装配式湖南省装配式混凝土结构工程质量安全管理（共35）

1、湖南省装配式混凝凝土结构构建筑质质量管理理技术导则（试行）湖南省住房房和城乡乡建设厅厅2016年年11月前 言根据国务务院办公公厅关于于大力发发展装配配式建筑筑的指导导意见（国国办发2011671号）、湖湖南省人人民政府府关于推推进住宅宅产业化化的指导导意见（湘湘政发2011412号）文文件精神神，为满满足装配配式混凝凝土结构构建筑工工程质量量管理的的实际需需要，促促进工程程质量管管理的规规范化、标标准化，确确保工程程质量安安全，省省住房和和城乡建建设厅委委托省建建筑设计计院、湖湖南大学学牵头组组织开展展了湖湖南省装装配式混混凝土结结构建筑筑质量管管理技术术导则的的编制工工作。编制组开展展了广

2、泛泛的调查查研究，认认真总结结了我省省装配式式混凝土土结构建建筑的实实践经验验，吸收收借鉴了了国内外外现行有有关标准准，并结结合了在在编的国国家和我我省地方方标准的的编制要要点，广广泛征求求了各方方面的意意见和建建议。本导则明确确了装配配式混凝凝土结构构预制构构件制作作及验收收以及工工程施工工验收的的技术要要点，主主要内容容是：总总则、基基本规定定、构件件制作及及检验、进进场工程程质量验验收、安安装施工工质量验验收、装装配式混混凝土结结构分部部工程施施工验收收。本导则由湖湖南省住住房和城城乡建设设厅负责责管理，由由湖南省省建筑设设计院负负责具体体技术内内容的解解释。本本导则自自发布之之日起实实

3、施，有有效期两两年，实实施过程程中如有有意见或或建议，请请联系湖湖南省建建筑设计计院（联联系人：李凤武武，电话话：07331-88519904442，地址址：湖南南省长沙沙市岳麓麓区福祥祥路65号，邮邮编：41000122）、湖湖南大学学（联系系人：唐唐昌辉，电电话：07331-88645581448，地址址：湖南南省长沙沙市湖南南大学土土木工程程学院，邮邮编：41000822）主编单位：湖南省省建筑设设计院 湖南大大学参编单位：湖南省省建筑科科学研究究院 HYPERLINK /link?url=LjVaXlW88ij_ZUC8-Z0ecvjP8uc0PhK8pGiUh6XLasHiYJq0e

4、8XjIE_bPCQwt0I4湖南省建设设工程质质量安全全监督管管理总站站 长沙市市建筑工工程质量量监督站站 HYPERLINK /link?url=PqQyLQQzJdFDo13J_cRTcNWBb84fEsUlmzY3XaGFofK长沙先导投投资控股股有限公公司 远大住住宅工业业集团股股份有限限公司 中民筑筑友科技技集团有有限公司司 湖南省省建筑工工程集团团总公司 湖南东东方红建建设集团团有限公公司 湖南三三新房屋屋有限公公司 湖南东东泓住工工有限公公司 湖南水水电八局局有限责责任公司司主要起草人人：李凤凤武、唐唐昌辉、夏夏心红、袁袁庆莲、邓邓奔、吴吴大华、周周新元、杨杨红波、张剑、俞大有

5、、彭琳娜、张劲峰、向锦英、陈为鹏、黄巍、王璇、易小红、朱廷建、龙三保、阳凡、方萍、王四清、廖超、袁峥嵘、邓晓春、刘建文、方辉、周泉、张晓湘、张忠喜、姚延化、曾攀易主要审查人人：沈蒲蒲生、易易伟建、余志志武、刘刘玉辉、欧欧阳仲贤贤 总 则1.0.11 为推进进我省建建筑产业业现代化化健康发发展，促促进装配配式混凝凝土结构构预制构构件制作作、检验验以及装装配式混混凝土结结构施工工和验收收规范化化和标准准化，确确保工程程质量和和安全，贯贯彻执行行国家的的技术经经济政策策，做到到安全适适用，技技术先进进，确保保质量，制制定本导导则。1.0.22 本导则则中装配配式混凝凝土结构构是指主主体结构构全部或或

6、部分采采用预制制混凝土土构件装装配而成成的混凝凝土结构构。1.0.33湖南省省行政区区域内装装配式混混凝土结结构预制制构件制制作、检检验的工工程监理理，以及及装配式式混凝土土结构施施工安装装和验收收的质量量监督管管理活动动，适用用本导则则。1.0.44本导则则依据混混凝土结结构设计计规范GB500010、装装配式混混凝土结结构技术术规程JGJJ1、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 502204、建建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GB 502210、混混凝土强强度检验验评定标标准GB/T 5501007等现行行国家、行行业和地地方标准准编制，如如本导则则与新发发布或修修订的国国家

7、、行行业、地地方标准准相抵触触的，以以新发布布或修订订的标准准规定为为准。2 基本规规定2.1.11 装配式式混凝土土结构预预制构件件应根据据相关标标准和设设计图纸纸进行预预制构件件的深化化设计，应应满足建建筑、结结构和机机电设备备等各专专业以及及构件制制作、运运输、安安装等各各环节的的综合要要求。2.1.22混凝土土结构预预制构件件制作应应符合绿绿色制作作的要求求；装配配式混凝凝土结构构施工宜宜符合绿绿色施工工的相关关要求。2.1.33 混凝土土结构预预制构件件制作和和装配式式混凝土土结构安安装施工工中的安安全措施施、劳动动防护、防防火要求求等，应应符合现现行国家家、行业业和地方方标准的的规

8、定。2.1.44宜建立立预制混混凝土构构件生产产首件验验收制度度。预制制混凝土土构件制制作的同同类型首首个预制制构件，建建设单位位应组织织设计单单位、施施工单位位、监理理单位、预预制混凝凝土构件件制作单单位进行行验收，合合格后方方可进行行批量生生产。当当采用驻驻厂监理理时，驻驻厂监理理工程师师应在预预制构件件隐蔽验验收部位位、混凝凝土浇筑筑等关键键工序进进行监理理旁站。3 构件制制作及检检验3.1 一一般规定定3.1.11 混凝土土结构预预制构件件制作单单位应具具备相应应的工艺艺设施和和资质，并并应有完完善的质质量管理理体系、安安全保证证体系和和必要的的检测手手段。3.1.22 混凝土土结构预

9、预制构件件制作前前，应与与设计单单位和施施工单位位沟通，按按照设计计图纸及及施工组组织设计计技术要要求和质质量标准准制定制制作方案案并进行行技术交交底；制制作方案案应包括括制作工工艺、过过程关键键点控制制、模具具方案、制制作计划划、技术术质量控控制措施施、成品品保护、堆堆放及运运输方案案等内容容。3.1.33 混凝土土结构预预制构件件起吊或或运输前前混凝土土强度应应符合设设计要求求。3.2 原原材料及及制作准准备3.2.11 预制构构件制作作所用的的混凝土土及其原原材料、钢钢筋、套套筒、保保温材料料、连接接件、预预埋件、吊具、外墙板板接缝处处密封材材料等应符合合设计要要求、现现行国家家或行业业

10、相关标标准的规规定，并并按照现现行国家家或行业业相关标标准的规规定进行行进场复复检，必必要时可可根据监监管部门门要求由由具有相相应法定定检测资资质的第第三方检检测机构构进行随随机抽查查并提交交抽检报报告。3.2.22 预制混混凝土构构件制作作前，应应根据审审查合格格的施工工图设计计文件编编制构件件设计制制作图，并并经原施施工图设设计单位位签字确确认，委委托监理理的应经经监理审审查合格格后方可可进行生生产。构构件设计计制作图图应包含含下列内内容：1 预制制构件的的平面图图、立面面图；2 单个个预制构构件模板板图、配配筋图；3 预埋埋吊件及及其连接接件构造造图；4 保温温、密封封和饰面面等细部部构

11、造图图；5 系统统构件拼拼装图； 6 水电电预留预预埋布置置图；7 外装装饰面铺铺贴图。3.2.33 预制构构件模具具除应满满足承载载力、刚刚度和整整体稳定定性要求求外，尚尚应符合合下列规规定：11 满足混混凝土浇浇筑、振振捣、养养护、脱脱模、翻翻转、起起吊时的的强度、刚刚度和稳稳定性要要求，并并便于清清理和涂涂刷脱模模剂；2 预埋埋管线、预预留孔洞洞、插筋筋、吊件件、固定定件等的的定位应应满足安安装和使使用功能能要求。3预应力构构件的模模具应根根据设计计要求预预设反拱拱。3.2.44预制构构件模具具尺寸的的允许偏偏差和检检验方法法应符合合表3.22.4的规定定。当设设计有要要求时，模模具尺寸

12、寸的允许许偏差应应按设计计要求确确定。表3.2.4 预制构构件模具具尺寸允允许偏差差和检验验方法（mm）项次检验项目及及内容允许偏差（mm）检验方法1长度6m1，-2用钢尺量平平行构件件高度方方向，取取其中偏偏差绝对对值较大大处6m且12mm2，-412m3，-52截面尺寸墙板1，-2用钢尺测量量两端和和中部，取取其中偏偏差绝对对值较大大处3其他构件2，-44对角线误差差3用钢尺量纵纵、横两两个方向向对角线线5侧向弯曲L/15000且5拉线，用钢钢尺量侧侧向弯曲曲最大处处6翘曲L/15000对角拉线测测量交点点间距离离值的两两倍7底模表面平平整度2用2m靠尺尺和塞尺尺量8组模缝隙1用塞片和塞塞

13、尺量9端模与侧模模高低差差1用钢尺量3.2.55 预埋件件加工的的允许偏偏差应符符合表3.22.5的规定定。表3.2.5 预制构构件预埋埋件加工工允许偏偏差及检检验方法法项次检验项目及及内容允许偏差（mm）检验方法1预埋件锚板板的边长长0，-5用钢尺量2预埋件锚板板的平整整度1用直尺和塞塞尺量3锚筋长度10，-55用钢尺量间距偏差10用钢尺量3.2.66 固定在在模具上上的预埋埋件、预预留孔洞洞中心位位置的允允许偏差差应符合合表3.22.6的规定定表3.2.6 模具预预留孔洞洞中心位位置的允允许偏差差项次检验项目及及内容允许偏差（mm）检验方法1预埋件、插插筋、吊吊环、预预留孔洞洞中心线线位置

14、3用钢尺量2预埋螺栓、螺螺母中心心线位置置2用钢尺量3灌浆套筒中中心线位位置1用钢尺量3.3 构件加加工与制制作3.3.11 应选用用不影响响结构构构件性能能和装饰饰工程施施工的隔隔离剂。3.3.22 在混凝凝土浇筑筑前应进进行预制制构件隐隐蔽工程程检查，并并做好隐隐蔽工程程验收记记录，按按要求留留下影像像资料。检检查项目目应包括括下列内内容：1 纵向向受力钢钢筋的牌牌号、规规格、数数量、位位置、间间距等；2 钢筋筋的连接接方式、接接头位置置、接头头质量、接接头面积积百分率率、搭接接长度、预预留锚固固钢筋的的锚固方方式和长长度等；3 预埋埋件、吊吊环、插插筋的规规格、数数量、位位置、锚锚固方式

15、式和长度度等；4 灌浆浆套筒、预预留孔洞洞的规格格、数量量、位置置、预留留长度、封封堵措施施等；5 夹心心外墙板板的保温温层位置置、厚度度、拉结结件的规规格、数数量位置置等；6 预埋埋管线、线线盒的规规格、数数量、位位置及固固定措施施、锚固固方式和和长度。3.3.33构件混混凝土生生产用搅搅拌站（楼）应符合混凝土搅拌站（楼）GB/T 10171相关要求，所有计量设备应由计量监督部门进行定期检定，精度必须符合国家标准。混凝土浇筑前应对预制构件的混凝土质量进行检查，并形成混凝土检查验收台账。检查内容应包括：1 混凝凝土强度度等级、原原材料、设设计及施施工配合合比、搅搅拌条件件应满足足现行国国家、行

16、行业及地地方标准准和工程程设计要要求。2 钢筋筋连接套套筒、预预埋螺栓栓孔应采采取封堵堵措施，混混凝土塌塌落度应应满足设设计要求求，防止止浇筑混混凝土时时将其堵堵塞。3.3.44 混凝土土浇筑时时应符合合下列要要求：1 混凝凝土应均均匀连续续浇筑，需严格控制投料高度。采用立模浇筑时要采取保证混凝土浇筑质量的措施。2 混凝凝土浇筑筑时应保保证模具具、门窗窗框、预预埋件、连连接件不不发生变变形或者者移位，如有偏偏差应采采取措施施及时纠纠正。3 混凝凝土宜采采用台式式振动台台振捣成成型并满满足相应应振捣要要求，也可采采用自密密实混凝凝土技术术成型。4 混凝凝土按规规定要求求留置试试块并进进行养护护。

17、3.3.55 夹心外外墙板宜宜采用平平模工艺艺制作，制制作时可可先浇筑筑外页墙墙板混凝凝土层，再再安装保保温材料料和拉结结件，最最后浇筑筑内页墙墙板混凝凝土层；当采用用立模工工艺制作作时，应应同步浇浇捣内外外页墙板板混凝土土层，并并应采取取保证保保温材料料及拉结结件位置置准确的的措施。3.3.66 带面砖砖或石材材饰面的的预制构构件宜采采用反打打一次成成型工艺艺制作，并并应符合合下列要要求：1 当构构件饰面面层采用用面砖时时，在模模具中铺铺设面砖砖前，应应根据排排砖图的的要求进进行配砖砖和加工工；饰面面砖应采采用背面面带燕尾尾槽或者者粘结性性能可靠靠的产品品。2 当构构件饰面面层采用用石材时时

18、，在模模具中铺铺设石材材前，应应根据排排板图的的要求进进行配板板和加工工；应按按照设计计要求在在石材背背面钻孔孔、安装装不锈钢钢卡钩、涂涂覆隔离离层。3 应采采用具有有抗裂性性和柔韧韧性、收收缩小且且不污染染饰面的的材料嵌嵌填面砖砖或石材材之间的的接缝，并并应采取取防止面面砖或石石材在安安装钢筋筋、浇筑筑混凝土土等制作作过程中中发生位位移的措措施。3.3.77 混凝土土养护可可采用自自然养护护、化学学保护膜膜养护或或蒸汽养养护等养养护方式式。梁、柱柱等体积积较大的的预制混混凝土构构件宜采采用自然然养护方方式；楼板、墙墙板等较较薄预制制混凝土土构件或或冬期制制作的预预制混凝凝土构件件，宜采采用蒸

19、汽汽养护方方式。3.3.88 预制构构件采用用洒水、覆覆盖等方方式进行行常温养养护时，应应符合现现行国家家标准混混凝土结结构工程程施工规规范GB 506666的要求求。 预预制构件件采用加加热养护护时，应应制定养养护制度度对静停停、升温温、恒温温和降温温时间进进行控制制，宜在在常温下下静停2h6h，升温温、降温温速率不不应超过过20/h，最高高温度不不宜超过过70；预制制构件脱脱模的表表面温度度和环境境温度差差不宜超超过25。3.3.99 构件脱脱模应符符合下列列要求：1 构件件脱模应应严格按按照顺序序拆除模模具，不不得使用用振动方方式拆模模。2 构件件脱模时时应仔细细检查确确认预制制构件与与

20、模具之之间的连连接部分分，完全全拆除后后方可起起吊。3 构件件脱模起起吊时，混混凝土预预制构件件的混凝凝土立方方体抗压压强度应应满足设设计要求求。4 预制制构件起起吊应平平稳，楼楼板应采采用专用用多点吊吊架进行行起吊，复复杂预制制构件应应采用专专门的吊吊架进行行起吊，吊吊点和吊吊具应进进行专门门设计。5 非预预应力叠叠合楼板板可以利利用析架架钢筋起起吊，吊吊点的位位置应根根据计算算确定。复复杂预制制构件需需要设置置临时固固定工具具。3.3.110 采用后后浇混凝凝土或砂砂浆、灌灌浆料连连接的预预制构件件结合面面，制作作时应按按设计要要求进行行粗糙面面处理。设设计无具具体要求求时，可可采用化化学

21、处理理、拉毛毛或凿毛毛等方法法制作粗粗糙面。3.3.111 预制构构件脱模模之后外外观质量量不应有有严重缺缺陷，且且不宜有有一般缺缺陷。对对于已出出现的一一般缺陷陷，应按按技术方方案进行行处理，并并重新检检验。外外观质量量缺陷可可按照表表3.33.111进行判判断。表3.3.11预制制构件外外观质量量判定方方法名称现象严重缺陷一般缺陷漏筋构件内钢筋筋未被混混凝土包包裹而外外露纵向受力钢钢筋有漏漏筋其他钢筋有有少量漏漏筋蜂窝混凝土表面面缺少水水泥浆而而形成石石子外漏漏构件主要受受力部位位有蜂窝窝其他部位有有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔孔穴深度度和长度度均超过过保护层层厚度构件主要受受力部位位有孔洞洞

22、其他部位有有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹夹有杂物物且深度度超过保保护层厚厚度构件主要受受力部位位有夹渣渣其他部位有有少量夹夹渣疏松混凝土中局局部不密密实构件主要受受力部位位有疏松松其他部位有有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝凝土表面面延伸至至混凝土土内部构件主要受受力部位位有影响响结构性性能或使使用功能能的裂缝缝其他部位有有少量不不影响结结构性能能或使用用功能的的裂缝连接部位缺缺陷构件连接处处混凝土土缺陷及及连接钢钢筋、连连接铁件件松动连接部位有有影响结结构传力力性能的的缺陷连接部位有有基本不不影响结结构传力力性能的的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱棱角不直直、翘曲曲不平、飞飞出凸肋肋清水混凝土土构件内内有影响响

23、使用功功能或装装饰效果果的外形形缺陷其他混凝土土构件有有不影响响使用功功能的外外形缺陷陷外表缺陷构件表面麻麻面、掉掉皮、起起砂、沾沾污等具有重要装装饰效果果的清水水混凝土土构件有有外表缺缺陷其他混凝土土构件有有不影响响使用功功能的外外表缺陷陷3.3.112 预制构构件的允允许尺寸寸偏差及及检验方方法应符符合表3.33.122规定。预预制构件件有粗糙糙面时，与与粗糙面面相关的的尺寸允允许偏差差可适当当放松。表3.3.12 预制构构件外形形尺寸预预埋件、预预留洞口口等允许许偏差及及检验方方法项目允许偏差mmm检验方法长度楼板、梁、柱柱、桁架架12m5尺量12m且且18mm1018m20墙板4宽度、

24、高(厚)度楼板、梁、柱柱、桁架截面尺尺寸5尺量一端及及中部，取其中偏差绝对值较大处墙板4表面平整度度楼板、梁、柱柱、墙板板内表面面52m靠尺和和塞尺量量测墙板外表面面3侧向弯曲楼板、梁、柱柱L/7500且20拉线、直尺尺量测最最大侧向向弯曲处处墙板、桁架架L/10000且20翘曲楼板L/7500调平尺在两两端量测测墙板L/10000对角线差楼板10尺量两个对对角线墙板、门窗窗口5挠度变形梁、板、桁桁架设计计起拱10拉线、钢尺尺量最大大弯曲处处梁、板、桁桁架下垂垂0预留孔中心线位置置5尺量检查孔尺寸5预留洞中心线位置置10尺量检查洞口尺寸、深深度10门窗口中心线位置置5尺量检查宽度、高度度3预埋

25、件预埋板中心心线位置置5尺量预埋件锚板板与混凝凝土面平平面高差差0，-5预埋螺栓中中心线位位置2预埋螺栓外外露长度度+10，-5预埋套筒、螺螺母中心心线位置置2预埋套筒，螺螺母与混混凝土面面平面高高差0，-5线管、电盒盒、木砖砖、吊环环在构件件平面的的中心线线偏差20线管、电盒盒、木砖砖、吊环环在构件件表面混混凝土高高差0，-100预留插筋中心线位置置3尺量检查外露长度+5，-55键槽中心线位置置5尺量检查长度、宽度度5注：1 L为构件件长度，单单位为mm；2 检查查中心线线、螺栓栓和孔道道位置偏偏差时，沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中偏偏差较大大值。3.3.113 预制构构件外装装饰

26、允许许偏差应应符合表表3.33.133的规定定。表3.3.13预制制构件外外装饰允允许偏差差（mm）外装饰种类类项目允许偏差检验方法通用表面平整度度22m靠尺或或塞尺检检查石材和面砖砖阳角方正2用托线板检检查上口平直2拉通线用钢钢尺检查查接缝平直3用钢尺或塞塞尺检查查接缝深度5接缝宽度2用钢尺检查查备注：当采采用计数数检验时时，除有有专门要要求外，合合格点率率应达到到80%及以上上，且不不得有严严重缺陷陷，可以以评定为为合格。3.4 运运输与堆堆放3.4.11 应制定定预制构构件的运运输与堆堆放方案案，其内内容应包包括运输输的时间间、次序序、堆放放场地、运运输线路路、固定定要求、堆堆放支垫垫及

27、成品品保护措措施等。对对于超高高、超宽宽、形状状特殊的的大型构构件的运运输和堆堆放应有有专门的的质量安安全保证证措施。构构件运输输前应对对运输路路途上的的桥梁和和隧道尺尺寸、路路面和桥桥面承载载能力、道道路转弯弯半径、限限高和障障碍物等等进行全全面调查查，确定定运输线线路。3.4.22 对于超超高、超超宽、形形状特殊殊的大型型构件和和预应力力构件的的运输和和存放还还要制定定专门质质量安全全保证措措施。3.4.33 构件运运输宜选选用低平平板车，应应采用专专用运输输托架，运运输托架架、车厢厢板和预预制混凝凝土构件件间应放放入柔性性材料，构构件应用用钢丝绳绳或夹具具与托架架固定，构构件边角角或锁链

28、链接触部部位的混混凝土应应采用柔柔性垫衬衬材料保保护。3.4.44 预制混混凝土梁梁、楼板板和阳台台板宜采采用平放放运输；外墙板板宜采用用竖直立立放运输输；柱可可采用平平放运输输，当采采用立放放运输时时应防止止倾覆。3.4.55 运输构构件时，车车起动应应慢，转转弯错车车时要减减速，防防止倾覆覆。构件件运输到到现场后后，应按按照型号号、构件件所在部部位、施施工吊装装顺序分分类存放放，存放放场地应应在吊车车工作范范围内。3.4.66 预制构构件的运运输车辆辆应满足足构件尺尺寸和载载重要求求，装卸卸与运输输时应符符合下列列规定：1 装卸卸构件时时，应采采取保证证车体平平衡的措措施；2 运输输构件时

29、时，应采采取防止止构件移移动、倾倾倒、变变形等的的固定措措施；3 运输输构件时时，应采采取防止止构件损损坏的措措施，对对构件的的边角部部或链锁锁接触处处的混凝凝土，宜宜设置保保护衬垫垫。3.4.77预制构构件的堆堆放应符符合下列列规定：1 堆放放场地应应平整、坚坚实，并并应有排排水措施施；2 预埋埋吊件应应朝上，标标识宜朝朝向堆垛垛间的通通道；3 构件件支垫应应坚实，垫垫块在构构件下的的位置宜宜与脱模模、吊装装时的起起吊位置置一致；4 重叠叠堆放构构件时，每每层构件件间的垫垫块应上上下对齐齐，堆垛垛层数应应根据构构件、垫垫块的承承载力确确定，并并应根据据需要采采取防止止堆垛倾倾覆的措措施；5

30、堆放预预应力构构件时，应应根据构构件起拱拱值得大大小和堆堆放时间间采取相相应的措措施。3.4.88 墙板的的运输与与堆放应应符合下下列规定定：1 当采采用靠放放架堆放放或运输输构件时时，靠放放架应具具有足够够的承载载力和刚刚度，与与地面倾倾斜角度度宜大于于80o；墙板板宜对称称靠放且且饰面朝朝外，构构件上部部宜采用用木垫块块隔离；运输时时构件应应采取固固定措施施。2 当采采取插放放架直立立堆放或或者运输输构件时时，宜采采取直立立运输方方式；插插放架应应有足够够的承载载力和刚刚度，并并应支垫垫稳固。3 采用用叠层平平放的方方式堆放放或运输输构件时时，应采采取防止止构件产产生裂缝缝的措施施。3.5

31、 构件制制作质量量检验3.5.11 预制构构件制作作应采购购符合设设计和标标准要求求的钢筋筋、保温温材料及及拉结件件、连接接材料等等，并按相相应标准准按批次次进行复复验。3.5.22 预制构构件的混混凝土用用原材料料及其施工工性能、力力学性能能和耐久久性应符符合设计计要求，且且按现行行国家标标准混混凝土强强度检验验评定标标准GB/T 5501007和混凝土土耐久性性检验评评定标准准JGGJ/TT1933的的规定定检验评评定，试试样应在在制作地点点按标准准要求随随机抽取取。3.5.33 预制结结构构件件采用的的连接，应应在构件件制作前前进行连连接接头头的抗拉拉强度试试验，每每种规格格的连接接接头

32、试试件数量量不应少少于3个。并提供在在有效期期内的型型式检验验报告，包包括连接接接头的的抗震性性能、抗抗剪性能能检测报报告，检检验结果果应符合合钢筋筋机械连连接技术术规程JGJJ1077和钢钢筋套筒筒灌浆连连接应用用技术规规程JGJJ 3555等相关关标准及及设计要要求。同同一项目目宜采用用同一厂厂家制作作的连接接接头及及其匹配配材料，并并进行工工艺检验验。制作作过程中中更换产产品类型型及参数数时应重重新补充充进行工工艺检验验。预制制构件的的连接，还还应符合合以下规规定：1 对每每一验收收批接头头，应按按照规定定制作接接头试件件，并进进行抗拉拉强度检检验，检检验结果果应符合合相应规规范和设设计

33、的接接头等级级要求。2每批接头头留置3个未进行行连接的的连接接接头试件件，用于于施工现现场制作作相同工工艺的平平行试件件。3.5.44 预制构构件的连连接件、预埋埋件、拉拉结件的的性能指指标和安安装位置置以及预预留孔洞洞的规格格、数量量、安装位位置应符符合设计计要求，安安装或预预留位置置偏差应应满足表表3.33.122规定。3.5.55 夹心外外墙板采采用保温温材料、拉拉结件等等产品规规格、型型号、数数量、安安装位置置应符合合设计要要求。建建筑节能能工程应应符合建建筑节能能工程施施工质量量验收规规范GB 504411的要求求，并进进行构造造做法和和传热系系数检测测，其构构造做法法检测和和传热系

34、系数应符符合标准准或设计计要求。3.6 构构件质量量验收3.6.11 预制构构件出厂厂前进行行成品质质量验收收，其检检查项目目包括下下列内容容：1 预制制构件的的外观质质量，符符合3.33.111条的规规定和设设计要求求，全数数检验；2 预制制构件的的外形尺尺寸、预预埋件、预预留洞口口等，符符合3.33.122条的规规定和设设计要求求，全数数检验；3 预制制构件出出厂前构构件的外外装饰和和门窗框框，符合合3.33.133条的规规定和设设计要求求，全数数检验。全数检验合合格，判判定合格格，予以以验收；出现不不合格时时，允许许修补，并并检验合合格后，可可判定合合格，并并予以验验收。不不合格产产品不

35、得得出厂。3.6.22当同类类型的预预制构件件按相同同工艺进进行稳定定生产时时，可进进行型式式检验。1有下列情情况之一一时应重重新进行行型式检检验: 1）新产品品投产或或老产品品转厂制制作的试试制定型型; 2）当原材材料、制制作工艺艺有较大大改变时时； 3）停产半半年以上上恢复制制作时； 4）出厂检检验结果果与上次次型式检检验有较较大差异异时； 5）合同规规定时； 6）国家或或地方质质量监督督机构提提出进行行型式检检验要求求时。22 型型式检验验的检验验项目和和取样要要求：1）预制构构件的外外观质量量，符合合3.33.111条的规规定和设设计要求求，从出出厂检验验合格的的样本中中随机抽抽取10

36、件；2）预制构构件的外外形尺寸寸、预埋埋件、预预留洞口口等，符符合3.33.122条的规规定和设设计要求求，从出出厂检验验合格的的样本中中随机抽抽取10件；3） 预制制构件出出厂前构构件的外外装饰和和门窗框框，符合合3.33.133条的规规定和设设计要求求，从出出厂检验验合格的的样本中中随机抽抽取10件；4）承重构构件的结结构性能能检验，符符合设计计和GB 502204的要求求，并符符合以下下规定：（1）对预预制构件件和允许许出现裂裂缝的预预应力混混凝土构构件应进进行承载载力、挠挠度和裂裂缝宽度度检验；（2）对不不允许出出现裂缝缝的预应应力混凝凝土构件件应进行行承载力力、挠度度和抗裂裂检验。检

37、验数量：从外观观质量和和外形尺尺寸合格格的样品品中随机机抽取1个构件件进行结结构性能能检验；检查方法：参照混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 502204的附录B进行预预制构件件的结构构性能检检验。（3）对于于复杂构构件的结结构性能能检验，其其检验方方案应由由设计方方和相关关单位共共同确定定。5）保温节节能构件件的构造造做法和和传热系系数检验验，符合合设计和和建筑筑节能工工程施工工质量验验收规范范GB 504411的要求求。检验数量：从外观观质量和和外形尺尺寸合格格的样品品中随机机抽取1个构件件进行保保温节能能构件的的构造做做法和传传热系数数检验；检查方法：按照建建筑节能能工程施施工

38、质量量验收规规范GB 504411进行检检验。6）带面砖砖或石材材饰面的的预制构构件，应应进行饰饰面粘结结强度检检验。并并符合建建筑工程程饰面砖砖粘结强强度检验验标准JGJJ 1110和外外墙饰面面砖工程程施工及及验收规规程JGJJ 1226的要求求。3 型式式检验的的判定规规则1）外观质质量、外外形尺寸寸、预埋埋件、预预留洞口口等、外外装饰和和门窗框框全部检检验合格格时，判判定合格格；出现现不合格格时，允允许修补补，修补补合格后后，可判判定合格格。2）结构性性能检验验判定；结构性性能检验验合格，可可判定该该批合格格；结构构性能不不合格，但但满足第第二次检检验的要求时时，可再再从外观观质量和和

39、外形尺尺寸合格格的样品品中随机机抽取2个构件件进行检检验，如如第二次次检验的的第一个个构件的的全部检检验结果果满足规规范和设设计要求求，则判判该批构构件合格格，或者者两个构构件的全全部检验验结果满满足第二二次检验验的要求，亦亦判该批批构件合合格。否否则判定定为不合格格。3）构造做做法和传传热系数数检验合合格，判判定合格格；构造造做法和和传热系系数检验验不合格格时，允允许重新新取样检检验，构构造做法法和传热热系数合合格，可可判定该该批合格格，否则则判定不不合格。4）带面砖砖或石材材饰面的的预制构构件饰面面砖的粘粘结强度度的判定定按建建筑工程程饰面砖砖粘结强强度检验验标准JGJJ 1110和外墙墙

40、饰面砖砖工程施施工及验验收规程程JGJJ 1226的要要求进行行检验和和判定。3.7标识识与产品品合格证证3.7.11 按本规规程要求求检验合合格后，质质检人员员应对检检验合格格的产品品（半成成品）签签发合格格证和说说明书，并并在预制制混凝土土构件表表面醒目目位置标标注产品品代码。标标识不全全的构件件不得出出厂。3.7.22 预制构构件应根根据构件件设计制制作及施施工要求求设置编编码系统统，并在在构件表表面醒目目位置设设置标识识。标识识内容包包括：工工程名称称、构件件型号、制制作日期期、制作作单位、合合格标识识、监理理签章等等。3.7.33 预制构构件编码码系统应应包括构构件型号号、质量量情况

41、、安安装部位位、外观观尺寸、制制作日期期（批次次）及（合合格）字字样。3.7.44 预制构构件交付付时，应应提供以以下验收收材料:1 隐蔽蔽工程质质量验收收表；2 成品品构件质质量验收收表；3 钢筋筋进厂复复验报告告；4 混凝凝土留样样检验报报告；5经具有相相应法定定检测资资质的第第三方工工程质量量检测机机构出具具的原材材料、钢筋、套套筒、保温材材料、连连接件、预预埋件、混混凝土试试块等抽抽样复检检报告。6 产品品合格证证；7 其他他相关的的质量证证明文件件等资料料。4 进场工工程质量量验收4.1 一一般规定定4.1.11 预预制构件件进场检检验验收收时应提提交本导导则3.77.4条规定定的交

42、付付验收材材料。4.1.22 检检验批的的质量检检测需满满足如下下要求：1 原材材料、构构配件和和器具等等产品的的进场复复查，应应按进场场的批次次和产品品的抽样样检验执执行。 22 混混凝土强强度、预预制构件件结构性性能等，应应按国家家和地方方现行有有关标准准的抽样样检验方方案执行行。 33 本本导则中采采用计数数检验的的项目，除除有专门门要求外外，一般般项目的的合格点点率应达达到80%以上，且且不得有有严重缺缺陷。4.1.33 构构件质量量进场检检验，应应检验构构件的外外观质量量、外形形尺寸、预预埋件位位置偏差差。4.1.44 结结构构件件（指单单独受力力构件，如如预制楼楼梯等）应应按国家家

43、现行标标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 502204的要求求进行结结构性能能检验。构构件结构构性能检检验不合合格的构构件不得得使用。4.2 主主控项目目4.2.11 预制构构件的质质量应符符合本导导则、国国家和地地方现行行有关标标准的规规定及设设计要求求。 检检查数量量：全数数检查。 检检验方法法：检查查预制构构件制作作合格证证、相关关性能检检验报告告及检验验报告。4.2.22 制制作的预预制构件件或部件件进场后后，预制制构件或或部件性性能检验验应符合合下列规规定：1 梁板板类预制制构件进进场后应应进行结结构性能能检验，并并应符合合下列规规定： 11）结构构性能检检验应符符合本

44、导导则、国国家和地地方现行行有关标标准的规规定及设设计要求求，检验验要求和和试验方方法应符符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 502204附录B的规定定； 22）预制制钢筋混混凝土构构件和容容许出现现裂缝的的预制预预应力混混凝土构构件应进进行承载载力、挠挠度和裂裂缝宽度度检验；不容许许出现裂裂缝的预预制预应应力混凝凝土构件件应进行行承载力力、挠度度和抗裂裂度检验验； 33）对大大型构件件及有可可靠应用用经验的的构件，可可只进行行裂缝宽宽度、抗抗裂和挠挠度检验验； 44）对应应用数量量较少的的构件，当当能提供供可靠依依据时，可可不进行行结构性性能检验验。2 对其其他预制制构件，除除

45、设计专专门要求求外，进进场时可可不做结结构性能能检验。3 对进进场时不不做结构构性能检检验的预预制构件件，应采采取下列列措施： 11）施工工单位或或监理单单位代表表应驻厂厂监理制制作过程程。2）当无驻驻厂监理时时，预制制构件进进场时应应对其主主要受力力钢筋数数量、规规格、间间距、保保护层厚厚度及混混凝土强强度等进进行实体体检验。其其中，受受力钢筋筋数量、规规格、间间距、保保护层厚厚度及混混凝土强强度检测测方法可可按建建筑结构构检测技技术标准准GB/T5003444和混混凝土结结构现场场检测技技术标准准GB/T5007844的检测测方法和和要求进进行检测测。检验数量：同一类类型预制制构件不不超过

46、10000个为一一批，每每批随机机抽取1个构件件进行结结构性能能检验。 检检验方法法：检查查结构性性能检验验报告或或实体检检验报告告。 注注：“同类型”是指同同一钢种种、同一一混凝土土强度等等级、同同一制作作工艺和和同一结结构形式式。抽取取预制构构件时，宜宜从设计计荷载最最大、受受力最不不利或制制作数量量最多的的预制构构件中抽抽取。4.2.33 预预制构件件的外观观质量不不应有严严重缺陷陷或裂纹纹，且不不应有影影响结构构性能和和安装、使使用功能能的尺寸寸偏差。 检检查数量量：全数数检查。 检检验方法法：观察察，尺量量；检查查处理记记录。4.2.44预制构构件上的的预埋件件、预留留插筋、预预埋管

47、线线等的规规格和数数量以及及预留孔孔、预留留洞的数数量应符符合设计计要求。 检检查数量量：全数数检查。 检检验方法法：观察察。4.2.55 预制构构件与现现浇混凝凝土结合合面的粗粗糙度应应全数检检验，若若不满足足要求，宜宜采用机机械处理理，也可可采用化化学处理理。 检检查数量量：全数数检查。 检检验方法法：观察察。4.2.66 陶瓷类类装饰面面砖与构构件基面面的粘结结强度应应符合现现行国家家行业标标准建建筑工程程装饰面面砖粘结结强度检检验标准准JGJJ 1110和外外墙饰面面砖工程程施工及及验收规规程JGJJ 1226的规定定。 检检查数量量：同一一类型预预制构件件不超过过10000个为一一批

48、，每每批随机机抽取1个构件件进行粘粘结强度度检验。检验方法：检查粘粘结强度度检测报报告。4.3 一般项项目4.3.11 预预制构件件应有标标识。 检查数量：全数检检查。检验方法：观察。4.3.22 预预制构件件的外观观质量不不应有一一般缺陷陷。 检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检检查处理理记录。4.3.33 预预制构件件尺寸偏偏差及检检验方法法应符合合表4.33.3的规定定，设计计有专门门规定时时，尚应应符合设设计要求求。施工工过程中中临时使使用的预预埋件，其其中心线线位置允允许偏差差可取表表4.33.3中规定定数值的的2倍。 检查数量：同一类类型的构构件，不不超过1100个为一一批，每

49、每批应抽抽查构件件数量的的5%，且不不应少于于3个。表4.3.3 预制构构件尺寸寸允许偏偏差及检检验方法法项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁、柱柱、桁架架12m5尺量检查12m且且18mm1018m20墙板4宽度、高（厚厚）度板、梁、柱柱、桁架架截面尺尺寸5钢尺量一端端及中部部，取其其中偏差差绝对值值较大处处墙板的高度度、厚度度4表面平整度度板、梁、柱柱、墙板板内表面面5用2M靠尺尺和塞尺尺量测墙板外表面面3侧向弯曲板、梁、柱柱L/7500且20拉线、钢尺尺量最大大侧向弯弯曲处墙板、桁架架L/10000且20翘曲楼板L/7500调平尺在两两端量测测墙板L/10000对角线差楼板10钢尺量两

50、个个对角线线墙板、门窗窗口5挠度变形板、梁、桁桁架设计计起拱10拉线、钢尺尺量最大大弯曲处处板、梁、桁桁架小垂垂0预留孔中心位置5尺量检查孔尺寸5预留洞中心位置10尺量检查洞口尺寸、深深度10预埋件预埋板中心心线位置置5尺量检查预埋板与混混凝土面面平面高高差0，-5预埋螺栓2预埋螺栓外外露长度度+10，-5预埋套筒、螺螺母中心心线位置置2预埋套筒，螺螺母与混混凝土面面平面高高差5预留插筋中心线位置置5尺量外露长度+10，-5键槽中心线位置置5尺量长度、宽度度5注：1 L为构件件长度，单单位为mm；2 检查查中心线线、螺栓栓和孔道道位置偏偏差时，沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中偏偏差较大

51、大值。4.3.44 叠叠合类结结构构件件（如叠叠合梁、叠叠合楼板板）和非非结构构构件（如如外挂板板、夹心心墙板、内内隔墙板板）的外外观质量量不应有有一般缺缺陷。 检检查数量量：全数数检查。检验方法：观察。5 安装施施工质量量验收5.1 一一般规定定5.1.11 装装配式结结构连接接性能检检测包括括连接节节点部位位的后浇浇混凝土土强度、钢钢筋套筒筒连接灌灌注浆体体强度和和饱满度度、构件件接缝部部位灌注注浆体强强度、混混凝土保保护层厚厚度以及及工程合合同约定定的项目目，必要要时可作作结构原原位加载载检验。5.1.22装配整整体式混混凝土结结构的模模板及其其支撑应应根据施施工过程程中的各各种工况况进

52、行设设计应具具有足够够的承载载力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压以及及施工荷荷载。模模板安装装应满足足下列要要求:1 模板板之间以以及模板板与预制制构件之之间的接接缝不应应漏浆；在浇筑筑混凝土土前木模模板应浇浇水湿润润但模板板内不应应有积水水。2 模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂。3 浇筑筑混凝土土前，模模板以及及叠合墙墙板内的的杂物应应清理干干净。5.1.33装配整整体式混混凝土结结构子分分部工程程应在安安装施工工过程中中进行下下列隐蔽蔽项目的的现场验验收:1 结构构预埋件件、钢筋筋接头、螺螺栓连接接、套筒筒灌浆接接头、钢钢筋浆锚锚搭

53、接接接头等。2 预制制构件与与结构连连接处钢钢筋及混混凝土结结合面。3 预制制构件之之间及预预制构件件与后浇浇混凝土土之间隐隐蔽的节节点、接接缝。4 预制制混凝土土构件接接缝处防防水、防防火等构构造做法法。5 超过过6层或总总高超过过20m的装配配式建筑筑，施工工过程中中每3层进行行构件垂垂直度及及平面尺尺寸检查查。5.1.44 装配式式结构现现场现浇浇筑混凝凝土部位位（如装装配式结结构连接接部位、叠叠合构件件现场浇浇筑部位位），浇浇筑前应应进行隐隐蔽工程程验收。隐隐蔽验收收的应包包括下列列内容：1 混凝凝土粗糙糙面的质质量，键键槽的尺尺寸、数数量、位位置；2 钢筋筋牌号、规规格、数数量、位位

54、置、间间距、箍箍筋弯钩钩的弯折折角度及及平直段段长度；3 钢筋筋的连接接方式、接接头位置置、接头头数量、接接头面积积百分率率、搭接接长度、锚锚固方式式及锚固固长度；4 预埋埋件、预预留管线线的规格格、数量量、位置置；5 构件件检验报报告。5.1.55混凝土土浇筑完完毕后应应按施工工技术方方案及时时采取有有效的养养护措施施，并应应符合下下列规定定:1 应在在浇筑完完毕混凝凝土面可可以上人人时及时时对混凝凝土加以以覆盖，并并保湿养养护。2 混凝凝土浇水水养护的的时间:对采用用硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣硅酸盐盐水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7d；对掺掺用缓凝凝型外加加剂或有有抗渗

55、要要求的混混凝土，不不得少于于14d。3 浇水水次数应应能保持持混凝土土处于湿湿润状态态，混凝凝土养护护用水应应与拌制制用水相相同当日日平均气气温低于于5时不得得浇水。4 采用用塑料布布覆盖养养护的混混凝土，其其敞露的的全部表表面应覆覆盖严密密，并应应保持塑塑料布内内有凝结结水。5.2 主主控项目目5.2.11预制构构件临时时固定措措施应符符合安全全施工的的要求。 检查数量：全数检检查。检验方法：观察。5.2.22 固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔和预预留洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合表表5.22.2的规定定。预制制构件宜宜预留与与模板连连接用的的孔洞、螺螺栓，预预

56、留位置置与模板板模数相相协调并并便于模模板安装装。表5.2.2 预埋件件和预留留孔洞的的允许偏偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中中心线3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10.00注：检查中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。检查数量:在同一一检验批批内，对对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不少于3件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查10%，且不不少于3间；对对大空间间结构墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m左右划划分检查查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。 检检验方

57、法法：观察察，尺量量；检查查处理记记录。5.2.33 模模板与支支撑应保保证工程程结构和和构件的的定位、各各部分形形状、尺尺寸和位位置准确确。模板板安装的的偏差应应符合表表5.22.3的规定定。检查数量:在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的10%，且不不少于3件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查10%，且不不少于3间；对对大空间间结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m左右划划分检查查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。 检检验方法法：观察察，尺量量；检查查处理记记录。表5.2.3 模板安安装的允允许偏差差及检

58、验验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度32m靠尺和和塞尺检检查注:检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。5.2.44 与与预制构构件连接接的定位位插筋、连连接钢筋筋及预埋埋件等安安装位置置偏差应应符合表表5.22.4的规定定。表5.2.4 钢筋安安装位置置的允许许偏差和和检验方方法项目允许偏差(mm

59、)检验方法定位插筋中心线位置置2 定型工具检检查长度3钢尺检查安装预埋件件中心线位置置5 钢尺检查水平偏差3，0 钢尺检查连接钢筋位置10钢尺检查长度+8，0 钢尺检查 检检查数量量：全数数检查。 检检验方法法：观察察，尺量量；检查查处理记记录。5.2.55 装装配式混混凝土结结构的后后浇混凝凝土中钢钢筋安装装位置的的偏差应应符合表表5.22.5的规定定。表5.2.5 钢筋安安装位置置的允许许偏差和和检验方方法项 目允许偏差（%）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续续三挡、取取最大值值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量测两两端、中中间各取取一

60、点，取取最大值值排距5保护层厚度度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳壳3钢尺检查绑扎钢筋、横横向钢筋筋间距20钢尺量连续续三挡、取取最大值值钢筋弯起点点位置20钢尺检查预埋件中心线位置置5钢尺量连续续三挡、取取最大值值水平高差+3，0钢尺检查注：1.检检查预埋埋件中心心线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。2.表中梁梁类、板板类构件件上部纵纵向受力力钢筋保保护层厚厚度的合合格点率率应达到到90%及以上上，且不不得有超超过表中中数值1.5倍的尺尺寸偏差差。 检查数量：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不少于3件；对对墙和板板