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文档简介

1、 PAGE 1PAGE 17华润置地(福州)有限公司橡树湾三期项目部 钢筋分项工程技术交底工程名称华润橡树湾湾家园三三期交 底编号号SQJD-01总 包单位位中七三、福福建地矿矿、省七七建技术负责人人周岐山、张张厥义、林林应星执行标准及及编号混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB 5502004-220022;华润置置地住宅宅工程质质量标准准2000712218;华润置置地工程程高品质质标准V1.0版;未提提及到的的标准按按相关验验收规范范及设计计要求执执行。交底项目交底内容A质量标准主控项目1钢筋、焊条条的品种种和性能能以及接接头中使使用的钢钢板和型型钢,必必须符合合设计要要求和有有关

2、标准准的规定定2钢筋带有颗颗粒状和和片状老老锈,经经除锈后后仍留有有麻点的的钢筋,严严禁按原原规格使使用。钢钢筋表面面应保持持清洁3钢筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、锚固固长度、接接头设置置,必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定4钢筋焊接接接头机械械性能试试验结果果,必须须符合焊焊接规程程的规定定5钢筋电渣压压力焊钢钢筋的牌牌号和质质量,必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定6钢筋的规格格,焊接接接头的的位置,同同一区段段内有接接头钢筋筋面积的的百分比比,必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定7电渣压力焊焊接头的的质量检检验,应应分批进进行外观观检查和和力学性性能检验验8钢

3、筋接头直直螺纹连连接钢筋筋的品种种、规格格必须符符合设计计要求,质质量符合合国家现现行钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋诤诤(GB 14999)和和钢筋筋混凝土土用余热热处理钢钢筋(GBll30114)标标准的要要求9套筒与锁母母材质应应符合GGB 6699规规定,且且应有质质量检验验单和合合格证,几几何尺寸寸要符合合要求10连接钢筋时时,应检检查螺纹纹加工检检验记录录11钢筋接头型型式检验验:钢筋筋螺纹接接头的型型式检验验应符合合现行行行业标准准钢筋筋机械连连接通用用技术规规程JJGJ 1077中的各各项规定定12钢筋连接工工程开始始前及施施工过程程中,应应对每批批进场钢钢筋和接接头进行行工艺

4、检检验13钢筋接头强强度必须须达到同同类型钢钢材强度度值,接接头的现现场检验验按验收收批进行行一般项目1基础、现浇浇框架结结构、剪剪力墙钢钢筋绑扎扎施工缺缺扣、松松扣的数数量不超超过绑扣扣数的110,且且不应集集中2弯钩的朝向向应正确确,绑扎扎接头应应符合施施工规范范的规定定,搭接接长度不不小于规规定值3绑扎钢筋时时禁止碰碰动预埋埋件及洞洞口模板板4箍筋数量、弯弯钩角度度和平直直长度,应应符合设设计要求求和施工工规范的的规定5钢筋点焊焊焊点处熔熔化金属属均匀,无无裂纹、气气孔及烧烧伤等缺缺陷。焊焊点压人人深度符符合钢筋筋焊接规规程的规规定6钢筋电渣压压力焊接接头应逐逐个进行行外观检检查,结结果

5、应符符合下列列要求:(1)四周周焊包,凸凸出钢筋筋表面的的高度不不得小于于4mmm。(2)钢筋筋与电极极接触处处,应无无烧伤缺缺陷。(3)接头头处的弯弯折角不不大于33。(4)接头头处的轴轴线偏移移不得大大于钢筋筋直径001倍,且且不得大大于2mmm。7钢筋接头直直螺纹连连接施工工加工质质量符合合规范要要求8随机抽取同同规格接接头数的的10进进行外观观检查,应应与钢筋筋连接套套筒的规规格相匹匹配,接接头丝扣扣无完整整丝扣外外露9现场外观质质检抽验验数量符符合规范范要求B作业指导书书1.适用范范围:本工艺标准准适用于于华润橡橡树湾三三期钢筋筋分项工工程施工工。2.施工准准备:2.1 材材料要求求

6、:2.1.11基础、现现浇框架架结构、剪剪力墙钢钢筋绑扎扎施工(1)施工工现场所所用材料料的材质质、规格格应和设设计图纸纸相一致致,材料料代用应应征得设设计、监监理、甲甲方的同同意。(2)钢筋筋应有出出厂合格格证、出出厂检验验报告和和按规定定作力学学性能复复试。当当加工过过程中发发生脆断断等特殊殊情况,还还需作化化学成分分检验。钢钢筋应无无老锈及及油污。对对有抗震震设防要要求的钢钢筋工程程,其纵纵向受力力钢筋的的强度要要满足设设计要求求,当设设计无具具体要求求时,受受力钢筋筋强度实实测值应应符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB 502042002)的有关规定。2.1.22钢筋电电

7、渣压力力焊施工工(1)焊剂剂的性能能应符合合GB 52993碳素素钢埋弧弧焊用焊焊剂的规规定。焊焊剂型号号为HJJ4011,常用用的为熔熔炼型高高锰高硅硅低氟焊焊剂或中中锰高硅硅低氟焊焊剂。焊焊剂应存存放在干干燥的库库房内,当当受潮时时,在使使用前应应经25503000烘焙2hh。使用用中回收收的焊剂剂应清除除熔渣和和杂物,并并应与新新焊剂混混合均匀匀后使用用。(2)施焊焊的各种种钢筋应应有材质质证明书书或试验验报告单单。焊剂剂应有合合格证。2.1.33钢筋接接头直螺螺纹连接接施工(1)钢筋筋应符合合国家标标准的要要求,复复验合格格;(2)套筒筒与锁母母材料的的材质应应符合规规定要求求。2.2

8、 主主要机具具:2.2.11基础、现现浇框架架结构、剪剪力墙钢钢筋绑扎扎施工2.2.22钢筋电电渣压力力焊施工工2.2.33钢筋接接头直螺螺纹连接接施工2.3 作作业条件件:2.3.11基础、现现浇框架架结构、剪剪力墙钢钢筋绑扎扎施工钢筋钩子、撬撬棍、钢钢筋扳子子、绑扎扎架、钢钢丝刷子子、钢筋筋运输车车、石笔笔、墨斗斗、尺子子等。2.3.22钢筋电电渣压力力焊施工工(1)手工工电渣压压力焊设设备包括括:焊接接电源、控控制箱、焊焊接夹具具、焊剂剂罐等。(2)自动动电渣压压力焊设设备(应优先先采用)包括:焊接电电源、控控制箱、操操作箱、焊焊接机头头等。(3)焊接接电源:钢筋电电渣压力力焊宜采采用次

9、级级空载电电压较高高(TSVV以上)的交流流或直流流焊接电电源。(一般322mm直直径及以以下的钢钢筋焊接接时,可可采用容容量为6600AA的焊接接电源;32mmm直径径及以上上的钢筋筋焊接时时,应采采用容量量为10000AA的焊接接电源)。当焊焊机容量量较小时时,也可可以采用用较小容容量的同同型号,同同性能的的两台焊焊机并联联使用。2.3.33钢筋接接头直螺螺纹连接接施工切割机、钢钢筋滚压压直螺纹纹成型机机、普通通扳手及及量规(牙形规规、环规规、塞规规)。3.操作工工艺:3.1基础础钢筋绑绑扎施工工3.1.11工艺流流程基础垫层完完 弹板底底钢筋位位置线 绑扎 按线布布放钢筋筋 钢筋半半成品

10、运运输到位位3.1.22操作工工艺(1)将基基础垫层层清扫干干净,在在上面弹弹放钢筋筋位置线线。(2)按钢钢筋位置置线布放放基础钢钢筋。(3)绑扎扎钢筋。四四周两行行钢筋交交叉点应应每点绑绑扎牢。中中间部分分交叉点点可相隔隔交错扎扎牢,但但必须保保证受力力钢筋不不位移。双双向主筋筋的钢筋筋网,则则需将全全部钢筋筋相交点点扎牢。相相邻绑扎扎点的钢钢丝扣成成八字形形,以免免网片歪歪斜变形形。(4)基础础浇筑完完毕后,把把基础上上预留墙墙柱插筋筋扶正理理顺,保保证插筋筋位置准准确。3. 2现现浇框架架结构钢钢筋绑扎扎施工3.2.11工艺流流程(一)柱子子钢筋绑绑扎弹柱子线 剔凿柱柱混凝土土浮浆 修理

11、搭搭接筋 套柱箍箍筋 竖向筋筋连接 画箍筋筋间距线线 绑箍筋筋(二)梁钢钢筋绑扎扎画箍筋间距距 在主次次梁模板板上口铺铺横杆数数根 在横杆杆上面放放箍筋 穿主梁梁下层纵纵筋 穿次梁梁下层纵纵筋 穿主梁梁上层纵纵筋 按箍筋筋间距绑绑扎 穿次梁梁上层纵纵筋 按箍箍筋间距距绑扎 抽出横横杆落骨骨架于模模板内(三)板钢钢筋绑扎扎清理模板 模板上上划线 绑板下下受力筋筋 绑板负负弯矩钢钢筋3.2.22操作工工艺(一)柱子子钢筋绑绑扎(1)套柱柱箍筋:按图纸纸要求间间距,计计算好每每根柱箍箍筋数量量,先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上。(2)竖向向受力筋筋连接:柱子主主筋立起起后,接接头的搭搭接长度

12、度、接头头面积百百分率应应符合设设计要求求。(3)箍筋筋绑扎:画箍筋筋间距线线:在立立好的柱柱子竖向向钢筋上上,按图图纸要求求用粉笔笔划箍筋筋间距线线。(5)柱箍箍筋绑扎扎:按已已划好的的箍筋位位置线,将将已套好好的箍筋筋往上移移动,由由上往下下绑扎,宜宜采用缠缠扣绑扎扎。(6)柱筋筋保护层层,垫块块应绑在在柱竖筋筋外皮上上,或用用塑料卡卡卡在外外竖筋上上,以保保证主筋筋保护层层厚度准准确。(二)梁钢钢筋绑扎扎(1)在梁梁侧模板板上画出出箍筋间间距,摆摆放箍筋筋。(2)先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋,将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开;(3)穿次次梁的下下部纵向向受力钢钢

13、筋及弯弯起钢筋筋,并套套好箍筋筋;(4)放主主次梁的的架立筋筋;(5)隔一一定间距距将架立立筋与箍箍筋绑扎扎牢固;(6)调整整箍筋间间距使间间距符合合设计要要求,绑绑架立筋筋,再绑绑主筋,主主次梁同同时配合合进行。(7)在主主、次梁梁受力筋筋下均应应垫垫块块(或塑料料卡),保证证保护层层的厚度度。受力力筋为双双排时,可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间,钢筋筋排距应应符合设设计要求求。(三)板钢钢筋绑扎扎(1)清理理模板上上面的杂杂物,用用粉笔在在模板上上划好主主筋、分分布筋间间距。(2)按划划好的间间距,先先摆放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。预埋埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。

14、(3)在现现浇板中中有板带带梁时,应应先绑板板带梁钢钢筋,再再摆放板板钢筋。(4)绑扎扎板筋时时,除外外围两根根钢筋的的相交点点应全部部绑扎外外,其余余各点可可交错绑绑扎(双向板板相交点点需全部部绑扎)。如板板为双层层钢筋,两两层钢筋筋之间须须加钢筋筋马凳,以以确保上上部钢筋筋的位置置。负弯弯矩钢筋筋每个相相交点均均要绑扎扎。(6)在钢钢筋的下下面垫好好砂浆垫垫块。垫垫块的厚厚度等于于保护层层厚度,应应满足设设计要求求。3. 3剪剪力墙钢钢筋绑扎扎施工3.3.11工艺流流程弹墙体线 剔凿墙墙体混凝凝土浮浆浆 修理预预留搭接接 绑纵向向筋 绑横向向筋 绑拉筋筋或支撑撑筋3.3.22操作工工艺(1

15、)将预预留钢筋筋调直理理顺,并并将表面面砂浆等等杂物清清理干净净。先立立24根纵向向筋,并并划好横横筋分档档标志,然然后于下下部及齐齐胸处绑绑两根定定位水平平筋,并并在横筋筋上划好好分档标标志,然然后绑其其余纵向向筋,最最后绑其其余横筋筋。如剪剪力墙中中有暗梁梁、暗柱柱时,应应先绑暗暗梁、暗暗柱再绑绑周围横横筋。(2) 剪剪力墙钢钢筋绑扎扎完后,把把垫块或或垫圈固固定好确确保钢筋筋保护层层的厚度度。(3) 混混凝土浇浇筑前,对对伸出的的墙体钢钢筋进行行修整,并并绑一道道临时横横筋固定定伸出筋筋的间距距(甩筋的的间距)。墙体体混凝土土浇筑时时派专人人看管钢钢筋,浇浇筑完后后,立即即对伸出出的钢筋

16、筋(甩筋)进行修修整。3. 4钢钢筋电渣渣压力焊焊施工3.4.11工艺流流程检查设备、电电源 钢筋端端头制备备 试焊、作作试件 选择焊焊接参数数 安装焊焊接夹具具和钢筋筋 安放焊焊剂罐、填填装焊剂剂 确定焊焊接参数数 施焊 回收焊焊剂 卸下夹夹具 质量检检查3.4.22操作工工艺(1)检查查设备、电电源确保随时处处于正常常状态,严严禁超负负荷工作作。(2)钢筋筋端头制制备钢筋安装之之前,焊焊接部位位和电极极钳口接接触的(1500mm区区段内)钢筋表表面上的的锈斑、油油污、杂杂物等应应清除干干净,钢钢筋端部部若有弯弯折、扭扭曲,应应予以矫矫直或切切除,但但不得用用锤击矫矫直。(3)选择择焊接参参

17、数钢筋电渣压压力焊的的焊接参参数主要要包括:焊接电电流、焊焊接电压压和焊接接通电时时间。采采用专用用焊剂或或自动电电渣压力力焊机时时,应根根据焊剂剂或焊机机使用说说明书中中推荐数数据,通通过试验验确定。 (4)安安装焊接接夹具和和钢筋夹夹具的下下钳口应应夹紧于于下钢筋筋端部的的适当位位置,一一般为112焊剂罐罐高度偏偏下510mmm,以以确保焊焊接处的的焊剂有有足够的的掩埋深深度。上钢筋放人人夹具钳钳口后,调调准动夹夹头的起起始点,使使上下钢钢筋的焊焊接部位位位于同同轴状态态,方可可夹紧钢钢筋。钢筋一经夹夹紧,严严防晃动动,以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。(5)安放放引弧用用的钢丝丝球(也

18、可省省去)安放焊焊剂罐、填填装焊剂剂。(6)试焊焊、作试试件、确确定焊接接参数在在正式进进行钢筋筋电渣压压力焊之之前,必必须按照照选择的的焊接参参数进行行试焊并并作试件件送试,以以便确定定合理的的焊接参参数。合合格后,方方可正式式生产。当当采用半半自动、自自动控制制焊接设设备时,应应按照确确定的参参数设定定好设备备的各项项控制数数据,以以确保焊焊接接头头质量可可靠。3. 5钢钢筋接头头直螺纹纹连接施施工3.5.11工艺流流程钢筋切割 (剥肋肋)滚压压螺纹 丝头检检查 保护帽 现场丝丝接3.5.22操作工工艺(1)钢筋筋螺纹加加工加工钢筋筋螺纹的的丝头、牙牙形、螺螺距等必必须与连连接套牙牙形、螺

19、螺距一致致,且经经配套的的量规检检验合格格。加工钢筋筋螺纹时时,应采采用水溶溶性切削削润滑液液;当气气温低于于o时,应应掺人115一一20亚亚硝酸钠钠,不得得用机油油作润滑滑液或不不加润滑滑液套丝丝。操作工人人应逐个个检查钢钢筋丝头头的外观观质量并并做出操操作者标标记。经自检合合格的钢钢筋丝头头,应对对每种规规格加工工批量随随机抽检检10,且且不少于于10个,并并填写钢钢筋螺纹纹加工检检验记录录,如有有一个丝丝头不合合格,即即应对该该加工批批全数检检查,不不合格丝丝头应重重加工,经经再次检检验合格格方可使使用。已检验合合格的丝丝头,应应加以保保护戴上上保护帽帽,并按按规格分分类堆放放整齐待待用

20、。(2)钢筋筋连接连接钢筋筋时,钢钢筋规格格和连接接套的规规格应一一致,钢钢筋螺纹纹的形式式、螺距距、螺纹纹外径应应与连接接套匹配配。并确确保钢筋筋和连接接套的丝丝扣干净净,完好好无损。连接钢筋筋时应对对准轴线线将钢筋筋拧入连连接套。接头拼接接完成后后,应使使两个丝丝头在套套筒中央央位置互互相顶紧紧,套筒筒每端不不得有一一扣以上上的完整整丝扣外外露,加加长型接接头的外外露丝扣扣数不受受限制,但但应有明明显标记记,以检检查进入入套筒的的丝头长长度是否否满足要要求。4.成品保保护:4.1基础础钢筋绑绑扎施工工(1) 钢钢筋绑扎扎完后,应应采取保保护措施施,防止止钢筋的的变形、位位移。(2) 浇浇筑

21、混凝凝土时,应应搭设上上人和运运输通道道,禁止止直接踩踩压钢筋筋。(3) 浇浇筑混凝凝土时,严严禁碰撞撞预埋件件,如碰碰动应按按设计位位置重新新固定牢牢靠。(4) 各各工种操操作人员员不准任任意掰动动切割钢钢筋4. 2现现浇框架架结构钢钢筋绑扎扎施工(1) 柱柱子钢筋筋绑扎后后,不准准踩踏。(2) 楼楼板的弯弯起钢筋筋、负弯弯矩钢筋筋绑好后后,不准准在上面面踩踏行行走。浇浇筑混凝凝土时派派钢筋工工专门负负责修理理,保证证负弯矩矩筋位置置的正确确性。(3) 钢钢模板内内面涂隔隔离剂时时不要污污染钢筋筋。(4) 安安装电线线管、暖暖卫管线线或其他他设施时时,不得得任意切切断和移移动钢筋筋。4. 3剪剪力墙钢钢筋绑扎扎施工(1)绑扎扎箍筋时时严禁碰碰撞预埋埋件,如如碰动应应按设计计位置重重新固定定牢靠。(2)应保保证预埋埋电线管管等位置置准确,如如发生冲冲突时,可可将竖向向钢筋沿沿平面左左右弯曲曲,横向向钢筋上上下弯曲曲,绕开开预埋管管。但一一定要保保证保护护层的厚厚度,严严禁任意意切割钢钢筋。(3)模板板板面刷刷隔离剂剂时,严严禁污染染钢筋。(4)各工工种操作作人员不不准任意意踩踏钢钢筋,掰掰动及切切割钢筋筋。4. 4钢钢筋电

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