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文档简介
1、主井提高机司机作业标准项目作业程序动作标准安全重点班前执行通用标准执行通用标准的有关要求执行通用标准准的有关程序的有关要求备1进入工作地点1.1准时进入接班地点进行接班。2咨询工作状况2.1详尽咨询上班的工作状况,设备运行状况,事故、隐患办理状况及遗留问题。2.2查察有关记录台账在接班司机陪伴下对有关部位进行检查。3现场检查3.1对电动机、联轴器、滚筒、冷却风机、液压站、深度指示器、操作台及各轴承等进行检查。3.2对高低压开关柜、整流柜、励磁柜、变压器、计算机柜等电器设备进行检查。3.3对制动装置、执行机构、传动机构、油泵以及管路、闸瓦空隙阀门进行检查。不得超出2mm。盘型闸、制动盘无油垢,空
2、动时间符台规定。3.4对润滑系统管路、油量、阀门、温度、压力进行检查。接3.5对各仪表指示、泊车信号、全部仪表灯光声响信号进行检查和校正。3.6对各继电器、接触器进行检查。3.7对过卷、过速、过负荷和欠压、限速、信号闭锁、闸瓦空隙保护、深度指示器无效保护、满仓保护、减速功能保护及其余保护装置进行检查。3.8对各电机碳刷滑环、转子设备进行检查。班3.9对工具、绝缘器具进行检查。3.10对室内环境卫生、安全设备进行检查。4问题的办理4.1对以上检查项目中的问题进行办理。4.2不可以现场办理的问题要实时上报。5执行交接手续5.1交接班两方执行交接手续,接班人上岗作业。中矿大提高机JKMD-2.84(
3、Z)作1启动前的准备1.1仔细检查各部分机械、电气设备(包含电动机、液压站、盘形制动闸、轴承、轴编码器等各部位螺栓有无松动)。1.2送电序次:先送低压柜刀闸K10,此后送高压进线柜,确无异样后送低压控制柜供电的高压柜,确认无误后,然业后合上总开关A18和各回路低压开关(比较低压柜图纸)、(当前包含A24(为间隔变压器M20供电)、E20(为低压柜供电)、E22(为直流快开供电)、E24(为PLC柜提供220V电源)、A66(调理柜电源)、A68(PLC柜380V电源)、A82(磁场柜风机电源)、A92(1#整流柜风机)、A952#整流柜风机)、E25(PLC柜220V电源)、E26(调理柜22
4、0V电源)、E27(指示台电源)检查各回路能否正常,若有异样现象,立刻停止其回路,查找原由。1.3低压送电正常后,翻开PLC柜中的UPS电源,挨次合上PLC控制柜和调理柜上全部空气开关。翻开三台PLC的电源,保证PLC工作正常(全部模块上无红灯亮)、按下调理柜CPU板上的复位按钮,复位调理系统。1.4送电枢整流电源;挨次给两个高压出线柜送电即可。2启动2.1在全部上述送电达成后,把操作台上的工作方式选择司机收到为提物(提人)、手动方式后,按下快开合闸、磁场送电、的信号不清或不风机送电按钮后,旋开紧迫泊车按钮,按安全复位按钮,符时,禁止开车。此时指示台上应显示安全回路正常,待安全回路正常后,送液
5、压站送电开关、敞闸,推(拉)主令即可开车。2.2在起动过程中,应注意察看电枢电流、磁场电流、速复位时主度、闸等指示仪表,注意绞车各部有异样声音和其余不正令和闸把必然在常现象,发现问题立刻泊车检查。零位,不然没法复位。3运行3.1在运行中,应严格督查盘面各仪表和督查器能否正常,各部机械运行有无异样,推、拉主令手柄时,电枢电流方向要正确,如发现不正常状况,立刻减速或许泊车,报告办理。3.2副司机除作司机助手外,应注意察看各部机械指示仪表和督查器以及检测零件有无异样现象,若发现不正常现象应报告正司机泊车检查。4泊车4.1绞车到泊车位时,先将控制杆拉(推)至零位(中间),随立刻制动杆迅速拉向紧闸地点。
6、5断电5.1按下紧迫泊车按钮。5.2断开直流快开。5.3断开高压。5.4断开低压,并将低压柜中的A18断开。5.5停PLC柜中的UPS电源。5.6各柜中的电源开关无特别状况不用断开,保持原样。6其余注意事项6.1检修设备时,必然严格执行停电、验电、放电、接地等停送电操作规程。6.2变压器周检时,必然检查接头压接状况,并吸尘,每班巡视时必然察看油标地点、温度等,发现问题实时办理。6.3每日早班必然检验一次换刀闸,检查触头及各部位螺丝、温度等。6.4每日必然检验一次直流快开,检查触头(消弧罩及主触头)及其动作状况。6.5每班巡视两个轴编器好多于三次,改换轴编码器时必须停E14、E15开关。6.6用点温计察看整流柜风机排风温度。1接班前的准备1.1接班前要进行一次卫生打扫,对机械各部进行清理擦拭,做到无油污和尘埃。1.2对设备按巡检路线及内容进行自检。1.3准备好当班工作状况、事故隐患办理状况以及下班注意事项和工作要求。1.4将工具、配件、资料盘点清楚,并搁置齐整。1.5将当班的有关记录整理清楚。2向接班人交代2.1向接班人报告本班工作状况。本班的运行情况及存在的问题3接受接班人现3.
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