：300mm 3：7 灰土压实200mm 厚水稳石料垫层(无机料为沙、石、水泥）200mm C30 8mm 螺纹钢筋单层双向180 （混凝土

2、上做耐磨面层。300mm 3：7 灰土压实150mm 厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥)150mm C30 4mm 单层双向180 的钢筋网片。混凝土上做耐磨面层。三、施工部署1。施工准备施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点,作到施工中心中有数。对工人作好技术交底。测量人员应根据施工现场0.00 确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩,同时对做好的高程控制桩加以保护。器具配置测 量 器 具 配 置 表序号测量器具名称型号规格单位数量1光学经纬仪J2台12自动安平水准仪DZS31台13钢卷尺50m把14塔尺5m根1施工材料准备为确保本分项工

3、程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料.且上述材料必须经检验合格。施工人员准备120加作业人员.四、主要施工方法及施工措施砼地面3:7200C30200HRB8180层单向配筋。施工措施：原地面找平浇水碾压3:7200（150）MM，18T6-8至无明显轮迹为止,边角地带用人工机具夯实。垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设计要求，严格控制好平整度、高程及厚度.施工前应保证现场无机料到位，且无机料应具2-3防止砼施工时浆料渗入到无机料垫层中，影响到砼质量.3。钢筋工程施工HRB400钢筋运到现场，应严格按批次挂牌堆放，不得混淆。

4、4。安设模板以便拆模.5.砼浇筑测量放样测量放样是大面积混凝土地面施工的重要准备工作。首先根据设计图纸严格布置好平面控制点及高程控制点,并按规范要求做好砼版块的划分，砼版块拟划分方法以钢构纵横跨中心线为闭合网划分,具体情况在施工过程中与甲方技术人员及现场监理工程师一起定夺。同时还引入临时水准点,以便复核地面标高。在浇筑过程中要进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏，确保混凝土地面的平面位置和高程符合设计要求。浇灌区段的钢筋、模板工程必须请业主现场代表、监理、质量部门检查认可并签发钢筋隐蔽工程验收和砼浇灌许可证后才能进行砼的浇灌;项目技术负责人应根据工程实际情况，编制切实可行的浇灌方案，并认真向全体操

5、作人员进行作业交底；砼浇筑线路根据现场需要进行。浇灌砼应连续进行，如遇特殊情况，砼间隔时间不大于 2 小时。砼振捣用插入式震动棒进行，振捣至表面呈现浮浆和不再下沉为止，振捣时间不少于30 秒。砼浇灌中，安排专门模板工检查修整模板，专门钢筋工修整钢筋，确保模板工程和钢筋工程的质量。22，细骨料3，水、外加剂2,砼坍落度检查每一工作班至少二次.每一工作班内,当砼配合比有变动及时检查。浇灌过程中应派专人对预留管洞及铁件进行保护，确保位置的正确性。认真做好砼工程施工记录6。振捣20s。插入式振捣移动间距1。50。5免碰撞模板和钢筋。23表面泛浆，并赶出气泡.振动器移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以 1。21。5m/min为宜。对不平之处，及时铺以人工补填找平。7。表面整修振捣密实的混凝土表面用整平梁在混凝土表面纵向往返移动,通过机身的移动将混凝土表面整平，砼整平后应及时加入耐磨材料并开始耐磨地面的施工。养护混凝土表面整修完毕，立即覆盖塑料膜进行养护,待混凝土泌水消失后即开始洒水养护， 28d80保护混凝土路面质量。分格缝施工为防止混凝土地面在温度变化时板产生胀缩和翘曲等，避免混凝土地面出现不规则开裂。分格缝的施工做到位置准确，构造及质量符合设计及规范要求，以