钢结构施工方案3

1、钢构造施工方案-(通用)钢构造施工方案-(通用)21/21钢构造施工方案-(通用)北京市房山区西潞街道做事处_年社区文化设备修葺改造项目钢结构专项施工方案北京顺腾建筑工程有限责任公司目录工程大体编制依据资料采纳钢构造生产制作钢构造吊装钢构造安装辅钢结安装钢构造涂装1/21玻璃屋盖安装主要技术组织举措安全施工保证工期保证系统工程大体工程名称：北京市房山区西潞街道做事处_年社区文化设备修葺改造项目建设单位：北京市房山区西潞街道做事处设计单位：施工单位：北京顺腾建筑工程有限责任公司本工程构造为框架构造，数目为9座；高度为4m；建筑面积为3038，建筑抗震布防种类：标准布防类（即丙类），建筑构造安全等

2、级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。编制依据1、建设单位供给的并经过确认的新增钢构件设计图。2、已有建筑构造图纸3、设计依据的规范，规程及规定：31、建筑构造靠谱度设计一致标准GB50068-200132、建筑工程抗震布防种类标准GB50223-200833、建筑构造荷载规范GB50009-20122/2134、建筑抗震设计规范GB50011-201035、钢构造设计规范GB50017-200336、建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-2002,J218-20024、相关本工程技术洽谈和图纸会审记录;三、资料采纳1、本工程承力构件所采纳的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符

3、合GB/T700及相关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及相关标准的要求；除应拥有抗拉强度、伸长率、服气点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应知足以下要求；1.1钢材的服气强度实测值与抗拉强度实测值的比值不该大于0.85；1.2钢材应有明显的服气台阶，且伸长率不该小于20%；1.3钢材应有优秀的焊接性和合格的冲击韧性。全部承重构造钢材均应达到现行钢构造设计规范第款的要求。2、高强螺栓、螺母和垫圈采纳优秀碳素构造钢技术条件（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热办理、制作和技术要求应符合钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件（GB/1

4、2281231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采纳10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓联合面不得涂漆，采纳喷砂办理法，摩擦面抗滑移系数为050。3、一般螺栓采纳C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采纳4.6级，符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780的规定。3/214、锚栓采纳符合现行国家标准弹素构造钢GB/T700-2006规定的Q235B钢材制成。钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件GB/T1228-1231）的规定。5、零配件：5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌办理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾可以自行钻孔固定在钢构造上。5.2止水胶泥

5、：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。四、钢构造生产制作1、资料管理1.1钢材查验建筑构造钢材必然拥有足够的强度、优秀的塑性、韧性、耐疲备性及优秀的焊接性能。必然符合以下要求：（1）牌号钢材主假如焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必需的工艺性能试验。（2）证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。（3）表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处若有分层缺点，应会同相关单位研究办理。（4）平直度钢材改正后应符合以下的同意值1

6、.2资料管理1）资料进厂，按品名、规格、数目，会同供给人员盘点入库。并应认真查对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详尽做好入库时的质量记录。4/212）对入库资料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，资料员应随时检查落真相况。3）资料使用应按节俭原则实行定额领料，由工段长依据加工估计和资料耗资系数签发定额限料卡。4）在使用资料时，必然做到专料专用，其原则时在该工程资料必然用于该工程中。2、主要工艺流程及质量控制工艺流程：钢材复验钢材改正放样号料切割下料组装成型零件焊接变形改正划线钻孔喷砂除锈油漆构造查收建议安装2.1钢材的复验：为保证焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学

7、成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。2.2钢材改正：依据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但因为薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必然进行改正。2.3放样号料：钢构造下料是第一道工序，该工程采纳图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比率划线下料，同意偏差不超出1mm。1）号料前必然认识原资料的钢号及规格，检查原资料的质量，若有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调动资料或获得技术人员同意后方可使用。2）增强计量管理，禁止使用未查验、查验超期、无查验合格证的计量器具和非法计量单位。5/21（3）钢板或型材采纳气割切割时，要

8、放出手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;4）在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数目，号料完成则应在样板和样杆上记下实质数目，写上“完”或“全”字样和号料日期。并稳定保留好样板和样杆。5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超出1mm。号料同意的公差以下表：2.4切割1）下料前必然按图纸要求复查资料规格、型号、材质炉号和批号。2）下料时必然严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必然用工整、明显的字样注明图号、件号数目。3）各构件下料数目必然要记录清楚、正确，并稳定保留，不得抛弃。4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈除去洁净。切割

9、时如发现断面裂纹或夹渣等缺点应实时向技术人员办理。5）零件的尺寸同意偏差，应符合以下规定：手工切割1.5mm自动切割1.0mm精巧切割0.5mm2.5组装成型：1）该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必然熟习图纸和技术人员的技术交底。6/21（2）零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm。（3）点焊缝长度不小于40mm，间隔不大于350mm，焊脚不该小于焊缝的14。2.6零件焊接：1）组装成型后采纳门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺点时应实时维修，发现裂纹实时向技术人员报告。3）做好自检、互检、复检，正确做好记录。2

10、.7零件装置：1）认真熟习图纸及相关技术资料，做好零件盘点工作。2）按图纸放样，放样后实时请技术人员检查方可进行装置。3）放样经检核查实后，以1：1大样制作样板，丈量下料尺寸，并做记录。样板必然注明显然的中心线和角度线，同时注明图号、编号、数目。4）装置过程中应实时记录所装置件的数目，做好原始记录。2.8端板焊接：1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装置质量不符合要求时可拒绝施焊。2）对接焊缝须设置引弧板必然在其进步行。焊接完成取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺点维修或除去洁净。3）做好自检、互检，质检员详尽监察检查。焊工必然在自己的产品上做好钢印记录。7/212.9变形改正

11、：焊接变形是钢构造的制作过程中不可以防备的问题，特别是该工程大多数采纳的是薄型钢板，在焊接受热后更简单造成侧向曲折变形，给制作带来必然的难度。构件焊接后采纳改正机改正，对腹板的变形采纳加热变形法改正。2.10划线钻孔：柱、梁改正完成后进行螺孔的划线工序，必然以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并装备划线样板，采纳双控，使每件梁、柱的尺寸都必然保持一致，同一尺寸的梁、柱必然达到交换要求，孔的最大偏差不得超出3mm。2.11除锈：（1）本工程采纳抛丸机除锈，采纳1.5-3mm丸粒，压缩空气压力为（不含水分和油脂），办理后基材表面粗拙度要求达到SA21/2级呈灰白色。（2）端板等除锈要

12、求较高的产品，必然经专检员评定合格后，方能进行组装。3）钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。4）喷丸后构件必然达到标准，必然经专检员评定合格，不然从头喷丸。5）经抛丸除锈的产品原则受骗班必然喷涂完成。2.12摩擦面办理：1）本工程使用高强螺栓连接的钢构造件，要求摩擦面拥有必然的摩擦系数，摩擦系数=045。工程采纳抛丸办理以保证其抗滑移系数达到设计要求。（2）办理后的摩擦面要稳定保护，若有自然生锈，一般生锈期不得超出90天。8/213）高强螺栓连接面应平坦（不平度1.0mm）。当有空隙时，其空隙不大于1.0mm可不办理；空隙为1-3mm时应将超出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向与受力方向垂直。4）

13、出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部门复检。2.13予拼装：1）予拼装每批10-20%，但好多于一组，或按设计要乞降规定。2）予拼装中全部构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于接点中心并完利处于自由状态，不同意有外力强迫固定。单构件支撑点应好多于二个支撑点。3）全部进行拼装的构件，必然经专检员查收并做好查收记录。同样的构件，应能交换，而不影响几何尺寸。4）按相关规定不可以经过的孔，同意修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后仍超出规范的，同意采纳与母材材质相般配的焊材焊补后，从头制孔。5）质检员对予拼装的构件做好拼装记录。3、构件查收在运至现场行进行全面查收，

14、检查构件的各部分几何尺寸，以及焊接的外观检查，焊缝的高度能否符合图纸的要求，并依据国家的钢构造焊接规范、规程严格检查，经过查收合格的构件方可出厂。（组合构件尺寸的同意偏差附后）组合构件尺寸的同意偏差五、钢构造吊装1、钢构件查收钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要乞降钢构造工种施工及查收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸同意偏差应符合GBJ502052002的规定。钢构件进入施工现场均应检查构件规格、型号、数目9/21外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检查，对已变形的构件应予改正，并从头检查。1.1预埋办理1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓

15、的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详尽记录。2）除去预埋件的油污、泥砂等杂物。为防备预埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应付螺栓进行必需的保护。3）柱顶标高若有偏差，本工程采纳螺母调整法调整。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以经过调整螺母来调整标高。1.2吊装次序本工程为轻钢门式钢架构造，使用25汽车吊进行吊装。采纳分件吊装法安装时先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁。在此间穿插安装檩条及其余构件。现场可由吊车将檩条运至大体地点，再由人力运输至每间。1.3钢柱吊装（1）钢柱吊点采纳吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。2）起吊方法采纳旋转法与滑行法相联合3）对柱的垂直度、标高及轴线位移

16、进行复测和复校。1.4钢梁吊装1）钢梁吊装前应付梁进行吊装计算2）地面斜梁拼接。本工程钢梁采纳高强螺栓进行连接，端面为型。3）本工程钢梁吊装采纳悬空吊装。在地面将梁连接固定后，用汽车吊悬空吊装。为使梁在起吊后不发生摇晃和其余构件碰撞。起吊前离支座的节点间周边用棕绳系牢，随吊随放松，以保证其正确地点。10/214）钢梁吊装到位后，第一榀和第二榀应设屋架缆索固定，采纳松紧缆索对其进行垂直度校订。校订完成后用檩条及揽风绳固定，使之成为几何不变体。5）钢梁校订易采纳下弦两头拉线与上弦中央挂重锤的方法，校订完成后拧紧连接处高强螺栓，完成吊装。(6)多层框架中钢梁应次序吊装，防备出现型号差错。六、主钢构造

17、安装1、高强螺栓施工1.1采买高强螺栓应以国家相关部门认同的专业生产厂家，采买时严格依据钢构造设计图纸及规范要求采纳螺栓等级。1.2在高强螺栓连接施工前，应付钢构造摩擦面的抗滑移系数进行复验，在工厂办理的摩擦面试件出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或许等于设计规定。1.3安装时高强螺栓连接紧固可采纳两种方法：扭距法和转角法。扭距法应用专用的手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓。转角法可采纳风动扳手拧紧到预约的初拧值；终拧用风动机或许其余方法将初拧后的螺栓再转一个角度以达到螺栓予拉力的要求。1.4螺栓穿入便于操作，并力争一致。目的是使整体雅观，且螺栓应自由穿入螺栓孔，对不

18、可以自由穿入的螺孔，同意孔径周围层间无空隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺栓强行敲入，其实不得气割扩孔。1.5高强螺栓连接的拧紧分为初拧、终拧，且在24H内完成。1.6拧紧后采纳“小锤敲击法”对螺栓处逐一敲栓并进行扭矩随机抽检，以保证安装质量。1.7高强螺栓施工中紧固次序是：先顶层后基层，最后为中间层次。同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两头交叉进行。两个连构造件的紧固次序为：先主要构件后次要构件11/212、檩条安装2.1当钢架吊装就位后，即可进行檩条的安装工作。本工程要求檩条单侧同钢架焊接，檩条安装现场焊接好多。2.2安装人员在固定的钢架上，系好安全带摆列在各轴线上。2.3将檩条用螺栓

19、与梁固定，此时，因构造尚处于未调正状态，所以，用于连接檩条、围梁及屋檐支梁的螺栓不要拧紧，以便此后校订。2.4当跨间檩条上完此后，再进行下一间檩条的安装，此时注意螺栓的安装方向与前一跨檩条搭接处的螺栓安装方向一致，做到每一轴线上的檩条搭接螺栓方向一致，不只增添雅观，更保证主构造与次构造连接的坚固性。2.5全部檩条与梁的连接处安装螺栓时，螺栓向下且全部螺栓不要上紧。2.6全部的檩条安装完成后，经调直校订，全部钢架上的次构造（檩条、斜撑等）的螺栓再进一步拧紧，达到构造坚固的状态。七、辅钢构造安装1、系杆支撑安装11钢柱吊装校验后，安装柱间系杆支撑；再进行柱间剪刀撑安装。钢梁安装过程中穿插安装屋面水

20、平支撑、檩条。12在支撑安装前应付钢梁的垂直度进行复验，待达到查收标准后，随即安装和固定支撑，使其形成刚性，减少构件竖向构件安装过程中的累计偏差。13檩条安装后进行檩条拉条、梁上系杆安装。14拉条安装可使用木板、竹梯等作为二次操作平台，加速安装速度。拉条必然拉紧，使檩条顺直。2、隅撑安装21隅撑要与檩条保证成45度，要沿梁高部署。12/2122隅撑要与檩条以螺栓靠谱连接，不可以松动。八、钢构造涂装1钢架制作涂装11钢架制作喷丸除锈后必然经专检员评定合格后，方能进行防锈漆涂装。1）涂装环境温度宜在538之间，构件表面有结露时不可以喷涂，喷涂后不可以淋雨。2）技术交底所规定的不涂部位不可以喷涂。3

21、）经抛丸除锈的产品原则受骗班必然喷涂完成。4）漆干后进行漆膜厚度检测，必需检查合格后才准进入下道工序。12钢架在防锈漆达到标准后，方可进行面漆涂装。1）钢架全部没有围护覆盖的部位均需涂刷面漆。2）面漆涂装资料需注意不得与防锈漆发生不利化学反响。3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。2钢架现场涂装21钢架二次涂装，指钢架出厂后，经过运输、吊装后产生的漆膜破坏须现场维修。1）涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦抹洁净。2）经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛办理，同时对组装符号进行保护。3）构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。13/2122钢架安装

22、补漆。1）钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。2）安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。九、玻璃屋盖安装1.1丈量确认整个屋面构造系统方正后，开始屋面板安装施工。1.2本工程屋面板为820型彩单板，采纳滑丝法将彩钢扳运至屋面，在屋面板上每隔必然距离开初堆放必然数目的屋面板，以备安装。1.3依据排国土，逐张向前铺设安装。用自攻钉固定。1.4注意安装屋面板的方向性正确，相邻板扣槽要到位，钉子要垂直镶入板面，且在板面纵横方向摆列顺直，扣好防水槽。1.5每天必然除去屋面杂物铁屑，不得留宿，防备锈蚀和划伤屋面板。十、主要技术

23、组织举措（一）、质量保证举措在施工质量管理上我们严格依据国家相关标准和规范要求进行质量监察和工序控制，保证每道工序受控，让建设方满意，该工程必然达到优秀，我们详尽有以下举措：1建立全面质量管理系统，组织各项规范学习，按期组织和实行成功经验。2建立样品带路目标，各专业土建施工开始时必然先施工出样品并严格按样品标准进行全面施工。3建立质检队伍，各专业施工组建立质检员，每道工序必然检查上道工序的质量，并对下道工序负责，保证每道工序受控。14/214增强技术管理，每个分项工程必然进行技术交底，并取出每道工序的施工方案。5建立资料报验制度，对所合用于本工程的资料及协助资料等均要有圆满的材质报告、说明书、

24、合格证、试验报告、销售同意证等资料，并必然经过复检和报批认同，征得甲方和监理同意。6做好工程查收和隐蔽工程查收记录，隐蔽工程必然报业主、临理工程师检查确认后方能隐蔽。7建立工程施工例会制度，踊跃参加业主组织的生产调动会，同时我们自已也组织每天的调动会，实时提出和除去质量隐患。8建立赏罚制度，奖优罚劣。9建立特别工种员工档案，禁止无证上岗。编制专业冬雨季施工技术举措，电焊工、油漆工等必然按操作规程施工。（二）、工序协调举措本工程施工工序好多，交叉作业屡次，所以各工序间的互相协调对于保证工程质量、缩散工期就显得特别重要。为使工程施工顺利进行，特采纳以下举措：1、在施工准备阶段，由现场负责人编制详尽

25、的各工序连接的计划书，全面考虑影响各工序间交叉作业的要素，并提出解决的方案。2、由现场负责人一致安排各施工队作业计划，各施工队应提出对于交叉作业中可能出现的问题，现场负责人针对这些问题制定出相应的解决方案。3、本工程各分项工程应按由下到上的原则进行施工，下一工序未查收前，不得进行上一道工序的施工，减少返工，加速施工进度。（三）、现场文明施工举措15/21文明施工是显现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们信心将该工程作为对外显现的窗口，全面规划。1、基本要求1）、认真贯彻执行国家建设部对于建设工程施工现场管理规定。2）、施工现场必然设置明显的标牌，施工单位负责标牌的保护工作。标牌上

26、应注明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理或工程负责人姓名、动工日期、完工日期、施工同意证同意文号。3）、施工应该在同意的场内组织进行，需要暂时征用施工场所或许暂时占用道路的，应该按法律规定办理相关审批手续。2、主要内容1）、现场场所管理。应按标准的施工平面部署图设置各项暂时设备和堆场。资料、构件、机械设备不得入侵场内道路及安全防备等设备。2）、现场用电：施工现场的用电线路、用电设备的安装和使用必然符合安全规范和安全操作规程的要求，并依据施工组织设计规定实行，禁止随意拉线接电。施工现场必然设有保证施工安全要求的夜间照明。危险湿润场所的照明及手持照明灯具，必然采纳符合安全要求的电

27、压。（3）、施工机械施工机械地点或开行路线应符合施工平面地点图的规定，不得随意入侵场内道路。4）、现场必然洁净齐整有序。5）、现场施工人员应穿着齐整。（四）、施工现场环介绍措16/21防备污染与水土流失举措：建筑物双侧做好暂时排水渠等排水设备，防备水土流失。施工生活中的废水要经积淀办理，废渣、垃圾、弃土要一致稳定办理，堆放到指定地点，禁止乱扔乱弃，防备污染环境。施工完后，除已征得业主同意外，必然拆掉全部生产、生活设备，并完满清理，恢还原貌。（五）、施工现场保护举措1、工地域域散布合理有序，场容场貌齐整文明，施工地域与生活地域严格分开，资料地域堆放齐整，并采纳安全保护举措。2、施工地域和危险地域

28、设置醒目的安全警告标记。3、工地做到三通一平，排水畅达。4、在工地主要进出口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名名牌、安全技术举措标牌。（六）、项目的回访与保修项目工程在完工查收交托作用后，依据合同在关规定，在一限时内，由项目经理部组织原项目人员主动对完工工程进行季节性回访，听取用户对工程质量的建议，发现问题采纳有效举措实时加以解决，不留隐患。一、安全施工保证1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要构成部分，是保证生产顺利进行，防备伤亡事故发生而采纳的各样对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。1）严格执行相关安全生产管理方面各项规定条例等。2）研究采纳各样安全技术举措，改良劳动条件，除

29、去生产中的不安全因素。17/213）掌握生产施工中的安全状况，实时采纳举措加以整顿，达到预防为主的目的。4）认真分析事故苗子及事故原由，制定预防发惹祸故的举措，防备重复事故的发生。2、明确安全目标：根绝全部安全事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必然签署安全生产协议书。4、新进公司工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。5、要进行分部分项工程安全技术交底。6、必然建立按期安全检查制度且检查有记录。7、特种作业须持证上岗，且必然遵章守纪，佩带标记。8、建立工伤事故办理档案，认真按规定进行办理报

30、告，做好“三不放过”工作。9、详尽安全举措：果断执行国家劳动部颁发的劳动操作规程依据钢构造的安装工艺要求精心操作，并采纳安全与工奖挂钩。正确使用个人防备用品和安全防备举措，进入施工现场必然戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在没有防备设备的高空、斜坡施工，必然系安全带。钢构造安装前应付全体人员进行详尽的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并联合现场详尽状况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不损害”，即：“不损害自已，不被他人损害，不损害他人”。距地面2m以上作业要有安全防备举措。高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传达时不得

31、扔掷。18/21吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与周边的设备、建筑物保持必然的安全距离，在吊装前应先进行一次低地点的试吊，以考证其安全坚固性，吊装的绳子应用软资料垫好或包好，以保证构件与连接绳子不致磨损。构件起吊时吊索必然绑扎坚固，绳扣必然在吊钩内锁牢，禁止用板钩钩挂构件，构件在高空坚固前禁止上人。吊机吊装地域内，非操作人员禁止入内，把杆垂直下方禁止站人。吊装时操作人员精力要集中并遵照指挥命令，禁止违章作业。起重作业应做到“五不吊”：A、手势指挥不清不吊。B、重量不明不吊。C、超负荷不吊。D、视野不明不吊。E、捆绑不牢或重心不明不吊。(6)施工用的暂时电路应采纳TN-S三相五线制，PE线有靠谱重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应歇工检查，不得在运行中维修。彩钢木屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防器具。参加安装的各专业工种必然遵照现场一致指挥，负责人在发现违章作业时要实时劝止，对不听劝止连续违章操作者应立刻停止其工作。二、工期保证系统（一）、工期