地基处理施工方案

1、地基处理施工方案进行地基处理。1、预应力混凝土管桩施工方案、施工流程清表整平铺筑20cm的碎石，整平后压实形成工作面桩机就位静压第一节桩起吊第二节桩电焊接桩检查焊接质量和垂直度静压第二节桩检查整桩质量开挖桩帽土体形成土模铺筑报检。、施工方案1、桩位放样2、桩机就位或采用整块钢板铺垫作业。全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。3、管桩的验收、堆放、吊运及插桩管桩的进场验收桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫（木垫）按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。当管桩在场地内堆放时，不超过4层；当在桩位附近准备施

2、工时单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。管桩吊运及插桩起吊运输过程中平稳轻放，以免受振动、冲撞。管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，将桩插入土中30cm50cm的深度后，采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。4、压桩用钢丝绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩0.5%如超差必须及时调整，须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不得采用强拔的方法快速纠偏而将桩身拉裂拉断。第一节桩入土3050cm后检查和校正垂直度，垂直度控制在0.5%1min/m2mi

3、n/m。压桩顺序按“从内侧向外侧、每根桩先长桩后短桩”通过锤球法检查桩的打入深度，并记录每根桩的实测深度。5、接桩及焊接静压桩至原地面0.51.0m时，停止静压进行接桩，接桩前以内。上下桩之间如有空隙，用楔形铁片全部垫实焊接牢固；管泽。6焊工对称施焊，焊接层数不得少于2层，层间焊皮要清理干净，焊缝达到三级焊缝要求。焊接好的桩接头应自然冷却8min或焊好即打，待自然冷却后，接头处全部涂上油漆，防止腐蚀。6、终止压桩1.31.5（正常压力）10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。在同一桩施工结束后，若有高出地面的桩头，注意保护，严防施工机械碰撞。机械挖土时，严格控制铲斗入土深度，防止碰

4、桩，导致桩头破损。7、送桩或截桩的位置线，详细记录最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。送桩完成后， 移动调整机械进行下一棵管桩施工。8、桩帽的施工在桩头位置开挖已填筑的碎石层，开挖的长度、宽度和深碎石土模。其是预应力管内砼的振捣。2、深层搅拌桩施工方案（水泥搅拌桩构。工艺流程定位下沉深入到设计深度喷浆搅拌提升原位重复搅拌下沉重复搅拌提升搅拌完成形成加固桩体。场地低洼处应粘性土或砂土回填夯实。施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量，灰浆输送管到达计要求通过试验确定搅拌桩配合比。施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机架上，用输0.30.5m/min的速度沉至搅拌桩设计深0.380.75m/min的速度提升搅拌机，以此同时开动砂浆泵将1根桩的柱状加固