房屋保温系统施工方案48

1、PAGE 第71页 共71页香城故事工程房屋保温节能系统施工方案第一章 工程概况及编制依据一、工程概况：、总体情况简介：1、工程名称：香城故事（1#15#楼）。2、工程地址：重庆市渝北区两路组团F标准分区F32-4/01号地块。3、建设单位：重庆聚义物业发展有限公司。4、设计单位：重庆市建筑工程设计院有限责任公司、重庆陈曾建筑工程设计事务所。5、监理单位：重庆永鑫工程项目管理有限公司。6、施工工期：按合同规定的总工期按时（开工后30个月）完成。7、质量目标：分部分项工程验收合格率100%，备案制验收一次合格。、地理位置和设计概况： 本工程位于重庆市渝北区两路组团F标准分区F32-4/01号地块

2、，毗邻机场高速公路，四周临城市主干道，交通方便；场内宽敞、平整，地理位置十分优越。本工程共有15栋住宅，总建筑面积为145537.05。其中：1#10#楼为花园洋房，地上5层，部分楼1F地下设工具间，共322套住宅，建筑面积共60433.35。11#15#楼为一类高层：11#13#楼地上24层，1F2F为裙楼商业用房，3F24F为塔楼住宅，地下-1F（标高-4.200m）-2F（标高-8.400m）为车库和设备用房；14#、15#楼地上23层，-1F为吊层，1F和吊层为居委会、物业、商业用房，2F以上为塔楼住宅。11#15#楼共660套住房，建筑面积共85103.71。结构形式均为框架剪力墙结

3、构体系，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度。地基基础设计等级1#10#楼为乙级，11#15#楼为甲级；耐火等级1#10#楼为二级，11#15#楼为一级。建筑合理使用年限50年。、保温节能系统设计概况： 1、外墙外保温节能体系：1#15#楼所有外填充墙均为M5水泥砂浆砌220厚节能型页岩空心砖墙，内外墙面抹20厚水泥砂浆（1#10#楼外墙面抹25厚），该区不作保温层。内墙为200厚烧结页岩空心砖，两面各抹20厚水泥砂浆。外墙面为砼和实心砖，两面各抹20厚水泥砂浆；外墙面作35厚ZL-胶粉聚苯乙烯颗粒层（1#10#楼厚25）外保温体系（施工部位详见附件1），表面贴外墙面砖；

4、裙楼外墙面为干挂花岗石饰面。2、外墙上门窗保温节能体系：外墙上窗、阳台门均为普通5 +9A+5中空钢化玻璃、断桥铝合金窗框保温系统；住宅入户门为双层金属门板中填1518厚矿棉板保温层。3、屋面保温节能体系：屋面为50厚挤塑聚苯板60厚加气泡沫混凝土（1#10#楼为20水泥砂浆找平层）30厚高炉炉渣，保温隔热体系及2厚聚氨脂911防水涂料、SBS改性沥青防水卷材防水层。4、分户楼地面保温节能体系：1#10#楼洋房部分分户楼地面无保温层。11#15#楼分户楼地面为100厚钢筋混凝土楼板面作20厚无机保温砂浆，表面作30厚细石砼保护层，留分格缝。二、编制说明：本施工方案是为了满足香城故事工程1#15

5、#楼保温系统施工而编制的。本工程应按施工图设计要求、重庆工程建设标准DJBT-013-04J006、DJBT-024-06J017、DJBT-059-10J12及06J123、06J607-1国家标准图集要求施工，同时执行本施工方案。本方案未尽事宜，外墙面砖、涂料饰面施工详见施工组织设计（1#10#、14#、15#楼及11#13#楼）及上述国家标准图集相关部分。三、编制依据：1、建筑保温节能设计图或更改设计通知单及施工合同；2、外墙外保温工程技术规程JGJl44-2004；3、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JGl582004；4、重庆市居住建筑节能设计标准DB50/5024-2002；5、建筑工程

6、质量验收统一标准GB50300-2001；6、外墙保温隔热建筑构造图集（一）DJBT-013-04J006；7、墙体节能建筑构造06J128；8、建筑节能门窗（一）06J607-1；9、屋面保温隔热建筑构造（一）DJBT-024-06J017；10、无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造DJBT-059-10J12；11、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。第二章 施工部署一、施工组织机构及职责：、施工组织机构图：项目经理项目经理 技术主管施工主管技术主管施工主管技术员质检员材料员施工组长安全员技术员质检员材料员施工组长安全员、职责分工：1、项目经理：受公司法人代表委托，执行企

7、业经营方针，实现工程的工期、进度、质量目标。全面负责该工程施工管理，对工程质量、施工、进度、安全、文明施工、质量验收等负全责。2、施工主管：负责安排组织施工，完善施工条件，协调各方面的关系，对施工安全、工程质量负责，参加总包方和监理方组织的各类会议。3、技术主管：协助项目经理管理施工过程中的技术质量工作，制订详细的施工方案，及时采取切实措施，解决施工中出现的技术难题。严格执行施工标准、规范，确保施工目标的实现。主持质量技术会议，参加总包方和监理方组织的各类会议。4、施工组长：安排组织施工，对现场工人进行安排调动，确保工程质量及进度。5、安全员：对进场工人进行安全教育培训，日常检查安全设施及防护

8、用品，检查脚手架及提升机具，确保安全施工，及时办理有关安全保卫方面的一切手续。6、质检员：独立执行质量检查的权威性，不合格工序决不放行，严格执行工艺及相关操作规程。7、技术员：对进场工人进行技术培训及技术交底，严格按施工方案施工，把好质量技术关。8、材料员：确保按施工进度，组织配备各种材料。选用优质合格材料，严格检查验收程序，票证齐全有效。二、工期计划及项目管理目标：1、工期：计划工期花园洋房（110#楼）每栋75天，高层（1115#楼）每栋160天。2、质量目标：合格。3、质量事故为：零。4、安全事故为：零。三、施工顺序：与业主单位、监理单位协商，根据总施工进度提供的工作面合理安排人力，各栋

9、楼采用立体交叉流水作业，门窗和保温层、饰面层施工自上而下，分步实施。面砖饰面基本构造层次为：外墙面放线打粑立柱基层处理修补、钉分界面钢丝网、浇水湿润墙面砼及实心砖部位界面层保温浆料层（分次达到设计厚度）第一遍抗裂砂浆层镀锌钢丝网第二遍抗裂砂浆保护层贴外墙面砖。涂料饰面基本构造层次为：外墙面放线打粑立柱基层处理修补、钉分界面钢丝网、浇水湿润墙面砼及实心砖部位界面层保温浆料层（分次达到设计厚度）第一遍抗裂砂浆层耐碱玻纤网格布（加强部位增加一道）第二遍抗裂砂浆保护层刷弹性底涂刮柔性防水腻子喷外墙涂料。屋面保温节能体系构造层次为：基层砼屋面板120厚C10（1：6）炉渣砼找坡（最薄处厚30）加气泡沫砼

10、厚60厚水泥砂浆找平层20厚911防水层厚2SBS防水卷材层厚350厚硬挤塑聚苯板隔热保温层20厚水泥砂浆找平40厚C20砼保护层（内配4150双向钢筋饰面层（地砖）。分户楼地面保温节能体系构造层次为：基层砼楼面板厚100水泥砂浆找平层厚20无机保温砂浆20厚30厚C20砼（配R5150双向钢筋）保护层，留分格缝（45m间距）。外墙上门窗保温节能体系构造层次为：门窗框均用断桥铝合金材料制作玻璃为5透明+9A+5透明中空双层钢化玻璃，边部采用导热系数小的密封材料玻璃表面镀膜。四、保温节能系统施工组划分：按分户楼面和屋面、外墙、门窗分3个大组，每大组单栋计划安排3050人、分成23个组流水作业，即

11、：外墙保温施工班组、外墙线条抹灰班组、墙面涂料组、外墙面砖粘贴班组；屋面、楼地面保温施工；门窗制作组、门窗安装组。五、施工流水段划分：按单栋外墙施工平面划分为23个流水施工段，每个流水施工段从顶层底层面积大致相等。沿竖向每次施工45层（与外架每次下滑同步）。屋面、楼地面保温施工，门窗安装施工均与砖工抹灰装饰施工配合、协调进行。第三章 施工准备一、外墙外保温节能体系：、施工条件：1、施工工作面：墙体基层局部采用1：3水泥砂浆找平，在梁柱(砼)与砌体之间沿缝表面满挂钢丝网连接，宽度400。2、需保温施工外墙的消防梯、水落管、预埋件、进口线管或外门窗口，其它预留洞口，应按设计图和施工验收规范要求提前

12、施工安装完毕。3、施工环境要求： 气温不应低于5，风力不大于54、材料保管环境要求干燥、通风。5、施工现场临时施工用水、电、水泥、砂、垂直运输机械、灰盘、脚手架及临设所用材料等。6、工人临时宿舍已完成。 7、其它安全生产设施和工人基本生活设施。 、机具准备：外墙外保温施工的机具有：强力砂浆搅拌机二台（4KW三相电源）、抹子、剪子、滚刷、扫帚、水桶搓抹子、多用刀、枪线、直尺、弹线墨合、靠尺、冲击钻等。、材料准备：面砖、涂料饰面系统材料：序号材料名称规格配方及使用说明1界面砂浆40 kg /界面砂浆：水=4：1搅拌均匀后使用2胶粉25 kg /袋水：胶粉：聚苯颗粒= 3640：25：200L，拌和

13、好的保温浆料要求在4小时用完。3聚苯颗粒200L/袋4抗裂砂浆40/袋抗裂砂浆：水=4：1搅拌均匀后使用5镀锌钢丝网丝直径0.90.04，孔12.712.7根据需要裁剪好后使用6耐碱玻纤网格布长100m，宽0.91.2m，孔44及667塑料锚栓螺杆长80100，圆盘直径50双向间距500，锚入深度50、材料复检：按材料的进场批次各种原材料花园洋房（110#楼）各栋楼抽检一次，高层（1115#楼）各栋楼抽检二次。、人员培训：由公司技术员、安全员对进场施工人员进行技术交底及安全教育培训。二、外墙上门窗保温节能体系：1、说明：施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的

14、影响，作为一个工程项目部要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人中、机械、临时设施做好充分的准备。2、施工准备前的内容范围：、对工程概况进行了解，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。、对图纸要充分熟悉，对不清楚在疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指针，各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。、安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期送检，当达不到要求时应及时更换。、安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。、门窗应放置在清洁、平整的地方，应

15、避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，均应立放，立放角度不应小于70度，并应采用防倾倒措施。、门窗安装前应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。3、管理重点：、各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。、准备工作落实到人，明确每个人的具体责任。4、墙体、洞口质量要求：、门窗应用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合国家标准建筑门窗洞口尺寸条例（GB5824）的有关规定，如下：洞口尺寸（）小于240024004800大于4800允许偏差（）510

16、15注：以上洞口为已粉刷好的洞口。、对于同一类型门窗，与等相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；、对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做出洞口样板；门窗安装的洞口尺寸按上表的规定检验且合格，并做好工程间交接手续后，方可进行。、安装门窗时，其环境温度不宜低于5摄氏度。5、施工前的准备：、门窗应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，并均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾措施，禁止堆码叠放。、贮存门窗环境温度应小于50摄氏度，与热源距离不小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。凡在环境温度为0摄氏度以上的环

17、境中存放的门窗安装前应在室温（20摄氏度）下放置24小时。、装卸门窗时应轻拿、轻放、不得撬、甩、摔。吊运门窗其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平衡的着力点，不得抬扛起吊。、安装用主要器具、工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验。如达不到要求，应及时更换。、当洞口需设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置，预埋件的数量应和固定的数量一致，其标高和坐标位置应准确。、门窗安装前，应按设计图纸的要求，检查待安装门窗数量、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格的应予以更换。三、屋面保温节能体系：、作业条件：1、基层应进行检查，并办理交接验收手续。2、基层炉

18、渣砼找坡必须牢固、平整，不起砂，无裂缝、凹陷、松动等缺陷；平面与立面交接处及管道根部应做成圆弧形，表面抹光、压实。 、施工程序：测定标高C10（1：6）炉渣砼板找坡砂浆找平911防水层SBS防水层50厚聚笨板隔热砂浆保护层40厚C20砼（配筋4150双向）无釉地砖面层。本工程屋面采用C10炉渣砼找坡，再作30厚12水泥砂浆找平（隔气层），砂浆找平层厚度应严格控制，并应使坡度符合排水要求，在转角处应做成钝角（100的园角）。在找平层铺设前，应用水泥砂浆做标志，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0.5以内，稠度不大于35，砂浆铺设拍实一遍后，用2m靠尺找平，待水泥砂浆稍收水，用木抹子

19、槎磨压实，再用铁抹子压平抹光12遍。四、分户楼地面保温节能体系：1、材料准备及材料检验：进场材料必须要有出厂合格证和检验报告；对需要复检的报监理见证取样。界面砂浆性能指标项 目指标界面砂浆压剪粘接强度原强度0.7MPa耐水0.5MPa耐冻融0.5MPa无机保温砂浆 硬化后物理性能项目单位指标500级干表观密度kg/m3500抗压强度MPa1.2导热系数W/(mK)0.10压剪粘结强度(28d)kPa150线性收缩率%0.25放射性-IRa1.0， Ir1.0 燃烧性-A级抗裂砂浆性能指标项目单位指标可操作时间h2拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.8浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MP

20、a0.6压折比3耐碱玻璃纤维网格布技术指标项 目单 位指 标网孔中心距（普通型）mm44单位面积质量（普通型）g/m2160断裂强力（经、纬向）（普通型）N/50mm1250耐碱强力保留率（经、纬向）90涂塑量g/m2202、施工机具及器具准备：、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、空压机等。、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。3、材料配制：、界面砂浆的配制：水：界面砂浆粉料按1：0.20.25用砂浆搅拌机搅拌均匀，直接抹于楼板处。搅拌好的界面砂浆不得任意加水，应在2

21、h内用完。、无机保温浆料的配制：先将无机保温砂浆倒入砂浆搅拌机内，然后按施工配合比加水搅拌510min，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内用完。4、基层条件：、基层楼板面应做打毛处理，清理干净，去除油污、浮尘。、无机保温浆料保温层及保护层施工环境温度不应低于5第四章 施工方法一、外墙外保温节能体系：、施工工艺流程（面砖、涂料饰面）：材料准备材料准备配置界面砂浆基层墙体处理、墙体不同材料分界处均挂钢丝网吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口墙体基层甩涂专用界面砂浆（1-2）涂抹保温浆料至设计厚度晾置干燥3天，平整度、垂直度验收第一遍抹抗裂砂浆挂钢丝网第二遍抗裂砂浆配置抗裂砂浆裁剪钢

22、丝网配置胶粉聚苯颗粒保温浆料粘贴外墙面砖外墙面砖钩缝及清洁配面砖粘结砂浆配面砖钩缝砂浆满布耐碱玻纤网格布抗裂砂浆压入网格布刷弹性底涂配柔性腻子满刮柔性腻子打磨修补腻子外墙涂料施工、外墙砖饰面主要施工方法：1、基层处理：去除附着物、墙面基层局部找补，单块面积1，找补厚度20。墙面不同材料分界处满挂400宽钢丝网。2、界面砂浆厚度23，搅拌涂抹、甩涂。3、保温层，每一遍施工厚度控制在20，第一遍压实施工完成24小时后施工第二遍，最后一遍找平。搅拌浆料，抹保温层。4、第一遍抗裂砂浆层，厚度5。搅拌抗裂砂浆，抹抗裂层。5、挂钢丝网，塑料锚栓双向间距500（涂料饰面为满挂耐碱玻纤网格布）。固定钢丝网、钻

23、孔、塑料锚栓。6、第二遍抗裂砂浆层，厚度5（抗裂砂浆压入钢丝网或耐碱网格布并将其覆盖严实）。搅拌抗裂砂浆，抹抗裂层。7、粘贴外墙面砖。搅拌面砖粘贴砂浆，粘贴面砖；涂料饰面刷弹性底涂，满刮柔性腻子，并修补打磨，喷外墙涂料。8、外墙面砖勾缝清洁，搅拌面砖勾缝砂浆，面砖勾缝清洁；外墙涂料面点补，清洁墙面。9、保温节能各层均与非保温墙面搭接150200宽。施工机械机 具强制式砂浆搅拌机、手推车工 具剪刀、抹灰工具、刮杠施工条件环境条件基层准备安全条件温度湿度墙面各种埋件施工完成，无交叉作业脚手架牢固可靠，间高合理53580%施 工 方 法质 量 标 准允 许 偏 差备 注基层去除外墙所有附着物、油及砼

24、梁外胀等缺陷修整合格砌体与梁、柱间隙用钢网处理凸出物高度10钢网在缝两侧搭宽150200界面层界面砂浆：水=4：1搅拌均匀后使用甩涂，墙面均匀涂后2小时进行保温层施工拌好的界面砂浆2小时内用完验收：厚度及均匀性厚23不得漏涂保温层配制保温浆料：3439Kg水先倒入搅拌机，再倒1袋胶粉料搅拌3-5分钟，再倒入1袋聚苯颗粒搅拌3-5分钟，搅拌均匀吊垂线测平整度横冲筋：筋宽50mm，间距 竖打饼：直径50mm抹保温层：1次成活阴角部宜从外向内抹，各边角部位用力压实。 用大杠测补局部凹坑，用大杠搓平。阴角部位压实，按线角标准施工、门窗口必须抹压至门窗框要部。保温层连续面积大于60时，按间隔6m设一道伸

25、缩缝。女儿墙处保温层双面一直做到护项。首层楼处保温层与地面之间必须做防水处理。高度200mm。3-7天后施工保护层。（保温层干燥程度而定）饼厚等于保温层厚度不许虚粘，保温层不许有空鼓，裂纹等缺陷 平整度4加水量不许39Kg线角误差4搅拌好的保温浆料3小时内用完。禁止多加水初疑的浆料禁止使用，落地料混入杂物禁用验收：保温层厚度保温层强度表面平整度符合设计厚度、不许有负偏差不许有空鼓及表面大裂纹，酥软脱落,达到平整度要求表面局部裂纹长度50宽度13保护层抗裂砂浆：水=4：1搅拌均匀后使用第一遍抹抗裂层：厚度23mm固定钢丝网，钻孔，塑料锚栓。第二遍抗裂砂浆层，厚度56。上窗口预应设置滴水沿（槽）装

26、饰造型、空调机座等部位必须保证流水坡向正确。含泥量2%含水率6%砂粒径2.5表面平整保护层厚度3-5平整度4偏斜3阴阳角等局部部位与墙面保护层厚度偏差24墙平面保护层厚度均匀性偏差23验收:墙面保护层厚度及均匀性墙面平整度厚度684均匀性偏差23验收要求项目验收内容质量标准或偏差主控项目保温层厚度符合设计标准不许有负偏差各节点构造层保温层可靠性空鼓、脱落开裂100%不得发生保护层表观质量明显裂纹、粉化、起皮、曝灰每20平方米内长40cm，宽0.4 mm。裂纹不许多于4条一般项目表面质量平整、光洁、线角平直4mm、涂料饰面主要施工方法：1、施工流程： 墙体处理分界线挂钢丝网打粑界面处理胶粉聚苯颗

27、粒保温浆料保护层抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布罩面抗裂砂浆弹性底涂柔性防水腻子饰面层。2、施工工艺： 、墙体处理：墙体孔洞、电线沟（槽）、架管洞等用1：3水泥砂浆和细石砼填密实补平整并压实，同进去除墙体附着物、油污，加固松动处，处理模板拉片。 、基层处理：墙体检查：a、表面平整度8；b、垂直度h/1000且20；不同材质的墙体连接处应先铺设金属钢丝网，并绷紧铺平钉牢固，不得翘曲，金属钢丝网与各基体的搭接宽度从缝边每边不小于200，并订好或用水泥砂浆压实抹平。（本工程基层找平在承包方施工范围内。）基层检查后，基层平整度、垂直度偏差大于5的，用1：3水泥砂浆找平，局部凸出的部分应剔平。 、打粑：打顶部粑

28、：距顶部400左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上（用透明乳胶管找水平）用水泥砂浆做上部标准块2个，标准块厚度同保温层厚度标高相同，标准块大小见方成宝塔形，在同一水平面线上做其它标准块，厚度由水平通线控制，标准块间距为1.21.5m。打其它粑：依次以顶部第一排标准展示会为依据，吊垂线确定下部位对应的标准块厚度，间距为1.21.5m。 、界面处理：各种材料的基层墙体、混凝土墙、梁、板、柱均应涂刷、甩浆满密；填充墙体（如加气砖）墙面先用砂浆刮糙后再涂刷界面砂浆；粘土砖基层直接涂刷界面砂浆即可。界面拉毛用滚子滚、笤帚拉、木抹子等工具，毛不宜太厚，所有砼墙面均应作毛面处理。 、保温层施工：胶粉聚苯颗

29、粒保温浆料应分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。在做保温层前，将临边施工墙面的地面1.5m范围内清扫干净，便于回收落地灰。 、分隔缝设置：根据建筑墙体构造嵌入分隔条设置分隔缝。 、保护层施工：外墙面为涂料饰面则用耐碱网格布，根据情况将耐碱网格布网裁剪好备用，并用钢丝刷拉毛界面；将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，厚度约6，表面找平压入第一层网格布，返浆将其覆盖，在窗口、门洞口处需作加强网格布需二次压网，则在第一次压网返浆覆盖后接着压入网格布并用力抹压，返浆将网格布全部覆盖，使网眼内砂浆饱满；耐碱网格布的搭接：A.耐碱网格布纵向搭接宽度不小于1

30、00，搭接上盖下，且压入砂浆的耐碱网格布、热镀锌钢丝网不得有皱褶、空鼓、翘边；B.阴角处耐碱网格布压搓搭接不小于100，阳角处两侧双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200；C.门窗洞口四角的网格布应预先沿45度方向增贴300200的附加耐碱网格布。、注意事项：搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的上风向；在保温施工前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用；门窗边框与墙体连接处应预留出保温层35宽度，便于收边收口，其缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表

31、面的保护；首层应做加强网格布，将配制好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，厚度约36，表面找平压入第一层网格布，随后压入第二层网格布，返浆将其覆盖；用力抹压，返浆将网格布全部覆盖，网眼内砂浆应饱满；高层建筑每隔三层应做分格缝，分格缝做法详见DJBT-013图集。 3、工程质量要求： 、施工中每结束一道工序，应通知现场管理人员验收质量并做好验收记录（即隐蔽资料并做检查记录），合格后方能进行下一道工序施工，否则不准施工。 、面层应达到“一般抹灰验收标准”要求。 、孔洞、线槽、线盒、管道等面后处理部位应做到尺寸准确、边缘整齐、光滑、平整。二、外墙上门窗保温节能体系：、门窗的加工：1、操作指南：、运输

32、装卸和存放：在运输过程中避免与坚硬粗糙或尖的物体接触磨擦，任何型材在储存过程均应避免高温、强烈日照、雨淋、油垢、腐蚀性化学物品、尘土及其破坏等。型材可在室外存放，但必须遮避保护措施，非白色型材应避光存放。、切割：切割速度6070/sec；确保适当的进展速度；钝的锯齿或过快的进展速度均会导致切口缺损；精确高速锯片角度为45度，并定期检查，最大角度误差0.5度，两锯片夹角90度；严格按照给定长度调整限位，长度误差不超过0.5；切割完的型材应切口朝下放置，并在48小时内完成组装。过长时间的存放会导致切口表面污染，影响质量。、钻铣：钻孔的进给速度和切削速度随钻孔浓度的增加而降低；钻直径大于20的孔位使

33、用双槽钻头，钻直径大于40的孔位使用渐进变径钻头。2、各类窗型：、平开窗：窗框构件长度等于或大于1300，窗扇构件长等于或大于1200；中横框和中竖框等于或大于；安装五金配件的窗框构件。、推拉窗：窗构构件长度等于或大于1300；窗扇边框：厚度为45以上的型材，长度不小于1000；厚度为25以上的型材，长度等于或大于900；安装五金配件的窗框构件；紧固件采用4的大头直攻螺钉工加放垫圈的直攻螺钉，所钻基孔的孔径应不大于3.2，以保证坚固度。两端固定螺钉距衬钢端不超过 10，用于固定增强性钢的紧固件不得少于3个，其间距离为30。3、铣排水孔槽：框下横边必须有至少两个排水槽，排水槽最小尺寸为直径512

34、，内外排水槽应横向错开约50，同侧相邻排水槽最大间距小于600。4、密封胶条的嵌装：使用任何胶条均应注意嵌装时不可过分拉伸，应确保胶条嵌装槽的长度超出约2%。平开窗框扇间封条是环绕一周的一根胶条，其对接处应在上横边或下横向横边的当中，不要在转角对接，更不要切分成几段。胶条在转角处要平整。压装玻胶接严密。胶条接口处采用粘接或获得更好的密封效果。根据玻璃的厚度选择相应型号的密封条；密封条必须完全入槽才能合格证密封效果以玻璃的正常安装，同一槽内不允许多连接。5、玻璃的安装：玻璃的四周应垫上玻璃垫块，而且框边上要有加以固定；推荐使用5浮法玻璃，使用双层玻璃中间用内隔条隔离。、门窗框的安装：1、说明：

35、窗框的安装质量好坏直接影响着门窗与主体结构的连接功能。作为门窗安装施工的第一项作业，框的制作和安装都是直接影响整个门窗施工安装的重要因素。如果外框安装完，则整个工程进度都较易控制，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。2、工艺操作流程：外框到相应洞口框上找中线装上墙块洞口找中线框进洞口调整定位与墙体固定。3、基本操作说明：、工作内容：对预留洞口进行测量，门窗成品的检查验收，门窗的现场搬运，框扇的安装、固定、填充物的密实、封胶、五金件的安装或调整、连接件下料安装、密封条、封盖的组装、玻璃下料和安装（或拆卸、安装）、撕保护膜、填写质量自检表、填报日进度表、监督土建设成品的保护和甲方的验收。、

36、门窗安装方法简介：安装方法：门窗采用预留洞口法安装。安装固定方法有膨胀螺栓固定法或固定片定法。本公司提倡用固定法安装。安装材料：A .固定件：膨胀螺丝安装法：膨胀螺丝（常用为10#）；固定片安装法：自攻螺丝、固定片。B.填充物料：泡沫板。组合窗之间的连接件：连接件、固定片。C.密封材料：发泡剂、玻璃胶。、门窗安装工艺流程：装固定片定安装点框进洞口调整定位与墙体固定填充弹性材料洞口抹灰清理砂浆安装门窗扇、窗的安装操作规程：将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁放置，如发现保护膜脱落，应被贴保护膜，并在窗框的上下边划中线。在安装时，注意窗的朝向、上下、固定框、未装滑轮的窗扇应保证橡胶条接口处向上。如果玻

37、璃已装在窗上，则应先御下玻璃，并做标记。用固定片安装法，固定片安装应符合下列要求：A.确定窗框上下边位置及内外朝向正确后，安装固定片，安装时必须用直为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，不得直接锤击刹入。B.固定片的位置应装在距离角及中横框、中竖框150200处，固定片间距应小于600，不得将固定片直接装在中横框，中竖框的档头上。应画出窗口中线，并应逐一作出标记。多层建筑可从高层一次垂吊。将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线对齐，按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框架垂度，水平度及直角度，其允许偏差均应符合规定。当窗与墙体定时，应先固定上框，后固定

38、边框。有固定片安装时，固定方法应符合下列要求：A.混凝土墙洞口应用射钉或塑料膨胀螺钉固定；B砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥固定，但不得固定在砖缝处；C.加混凝土墙洞口，应用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。D.设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件按坚固件规格打基孔，然后用紧固件固定。当需装窗台板时，应按设计要求将其插入窗框下，使窗台板与框结合紧密，并使安装水平精度与空框一致。安装组合窗：控制窗拼接后各组件在同一平面上。窗与窗的拼接：将拼接件及窗连接处杂物清除干净，拼装后用自攻螺丝从两边接紧，螺丝间距为600，距两边为200。 eq oac(,11)窗框与洞口间伸缩内腔用闭孔泡沫

39、塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填充，不宜过紧。对于保温、隔音等组要求较高的工程采用闭孔弹性材料填塞。 eq oac(,12)填密封胶时应均匀不间断，不超过边框。 eq oac(,13)窗（框）扇上如沾水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得使其硬质材料铲刮窗、框、扇表面。、玻璃的安装符合下列规定：载玻璃。按照门、窗扇表面。安装玻璃。当玻璃单块尺寸较小时，可以用双手夹住就位。如果玻璃尺寸较大，用玻璃吸盘。玻璃应该摆在垫块上，内、外两测的间隙应不少于2mm。玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应玻璃四边，根据玻璃与框扇的间隙，垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上垫块，应用胶加以固定。将玻璃装窗扇槽内，然后用

40、玻璃压条将其固定。玻璃表面应干燥、清洁。推荐使用5厚浮法玻璃，使用双层玻璃应考虑双玻压条的规格。安装五金件、纱窗胶条及锁扣，并应整理纱网、压实压条。、门的安装操作规程：门的安装在地面工程施工前进行。应将门搬到相应的洞口内放，并在门框及洞口上画出垂直中线。在门上框及边框上应安装固定片，其安装方法与窗的固定片的安装法相同。固定片间距应小于或等于600。根据设计图纸及门窗的开启方向。确定门框的安装位置，并把门装入洞口，安装时就采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并高速门框的水平度，垂直度和角度。将其余固定片固定在墙上，其固

41、定方法跟窗的固定方法大致相同。在安装边窗时，门与窗应先采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台下，其安装方法应按窗的规定方法执行。门框与洞口缝隙的处理，应按规定进行。门表面及框槽内沾有水泥砂浆时，应在其硬化前清除。门窗应待水泥砂浆时，应在其硬化前清除。门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。4、所需工器具及人员：器具：电钻一把、铆枪一把、电锤一把、钢卷尺、吊线锤、水平尺。人员：23人。5、作业时间：与土建配合，在土建交出安装洞口后作业。6、管理要领：、要准确领会图纸的内容与设计意图。、对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。、运输门窗框，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之

42、间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。、安装门窗框，应轻拿轻放；不得撬、甩、掉。吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊。、注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。7、安全及防护：、进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。、必须按施工规范进行施工，注意安全用电。、注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。、保证材料及半成品的安全。、与防雷装置连接：1、为使建筑物因地制宜地采取防雷措施，防止或减少雷击建筑物所发生的人身伤亡和财产损失，应将30m及以上外墙的门、窗等

43、较大的金属物与防雷装置连接。2、工艺操作流程：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场找准预留防雷引下线焊接检查防腐记录。3、基本操作说明、熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下一步工作的安排。、找准预留防雷引下线：预留防雷引下线的作用是将门窗与主体避雷网连接起来。故操作时首先要寻找原予留防雷引下线，只有找准了预留防雷引下线才能准确地连接防雷装置。、焊接：选用适用的钢筋或圆钢（直径为d）作为防雷装置，一头与上墙块焊接，另一头与预留防雷钢筋焊接。焊接时采用双面焊，焊缝长度大于6d。焊接人员必须是有焊工技术操

44、作证者，以保证焊接的质量。、检查：对烧好焊的位置，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直到达到要求为止。、防腐：由于焊接对防腐层的破坏需进行防腐处理，具体处理方法如下：清理焊渣；刷防锈漆。、记录：应随工程施工进度进行详细的施工记录，避雷装置的焊接属于隐蔽工程施工，必须按隐蔽工程验收有关规定进行。4、所需工器具及人员：器具：电焊机。人员：23人。5、作业时间：在土建洞口抹灰之前。6、管理要领：、熟悉图纸，不放过每一个细节。、对原材料、半成品质量控制及存放现场管理。、熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。、验收严格认真，记录详细真实。7、安全及防

45、范、千万小心不要将材料、工具坠落下去，以免伤人、伤物。、电焊时应做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。、对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。、注建筑密封膏：1、说明：土建洞口抹灰后开始注建筑密封膏，该工序是防雨水渗透的关键工序。2、材料及工器具：建筑密封膏、毛刷、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。3、工艺流程：清洁注胶缝粘贴刮胶纸注建筑密封膏刮胶撕掉刮胶纸检查验收。4、基本操作说明：、清洁注胶缝：窗（门）框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布控拭干净，不得使用硬质材料铲刮外框表面。、粘贴刮胶纸（略）。、注建筑密封膏：胶缝在清洁后半小时内应尽快注建筑密封膏，超过时间后应重新

46、清洁。、刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮平（或凹面），同时注意建筑密封膏的固化时间。5、操作人员：23人。6、管理要领：、现场要派人跟踪清洁质量。、收胶应光滑流畅。、装玻璃（或门、窗扇）：1、说明：玻璃板块（或门、窗扇）是由车间加工，然后在工地安装的。由于工地不宜长期贮存半成品，故在安装前要制定详细的安排计划，列出详细的半成品供应计划，才能保证安装顺利进行并方便车间安排生产。2、主要材料：玻璃板块（或门、窗扇）、压条、垫块。3、艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块（或门、窗扇）玻璃板块（或门、窗扇）按洞口堆放初安装调整验收。4、基本操作说明：、施工准备。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准

47、备。安排人员时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则。材料工器具准备是检查施工工作面的材料是否到场，玻璃或其它材料是否有损坏。施工现场准备要在施工段有足够的场所满足安装需要。、检查验收的内容：规格数量是否正确；各层间是否有错位的玻璃（门、窗扇）；材料堆放是否安全、可靠；是否有误差超过标准的玻璃（门、窗扇）；是否有已损坏的玻璃（门、窗扇）。、按洞口堆放：应将不同规格的玻璃板块（门、窗扇）搬到相应的洞口旁竖放。、初安装：安装时每组23人。安装按以下步骤进行：检查寻找玻璃板块（门、窗扇）；清除、外框槽内的水泥砂浆；放置玻璃垫块（限装玻璃）。为了避免玻璃不在框内发生移位元并起到防震作用，应塞入硬度

48、适中的塑料或橡胶垫块加以支撑；将玻璃板块（门、窗扇）抬至安装位；对准框槽放置安装；填塞压条固定玻璃（只限装玻璃）。、调整：调整门、窗扇、使门、窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。安装好的玻璃应平整，安装牢固，不和有松动现象。、验收：从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也应插于全过程中。5、工器具及人员：工器具：吸盘，电钻、螺丝刀等。人员：每组23人。6、管理要领：、计划好安装、供应现场堆放等环节协调配合。、严格把好质量关，包括半成品、原材料安装施工等。、注意劳动安全保护。、注意保护安装成品。、安排好人员、材料运输、现场管理。、安装五金件：1、说明：五金件的安

49、装质量直接关系到门、窗扇是否能开启灵活，因此在安装钻孔时一定要注意定位的准确。2、工艺操作流程：施工准备测量定位钻孔就位安装。3、基本操作说明：、施工准备：在五金件安装前要做好施工准备有：资料准备：要读懂图纸，注意分清开启扇位置与方向；材料准备：要准备好各种所需材料，清查各材料的规格、数量是否符合要求；人员准备。、测量定位：在全面钻孔前要进行测量定位，确认无误后才能开始钻孔。、钻孔：钻孔前做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。、就位安装：五金件就位安装先找好位置，再用螺丝或铆钉固定，同时调整好各配件的位置以保证安装质量。、检查：五金件安装好后

50、检查是否牢固，就位是否有错，框扇接口是否吻合、整齐、开启扇是否灵活，铝材是否有损伤等。4、工器具及人员：工器具：手电钻、铆枪、卷尺、螺丝刀等。人员：可单人操作，亦可2人一组。5、管理要领：、严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。、注意对铝材表面氧化膜的保护。、使用工器具时要按正确的方法操作，注意安全。、各种工器具使用后要加强保养。三、屋面保温节能体系：、屋面工程施工程序：测定标高C10（1：6）炉渣砼板找坡砂浆找平911防水层SBS防水层50厚聚笨板隔热砂浆保护层40厚C20砼（配筋4150双向）无釉地砖面层。本工程屋面采用C10炉渣砼找坡，再作30厚12水泥砂浆找平（隔气层），砂浆找平层厚

51、度应严格控制，并应使坡度符合排水要求，在转角处应做成钝角（100的园角）。在找平层铺设前，应用水泥砂浆做标志，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0.5以内，稠度不大于35，砂浆铺设拍实一遍后，用2m靠尺找平，待水泥砂浆稍收水，用木抹子槎磨压实，再用铁抹子压平抹光12遍。、屋面防水层施工：1、防水施工：、作业条件：基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层炉渣砼找坡必须牢固、平整，不起砂，无裂缝、凹陷、松动等缺陷；平面与立面交接处及管道根部应做成圆弧形，表面抹光、压实。、施工操作工艺：防水施工工艺流程：C10炉渣砼找坡层基层找平隔气层刷第一刷911聚胺脂涂料干后刷第二遍涂料表干刷第三

52、遍涂料畜水试验按要求铺防滑地砖。清扫基层：将屋面刷胶部位清扫干净。刷第一遍胶料：要求表面均匀，涂刷不能过厚或堆积，避免露底或漏刷。刷附加层：在排水落套管处、地漏口、管道底部、阴阳角等部位，同时刷一道胶料。刷第二、三遍胶料：用手刷将其刷平整，排除气泡，收口处要贴牢。蓄水试验：第三遍胶料实干后，可进行蓄水试验。方法是临时封闭水落口，然后蓄水，时间不少于24h；无女儿墙的屋面可做淋水试验，试验时间不少于2h，如无渗漏，即认为合格。如发现渗漏，应及时修补，再做蓄水或淋水试验，直至不漏为止。保护层：经蓄水试验不漏后，可打开水落口，待干燥后作40厚C20细石防水砼层，内配4150钢筋网，按设计留设分格缝。

53、铺防滑地砖：按设计要求铺设防滑地砖，铺设方法同地面工程一般块材铺贴，要求粘贴牢固，相邻两块板的高低差得不多大于3，同时要注意不得碰坏防水层。、质量标准：所用防水材料的品种、牌号、性能及防水卷材的规格、质量必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品质量合格证，并附有使用说明书等文件。防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。防水层经蓄水试验，不得有渗漏现象。、成品保护：操作人员应保护好已施工完的防水层，未干的涂层严禁踩踏；不得穿带钉子鞋在涂层上踩踏，不得乱扔硬物，以免损坏防水层。防水层施工时及干燥前，应防止水冲刷、阳光曝晒及冰冻。防水层施工时，不得污

54、染已完工的墙壁、檐口和门窗等严禁在已完工的防水层上堆放物品。穿过楼面的管道应加以保护，施工过程中防止碰坏；地漏、水落口等处应保持畅通，施工中防止堵塞。、屋面保温层施工：屋面采用50厚挤塑聚苯板保温层。1、施工工艺：基层清理弹线找坡设排汽道保温层铺筑（砌）抹水泥砂浆找平层防水砼层（配筋4150）。2、清理基层：现浇砼基层应将表面泥土、杂物清理干净。3、铺设隔汽层：按设计要求，有隔汽层的屋面应刷冷底子油和沥青玛蹄脂各一道，或刷冷底子油干后铺设油毡隔汽层。4、干铺塑聚苯板块保温材料，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙

55、，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。5、保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。6、已铺完的保温层，在未达到要求的强度前，不得在其上行走手推胶轮车或堆放重物。7、作25厚12.5水泥砂浆保护层（加专用粘接剂）。8、作40厚砼保护层，配筋4150网片；留设分格缝，聚乙烯板填缝。四、分户楼地面保温节能体系：、施工工艺流程：基层处理（打毛，清洗）基层处理（打毛，清洗）测水平线、弹控制线测水平线、弹控制线做灰饼、冲筋做灰饼、冲筋喷刷基层界面砂浆制备基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆制备基层界面砂浆抹无机保温砂浆保温层制备无机保温砂浆抹无机保温砂浆保温层

56、制备无机保温砂浆设置分割缝设置分割缝CRb550CRb5505钢筋150*150置筋细石混凝土铺设细石混凝土铺设、技术措施及施工要点：1、基层处理：地面应打毛，清理干净无油渍、浮尘等，松动、风化部分应剔凿干净。脚手眼等地面上的洞口用C25细石砼嵌塞密实。抹灰前一天，地面应淋水润湿；夏季高温在施工前半小时再用水润湿楼面。2、冲筋、打灰饼：在四周墙面弹厚度控制线，按厚度线用无机保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。3、薄抹一层界面砂浆作基层处理,保温浆料应随抹随压实并应达到冲筋厚度 并用大杠搓平，使表面平整、厚度一致。4、保温砂浆完工后两天左右进行养护，养护龄期约45天。5、保温砂浆施工完成后应按检验批的要

57、求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。、保护层施工：1、保温层固化干燥后(一般45天或用手按不动表面)，抹保护层。2、保护层完工后应按检验批次的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。、注意事项：1、地面的灰饼应用无机保温浆料制成。2、界面砂浆、保温浆料要在搅拌机中拌和，不能用手工拌和。3、保温浆料干燥后，用手按保温层按不动时，即可进行防护面层的施工。4、抹面层砂浆之前要检查保温层平整度、垂直度，合格后再做下一道工序。第五章 施工技术规程一、外墙外保温节能体系：、外墙外保温技术系统基本构造：外墙界面层保温层抗裂保护层墙面饰面层面砖饰面涂料饰面面砖饰面涂料饰面实心粘土砖、混凝土面等砼和实

58、心砖墙面用界面砂浆处理(其他材料墙面不需处理)聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆+镀锌钢丝+抗裂砂浆抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布（首层加强）+高分子乳液弹性底涂料粘结砂浆+面砖（按设计）+勾缝胶料柔性耐水腻子+涂料（按设计）注：该图集DJBF-013-04J006-7页七条1项作加强层。页岩节能空心砖墙面不做节能保温层；保温各层均与未做保温墙面搭接150200。、技术要求：1、设计人员应根据国家及节能有关规定及要求,经热工计算确定保温材料的厚度及构造做法.以满足不同地区建筑节能保温隔热的要求。2、胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系性能指标。试 验 项 目性 能 指 标耐候性经80次高温(700C)-淋水(150C)

59、循环和20次加热(吸水量/（g/）浸水1h1000抗冲击强度C型普通型（单网）3J冲击合格加强型（双网）10J冲击合格T型3.0J冲击合格抗风压值（Pa）负压4500，正压5000（不小于工程项目的风荷载设计值），无裂纹（只要求高层建筑）耐冻性严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起跑、刮离现象水蒸气透过湿流密度/（g/h）1.0不透水性试样防护层内侧无水渗透耐磨损，500L砂无开裂，龟裂或表面保护层刮落、损伤系统抗拉强度（C型）/ MPa0.1并且破坏部位不得位于各界面层饰面砖粘结强度（T型）/ MPa（现场抽测）0.4抗震性能（T型）设防烈度等级下面砖饰面及外保

60、温系统无脱落火反应性不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%、胶粉聚苯颗粒外墙外保温饰面技术系统材料性能应符合下列指标：1、界面砂浆性能指标：项目单位指标界面砂浆压剪粘接强度原强度Mpa0.7耐水（7d）Mpa0.5耐冻融（30次）Mpa0.52、胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标：项目单位指标湿表观密度Kg/m420干表观密度Kg/m180250导热系数w/(mk)0.060蓄热系数w/(mk)0.95抗拉强度KPa100抗压强度Kpa200压剪粘结强度Kpa50线性收缩率%0.30软化系数0.50难燃性B1级3、抗裂砂浆性能指标：项 目单位指 标抗裂剂不挥发物含量%20贮存稳定性（2056