主体结构分部工程监理质量评估报告

1、监理质量评估报告（主体结构分部工程）项目名称大型客机研研制保障障条件建建设项目目倒班楼楼、餐厅厅及污水水处理站站工程建设单位上海飞机制制造有限限公司设计单位中国航空规规划建设设发展有有限公司司施工单位上海城建集集团有限限公司编制单位上海上咨建建设工程程咨询有有限公司司总监理工程程师程小娇时 间2014 年 5 月 122 日大型客机研研制保障障条件建建设项目目污水处处理站主体结构分分部工程程监理质质量评估估报告一工程概概况：1主体结结构设计计型式和和规模简简述：本工程位于于上海飞飞机制造造有限公公司浦东东总装制制造中心心地块内内，20116a污水处处理站建建筑面积积为12442 mm2，地上1

2、层，设设地下室室，层高高4m。建筑主体结结构设计计使用年年限为50年。建建筑抗震震设防烈烈度为7度。建建筑物火火灾危险险性分类类为戊类类。建筑筑物耐火火等级为为二级，屋屋面防水水等级为为级。2.主体结结构工程程概况：（1） （2）3本主体体结构分分部工程程子分部部和分项项工程划划分情况况：子分部工程程分项工程混凝土结构构模板、钢筋筋、混凝凝土、现现浇结构构砌体结构填充墙砌体体钢结构（主主厂房）钢零部件加加工、钢钢结构焊焊接、钢钢结构安安装、焊焊钉（栓栓钉）、钢钢结构防防腐涂装装、压型型板安装装、钢结结构组装装二评估依依据：1中国航航空规划划建设发发展有限限公司编编制的施施工图纸纸、设计计文件（

3、包包括技术术要求和和设计变变更通知知单等）；2施工总总承包合合同、委委托监理理合同及及施工组组织设计计文件；3建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB550300020001；4混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB550200420002；5.砌体体工程施施工质量量验收规规范GB5502003-220022;6.混凝凝土强度度检验评评定标准准JGJJ1077-877;7.钢筋筋焊接及及验收规规范JGJJ18-96;8.钢结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502005-220011；9.建筑筑钢结构构焊接技技术规程程JGJJ81-20002；10.钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计

4、计、施工工和验收收规程JGJJ82-91；11.钢钢结构制制作安装装施工规规程YB992544-955；12.钢钢结构制制作工艺艺规程DBJJ0821695；13.建建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ33-2001）；14.我国国现行工工程建设设强制性性标准；15其他他有关的的规范及及规程。三施工情情况：1 主体体结构开开工日期期20111年6月3日，完完工日期期20111年11月2日。2测量控控制仪器器。 J22全站仪1台 J222经纬仪1台 S3水准仪2台3施工工工艺：（1）.主主体结构构工程监监理工作作流程：(2).隐隐蔽工程程验收流流程：(3).重重要分项项、分部部工程验验收流程程

5、：4.混凝土土浇筑工工艺简述述： 混凝土土浇筑前前要求施施工单位位做好技技术符合合和隐蔽蔽验收工工作，并并按规定定签署混混凝土浇浇灌令，督督促施工工单位落落实劳动动力和施施工技术术交底，监监理旁站站监督浇浇筑全过过程，并并按要求求见证砼砼坍落度度测试和和试块制制作，并并督促施施工单位位做好混混凝土养养护工作作。浇筑混凝凝土前，严严格检查查模板、钢钢筋、保保护层和和预埋件件的规格格、数量量和位置置，检查查模板支支撑的稳稳定性和和模板拼拼缝的密密和情况况，模板板的标高高、位置置与截面面尺寸是是否与设设计符合合，构件件的预留留拱度是是否正确确；排架架支撑是是否稳定定，梁、板板支撑是是否可靠靠，钢筋筋

6、与预埋埋件的规规格、数数量、安安装位置置及构件件点连接接焊缝是是否符合合设计要要求。在浇筑过过程中，要要控制砼砼的均匀匀性和密密实性，浇浇筑柱砼砼注意防防止分层层离析。浇浇筑砼楼楼面，先先浇柱紧紧接着浇浇筑楼面面梁板砼砼。本工工程采用用50插入式式振动棒棒进行砼砼振捣，局局部钢筋筋较密处处配备30 振动棒棒进行砼砼振捣，以以达到砼砼密实效效果。结构混凝凝土设计计强度： 柱 C330 板梁C3305.钢结构构工程简简述： 1）刚架架采用变变截面900010000*2500*8*14HH型钢，钢钢柱采用用等截面面8500*4000*110*220H型钢柱柱。2）所有主主结构构构件（刚刚架梁、柱柱等

7、）采采用Q3445B钢。3）所有支支撑构件件（包括括柱间支支撑、屋屋面支撑撑及隅撑撑）采用用Q2335B钢，屋屋面、墙墙面檩条条采用Q2335钢。6.砌体工工程简述述： 框框架填充充墙体为为混凝土土空心砌砌块块，层层高超过过4米、跨跨度超过过5米，中中间设构构造柱和和圈梁，砌砌体填充充墙框架架沿构造造柱每隔隔5000mm配置26拉筋，与与框架柱柱种植26钢筋连连接，圈圈梁截面面高度不不小于1200mm，最小小纵筋410，最大大箍筋间间距2000mm，构造造柱截面面不小于于1200mm*1200mm，混凝凝土强度度不低于于C20。四施工单单位施工工质量自自评结果果：本主体结构构工程施施工单位位自

8、评结结果为合合格。五监理检检查：1本工程程强制性性条文执执行情况况 在施工过程程中，根根据监理理实施细细则和施施工单位位的施工工方案为为方针，本本着“公正、科科学、诚诚信守法法”的原则则，严格格按施工工报验程程序对每每一检验验批进行行验收，即即在施工工单位自自行检查查合格后后填写检检验批报报验单，申申报监理理组，在在监理验验收合格格后，方方可进入入下道工工序施工工，未经经监理验验收签认认的工序序，不得得进入下下道工序序的施工工，。本工程施工工过程中中监理严严格按贯贯彻建设设标准强强制性条条文规定定进行执执行，施施工中未未出现违违反强制制性条文文的现象象。2.首先对对施工单单位的人人员、资资质及

9、相相关的制制度和施施工方案案进行审审核。检查施工单单位的资资质是否否符合本本工程的的要求，人人员配置置是否齐齐全到位位，主要要施工人人员是否否持证上上岗。严格审查、审审批施工工方案，对对不完善善的要求求施工单单位进行行补充完完善，并并在施工工中不断断修补。检查督促施施工单位位建全完完善质量量保证体体系和安安全保证证体系，并并在施工工过程中中检查其其运行情情况。3.对工程程中的材材料严格格审核、审审批，杜杜绝“三无”和不合合格产品品进入工工地，做做好事前前控制，对对施工单单位上报报的钢筋筋供应商商和混凝凝土供应应商资质质进行审审核，并并按要求求进行实实地考察察对比。对对进场材材料按规规定进行行现

10、场见见证取样样，送检检测部门门进行检检测，检检测合格格后，方方可在工工程中使使用，其其中钢筋筋检测29份。4质量控控制资料料核查记记录：序号项目资 料 名名 称份数核查意见核查人1建筑与结构构图纸会审、设设计变更更、洽商商记录符合要求2工程定位测测量、放放线记录录符合要求3原材料出厂厂合格证证书、准准用证及及进场复复验报告告符合要求4预制构件、预预拌混凝凝土合格格证符合要求5混凝土工程程施工记记录符合要求6混凝土试件件的性能能试验报报告（见见证检测测报告） 符合要求7隐蔽工程验验收记录录符合要求8分项工程质质量验收收记录符合要求1给排水与采采暖图纸会审、设设计变更更、洽商商记录符合要求2材料、

11、配件件出厂合合格证书书及进场场检验报报告符合要求3管道、设备备强度试试验、严严密性试试验记录录符合要求4隐蔽工程验验收记录录符合要求1建筑电气图纸会审、设设计变更更、洽商商记录符合要求2材料、设备备出厂合合格证书书及进场场试验报报告符合要求3接地、绝缘缘电阻测测试记录录符合要求4隐蔽工程验验收记录录符合要求5施工质质量检查查情况：、在施工工中监理理以事前前、事中中控制为为主，事事后控制制为铺的的方针，采采用巡视视、平行行检验、旁旁站的手手段，对对工程中中每一道道工序进进行严格格把关，在在关键工工序和关关键部位位进行旁旁站监督督检验，严严格执行行监理报报验制度度，在施施工单位位“自检”合格的的基

12、础上上，由施施工单位位申报监监理组，经经监理现现场检查查验收合合格，并并在报验验单上签签认后，方方可进入入下道工工序施工工。在砼砼浇注过过程中监监理按照照监理旁旁站方案案的要求求进行旁旁站监督督，对施施工中出出现的问问题均在在现场及及时解决决。并按按要求规规定留置置砼试压压块43组。、对施工工单位上上报的测测量仪器器进行检检查，是是否在有有效期及及符合测测量精度度要求，对对施工单单位上报报的测量量控制点点坐标、标标高、轴轴线点进进行复核核，确保保测量精精度要求求。A、模板工工程：（1）现浇浇结构模模板安装装工程质质量检查查结果汇汇总如下下：项序检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1模板支撑

13、、立立柱位置置和垫板板第4.2.1条合格2避免隔离剂剂沾污第4.2.2条合格一般项目1模板安装的的一般要要求第4.2.3条合格2用作模板地地坪、胎胎膜质量量第4.2.4条合格3模板起拱高高度第4.2.5条合格4预埋件、预预留孔允允许偏差差预埋钢板中中心线位位置3合格预埋管、预预留孔中中心线位位置3合格插筋中心线位置置5合格外露长度+10，00合格预埋螺栓中心线位置置2合格外露长度+10，00合格预留洞中心线位置置10合格尺寸+10，00合格5现浇结构模模板安装装允许偏偏差轴线位置5合格底模上表面面标高5合格截面内部尺尺寸基础10合格柱、墙、梁梁+4，-55合格层高垂直度度不大于5mm6合格大于

14、5m8合格相邻两板表表面高低低差2合格表面平整度度5合格（2）模板板拆除工工程质量量检查结结果汇总总如下：项序检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1底模及其支支架拆除除时的混混凝土强强度第4.3.1条合格2后浇带拆模模和支顶顶第4.3.3条合格一般项目1避免拆模损损伤第4.3.4条合格2模板拆除、堆堆放和清清运第4.3.5条合格B、钢筋工工程：（1）钢筋筋加工质质量检查查结果汇汇总如下下：项序检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1力学性能检检验第5.2.1条合格2抗震用钢筋筋强度实实测值第5.2.2条合格3化学成分等等专项检检验第5.2.3条合格4受力钢筋的的弯钩和和弯折第5.3.1条

15、合格5箍筋弯钩型型式第5.3.2条合格一般项目1外观质量第5.2.4条合格2钢筋调直第5.3.3条合格3钢筋加工的的形状、尺尺寸受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10合格弯起钢筋的的弯折位位置20合格箍筋内净尺尺寸5合格（2）钢筋筋安装工工程质量量检查结结果汇总总如下：项序检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1纵向受力钢钢筋的连连接方式式第5.4.1条合格2机械连接和和焊接接接头的力力学性能能第5.4.2条合格3受力钢筋的的品种、级级别、规规格和数数量第5.5.1条合格一般项目1接头位置和和数量第5.4.3条合格2机械连接、焊焊接的外外观质量量第5.4.4条合格3机械连接、焊焊接的接接

16、头面积积百分率率第5.4.5条合格4绑扎搭接接接头面积积百分率率和搭接接长度第5.4.6条附录B合格5搭接长度范范围内的的箍筋第5.4.7条合格6钢筋安装允允许偏差差绑扎钢筋网网长、宽（mmm）10合格网眼尺寸（mm）20合格绑扎钢筋骨骨架长（mm）10合格宽、高（mmm）5合格受力钢筋间距（mmm）10合格排架（mmm）5合格保护层厚度度（mm）基础10合格柱、梁5合格板、墙、壳壳3合格绑扎钢筋、横横向钢筋筋间（mm）20合格钢筋弯起点点位置（mm）20合格预埋件中心线位置置（mm）5合格水平高差（mm）+3，0合格C、混凝土土工程：（1）混凝凝土原材材料及配配合比设设计质量量检查结结果汇总

17、总如下：项序检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1水泥进场检检验第7.2.1条合格2外加剂质量量及应用用第7.2.2条合格3混凝土中氯氯化物、碱碱的总量量控制第7.2.3条合格4配合比设计计第7.3.1条合格一般项目1矿物掺合料料质量及及掺量第7.2.4条合格2粗细骨料的的质量第7.2.5条合格3伴制混凝土土用水第7.2.6条合格4开盘鉴定第7.3.2条合格5砂、石含水水率调整整配合比比第7.3.3条合格（2）混凝凝土施工工质量检检验结果果汇总如如下：项序检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1混凝土强度度等级及及试件的的取样和和留置第7.4.1条合格2混凝土抗渗渗及试件件的取样样和留置

18、置第7.4.2条合格3原材料每盘盘称量的的偏差第7.4.3条合格4初凝时间控控制第7.4.4条合格一般项目1施工缝的位位置和处处理第7.4.5条合格2后浇带的位位置和浇浇筑第7.4.6条合格3混凝土养护护第7.4.7条合格D、现浇结结构:（1）现浇浇结构外外观及尺尺寸偏差差质量检检验结果果汇总如如下：项序检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1外观质量不不应有严严重缺陷陷第8.2.1条合格2过大尺寸偏偏差处理理及验收收第8.3.1条合格一般项目1外观质量一一般缺陷陷第8.2.2条合格2轴线位置（mm）基础15合格独立基础10合格墙、柱、梁梁8合格剪力墙5合格3垂直度（mm）层高5m8合格5m

19、10合格全高（H）H/10000且30合格4标高（mm）层高10合格全高30合格5截面尺寸+8，-55合格6电梯井井筒长、宽宽对定位位中心线线（mm）+25，00合格井筒全高（H）垂直直度（mm）H/10000且30合格7表面平整度度（mm）8合格8预埋设施中中心线位位置（mm）预埋件10合格预埋螺栓5合格预埋管5合格9预留洞中心心线位置置（mm）15合格（2）混凝凝土设备备基础外外观尺寸寸偏差质质量检验验结果汇汇总如下下：项序检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1外观质量不不应有严严重缺陷陷第8.2.1条合格2过大尺寸偏偏差处理理及验收收第8.3.1条合格一般项目1外观质量一一般缺陷陷第

20、8.2.2条合格2坐标位置（mm）20合格3不同平面的的标高（mm）0,-200合格4平面外形尺尺寸（mm）20合格5凸台上平面面外形尺尺寸（mm）0,-200合格6凹穴尺寸（mm）+20,00合格7平面水平度度每米（mmm）5合格全长（mmm）10合格8垂直度每米（mmm）5合格全高（mmm）10合格9预埋地脚螺螺栓标高（顶部部）（mm）+20,00合格中心距（mmm）2合格10预埋地脚螺螺栓孔中心线位置置（mm）10合格深度（mmm）+20,00合格孔垂直度（mm）10合格11预埋活动地地脚螺栓栓锚板标高（mmm）+20,00合格中心线位置置（mm）5合格带槽锚板平平整度（mm）5合格 E

21、、填充墙墙砌体:填充墙砌体体工程质质量检验验结果汇汇总如下下：项序检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1块材强度等等级设计要求合格2砂浆强度等等级设计要求合格一般项目1无混砌现象象第9.3.2条合格2拉结钢筋网网片位置置第9.3.4条合格3错缝搭砌第9.3.5条合格4灰缝厚度、宽宽度第9.3.6条合格5梁底砌法第9.3.7条合格6水平灰缝砂砂浆饱满满度第9.3.3条（80）合格7轴线位移10mmm合格8垂直度3m5mm合格3m10mmm合格9表面平整度度8mm合格10门窗洞口高高、宽度度（后塞塞口）5mm合格11外墙上、下下窗口偏偏移20mm合格F、钢结构构质量控控制点:钢结构工程程的监理

22、理工作质质量控制制表序号施工内容控制点监理工作目标值1焊接1）焊接材材料品种种规格检查产品合合格证明明、标志志及检验验报告品种规格性性能符合合产品标标准和设设计要求求2）焊接材材料复验验对重要钢结结构采用用的焊材材进行抽抽样复验验复验结果符符合产品品标准和和设计要要求3）材料匹匹配检查质量证证明书和和焊条烘烘焙记录录焊材与母材材匹配符符合设计计要求4）焊工证证书检查焊工合合格证书书及其认认可范围围、有效效期持证焊工在在证书考考试合格格项目及及认可范范围内施施焊5）焊接工工艺评定定检查焊接工工艺评定定报告按报告确定定的焊接接工艺、条条件、参参数进行行实际施施焊6）焊缝内内部缺陷陷检验监督焊缝探探

23、伤、检检查探伤伤记录探伤比例符符合规范范规定和和设计要要求7）组合焊焊缝尺寸寸控制观察检查、抽抽查测量量、资料料检查符合规范规规定和设设计要求求8）焊缝表表面缺陷陷检验观察检查、抽抽查测量量在必要要时探伤伤检查符合规范规规定和设设计要求求9）焊接材材料外观观质量观察检查10）预热热和后热热处理检查预、后后热施工工纪录和和工艺试试验报告告控制预、后后热温度度，区域域，后热热保温时时间11）焊缝缝外观质质量抽查检查、实实测检查查按焊缝等级级不同控控制外观观质量标标准允许许偏差12）焊缝缝尺寸偏偏差抽查检查、实实测检查查按不同类型型焊缝控控制其长长度允许许偏差13）凹形形角焊缝缝观察检查14）焊缝缝

24、观感观察检查2普通紧固件件连接1）紧固件件成品验验收检查产品合合格证明明、标志志及检验验报告等等品种规格性性能符合合产品标标准和设设计要求求2）螺栓实实物复验验检查螺栓实实物复验验报告作为永久性性连接或或必要时时应进行行拉力载载荷复验验3）匹配及及间距观察检查和和尺量检检查连接薄钢板板的紧固固件规格格尺寸相相匹配，间间距、边边距等符符合设计计要求4）螺栓紧紧固观察检查、小小锤敲击击检查永久性螺栓栓紧固应应牢固可可靠、外外露丝扣扣按规定定5）外观质质量观察检查、小小锤敲击击检查紧固密贴、外外观排列列整齐3高强度螺栓栓连接1）高强度度螺栓成成品验收收检查产品合合格证明明、标志志及检验验报告等等品种

25、、规格格、性能能符合产产品标准准和设计计要求2）扭矩系系数预拉拉力复验验检查复验报报告高强度大六六角头螺螺栓连接接副扭矩矩系数复复验扭剪剪型高强强度螺栓栓连接副副预张拉拉力复验验3）抗滑移移系数试试验检查抗滑移移系数试试验报告告、复验验报告结果符合设设计要求求4）终拧扭扭矩检验验控制检验时时间、方方法，观观察检查查终拧扭矩值值满足规规范和设设计要求求5）高强螺螺栓连接接副进场场检验观察检查（按按包装箱箱配套供供货）包装箱标志志符合定定货要求求，配件件外观符符合要求求6）初拧、复复拧扭矩矩检查扭矩扳扳手标定定记录和和螺栓施施工纪录录施拧顺序和和初复拧拧扭矩符符合规范范规定7）连接副副外观质质量观

26、察检查终拧后螺栓栓丝扣外外露符合合规范规规定8）摩擦面面外观观察检查摩擦面应保保持干燥燥整洁，不不应有杂杂物等9）扩孔控控制观察检查扩孔数量征征得设计计同意，控控制扩孔孔方式和和扩孔孔孔径4零、部件加工1）材料品品种规格格检查质量合合格证明明、标志志及检验验报告品种规格性性能符合合产品标标准和设设计要求求2）钢材抽抽样复验验检查复试报报告必要时对规规定情况况之一的的钢材复复验其符符合要求求3）切割面面剪切面面质量观察检查、实实测检查查，必要要时探伤伤检查无裂纹、无无夹渣、无无分层4）矫正和和成型检查制作工工艺报告告和施工工纪录控制冷矫正正、冷弯弯曲时的的低温环环境温度度和热加加工成型型时的高高

27、温环境境温度5）边缘加加工检查工艺报报告气割或剪切切的零件件边缘加加工时的的刨削量量2mmm6）制孔实测检查控制螺栓孔孔成孔精精度、孔孔壁表面面粗糙度度和孔径径的误差差在允许许偏差内内7）材料规规格尺寸寸实测检查钢板厚度和和型钢规规格尺寸寸允许偏偏差符合合规定8）钢材表表面质量量观察检查外观质量符符合标准准规定，表表面锈蚀蚀等缺陷陷控制9）切割精精度观察检查、实实测检查查控制气割和和机械剪剪切的允允许偏差差符合规规定10）矫正正观察检查、实实测检查查矫正后的钢钢材表面面质量、钢钢材允许许偏差，冷冷矫正、冷冷弯曲的的最小曲曲率半径径、最大大弯曲矢矢高符合合规定11）边缘缘加工精精度观察检查、实实

28、测检查查控制边缘加加工的误误差在允允许偏差差范围内内12）制孔孔精度观察检查、实实测检查查控制螺栓孔孔孔距偏偏差不超超标和偏偏超后重重制孔5钢构件组装装1）端部铣铣平精度度实测检查控制铣平后后构件零零件长度度，铣平平面平面面度垂直直度2）成型钢钢构件外外形尺寸寸实测检查控制钢构件件外形尺尺寸的主主要项目目误差在在允许偏偏差内3)焊接连连接组装装精度实测检查控制焊接连连接组装装误差在在允许偏偏差范围围内4）顶紧接接触面 实测检查控制顶紧接接触面的的紧贴面面积百分分比5）轴线交交点错位位实测检查行架结构杆杆件轴线线交点错错位偏差差小于规规定6）安装焊焊缝坡口口精度实测检查焊缝坡口角角度、钝钝边偏差

29、差小于规规定7）铣平面面防锈保保护观察检查符合施工方方案、确确定保护护措施8）外形尺尺寸精度度实测检查控制钢构件件外形尺尺寸的一一般项目目偏差小小于规定定9）水平构构件起拱拱度大跨度大自自重水平平构件（组组件），模模拟使用用状态时时的下挠挠量检查查符合设计及及（达到到）使用用功能要要求6钢构件安装装1）安装支支承面验验收实测检查钢构件安装装支承面面定位轴轴线、标标高、地地脚螺栓栓（锚栓栓）规格格位置及及其紧固固符合要要求2）进场构构件验收收观察检查、实实测检查查进场构件符符合要求求，有变变形及涂涂层脱落落时的处处理3）顶紧接接触面实测检查控制设计有有顶紧要要求的接接触面紧紧贴度和和边缘最最大间

30、隙隙4）钢柱安安装实测检查控制钢柱安安装精度度在允许许偏差范范围内5）垂直度度和侧向向弯曲实测检查控制各类构构件及受受压杆件件的垂直直度侧向向弯曲矢矢高6）主体结结构尺寸寸实测检查控制主体结结构的整整体垂直直度、整整体平面面弯曲7）地脚螺螺栓（锚锚栓）精精度实测检查控制地脚螺螺栓（锚锚栓）尺尺寸精度度和保护护其螺纹纹8）主体构构件安装装标记观察检查主要构件中中心线标标高基准准点等标标志齐全全9）各类构构件安装装精度实测检查按不同构件件分类控控制其相相应的安安装偏差差10）现场场焊缝组组对精度度实测检查控制现场焊焊缝组对对间隙在在允许偏偏差内11）钢结结构表面面质量观察检查表面干净，结结构主要要

31、表面无无疤痕泥泥沙等污污垢7防腐涂装1）涂料性性能检查产品质质量合格格证明、标标志及检检验报告告涂料品种、规规格、性性能符合合产品标标准和设设计要求求2）涂装基基层验收收实测检查钢材表面除除锈符合合设计要要求和标标准规定定3）涂层厚厚度实测检查涂料、涂装装遍数、涂涂层厚度度均符合合设计要要求4）涂料质质量观察检查型号名称颜颜色有效效期与质质量证明明文件相相符5）涂装后后表面质质量观察检查不误涂、漏漏涂、不不脱皮、返返锈、涂涂层均匀匀无针眼眼气泡等等。6）附着力力测试设计有要求求时按国国标测试试法执行行涂层附着力力达到合合格质量量标准的的要求7）标志观察检查涂装完成后后构件的的标志标标记编号号清晰完完整 2.钢结结构安装装工程质质量检验验结果汇汇总如下下：项序号检查项目允许偏差（mm）检查结果主控项目1基础验收第11.22.1、11.2.22、11.2.33、11.2.44条合格2构件验收第11.33.1条合格3钢柱安装精精度第11.33.2条合格4垂直度和侧侧向弯曲曲矢高第11.33.4条合格5主体结构尺尺寸第11.33.5条合格一般项目1地脚螺栓精精度第11.22.5条合格2标记第11.33.7条合格3构件安装精精度第11.33.8、