IATF16949 产品质量先期策划程序(APQP品质计划)

1、APQP产品质量先期策划程序文件文件编号制定日期改正日期制作部门综合标准文件编号改正编号改正日期APQP综合标准文件编号改正编号改正日期APQP页码 PAGE 7 / 7制-改正履历管理改正编号制/改正日期页码制/改正内容备注000102适用范围本规定适用于我司汽车用新品开发, 设计变更, 工程变更, 针对新工程从最初的开发计划开始到式样检讨, 工程开发及产品工程的检证反馈评价及纠正措施阶段使用。目的本规定在本公司的汽车用品的新产品 (新系列及顾客开发要求品) 开发阶段为保证并满足顾客的要求在品质企划阶段产品设计(式样), 工程设计及新产品品质企划阶段别或是部门别促进业务的具体化并有效率性的运

2、行为目的.用语的定义新产品包括新规开发品及以前量产品的设计变更品,工程变更品及新工程品.3.2. 核心小组核心小组指在所有的开发阶段业务开展时以相关部署的担当部署长或是担当者为中心而组成的特别技能小组.特别特性(Special characteristic)产品的安全或是受限事项遵守,安装,技能,性能或者是能影响后续工程变动关联的产品特性或是制造工程变数(CTQ ; Critical To Quality)依据顾客的要求及内部而选定的重要品质特性(APQP : Advanced Product Quality Planning)为满足顾客要求事项从产品开发阶段到量产阶段为止在各个部门树立应促进

3、的改善活动计划并彻底执行为确保事前品质而进行的活动.品质计划阶段(APQP 1阶段)指作为产品设计及开发检讨事前产品品质计划及预备工程的构成阶段.产品设计及开发阶段(APQP 2阶段)是指为满足顾客要求事项的设计检讨及初始品(Sample) 制作, 评价, 分析式样的确定阶段.工程设计及开发阶段(APQP 3阶段)制作的产品为达到顾客满足而进行的效果性工程设计及开发阶段.产品工程有效性确认阶段 (APQP 4阶段)是指工程设计和开发阶段完了后通过试生产计划验证工程的阶段.量产及纠正措施阶段(APQP 5阶段)是指量产后为达到顾客满足而进行的持续性改善阶段职责和权限产品开发担当部署长主持开发评审

4、会议，检讨可行性报告；树立开发计划；建立开发所需要的CFT小组.树立PP制作计划，主持PP评价会议，作成PP结果报告书.作成承认愿并得到顾客承认;树立MP计划，并主持MP评审会议、MP总结会议，并作成MP结果报告书；营业担当部署长根据顾客要求动向, 技术调查等向顾客进行情报转达, 通报, 协议等权限根据顾客要求，作成委托开发书，通报开发部；通过与顾客沟通，确定开发是否实施；产品开发检讨及开发接收时作为核心组员开展活动.生产担当部署长在PP制作阶段组织PP品制作.在MP制作阶段，组织相关人员进行作业仕样教育，负责设备/治具/仕样验证；新产品开发检讨及开发接收时作为核心组员开展活动.品质管理部署长

5、为充分满足顾客要求的技术式样, 和权限.根据顾客要求及PP计划，组织对PP品进行检验.根据MP计划，作成作业/检查仕样书.并组织对MP产品进行检查接收资材部品供应业体的资材，并负责对其进行管理4.4.5.新产品开发检讨及量产时作为核心组员开展活动资材购买部署长根据PP计划，确保所需的资材部品；根据MP计划，确保所需的资材部品；新产品开发检讨及量产时作为核心组员开展活动机械设备部署长根据PP计划，确保所需的设备/治具/量具；根据MP计划，确保所需的设备/治具/量具；新产品开发检讨及量产时作为核心组员开展活动业务程序新产品开发接收及实施汽车用新产品开发时 根据新规产品承认业务指南及产品开发/设计业

6、务规定进行。促进并实施环境影响评价.核心组的构成及任务产品开发担当部署长在新产品开发时为树立品质计划构成核心小组, 针对设计/开发企划树立全面性的运营计划, 添附开发日程计划并取得产品开发担当部署长的承认 .但, 设计/开发企划树立时由设计/阶段决定.核心组由新产品开发 关联部署的人员构成并包含组长.但, 组长进行判断,必要时也可包括其他部署长及协力业体.核心组长应由部署长级别以上的人担任,组长不在时可委托主管部署的担当者担任.核心组的任务品质计划树立的检讨通过展开品质技能检讨顾客的要求事项顾客要求事项的掌握及检讨设定目标, 性能试验, 检讨制造工程的妥当性树立开发日程计划进度管理选定特别特性

7、为降低FMEA危险指数(RPN 100以上) 潜在性的故障类型实施改善活动.FMEA的作成及检讨管理计划书的作成及检讨特别特性的选定及检讨.核心组根据新产品的品质计划程序制成细节性的日程计划表并对进展业务进行确认和检讨 , 阶段别完了后向经营者报告及取得承认.核心组计划的期限内业务进展时产品设计和与工程关联的问题点或日程变更事项发生时通过召开核心组会议进行解决, ,报后按照相关程序及规定可进行变更邀请.量产移交(通报) 程序核心组开发完了后进行量产时召开事前量产移交会并提供量产作业时需要的所有资料核心组的结束业务核心组针对量产品的品质保证从担当部署开始接收评价后, 作成APQP 完了报告书在得

8、到产品开发/设计担当部署长的承认后核心组的业务结束.APQP活动阶段别业务程序第一阶段：产品设计及开发阶段开发技术TEAM长接收营业或顾客的开发邀请，确认开发日程、产品规格、样品数量、顾客要求事项等开发技术TEAM张对开发妥当性、顾客要求事项、预备BOM长的承认事业部署长承认后，技术开发与营业/顾客树立开发计划开发评审后承认后开发技术TEAM程流程图、开发计划书等第二阶段：产品设计与开发构想书、法律要求事项及环境/安全法规、DFEMA等开发技术TEAM长排布相关文件准备P/P，相关部署准备材料及生产P/P结果会议及报告书向事业部署长报告，承认后，开发技术team第三阶段：过程设计与开发开发技术

9、TEAM长确认厂家、开发费用及估价得到事业部署长承认后，治工具开发验证、产品及部品性能验证，评审及品质验证，治工具履历卡作成等技术担当验证初品品质及设备的信赖性第四阶段：产品和过程确认1)开发技术/QM Team张在M/P计划树立阶段评审、准备以下事项：包装规格评审、管理计划书、作业指导书、检查基准书、PFMEA、测量体系分析计划等开发技术team 按照M/P日程计划，相关部署准备材料及生产，生产技术 team 善，生产team把握全工程问题点，构型工程管理计划MD team第五阶段：反馈评价和纠正措施相关部署长分析P/P，M/P施、相关标准类制、改定顾客不满相应的改善对策的树立及纠正措施(品

10、质费用,纳期) 应树立适时的产品引导计划针对开发项目及产品的情报应维持机密性,开发计划书不可向外部流出特别特性管理在(附件1) 新产品品质企划程序中规定的在各阶段上需选定特别特性,运营并管理各工程或者产品的重要项目选定(例CTQ等)可作为特别特性的选定对象.5.6.3各工程的特别特性产品设计时在核心组选定的对特别特性有影响的对象增加.开发计划树立,业务程序附加1)新产品品质计划程序.订立各个阶段别测定项目及分析 APQP的必要事项应向产品 /开发担当者取得承认.品质危险性费用订货至交货时间主要路径及其它事项等.但同一工程及类似产品开发时新产品品质计划阶段别程序可省略.产品设计及开发产品开发/设计担当部署对开始用产品设计及开发阶段时,开展FMEA活动及作成开始用管理计划书以及le用设计检讨及检证实施.工程设计及开发作为量产工程设计阶段产品开发/设计担当部署作成包装式样量产前期管理计划书.品质保证担当部署参考量产前期管理计划书作成量产量产管理计划书及QC工程图生产担当部署量产前期计划书及 QC 工程图生产技术担当部署长在量