乙烯二变及机柜间装饰装修施工技术方案

1、乙烯装置第二变电所及机柜间装饰装修工程施工技术方案PAGE 4 PAGE 1 重大一般一般专项专项武公烯乙烯装置第第二变电电所及现现场机柜柜间装饰装修、屋屋面及砌砌体工程程施工技术方方案编制：校审：批准：中国石化集集团第四四建设公公司武汉项目部部2011年年10月09日乙烯装置第二变电所及机柜间装饰装修、屋面及砌体工程施工技术方案 PAGE 58目 录1 编制依依据 12 工程概概况 13 施工部部署 224 施工工工艺步骤骤及控制制要求35 质量标标准和保保证措施施1166 HSE保证措措施217 文明生生产及施施工措施施278 记录的的表格2291 、编制制依据1.1 设计文文件1.1.1

2、1中国石石化工程程建设公公司设计计文件，图图号2779822AR/279981AAR-DDW011/022/0331.1.22 FFCC质量体体系程序序文件1.1.33工程场场地现场场实际情情况1.2 标准、规规范及有有关技术术规定建筑工程程质量管管理条例例 建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范 GB5502110-20001；混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 GBB502204-20002；建筑地面面工程施施工质量量验收规规范 GB5502009-220100；砌体工程程施工质质量验收收规范 GBB502203-20002；屋面工程程质量验验收规范范 GGB5002077-20002建

3、筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000-220011；石油化工工建设工工程项目目施工安安全技术术规范GB5504884-220088；石油化工工建设工工程项目目交工技技术文件件规定 SHH/T335033-20007；石油化工工建设工工程项目目施工过过程技术术文件规规定SH/T35543-20007。2、 工程程概况2.1工程程简述本工程为中中石化武武汉分公公司80万吨/年乙烯烯工程乙乙烯装置置第二变变电所及及现场机机柜间装装饰装修修、屋面面及砌体体工程，其其中包括括砌体、楼楼地面、内内装修、外外装修、外外墙保温温、门窗窗、楼梯梯栏杆及及防腐等等分项工工程，变变电所及及机柜间间

4、+0.2000m以下采采用MU110实心蒸蒸压粉煤煤灰砖，M7.5水泥砂砂浆砌筑筑，+0.2000m以上采采用强度度等级A33.5级的蒸蒸压加气气混凝土土砌块，M5.0专用砂砂浆砌筑筑，墙体体厚度：外墙3000mm，内墙墙及女儿儿墙2000mm，屋面防防水等级级：机柜柜间及变变电所为为级，变压压器室为为级，机机柜间钢钢筋混凝凝土外墙墙采用JZ-C（无机活活性）浆料外外墙外保保温。设计单位：中国石石化工程程建设公公司；监理单位：山东齐齐鲁石化化工程有有限公司司；施工单位：中国石石化集团团第四建建设公司司。2.2工程程特点及及施工技技术关键键2.2.11工程特特点乙烯装置第第二变电电所及现现场机柜

5、柜室装饰饰工程含含有工序序较多，施施工繁杂杂、用工工量大、工工序之间间交叉作作业多、高高空作业业周期长长且安全全管理点点大面广广等特点点。但业业主要求求工期紧紧，并且且场地有有限制，材材料堆放放及运输输困难。2.2.22施工技技术关键键2.2.22.1脚手架架的搭设设及吊笼笼安装；2.2.22.2抹灰厚厚度及平平整度的的控制；2.2.22.3阴阳角角抹灰直直线控制制；2.2.22.4砌体的的垂直度度及平整整度控制制；2.2.22.5施工工中的安安全、环环保措施施的选择择；2.2.22.6 现场的的文明施施工；2.3本工工程所含含单位工工程明细细见下表表：序 号建 筑 物物 名 称占地面积(m2

6、)建筑面积(m2)备 注01第二变电所所1055190002机柜室7867863 、施工工部署由于装饰装装修和砌砌体工程程所含工工序繁杂杂，交叉叉作业多多，施工周期期长，施工时时总体上上按砌体体工程、抹灰工程、门窗工程、吊顶和饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、细部工程的顺序施工，在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工，由专人负责施工。其中部分子分部工程将要组织平行施工。3.1劳动动力需求求及要求求劳动力需求求计划如如下：序号工 种人数序号工 种人数备 注注01管理人员807钢筋工502放线工208油工603抹灰工3509普工5004架子工1510机运工505木工1211电工206混凝土工812

7、电焊工33.2主要要设备、机机具需用用及要求求主要设备、机机具需用用计划如如下：序号机械、设备备名称规 格 型型 号单 位数 量备 注01水准仪DS3台202电焊机台403切断机WJ40-2台204弯曲机台105砂浆搅拌机机台106机动翻斗车车辆407台秤TGT-110000台108混凝土试模309砂浆试模70.770.7770.77套210振动器台33.3进度度安排本工程建筑筑物机柜柜间主体体框架结结构在九九月中旬旬已施工工完，第二变变电所主主体框架架结构在在十月中中旬施工工完，在在经过主主体验收收后即可可进行屋屋面及装装饰装修修工程，从从十月初开始施施工，在在十二

8、月三十十日前经经监理验验收合格格后把整整个建筑筑物移交交给安装装。4 、施工工工艺步步骤及控控制要求求4.1施工工工艺步步骤4.1.11 抹灰工工程施工工工艺步步骤：基层处基层处理贴饼冲筋做护角抹底灰补洞修槽罩面层4.1.22 门窗工工程施工工工艺步步骤4.1.22.1 钢门窗窗、木门门窗施工工工艺步步骤：洞口验收收装五金件装木门窗扇洞口验收收装五金件装木门窗扇装玻璃璃装钢门窗、木门窗框4.1.22.2门窗窗施工工工艺步骤骤：固 定装门窗框卸玻璃装固定片找中固 定装门窗框卸玻璃装固定片找中线补贴保护膜清理撕膜装门窗纱窗固清理撕纱窗五金件装玻璃填充、嵌缝、清理装窗台板清理撕膜装门窗纱窗固清理撕纱

9、窗五金件装玻璃填充、嵌缝、清理装窗台板4.1.33 吊顶工工程施工工工艺步步骤：装主龙骨准备工作吊杆、埋件防腐装次龙骨吊杆安装装主龙骨准备工作吊杆、埋件防腐装次龙骨吊杆安装饰面板安装、嵌缝 吊顶内管道、设备调试检查验饰面板安装、嵌缝 吊顶内管道、设备调试检查验收4.1.44 楼、地地面工程程施工工工艺步骤骤4.1.44.1 水泥砂砂浆面层层施工工工艺步骤骤：压头遍基层清理压二遍贴饼冲筋压头遍基层清理压二遍贴饼冲筋结合层基层湿润养护第三遍压光养护第三遍压光4.1.44.2 地板砖砖面层施施工工艺艺步骤：基层清理基层清理基层湿润抹找平层结合层粘贴面砖勾 缝清理表面4.1.55 涂料工工程施工工工艺

10、步步骤：4.1.55.1金属油油漆：调和漆两道调和漆两道刮腻子红丹两度除锈清理4.1.55.2木件油油漆：调和漆两道调和漆两道刮腻子底油一度表面清理4.1.55.3 内外墙墙涂料：磨平修 补清理基层填补缝隙局部刮腻磨平修 补清理基层填补缝隙局部刮腻子刷 第 二 遍 涂料刷第一遍涂料刷 第 二 遍 涂料刷第一遍涂料4.1.66 外墙保保温工程程施工工工艺步骤骤4.1.66JZ-C（无机机活性）浆浆料灰外外墙外保保温施工工工艺步步骤：涂界面剂清理墙体涂界面剂清理墙体刷保温浆料二遍刷保温浆料一遍刷保温浆料二遍刷保温浆料一遍涂料面层施工刮腻子刷保温浆料三遍涂料面层施工刮腻子刷保温浆料三遍4.1.77屋

11、面工工程施工工工艺步步骤：抹找平层保温层铺设铺防水层弹线找坡基层清理抹找平层保温层铺设铺防水层弹线找坡基层清理隔热层施工保护层铺设隔热层施工保护层铺设4.2关键键工序、重重要工序序的工艺艺控制要要求序号质量控制点点等级备注1抹灰工程质质量检验验B2刷浆工程质质量检验验B3门窗工程质质量检验验B4吊顶工程质质量检验验B5涂料工程质质量检验验B6玻璃工程质质量检验验B7饰面砖工程程质量检检验B8装饰材料出出厂合格格证、材材质抽检检检验B9主体工程与与装饰工工程交接接检验A10屋面防水工工程隐蔽蔽检验B4.3质量量管理体体系项目经理：曹智勇总工程师：赵立军技术质量部林志东安检站工程部经营部物项目经理

12、：曹智勇总工程师：赵立军技术质量部林志东安检站工程部经营部物装部财务部综合办田地孙长贵宋桂军王清友孙永杰杨敏玉4.4关键键工序的的实施措措施4.4.11脚手架架工程4.4.11.1垂垂直运输输混凝土土采用商商品混凝凝土。钢钢筋、模模板等其其它材料料采用人人力运输输，每根根柱子搭搭设独立立柱架子子，每座座架子上上要设爬爬梯。4.4.11.2脚手架架所用直直径483.55钢管、扣扣件、螺螺拴、铁铁件、脚脚手板等等主要材材料及其其他辅材材，必须须认定合合格后方方可使用用。4.4.11.3脚手架架应严格格按有关关技术操操作规程程进行搭搭设，经经检查合合格插绿绿色标签签后方可可投入使使用。4.4.11.

13、4脚手架架操作层层应设置置栏杆（高高度应控控制在1 .00-1.2m之之间）及及踢脚杆杆（高度度应控制制在0.2-00.3米米为宜），离离地面高高度超过过四米时应应设置安安全网或或全封闭闭。4.4.11.5变配电电所及机机柜室施施工扣件件式钢管管脚手架架搭设注注意事项项（1）施工工扣件式式钢管脚脚手架搭搭设采用用483.55钢管，钢钢管上严严禁打眼眼。旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换。规格格外径、壁壁厚、端端面的偏偏差应符符合规定定。（2）纵向向水平杆杆宜设置置在立杆杆内侧，纵纵向水平平杆接长长宜采用用对接扣扣件连接接，且对对接

14、扣件件应相互互错开，相相邻两根根纵向水水平杆的的接头位位置不宜宜设置在在同步或或同跨内内；不同同步或不不同跨的的两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不应应小于5500mmm，各各接头中中心至最最近主节节点的距距离不宜宜纵距距的1/3。（3）横向向水平杆杆的构造造应符合合下述规规定： 主节节点处必必须设置置一根横横向水平平杆，用用直角扣扣件扣接接且不得得拆除，主主节点处处两根直直角扣接接的中心心距不应应大于1150mmm。 作业层层的脚手手板应铺铺满，铺铺稳；作作业层端端部脚手手板探头头长度 应取1550mmm，其板板长两端端均应与与支撑杆杆可靠固固定。（4）每根根立杆底底部应设设置底座座

15、或垫板板；脚手手架必须须设置纵纵、横向向的扫地地杆。（5）立杆杆接长除除顶层顶顶步可以以搭接外外，其余余各层各各步接头头必须采采用对接接扣件。（6）脚手手架必须须设置剪剪刀撑，剪剪刀撑与与宽度不不应小于于4m跨，且且不应小小于6mm，斜杆杆与地面面的倾角角在4560之间。剪剪刀撑斜斜杆的接接长宜采采用搭接接。（7）模板板支架的的立杆应应垂直放放置，22m高度度的垂直直允许度度偏差为为15mmm。（8）当脚脚手架基基础下有有设备基基础、管管沟时，在在脚手架架使用过过程中不不应开挖挖，搭设设过程中中严禁外外径488mm与与外径551mmm的钢管管混合使使用。（9）栏杆杆和挡脚脚板均应应搭设在在外栏

16、杆杆的内侧侧。上栏栏杆上皮皮高度应应为1.2m；挡脚板板的高度度不应小小于1880mmm；（10）扣扣件的规规格必须须与所使使用的钢钢管相同同；螺栓栓拧紧力力矩不应应40NN.m，且不不应65 N.mm；对接接扣件的的开口 应朝上上或朝内内。（11）脚脚手架拆拆除前进进行安全全技术交交底，清清除脚手手架上的的杂物及及地面障障碍物，拆拆除时由由上至下下，严禁禁上下同同时作业业，连墙墙件必须须随脚手手架逐层层拆除，严严禁先拆拆除连墙墙件数层层后再拆拆脚手架架；分段段拆除高高差不应应2步。各各构配件件严禁抛抛掷在地地面上，运运至地面面的构配配件及时时检查、整整修与保保养，并并按照规规格、品品种及时时

17、码放成成堆（12）脚脚手架的的搭拆人人员必须须是由经经过专业业培训考考核合格格的专业业架子工工，上岗岗人员应应定期体体检，合合格者方方可上岗岗。（13）作作业层上上的荷载载应符合合设计要要求，不不得超载载，严禁禁将缆风风绳固定定在脚手手架上，严严禁悬挂挂起重设设备。（14）脚脚手架在在使用过过程中严严禁拆除除主节点点处的纵纵、横向向水平杆杆；纵、横横向扫地地杆或连连墙件。（15）脚脚手架在在使用过过程中应应定期检检查杆件件的设置置和连接接，连墙墙件、支支撑等的的构造是是否符合合要求；地基是是否积水水，底座座是否松松动，立立杆是否否悬空；扣件螺螺栓是否否松动。4.4.22砌体工工程4.4.22.

18、1材料要要求所用砌块块（砖）品品种必须须符合设设计及规规范要求求，并应应规格一一致，有有出厂证证明、复复验报告告单。砌筑采用用32.5级普通通硅酸盐盐水泥，要要求有出出厂证明明及进场场复验报报告。砂采用中中砂，使使用时应应过筛，砂砂的含泥泥量不超超过5，不不得含有有杂物。其他材料料：掺和和料、拉拉结筋、预预埋件、木木砖、防防水粉等等材料应应按要求求准备就就序。原材料的取取送样频频率： 同品种、同同规格、同同等级的的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批，随即抽取6块制作试件，进行强度等的检验4.4.22.2 基础砌砌筑（0.0000以下砌砌体结构构）基础砌筑筑前，垫垫层表面面应清扫扫干净、洒

19、洒水湿润润，再盘盘墙身，每每次盘墙墙角高度度不应超超过五层层砖。基础大放放脚砌于于墙身时时，要拉拉线检查查轴线及及边线，保保证基础础墙身位位置正确确，同时时要对照照皮数杆杆的砖层层及标高高；如有有高低差差时，应应在水平平灰缝中中逐渐调调整，使使墙的层层数与皮皮数相一一致。基础墙的的墙角每每次砌筑筑高度不不得超过过五皮砖砖，随盘盘随靠平平吊直，以以保证墙墙身横平平竖直，砌砌墙应挂挂通线。基础垫层层标高不不等或有有局部加加深部位位，应从从最低处处往上砌砌筑，并并经常拉拉通线检检查，保保持砌体体平直通通顺，防防止砌成成螺丝墙墙。基础接槎槎的接结结筋应按按设计标标高、位位置要求求留置，避避免凿墙墙打洞

20、影影响墙体体质量。抹防潮层层前应将将基础墙墙顶面清清扫干净净，浇水水湿润，随随即抹水水泥砂浆浆，厚度度20mmm，砂砂浆中加加入防水水剂，掺掺量为水水泥重量量的5。4.4.22.3 砖墙体体砌筑在砖墙体体砌筑前前一天，应应提前一一天浇水水湿润，应应使水浸浸入砖内内15mmm。清理基层层，弹出出墙体中中心线与与边线，放放出门窗窗洞口线线。安放皮数数杆，按按皮数杆杆上皮数数进行墙墙体砌筑筑。墙体砌筑筑采用与与墙体厚厚度相适适应的组组砌形式式。墙体砌筑筑采用“三一砌砌筑法”，即满满铺、满满挤操作作法严禁使用用过夜砂砂浆继续续砌筑墙墙体。4.4.22.4 砌块墙墙体砌筑筑所用砌块块应提前前按要求求浇水

21、湿湿润。清理基层层，弹出出墙体中中心线与与边线，放放出门窗窗洞口线线。安放皮数数杆，按按皮数杆杆上皮数数进行墙墙体砌筑筑。在墙体顶顶部加砌砌三层砖砖，门窗窗洞口四四周需埋埋设木方方处应用用实心蒸蒸压粉煤煤灰砖砌砌筑。砌筑前按按实际尺尺寸和砌砌块尺寸寸进行排排列摆块块，可以以锯裁，但但不得小小于砌块块长度的的13。砌块与墙墙、柱的的相接处处必须预预留拉结结筋，竖竖向间距距为5000mmm，压埋埋钢筋根根数及伸伸入墙体体内的长长度应满满足设计计及有关关标准规规范的要要求，铺铺砌时拉拉结筋应应理直、铺铺平并及及时办理理隐检手手续。墙顶与梁梁底应加加一层斜斜砌粘土土砖，确保砌砌体与梁梁底紧密密结合。砌

22、块在装装运过程程中应轻轻装轻放放，计算算好各房房间的用用量，分分规格码码放整齐齐。剔凿设备备孔、槽槽时不得得硬凿，使使墙体砌砌块保持持完整，如如有松动动应及时时处理补补强。4.4.22.5 钢、木木门窗安安装4.4.22.51一般要要求门窗进行行现场应应具有合合格证；门窗的外外观、外外形尺寸寸、装配配质量、力力学性能能应符合合国家现现行标准准的有关关规定，门门窗表面面不应有有影响外外观质量量的缺陷陷；门窗应放放置在清清洁、平平整的地地方，且且应避免免日晒雨雨淋，并并不得与与腐蚀物物质接触触。门窗窗不应直直接接触触地面，下下部应放放置垫木木，且均均应立放放，立放放角度不不应小于于700，并应应采

23、取防防倾倒措措施；装运门窗窗的运输输工具应应设防雨雨措施，并并保持清清洁。运运输门窗窗应竖立立排放并并固定牢牢靠，防防止颠倒倒损坏。樘樘与樘之之间应用用非金属属软质材材料隔开开，五金金配件也也应相互互错开，以以免相互互磨损及及压五金金件；安装门窗窗用的主主要机具具和工具具应完备备，量具具应定期期校验；装卸门窗窗应轻拿拿轻放，不不得撬、甩甩、摔，吊吊运门窗窗其表面面应采用用非金属属软质材材料衬垫垫，并在在门窗外外缘选择择牢靠平平稳的着着力点，不不得在框框扇内插插入抬杠杠起吊；门窗安装装前，应应按设计计图纸的的要求检检查门窗窗的数量量、口品品、规格格、开启启方向、外外形等；门窗五五金件、密密封条、

24、紧紧固件等等应齐全全，不合合格者应应予以更更换；门窗的安安装应根根据实际际情况及及时组织织安装，确确保工序序之间相相互合理理交叉，严严禁碰撞撞门窗；门窗在安安装过程程中及工工程验收收前，应应采取防防护措施施；不得得污损，已已装门窗窗框、扇扇的洞口口，不得得再作运运料通道道；严禁禁在门窗窗框、扇扇上安装装脚手架架、悬挂挂重物；外脚手手架不得得顶压在在门窗框框、扇或或窗撑上上并严禁禁蹬踩窗窗框、窗窗扇或窗窗撑；应应防止利利器划伤伤门窗表表面，并并应防止止电、汽汽焊火花花烧伤或或烫伤面面层。4.4.22.5.2钢门门、窗安安装1）钢门、窗窗进场后后应按规规格、型型号分类类堆放，挂挂牌标明明规格、型型

25、号和数数量；2）钢门、窗窗进行后后应由专专人负责责管理，查查验五金金，严禁禁损伤和和防止变变形、生生锈；3）钢门、窗窗运输时时应轻拿拿轻放，避避免摔压压、磕碰碰和变形形；4）钢门、窗窗安装方方法及顺顺序：划线、找找规矩、正正确弹好好安装水水平线并并进行检检查；立钢门、窗窗按施工工程序合合理施工工；将钢门、窗窗与预埋埋铁件焊焊接，窗窗框与墙墙体之间间用相应应砂浆填填死；安装钢门门、窗的的五金配配件；安装玻璃璃。4.4.22.5.3木门门、窗安安装1）木门、窗窗框进行行场后靠靠墙、地地的一面面应涂刷刷防腐涂涂料，其其他各面面应涂刷刷油一道道；2）刷油后后的木门门窗应分分类码放放平整，底底层应垫垫平

26、、高高，每层层框间衬衬木板通通风，不不在露天天堆放；3）木门、窗窗框安装装时应考考虑抹灰灰层厚度度，并根根据门、窗窗尺寸、标标高、位位置及开开启方向向在墙上上划出门门、窗框框位置线线；4） 在墙墙体上弹弹出5500mmm线；5）以5500mmm线为为依据，用用木楔将将木门、窗窗临时固固定在门门、窗洞洞口内，为为保证相相邻木门门、窗框框的顺平平和墙面面交圈，应应在墙上上拉线找找直、找找平，并并用水平平尺将水水平线引引入门、窗窗洞口内内，做为为立框时时的标高高，再用用线坠校校正、吊吊直，并并对准木木砖钻眼眼，以便便于钉钉钉；6） 每块块木砖应应钉两个个1000mm长长的钉子子，并将将钉帽砸砸扁钉入

27、入木框内内使其不不得外露露；7）木门、窗窗扇的安安装顺序序及方法法：确定门、窗窗扇的开开启方向向及小五五金型号号和安装装位置；检查门、窗窗口尺寸寸：宽度度与高度度；将门、窗窗扇靠在在框上划划出相应应的尺寸寸线；修刨门、窗窗扇并进进行安装装；合页槽剔剔凿并安安装合页页；五金件安安装；检查验收收木门、窗窗安装质质量，确确保符合合设计及及规范要要求。4.4.22.5.4彩色涂涂层钢板门窗安安装施工工顺序及及方法1）补贴保保护膜：应将不不同规格格的门窗窗搬到相相应的洞洞口旁竖竖放，当当发现保保护膜脱脱落时，应应补贴保保护膜； 2）框上找找中线：在门窗窗框上下下边划垂垂直中线线；3）装固定定片应在检查查

28、窗框上上下边的的位置及及其内外外朝向，并并确认无无误后再再安固定定片；安装时应应先采用用直径为为3.2的钻头头钻孔，然然后应将将十字槽槽盘头自自功螺M420拧入，并并不得直直接锤击击钉入；固定片的的位置应应距窗角角、中竖竖框、中中横框1502000mm，固固定片之之间的间间距应6000mm，不不得将固固定片直直接装在在中横框框、中竖竖框的挡挡头上。4）洞口找找中线：应逐个个测出门门窗洞口口中线，并并认真作作出标记记；5） 卸玻玻璃（或或门、窗窗扇）：在门窗窗安装前前如果玻玻璃已装装在窗上上，应卸卸下玻璃璃并做标标记；6）框进洞洞口：应应根据设设计图纸纸及门窗窗扇的开开启方向向，确定定门窗框框的

29、安装装位置，并并把门窗窗框装入入洞内，安安装时 应采取取防止门门窗框变变形的措措施，无无下框平平开门应应使两边边框的下下脚低于于地面标标高线，其其高度差差宜为33mm，带带下框平平开门或或推拉门门应使下下框低于于地面标标高线，其其高度差差宜为110mmm；7）调整位位置：当当门窗框框装入洞洞口时，应应将其上上下框中中线与洞洞口中线线对齐；8）与墙体体固定窗的上下下框四角角及中横横框的对对称位置置应用木木楔或垫垫块塞紧紧作临时时固定；当下框框长度大大于0.9m时时，其中中央也应应用木楔楔或垫块块塞紧，临临时固定定；然后后应按设设计图纸纸确定窗窗框在洞洞口墙体体厚度方方向的安安装位置置，并调调整门

30、窗窗框的垂垂直度、水水平度及及直角度度；当窗框与与墙体固固定时，应应先固定定上框，而而后固定定边框，最最后固定定下框，其其固定方方法应按按规范进进行；门框安装装时先将将上框的的一个固固定片固固定在墙墙体上，并并应调整整门框的的水平度度、垂直直度和直直角度，并并用木楔楔临时定定位，然然后将其其余的固固定片固固定在墙墙体上；门框的的固定方方向与窗窗框固定定方法相相同。9）装窗台台板：装装窗台板板时，应应按设计计要求将将其插入入窗下框框，并应应使窗台台板与下下边框结结合紧密密，其安安装的水水平精度度应与窗窗框一致致。10）填充充弹性材材料：门门窗框与与洞口之之间的伸伸缩缝内内腔应采采用闭孔孔泡沫塑塑

31、料、了了泡聚苯苯乙烯等等弹性材材料分层层填塞，填填塞不宜宜守紧，当当伸缩缝缝内腔填填塞后，撤撤掉临时时固定用用的木楔楔或垫块块，其空空隙也应应采用闭闭孔弹性性材料填填塞；11） 洞洞口抹灰灰、嵌缝缝：门窗窗洞口内内外侧与与框之间间的缝隙隙应采用用水泥砂砂浆或麻麻刀白灰灰浆填实实抹平，靠靠近铰链链一侧，灰灰浆压住住门窗框框的厚度度宜以不不影响扇扇的开启启为限，待待水泥砂砂浆硬化化后，其其外侧应应采用嵌嵌缝膏进进行密封封处理；12）清理理砂浆：门窗（框框）扇上上若粘有有水泥砂砂浆，应应在其硬硬化前，用用湿布擦擦拭干净净，不得得使用硬硬质材料料铲刮门门窗（框框）扇表表面；13）装玻玻璃（或或门、窗窗

32、扇）玻璃安装装不得与与玻璃槽槽直接接接触，并并应在玻玻璃四边边垫上不不同厚度度的玻璃璃垫块，垫垫块位置置应正确确；边框上的的垫块应应采用聚聚氯乙烯烯胶加以以固定；应将玻璃璃装入框框扇内，然然后用玻玻璃压条条将其固固定；安装双层层玻璃时时，玻璃璃夹层四四周应嵌嵌入中隔隔条，中中隔条应应保证密密封、不不变形、不不脱落；玻璃槽槽及玻璃璃内表面面应干燥燥、清洁洁。14） 装装纱窗（门门）、安安装五金金件：门门锁与执执手等五五金配件件应安装装牢固，位位置正确确，开关关灵活，安安装五金金件、纱纱窗铰链链及锁扣扣后，应应整理纱纱网和压压实压条条；15） 表表面清理理、撕下下保护膜膜。4.4.22.6楼楼、地

33、面面工程4.4.22.6.1 找平层层施工1）基层清清理：将将结构层层、保温温层（或或找坡层层）上面面的松散散杂物清清扫干净净，凸出出基层的的硬块要要全部剔剔除；2）应对基基层洒水水湿润,但不能能将水浇浇透,宜适当当掌握,以达到到找平层层与结构构层和保保温层牢牢固结合合为度；3）找平层层的材料料质量及及配合比比必须符符合设计计要求（检检查出厂厂合格证证、质量量检验报报告和计计量措施施）；4）结构层层上的找找平层施施工时，应应先将混混凝土表表面均匀匀撒上水水泥，然然后浇水水，用扫扫帚把水水泥浆刷刷均匀，随随刷随做做水泥砂砂浆找平平层；5）砂浆稠稠度应控控制在770mmm左右，施施工时按按规范要要

34、求留置置试块并并按期送送压；6）找平层层的排水水坡度必必须符合合设计要要求，保保温层上上面的找找平层要要根据坡坡度要求求拉线找找坡贴灰灰饼，顺顺排水方方向冲筋筋，冲筋筋的间距距为15500mmm。基基层与突突出屋面面结构（女女儿墙、山山墙、变变形缝等等）的交交接处和和基层的的转角处处，找平平层应做做成圆弧弧形且应应整齐平平顺，圆圆弧半径径为20mm；7）找平层层宜留置置分格缝缝，宽度度为200mm，分分格缝应应留设在在板端缝缝处，纵纵横缝间间距不宜宜大于66m，缝内内嵌填密密封材料料（防水水层胶粘粘剂或与与卷材材材性相容容的材料料）；8）铺灰压压头遍：沟边、拐拐角根部部等处应应在大面面积抹灰灰

35、前先行行施工，头头遍抹压压采用木木抹子搓搓平，整整个平整整度要满满足要求求；9）铁抹子子压第二二遍、第第三遍：当水泥泥砂浆开开始凝结结，人踩踩上有脚脚印但不不下陷时时，用铁铁抹子压压第二遍遍，注意意不得漏漏压，并并把死坑坑、死角角、砂眼眼抹平；当抹子子压不出出抹纹时时，即可可找平、压压实（宜宜在砂浆浆初凝前前抹平、压压实），确确保施工工完的找找平层无无酥松、起起砂、起起皮现象象；10）找平平层表面面应平整整，其平平整度的的允许偏偏差为55mm（用用靠尺和和塞尺检检查）；11）养护护：常温温时在24小时后后浇水养养护，养养护时间间一般不不小于7天，干干燥后可可进行后后续工程程的施工工。4.4.2

36、2.6.2 水泥砂砂浆面层层的施工工方法及及施工顺顺序1）水泥采采用42.5级普硅硅，砂采采用中砂砂或粗砂砂，过88mm孔孔径筛子子，含泥泥量3%；2）施工面面层的条条件须全全部具备备；3）基层清清理：清清理基层层表面，确确保其与与面层能能很好地地粘结；4）基层湿湿润：在在做面层层前一天天应洒水水湿润，但但在面层层施工时时不宜积积水；5）刷素水水泥结合合层：在在楼板基基层上均均匀撒水水后再均均匀撒水水泥，经经扫除形形成均匀匀的水泥泥浆粘结结层，随随刷随铺铺水泥砂砂浆；6）冲筋贴贴灰饼：根据5000mm标标高水平平线，在在楼板四四周做灰灰饼，大大房间应应相距11.5mm至2.00m增加加冲筋，在

37、在有地漏漏和坡度度要求的的地面处处应按坡坡度要求求施工；7）铺水泥泥砂浆压压头遍：紧跟贴贴灰饼冲冲筋铺水水泥砂浆浆，应按按设计要要求配制制砂浆，稠稠度不大大于3.5cmm，用木木抹子赶赶铺拍实实，随后后用木杠杠按所贴贴灰饼和和冲筋标标高刮平平，再用用木抹子子搓平，待待反水后后略撒1：1水泥砂砂子面，吸吸水后用用铁抹子子溜平，上上述操作作均应在在水泥初初凝前进进行；8）第二遍遍压光：在压平平头遍后后，水泥泥砂浆凝凝结，人人踩上去去有脚印印但不下下陷时，用用铁抹子子压第二二遍，要要求不漏漏压且平平而出光光；9）第三遍遍压光：水泥砂砂浆终凝凝前进行行第三遍遍压光，人人踩上去去稍有脚脚印而抹抹子抹上上

38、去不再再有抹子子纹时，用用铁抹子子把第二二遍压光光留下的的抹子纹纹压平、压压光，达达到交活活的程度度；10）养护护：地面面压光交交活后24小时后后，对水水泥砂浆浆面进行行覆盖并并撒水保保持湿润润，养护护时间不不小于15天，在在养护期期间不允允许压重重物和碰碰撞。4.4.22.6.3水磨磨石面层层的的施施工方法法及施工工顺序1）水泥采采用42.5级普硅硅，石子子采用大大八厘，普普通面层层采用玻玻璃分格格条；2）如为不不发火面面层则选选用相应应的石子子（如大大理石、白白去石），采采用铜分分格条；3）在做面面层前一一天应洒洒水湿润润，但在在面层施施工时不不宜积水水；4）底灰铺铺抹、养养护：按按底灰标

39、标高冲筋筋后跟着着装档，先先用铁抹抹子将灰灰推平拍拍实，用用2m刮杠杠刮平，随随即用木木抹子搓搓平，用用2m靠尺尺检查底底灰表面面平整度度；底灰灰抹完后后，于次次日浇水水养护，视视气温情情况确定定养护时时间及浇浇水程度度，常温温下要充充分养护护2天；5）镶分格格条：按按设计要要求分格格弹线，间间距为11米左右，分分格条高高度为110mmm，镶分分格条时时先将平平口板尺尺按分格格线位置置靠直，将将分格条条就位紧紧贴板尺尺，用小小铁皮抹抹子在分分格条底底口抹素素水泥浆浆八字角角，八字字角高度度为5mmm，底底角宽度度为100mm。拆拆去板尺尺再抹另另一侧八八字角，两两边抹完完八字角角后，用用毛刷蘸

40、蘸水轻刷刷一道，分分格条应应拉5mm通线检检查，其其偏差不不超过11mm，镶镶条后12小时开开始浇水水养护，期期限不小小于2天，在在此期间间应严加加保护，以以视为禁禁区以免免碰坏；6）抹石渣渣面层灰灰：面层石渣渣配合比比为1：2.5，施工工时要计计量准确确、拌合合均匀；装运石渣渣：先把把面层底底层养护护水清扫扫干净，撒撒一层薄薄水泥浆浆并涂刷刷均匀，随随即将拌拌好的石石渣先装装抹分格格条边，后后装分格格条中间间，用铁铁抹子由由分格中中间向边边角推进进，石渣渣应压实实、抹平平，罩面面石渣灰灰应高出出分格条条12mmm；抹平滚压压：水磨磨石面层层装入、摊摊平、抹抹压后，还还应随即即用滚碾碾横竖碾碾

41、压，并并在低洼洼处撒拌拌合好的的石渣灰灰找平，压压至出浆浆为止，等等待两小小时后再再用铁抹抹子将压压出的浆浆抹平；养护：石石渣罩面面完成后后开次日日进行浇浇水养护护，常温温时养护护57天；水磨石面面层开磨磨前应试试磨，以以不掉渣渣为准，经经查确认认可磨后后正式开开磨；磨头遍：用粒度度6080号粗砂砂轮石磨磨机，使使机头在在地面上上走横八八字一形形，边磨磨边加水水加砂，随随磨随用用水冲洗洗检查，应应达到石石渣磨平平无花纹纹、道子子，分格格条应全全部露出出；清洗洗完检查查合格后后再擦一一层水泥泥素浆；磨第二遍遍：用粒粒度120180号砂轮轮石磨面面，方法法、磨完完擦素水水泥浆、养养护同头头遍；磨第

42、三遍遍：用粒粒度180240号细砂砂轮石、机机磨方法法同头遍遍，边角角处用人人工磨；出光酸洗洗：经细细油石出出光，即即撒草酸酸粉洒水水，经油油石进行行擦洗，露露出面层层本色，再再用清水水洗净、撒撒锯沫扫扫干；酸洗后的的水磨石石地面，经经晾干擦擦净，进进行打蜡蜡；4.4.22.6.4抗静电电活动地地板施工工方法及及顺序1）认真阅阅图，确确定施工工抗静电电活动地地板的房房间和部部位；2）对房间间地面高高度、洞洞口标高高和地板板内管道道、电缆缆及其支支架的标标高进行行交接检检验；3）在四周周墙体上上弹出抗抗静电地地板安装装标高线线（低于于面板标标10mmm）；4）抗静电电地板全全套材料料的材质质、规

43、格格、安装装间距及及连接方方式应符符合设计计要求；5）支脚及及托架安安装：将将支脚及及托架按按设计间间距安放放的地面面上，设设整好标标高，要要求安装装稳定、连连接牢固固；6）铺设地地板内电电缆、管管道等并并经检查查验收；7）铺设面面板，要要求表面面平整、板板缝合紧紧密并与与托架连连接牢固固；8）安装后后抗静电电地板的的顶标高高、尺寸寸、造型型应符合合设计要要求。4.4.22.7抹抹灰工程程4.4.22.7.1 水泥砂砂浆面层层施工顺顺序及施施工方法法1）材料水泥采用用32.5级普通通硅酸盐盐水泥，砂砂采用中中砂，平平均粒径径为0.335-0.55mm，使用用前应过过5mmm孔径的的筛子，水水采

44、用饮饮用水；抹灰所用用材料的的品种和和性能应应符合设设计要求求，水泥泥的凝结结时间和和安定性性复验应应合格，砂砂浆的配配合比应应符合设设计要求求。2）作业条条件必须经过过有关部部门进行行结构工工程验收收，合格格后方可可进行装装饰工程程施工；完成门窗窗口、隔隔断墙、水水暖和电电气管线线、消防防栓与配配电箱以以及有关关埋件、木木砖等安安装与埋埋设工作作；抹灰前应应根据室室内高度度和现场场的具体体情况，提提前钉搭搭好抹在在为操作作用的高高登和架架子，搭搭设架子子要离开开墙面及及窗口角角2000-2500mm，以利利操作；大面积施施工前应应先做样样板间，经经检查合合格后再再全在面面进行抹抹灰。3）操作

45、工工艺基层清理理、甩浆浆：先用用扫帚将将墙面和和板面的的废余砂砂浆、灰灰尘、污污垢、油油渍等清清除干净净，用水水浆墙和和板洇透透（水浸浸入加气气混凝土土墙或板板面以深深达100mm为为宜），对对缺棱掉掉角的墙墙板面、接接缝处高高差较大大时，用用1：3：9混合砂砂浆掺水水泥重量量20的107胶拌合合均匀分分层抹灰灰，每遍遍厚度宜宜在79mmm，待灰灰层凝固固后，浇浇水将墙墙、板湿湿润，用用上述同同标号细细砂浆（过过窗砂的的细砂浆浆）甩在在墙、板板表面上上，第二二天浇水水养护，直直至砂浆浆疙瘩凝凝固在墙墙、板表表面用手手掰不掉掉为止；贴饼冲筋筋：用靠靠尺板、线线锤、方方尺、拉拉通线等等方法进进行吊

46、垂垂直、套套方、找找规矩、贴贴灰饼，先先贴上灰灰饼再贴贴下灰饼饼（同时时亦是做做踢脚板板、水泥泥墙裙和和护角的的依据），其其数量及及位置应应根据实实际层高高来决定定灰饼与与冲筋的的多少，然然后用托托线板找找正垂直直，灰饼饼宜用1：1：6水泥混混合砂浆浆做成550mmm见方，检检查合格格后再依依据灰饼饼进行冲冲筋工作作；做护角：室内门门窗口的的阳角和和墙面、柱柱面的阳阳角，均均应抹水水泥护角角，先刷刷掺水量量10的107胶素水水泥浆一一道，紧紧跟抹1：1：6水泥混混凝合砂砂浆打底底，接着着抹第二二遍，配配合比为为1：0.5：3水泥混混合砂浆浆，与已已贴灰饼饼、冲筋筋抹平，待待砂浆稍稍干后再再用素

47、水水泥膏抹抹成不圆圆角，或或在第二二遍抹灰灰后紧跟跟用1：2水泥细细砂浆做做明护角角（比底底灰或标标筋高出出一个罩罩面灰的的厚度）其其高度不不应低于于2m，每每侧宽度度不小于于50mmm，过过梁底部部要方正正，门窗窗洞口护护角做完完后应及及时用清清水刷洗洗门窗框框上的水水泥浆；抹底灰：一般情情况下，冲冲筋完约约4小时左左右就可可以抹底底灰，注注意不要要过早或或过迟，先先刷掺水水重5的白乳乳胶水泥泥素浆一一遍，紧紧跟抹第第一遍1：1：6混合砂砂浆厚约约5mmm，接着着用1：1:66石灰砂砂浆抹第第二遍，厚厚度约810mmm，然然后按冲冲筋长度度用木杠杠刮平，用用木抹子子搓平，局局部低凹凹处再用用

48、砂浆增增补搓平平（抹乳乳胶漆的的部分墙墙面在抹抹第二遍遍时仍用用1：1：6混合砂砂浆，厚厚度约66mm，其其他作法法相同），然然后全面面检查底底子抹灰灰是否平平整，阴阴阳角否否方正，管管沟和阴阴角交接接处、墙墙与板交交接处是是否光滑滑平整，并并用托线线板检查查墙面垂垂直度、平平整情况况；修抹墙面面上预留留洞口、电电气箱槽槽：当底底灰找平平后，应应立即派派专人先先把预留留孔洞、电电气箱、槽槽、盒子子口周边边50mmm的底底灰砂浆浆清挖干干净，改改用1：1：4水泥混混合砂浆浆把洞、箱箱、槽、盒盒子口抹抹成方正正、光滑滑、平整整（比底底灰或标标筋高 出一个个罩面层层的厚度度）；抹罩面灰灰：当底底子灰

49、约约五、六六成干时时，即可可进行罩罩面抹灰灰（如底底子灰过过干应浇浇水湿润润），行行先刷掺掺水重10的107胶水泥泥素浆一一道，紧紧跟抹1：0.55：3水泥混混合砂浆浆，厚度度约5mmm，分分两遍成成活，最最好两人人同时操操作：一一人先薄薄薄刮一一层，另另一人随随后抹平平，然后后用钢抹抹子赶光光压实。4）质量要要求抹灰层与与基层之之间及各各抹灰层层之间必必须粘结结牢固，抹抹灰层应应无脱层层、空鼓鼓，面层层应无爆爆灰和裂裂缝；护角、孔孔洞、槽槽、盒周周围的抹抹 灰表面面应整齐齐、光滑滑，管道道后面的的抹灰表表面应平平整；抹抹灰表面面应光滑滑、洁净净、接槎槎平整，分分格缝应应清晰且且符合要要求；抹

50、灰层的的总厚度度应符合合设计要要求；有排水要要求的部部位应做做滴水线线（槽），滴滴水线（槽槽）应整整齐顺直直，滴水水线应内内高外低低，滴水水槽的宽宽度和深深度均不不应小于于10mmm。4.4.22.8吊吊顶工程程4.4.22.8.1 认真阅阅图，确确定施工工吊顶的的房间和和部位；4.4.22.8.2 对房间间净高、洞洞口标高高和吊顶顶内管道道、设备备及其支支架的标标高进行行交接检检验；4.4.22.8.3 检查吊吊顶预埋埋铁件，在在四周墙墙体上弹弹出吊顶顶安装标标高线（高高于面板板标100mm并并注意起起拱尺寸寸）；4.4.22.8.4 吊杆、龙龙骨的材材质、规规格、安安装间距距及连接接方式应

51、应符合设设计要求求；4.4.22.8.5 吊杆安安装：将将吊杆与与预埋铁铁件焊接接连接，要要求焊接接必须牢牢固；4.4.22.8.6 对吊杆杆和预埋埋件露出出表面进进行防锈锈处理；4.4.22.8.7 先安装装主龙骨骨，再安安装次龙龙骨，最最后安装装饰面板板，具体体要求为为：1）吊杆距距主龙骨骨端部距距离不得得大于3000mm，当大大于3000mmm时应增增加吊杆杆，当吊吊杆与设设备相遇遇时，应应设整并并增设吊吊杆；2）吊顶标标高、尺尺寸、起起拱和造造型应符符合设计计要求；3）重型灯灯具、电电扇及其其他重型型设备严严禁安装装在吊顶顶工程的的龙骨上上；4）安装饰饰面板前前应完成成吊顶内内管道和和

52、设备的的调试及及验收；5）饰面材材料的材材质、品品种、规规格、图图案和颜颜色应符符合设计计要求；6）暗龙骨骨吊顶的的吊杆、龙龙骨和饰饰面材料料的安装装必须牢牢固。4.4.22.8.9当吊杆杆长度大大于1.55m时，应应设置反反向支撑撑，以确确保吊杆杆刚度，见见下图：4.4.22.9涂涂料工程程4.4.22.9.1 一般要要求1）涂料工工程所选选用涂料料的品种种、型号号、性能能、制造造时间、贮贮存有效效期、使使用说明明和产品品合格证证书应符符合要求求，施工工时必须须提供性性能检测测报告和和进场验验收记录录；2）涂料工工程的颜颜色、光光泽、图图案应符符合设计计要求；3）涂料工工程应涂涂饰均匀匀、粘

53、结结牢固，不不得漏涂涂、透底底、起皮皮和返锈；4）涂料工工程的基基层处理理应符合合下列规规定：建筑物的的混凝土土或抹灰灰基层在在涂饰涂涂料前应应涂刷抗抗碱封底底闭底漆漆；混凝土或或抹灰基基层涂刷刷溶剂型型涂料时时，含水水率不得得大于8；涂 刷乳液液型涂料料时，含含水率不不得大于于10，木木材基层层的含水水率不得得大于12；基层腻子子应平整整、坚实实、牢固固、无粉粉化、起起皮和裂裂缝；内内墙腻子子的粘结结强度应应符合有有关规范范要求；卫生间墙墙面必须须使用耐耐水腻子子；涂饰工程程应涂层层养护期期满后进进行质量量验收。5）涂料所所用腻子子的癃塑塑性和易易涂性应应满足施施工要求求，干燥燥后应坚坚固，

54、并并按基层层、底、面面涂料的的性能配配套使用用，其配配比应符符合规范范要求。4.4.22.9.2墙面面涂料1）基层处处理：施施工前对对基层进进行清扫扫、修补补、检查查，使基基层的碱碱度PH值在10以下，含含水率在在10以下下，基层层表面应应平整、密密实，对对抹灰出出现的缺缺陷应进进行处理理，表面面无油污污、灰尘尘、砂浆浆流痕等等。4.4.22.9.3涂料料施工1）工具：排毛、料料桶、料料勺等；2）操作：涂料采采用手工工涂刷的的方法。涂涂刷时其其涂刷方方向和行行程长短短应均匀匀一致；涂刷层层次不少少于两度度，在前前一度涂涂层表干干后才能能进行后后一度涂涂刷，前前后两次次涂刷的的相隔时时间与施施工

55、现场场的温度度、湿度度有密切切关系，通通常不少少于3小时；如涂料料干燥快快，应勤勤沾短刷刷，接茬茬最好在在分格缝缝处。4.4.22.9.4金属属面油漆漆1）基层处处理：金金属面基基层要求求表面平平整，无无尘土、油油污、锈锈斑、鳞鳞片、焊焊渣、毛毛刺和旧旧涂层等等。刷油油前应对对金属表表面进行行检查清清理，使使其符合合设计及及规范要要求；2）金属面面除锈完完成后应应在8小时内内尽快涂涂刷底漆漆，防锈锈底漆涂涂刷要均均匀，不不得遗漏漏，待底底漆充分分干燥后后，再实实施下道道工序，面面漆涂刷刷时要注注意控制制漆料稠稠度，不不可过稀稀过稠，保保证涂刷刷后不透透底、不不流坠为为宜，配配制好漆漆料不得得随

56、意稀稀释。4.4.22.9.5木材材面油漆漆1）基层处处理：木木件表面面含水率率不得大大于12，表表面平整整、无尘尘土、油油污等脏脏物，施施工前用用砂纸打打干净，其其表面的的缝隙、毛毛刺、掀掀岔和脂脂囊应进进行处理理后用腻腻子刮平平、打光光。2)木件油油漆应严严格按施施工工艺艺流程进进行施工工，刷底底油时需需刷均匀匀，不可可遗漏；打腻子子时，对对于宽缝缝、深洞洞要深入入压实、抹抹光，干干燥 后用砂砂纸打磨磨光滑，但但不能磨磨穿底油油；面漆漆涂刷应应做到横横平竖直直 ，纵横横交错，均均匀一致致。4.4.22.100外墙外外保温层层4.4.22.100.1基面处处理：1）检查并并封堵基基面未处处理

57、的孔孔洞；清清除墙面面上的混混凝土残残渣、模模板油等等；2）先用钢钢丝刷刮刮刷，再再用扫帚帚清扫，除除去面墙墙灰。4.4.22.100.2墙面测测量及弹弹线、挂挂线，依依照基准准线弹水水平和垂垂直伸缩缩分格线线。4.4.22.100.3分三三次铺设设保温浆浆料轻柔柔均匀铺铺平，随随时用托托线板检检查平整整度，每每抹完一一层，及时找找平及阴阴阳角方方正。4.4.22.111屋面工工程1）弹线按按设计坡坡度及流流水方向向，找出出屋面坡坡度走向向。天沟沟、檐沟沟的纵向向坡度不不应小于于1%，内部部排水的的水落口口周围5500mmm范围围内，坡坡度不小小于5%.突出屋屋面结构构（女儿儿墙、变变形缝、立

58、立墙等）的的连接处处，均应应做成圆圆弧，伸伸出屋面面的管根根部周围围做成圆圆台，高高出基层层表面不不少于20 mmm；2）找平层层宜留置置分格缝缝，兼做做排气孔孔时，一一般为220mmm，位置置应在构构件的拼拼缝处，其其纵横缝缝的最大大间距不不宜大于于6m；3）找平层层与水落落口接触触处应留留20*20mmm凹槽，管管道与找找平层相相接处亦亦留凹槽槽，最后后用密封封材料嵌嵌实。找找平层抹抹灰压实实后，常常温下12h后浇水水充分养养护，待待找平层层硬化后后，用密密封材料料嵌填分分格缝；4）防水卷卷材铺设设时基层层表面必必须清洁洁、平整整、坚实实、干净净、并不不得有空空鼓和起起砂开裂裂等现象象，然

59、后后刷基层层处理剂剂，涂布布要均匀匀，不得得漏刷；5）在女儿儿墙、管管道根的的连接处处及檐口口、檐沟沟、水落落口等处处先做卷卷材附加加层。卷卷材的铺铺贴方向向应根据据屋面的的坡度及及屋面是是否受振振动等情情况确定定，坡度度小于3%时，卷卷材宜平平行屋脊脊铺贴；6）卷材铺铺设时，接接缝搭接接宽度为为1000mm。卷卷材搭接接缝及收收头是防防水层密密封质量量的关键键，因此此须以专专用的接接缝胶沾沾剂及密密封膏进进行处理理；7）防水层层施工后后,经隐蔽蔽工程验验收,确认做做法符合合设计要要求后,应做24小时蓄蓄水试验验确认不不渗漏后后,方可施施工防水水保护层层。原材料取样样频率：防水卷材以以同一类类

60、型、同同一规格格每1万m2为一批批，不足足1万m2亦为一一批进行行见证取取样送检检。4.4.33 质量量验证计计划和及及合格评评定4.4.33.1 钢筋的的焊接接接头不得得有咬边边、烧伤伤等焊接接缺陷。4.4.33.2 混凝土土应振捣捣密实，不不得有麻麻面、蜂蜂窝、孔孔洞等质质量弊病病。4.4.33.3 混凝土土试块、钢钢筋对焊焊接头试试件必须须按规范范要求见见证取样样、委托托试验。4.4.33.4 各分项项工程允允许偏差差（mm）：项 目目允许偏差(mm)吊顶工程表面平整度度2接缝直线度度3接缝高低差差1项 目目允许偏差(mm)抹灰工程立面垂直度度4表面平整度度4阴阳角方正正4分格条（缝缝）