设施、环境管理程序

1、请认真阅读后确认是否使用设施、环境管理程序1.目的和适用范围本程序规定对设备、工艺装备使用、保养、维修以及生产现场定置管理的办法。 适用于对设备、工艺装备、生产现场的管理。2.职责2.1工程技术部是设备和工艺装备、定置管理的归口部门。2.2车间负责设备和工艺装备使用、日常管理；负责生产现场定置管理。2.3工程技术部负责定置管理图绘制,并上墙。3.工作程序3.1设备的使用3.1.1工程技术部应建立健全设备总台帐（名称、型号、规格、编号、制造日期）；3.1.2主要生产、测量、试验设备和质量控制点设备操作人员，必须持证上岗；新进人员上岗前需经岗位培训，培训合格后方能上机操作；3.1.3工程技术部应对

2、各类设备制定设备操作规程，生产工人应严格按操作规程操作设备。必要时，工程技术部应对设备操作者进行技术培训。3.2设备的保养和维修3.2.1设备的日常保养由使用部门负责，操作人员在当天加工结束后，必须及时清理设备。达到“清洁、整齐、润滑、安全”3.2.2设备操作人员发现设备有故障时，应及时排除。不能自行排除时，立即向车间报告。由车间填写设备故障修理申请单交工程技术部负责修理。3.2.3设备维修完毕，由修理和操作人员在设备故障修理申请单上签字并做好修理和验收记录。 3.2.4工程技术部每年应编制设备保养计划。指定专人负责对设备工作状况进行定期或不定期巡检，定期检查的周期为：以设备实际运转小时计算。

3、一级保养500小时，二级保养2500小时。一级保养由操作者负责并记录，二级保养由工程技术部机修人员负责，保养完毕应填写保养完工验收单。3.3设备更新3.3.1设备添置更新，由工程技术部、生产制造部提出申请，交总经理审批。若批准立项由生产制造部采购。3.3.2申请立项依据a.原设备经鉴定，确实不能满足工艺、检测试验要求；b.设备生产能力、检测能力不足； c.技术和产品开发项目要求新增。3.4设备验收3.4.1设备验收由生产制造部组织设备使用部门、工程技术部和质管部参加。3.4.2设备验收要清点附件和技术资料，设备验收文件和技术资料由设备管理员交 工程技术部归档。3.4.3设备验收合格，应填写“设

4、备安装调试验收单”。投入使用3-6个月，由工程技术部组织有关部门填写“固定资产设备竣工验收单”3.5工艺装备管理3.5.1工程技术部负责工艺装备的制造或外协加工；负责建立工艺装备台帐；3.5.2各车间负责本车间工装的保管；3.5.3生产在用工装由班组长或操作人员保管，用毕及时归还入库；3.5.4新的工艺装备需经试用，对加工件实施验证，检验合格后编号并列入工艺装备台帐管理；3.5.5对有尺寸精度要求的工艺装备，应执行周期检定。周期鉴定时间视模具精度和使用情况确定；3.5.6对工艺装备的验证，实行实物首件检验，经首件检验合格后方可继续使用并做好记录；3.5.7对验证不合格的工艺装备，由工程技术部负

5、责修理，修复后需再次验证并做好记录。3.6工艺装备修理和改制3.6.1工艺装备损坏和磨损，由使用车间自行修理，若无法修理或需改制，由使用车间向工程技术部提出申请，由工程技术部负责协调改制。3.6.2工装模具报废，由使用部门向工程技术部提出申请，由工程技术部会同质管部共同论证确认。3.7定置管理3.7.1定置图的绘制定置图由工程技术部绘制，经车间、生产制造部会签，总经理批准。定置图分类标记为A、B、C、D。产品及另部件定置区用点划线绘制。机床设备、料架、工位器具一律用细直线绘制，标上设备编号。原材料及外购、外协件一律用虚线绘制。通道用虚线绘制。3.7.2定置管理办法生产现场各种与生产相关的物品，均按A.B.C实行定置。做到有图必有物，有物必有区，有区必分类，按图定置，按类存放。定置区域范围用长方形线或护栏杆表示，划定道线或护栏杆用的油漆颜色，必须严格按照质量色标规定。生产区域必须划定安全通道。安全通道用长方形白色线划定，人行道宽度必须大于1米，车行道宽度必须大于1.2米-1.8米。实行划区包干，做到：物品堆放整齐，通道清洁。各包干区应予以标识。3.7.3检查定置管理由生产制造部负责整体规划和协调：各车间、部门自查，生产制造部复查。4.记录表式4.1设备