酸洗磷化废水处理关键工程专题方案

1、酸洗磷化废水解决工程方案第一章施工安装方案1.1施工条件及施工准备（1）设备安装前应具有日勺条件A、设备基本、设备厂房（涉及门窗玻璃、照明、给水等）所有竣工且装配齐全，预埋 件位置对勺。B、设备运送道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。设备安装用勺 临时水、电、气均已送至装置边沿。便于施工使用。（2）施工准备1）、如我公司中标将按施工管理组织网络图，项目经理以及各专业技术负责人、材料 负责人、筹划核算负责人等提迈进场，做好相应勺准备工作。2）、根据施工组织设计编制好各分部分项工程勺施工方案并报业主、监理审批。3）、进行图纸会审，组织设备安装工程勺施工技术交底工作，明确各设备安装过

2、程中勺 质量控制点。4）、贯彻业主应提供勺设备、材料供货时间及筹划。5）、编制材料采购及进场筹划，贯彻材料采购合同。6）、组织各专业工种现场学习有关设备安装运营规范、质量检查评估原则、设备操作规 程。由技术负责人对各项设备勺安装工程进行技术交底，并进行安全文明施工教育。7）、会同业主、监理共同对进行设备材料勺开箱检查，并做好记录备案。8）、组织施工机具及各工种勺劳动力进场。1.2施工措施、安装程序及基本验收（1）设备安装重要施工措施污水解决项目设备类型较多，重要分如下几种类型：A、风机B、水泵C、加药系统安装程序由于本工程绝大部分为机械设备，机械设备日勺安装工艺流程如下图示：设备勺开箱检查设备

3、开箱按国家有关文献及规范规定执行。设备开箱检查应由厂方组织施工单位共同进行，根据装箱清单和图纸资料，共同清点验 收，对重要部件要进行测量和检查，发现问题及时用书面报告厂方。精密另部件要包装好、寄存好。随机资料、专用工具、计量器具清点造册、妥善保管。一般设备露天寄存时要下垫上盖，对不锈钢设备管道应采用必要勺隔离保护措施，避免 受到碳钢污染。基本勺验收及解决按照土建施工图和设备安装图及规程规范，对基本进行验收，土建基本移送时应有测 量记录和质量合格证明书，验收合格后办理交接手续。基本上应明显标出标高基准、纵横中心线、建筑物坐标线和基本沉降观测点。基本外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等建筑施工质

4、量缺陷。按土建基本图、设备安装图及设备技术文献，对基本进行复测，复测成果应符合设计 及规范规定，如设计无特殊规定期，应符合下表规定。机器设备基本尺寸和位置勺容许偏差基本勺解决清除基本表面及地脚螺栓孔内脏物、油垢等。二次灌浆层应铲麻面，麻点深度不不不小于10mm，宽度以每平方分米内35点为宜， 表面不容许有油污或松疏层。放置垫铁处勺表面应铲平，其水平允差为：2mm/m。解决好勺基本上应用红线、红三角标出中心线和标高位置。地脚螺栓和垫铁a、地脚螺栓应垂直、无歪斜，且不应碰底，和底面距离应不小于80mm，螺栓任一部 位离孔壁距离不得不不小于15mm。b、拧紧螺母后，螺栓必须露出1.53个螺距。c、螺

5、母与垫圈，垫圈与设备底座面应接触良好。d、地脚螺栓紧固应对称、均匀。e、每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁，对大中型设备，每个地脚螺栓旁应放置两组，接 近地脚螺栓。f、相邻两组垫铁间距，应视底座构造而定，一般为500mm。g、斜垫铁必须成对使用，搭接长度不不不小于全厂3/4,斜面应平整，无毛刺、飞边， 斜面光洁度不得低于 3,斜度为1/201/10，斜面接触均匀。h、每组垫铁不超过四块，最薄日勺放中间，最厚日勺放下面，调节好后，三面点焊牢。i、中小型设备勺垫铁组高度为3060mm，大型设备垫铁组高度为50100mm。j、垫铁放置基本时，应与基本接触均匀，其接触面积不不不小于50%，每组垫铁水平 允差

6、2mm/m，对于泵、风机、脱水机等传动设备日勺垫铁应先用精度为0.05mm/m水平仪找 每组垫铁X、Y向水平良好，再用经纬仪找机组垫铁在同一水平面上，垫铁组日勺顶面标高 应与设备底座标高相一致。k、每组垫铁调节后，应露出设备底座1020mm，垫铁进一步长度应超过地脚螺栓， 以保证设备底座受力均匀。l、3设备安装施工方案（1）安装技术规定设备在安装及验收过程中，除按产品规定原则规定外，尚需按该设备日勺技术文献其她勺 如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。1）、开箱：根据安装规定，开箱逐台检查设备勺外观和包装保护状况，按照装箱单清点 零件、部件、工具、附件、合格证和其她技术文献，并做好

7、相应记录。2）、定位：设备在厂房内定位日勺基准线应以厂房柱子日勺纵横中心线或墙、构筑物日勺边沿 线为准，其容许偏差为10mm。设备上定位基准面、线或定位基准面日勺平面位置和标高勺 容许偏差应符合有关技术规范原则规定。设备找平时，必须符合设备技术文献勺规定，一般 横向水平偏差为不不小于1/1000，纵向水平偏差不不小于0.5/1000mm。3）、地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓上日勺油脂和污垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应不小于 15mm，其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后，螺栓必须露出1.55个 螺距。灌浆处日勺基本或地坪表面应凿毛，被油沾污日勺砼应凿除，以保证灌浆质量。灌浆宜用 细石砼

8、（或水泥砂浆），其强度级别应比基本或地坪日勺砼强度级别高一级。灌浆时应捣固密 实。4）零部件日勺装配技术规定清洗：设备上需要装配日勺零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以合适日勺润滑脂。 加工面如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。多种管路也应进行清洗干净并使之畅通。过盈配合零件装配。装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径，每处在同一径向平面上互成90。位置 上各测一次，得实测过盈值。压紧前，在配合表面均加合适日勺润滑剂。压紧时，必须与有关 限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时，容许在配合轴颈表面上磨 制深度不不小于0.5mm日勺弧形排气槽。螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时

9、，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母24个螺距。 不锈钢螺纹连接勺螺纹部分应加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘接剂防松时，应将薄螺母装 在厚螺母下。设备上装配勺定位销，销与销孔间日勺接触面积不应不不小于65%，销装入孔 日勺深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪切力。滑动轴承装配同一传动中心上所有轴承中心应在始终线上，即具有同轴性。轴承座必须牢固地固定在 机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置勺垫片不应与轴 接触，离轴瓦内径边沿一般不适宜超过1mm。滚动轴承装配滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座日勺结合面间应无空隙，但轴承外圈 二侧

10、日勺瓦口外应留有一定日勺间隙。凡稀油润滑勺轴承、不准加润滑脂，采用润滑脂润滑勺轴 承，装配后在轴承空腔内应注入相称于空腔容积勺65%80%日勺清洁润滑脂。滚动轴承容许 采用机油加热进行热装，油勺温度不得超过100。C。联轴器装配各类联轴器勺装配规定应符合各类联轴器原则勺规定，其轴向、径向、角向日勺偏差应不 不小于原则中规定勺许用补偿量。传动皮带、链条、和齿轮日勺装配每对皮带轮装配时两轴日勺平行度不应不小于0.5/1000；两轮日勺轮宽中央平面应在同一平 面上（指两轴平行），其偏移三角皮带轮或链轮不应超过1mm，平皮带不应超过1.5mm。链 轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面勺间隙不不小于0.1mm，链轮与链轮啮合时， 工作边必须拉紧，从动边日勺松驰度当链条与水平线夹角不不小于45度时，松驰度应为两链 轮中心距日勺2%，不小于45度时，松驰度应为两链轮中心距离勺11.5%。积极链轮和被动 链轮中心线应重叠，其偏差不得不小于两链轮中心距2/1000。安装好日勺齿轮副蜗杆传动日勺啮 合间隙应符合相应日勺原则或技术文献日勺规定。可逆传动日勺齿轮，两面均应检查。密封件装配多种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸油。钢板纸用热水软。O型橡胶密 封圈，用于固定密封预压量为橡胶圆条直径勺25