车间管理人员技能提升

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业车间管理人员技能提升车间管理人员常常面临的问题：工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效控制提高质量和提高设备利用率现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协

2、调，如何激发下属的主动性和责任心？第一部分找准车间管理人员职责定位 1、车间管理人员的职责与角色认知 2、如何建立好的管理的基础 3、如何成为好的车间现场管理人员 4、车间管理工作的重心与要点 第二部分如何有效的推进车间管理工作 1、车间整体工作的推进体系 2、车间管理项目的指标化 3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案 4、如何有效的分解车间管理目标 5、如何通过报告与例会进行管理追踪第三部分如何有效的挖掘车间问题 1、工厂常见问题 2、如何从4M查核各个环节的问题 3、如何寻找“三呆”，消除“三呆” 4、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针第四部分 车间管理基础-如何运用5S 目视管理

3、 1、为什么5S是工厂管理合理化的根本 2、5S的核心与实质 3、精益目视管理 4、TAKT信息板，发布信息板 5、5S信息板，KANBAN卡片 6、创建和应用不同类型的视觉控制工具 7、5S的效用第五部分车间进度与过程控制 1、生产作业计划的追踪实施 2、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出3、如何提高生产管理系统的柔性 4、如何化解瓶颈环节的制约 5、瓶颈管理概念 6、如何解决瓶颈 7、生产负荷平衡 8、瓶颈管理案例 9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换 10、针对小批量生产的作业调度与监控 第六部分现场质量改进 1、如何识别质量问题 2、如何运用品管圈活动改进质量管理3、推移管理与

4、预防性问题发现 4、质量问题的对应流程与要点第七部分现场成本控制1、盈亏平衡点学习老板的经营观 2、现场成本管理的主要指标3、降低制造成本的主要途径 4、减少现场浪费的活动方法5、放大镜从宏观到微观的CD工具 6、标准成本与标准工时的测定7、标准成本/标准工时的差异分析 第八部分现场设备管理TPM1、设备管理的八大支柱 2、数字化的综合效率管理3、设备的六大损失 4、改善慢性损失，向零故障挑战5、设备初期清扫与困难源对策 6、自主保养的七步骤 第九部分车间人员管理1、新型的上下级关系 2、自我培养与培养下属的意识3、如何有效的指导与辅导下属 4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围5、如何有效的向

5、上级沟通与汇报 6、同级部门之间沟通与反馈的技巧7、人际技巧与关系处理 8、激励下属的技巧与方法SPC统计过程控制面对众多的参数、特性，从何下手；面对大量的数据，如何选择？控制图绘制出来后，如何应用的结果进行过程能力解析？如何利用进一步分析过程变动的原因，采取准确的纠正措施？有了管制图，Ca/Cp/Cpk等计算就是在推动？现场质量问题简述1常见的现场质量问题 2常见的原因和问题特点 -持续改进哲学、用数据说话 1的目的 / “它对我有什么意义 2过程计划 3选择关键特征 4控制计划 5利用进行过程控制的团队方法 基本统计学准备1过程分布基本统计量 2流程的统计学解释3假设检验 4产品/工艺过程

6、质量的统计描述 5程变异的量化-流程能力流程/质量变异及其能力分析1流程变异 2过程FMEA3过程能力(Capability)和过程性能(Performance)以及相应的指数CPK、PPK的应用 控制图简介1控制图理论 2均值极差控制图 3从过程中收集数据，制作控制图 4解释控制图（根据课上讨论的每一个标准）5找到改进的空间和机会连续型数据的控制图1连续型数据的特点 I-MR管制图 X-barR图 X-barS图2规格和控制界限的分析 3练习：连续型数据的控制图离散型数据的控制图1离散型数据的特点 nP图/P图 U图/C图2练习：离散型数据的控制图建立受控的流程-1何谓流程的受控与失控 2从图形中寻找问题常见的失控图形 形讲述了什么故事？ 可能的原因是什么？3其它控制图 预控制图 累计和控制图 指数移动加权平均图(EWMA)寻找流程失控的风险 失效模式与后果分析FMEA 2FMEA在工作中的运用选择合适的团队 严重度，频率和可探测度评估根据RPN确定最高风险 控制计划与跟进和回顾控制图应