单层工业厂房结构安装施工方案精

1、一、工程概况某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长 41m ,柱距 6m ,共有 9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。本项目厂房做法:屋面采用 0.5mm 厚 W750型彩色压型钢板及收边包角, 单脊双坡排 水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m 钢屋架,钢屋 架重 61.4KN ,共 8个,标高 5.5m 。二、结构安安装前的的准备工工作(1 在厂厂房施工工现场, 构件吊吊装前要要运到吊吊装地点点就位, 支垫位位置要正正确, 装卸时 吊点位位置要符符合设计计要求。(2堆放构构件的场场地应平平整坚实实。(3构件就就位时,应根据据设计的的受力情情

2、况搁置置在垫木木或支架架上,并应保保持稳定定。 三、结结构吊装装方法钢屋架在工工厂制作作好后, 由汽车车运到现现场吊装装。 屋盖系系统包括括屋架、 檩条和和屋面板板。 各构件件吊装过过程为:绑扎吊吊升对位临时固固定校正最后固固定四、起重机机的选择择和工作作参数的的计算结构吊装采采用汽车车式起重重机 QYY16型,吊装主主要构件件的工作作参数为为:屋架采用两点绑绑扎吊装装。要求起重量量 Q=Q1+Q2=(611.4+3.00 KNN=644.4 KN要求起重高高度见图图 H=h1+h2+h3+h4=(5.5+00.3+2.77+3.0 mm=111.5mm因起重机能能不受限限制地开开到吊装装位置

3、附附近,所以不不需验算算起重半半径 R 。钢屋架就位位后需要要进行多多次试吊吊并及时时重新绑绑扎吊索索,试吊时时吊车起起吊一定定要缓慢慢 上升,做到各各吊点位位置受力力均匀并并以钢屋屋架不变变形为最最佳状态态,达到要要求后即即进行吊吊升旋转转 到设计计位置,再由人人工在地地面拉动动预先扣扣在大梁梁上的控控制绳,转动到到位后,即可用用板钳来来定 柱梁孔孔位,同时用用高强螺螺栓固定定。并且第一榀榀钢屋架架应增加加四根临临时固定定揽风绳绳,第二榀榀后的大大梁则用用屋面檀檀条及连连 系梁加加以临时时固定,在固定定的同时时,用吊锤锤检查其其垂直度度,使其符符合要求求。钢屋架的检检验主要要是垂直直度,垂直

4、度度可用挂挂线球检检验,检验符符合要求求后的屋屋架再用用 高强度度螺栓作作最后固固定。在在吊装钢钢屋架前前还须对对柱进行行复核,采用葫葫芦拉钢钢丝绳缆缆索进行行检 查,待大梁梁安装完完后方可可松开缆缆索。对对钢屋架架屋脊线线也必须须控制。使使屋架与与柱两端端中心线线等 值偏差,这样各各跨钢屋屋架均在在同一中中心线上上。五、起重机机开行路路线及构构件的平平面布置置起重机的起起重半径径为 7.4 mm,吊装屋屋架及屋屋盖结构构中其他他构件时时,起重机机均跨中中开 行。屋屋架因直直接从工工厂运到到工地,卸载时时直接按按平面布布置图放放置,便于吊吊装。所所以屋架架的平 面布置置没有预预制阶段段平面布布

5、置,直接进进入吊装装阶段平平面布置置屋架采用斜斜向排放放。第一步,确确定起重重机的开开行路线线和停机机点。起起重机跨跨中开行行,在开行行路线上上定出吊吊 装每榀榀屋架的的停机点点。第二步,确确定屋架架的排放放位置。定定出 P-P 线、 Q-Q 线,并定出 H-H 线,把屋架架排放 在 P-P 线与 Q-Q 线之间,中间在 H-H 线上。如如图六、屋面彩彩钢板安安装1.该工程程屋面跨跨度较大大,运输装装卸过程程和吊装装、存放放都要特特别小心心。吊装装时,必须 要两点点吊装,特别超超长时要要附加有有足够刚刚度的夹夹具;存放地地点要干干燥、坚坚实、平平整,并要有有足够的支点点;装车、运运输、卸卸车、

6、堆堆放及吊吊装全过过程都不不能损坏坏、刮伤伤、扭曲曲、弄脏脏夹芯板板; 如存放放在室内内,必须垫垫离地面面,如在露露天存放放应盖好好,以免水水分留存存在夹芯芯板之间间。吊装装应 平稳,严禁碰碰撞。2. 钢板板现场切切割必须须使用无无齿电动动锯碟机机, 并要将将外露的的漆面向向下摆放放, 此办法法可 避免热热锯屑熔熔蚀漆面面,进而使使夹芯板板氧化锈锈蚀。切切割后必必须立即即清理干干净板面面。3.安装钢钢板前要要排好板板,并按排排版规定定的方向向顺序安安装。4. 彩板板在墙身身安装时时, 须注意意安装的的密实度度及垂直直度, 以防止止板沿边边进水形形成渗漏漏 现象。5.安装时时,应在钢钢屋架上上放

7、定位位线(拉粉线 ,保证彩彩瓦平直直,彩瓦上上下端均均翻边, 以防雨雨水侵入入,自攻钉钉、接头头、收边边包角缝缝隙等须须用玻璃璃胶密封封好,确保不不漏雨。为为防止台台 风损坏坏彩瓦,每张彩彩瓦上下下各需打打 2颗自攻攻钉,并用密密封胶封封好。6.墙面彩彩板应打打满钉,打钉时时必须拉拉线,保证横横平竖直直,收边、包包角等必必须安装装牢 固、美美观。7.自攻钉钉打歪斜斜的须去去掉重打打,保证打打钉端正正与彩板板连接紧紧密,严禁打打错钉。8.彩板安安装质量量标准:A、屋面、墙墙面平整整,接槎顺顺直,檐口基基本是直直线,无未经经处理的的错钻孔孔洞。B、檐口与与屋脊平平行度允允许偏差差 100.0mmm

8、 ,相邻彩彩板端部部错位允允许偏差差 5mmm 。C、墙面彩彩板波纹纹线垂直直度 H/10000,220.000mmmD、彩板、包包角板、水水切等应应固定牢牢固无松松动。七、焊接和和焊接验验收1. 对其其首次采采用的钢钢材、 焊接材材料、 焊接方方法、 焊后热热处理等等, 应进行行焊接工工艺评 定,并应根根据评定定报告确确定焊接接工艺。2. 焊接接工艺评评定应按按国家现现行的建建筑钢结结构焊接接规程 。3. 焊工工应经过过考试并并取得合合格证后后方可从从事焊接接工作。 合格证证应注明明施焊条条件、 有 效期限限。焊工工停焊时时间超过过 6个月,应重新新考核。4. 焊接接时, 不得使使用药皮皮脱

9、落或或焊芯生生锈的焊焊条和受受潮结块块的焊剂剂及已熔熔烧过的的渣 壳。5. 焊丝丝、焊钉钉在使用用前应清清除油污污、铁锈锈。6. 施焊焊前, 焊工应应复查焊焊件接头头质量和和焊区的的处理情情况。 当不符符合要求求时, 应经修 整合格格后方可可施焊。7. 角焊焊缝转角角处宜连连续绕角角施焊,起落弧弧点距焊焊缝端部部宜大于于 100.0mmm ;角焊缝缝端 部不设设置引弧弧和引出出板的连连续焊缝缝,起落弧弧点距焊焊缝端部部宜大于于 100.0mmm ,弧坑应应填满。8. 多层层焊接宜宜连续施施焊,每一层层焊道焊焊完后应应及时清清理检查查,清除缺缺陷后再再焊。9. 焊成成凹形的的角焊缝缝, 焊缝金金

10、属与母母材间应应平过渡渡; 加工成成凹形的的角焊缝缝, 不得在 其表面面留下切切痕。10. 焊焊缝出现现裂纹时时, 焊工不不得擅自自处理, 应查清清原因, 订出修修补工艺艺后方可可处理。 111. 焊缝同同一部位位的返修修次数, 不宜超超过两次次。 当超过过两次时时, 应按返返修工艺艺进行。 122. 焊接完完毕,焊工应应清理焊焊缝表面面的熔渣渣及两侧侧的飞溅溅物,检查焊焊缝外观观质量。 检查合合格后应应在工艺艺规定的的焊缝及及部位打打上焊工工钢印。13. 碳碳素结构构钢应在在焊缝冷冷却到环环境温度度、低合合金结构构钢应在在完成焊焊接 244h 以后, 才可进进行焊缝缝探伤检检验。14. 焊焊

11、缝外形形尺寸应应符合现现行国家家标准钢钢结构焊焊缝外形形尺寸的的规定。15. 焊焊接接头头内部缺缺陷分级级应符合合现行国国家标准准钢焊焊缝手工工超声波波探伤方方法和探探 伤结果果分级的的规定,焊缝质质量等级级及缺陷陷分级应应符合表表的规定定。八、文明施施工1、 施工工开始前前, 根据现现场情况况, 与甲方方协商, 根据当当地有具具体情况况协商解解决食宿宿问 题,并制定定切实可可行的文文明施工工条例。创创建标准准化施工工工地。2、 施工工用电及及供电线线路是施施工的重重要组成成部分, 应根据据施工设设施布置置情况, 保证一 次定位,根据需需要采取取隔离保保护措施施。3、施工现现场应挂挂牌展示示下

12、列内内容 :1 各职务务岗位责责任 ;2 安全生生产规章章 ;3 防火安安全责任任 .4作为文明明施工的的日常内内容,施工班班组每日日收工前前必须清清理本班班组施工工区域,以保 证施工工现场清清洁。九、雨季施施工及防防风措施施1、 合理理调整原原材料的的运输速速度和安安装速度度, 在保证证不怠工工的前提提下, 尽量减减少材料料 在现场场的堆放放余量。2、每日收收工前将将屋面剩剩余的板板材用绳绳索绑扎扎固定,或运回回料场。3、 每日日开工、 收工前前检查临临时支撑撑是否完完好, 如发现现不牢或或隐患现现象, 立即采采取措 施加固固。4、大雨、大大风、雷雷电天气气应立即即全面停停止作业业,并应预预先采取取措施,屋面上上未固定定 材料应应在预感感变天时时予以固固定。5、 一旦旦遇大雨雨应立即即切断所所有电动动工具的的电源, 雷电天天气禁止止吊装及及高空作作业, 雨 天过后后及时全全面认真真检查电电源线路路,排除漏漏电隐患患,确保安安全。十、技术质质量措施施1、开工前前做好技技术、质质量交底底,让施工工人员心心中有数数,树立质质量第一一的观念念。2、 根据据施工技技术要求求, 做好施施工记录录, 贯彻谁谁施工谁谁负责的的精神, 凡上道道工序不不合 格,下道工工序不予予施工,各工序序之间互互检合格格后方可可进行下下道工序序施