旋挖钻孔灌注桩方案

1、旋挖钻孔灌注桩方案旋挖钻孔灌注桩方案 /20成孔作业钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工连续进行。钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时应及时更换。开孔钻进，采用轻压慢转，以保持钻具的稳定性和导向性，穿过护筒l-2m后，转入正常钻进。并应根据地层变化调整钻进参数。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。成孔采用跳挖方式，钻机取上来的渣土应及时的处

2、理出钻机的旋转范围，以便于旋挖钻机的倒渣。钻孔作业应分班连续进行，并如实填写钻孔施工记录。交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层土质变化情况，在地层土质变化处应捞取样渣保存。钻钻孔清理的土石方不定期进行清理并运出场地外。旋挖钻机成孔半小时后应及时的进行灌注混凝土以防止出现塌孔。钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。机完活后根据机械仪表和机械施工记录检测成孔质量是否满足设计要求，扩孔深度在设计值上增加500mm，孔底沉渣厚度是否符合

3、规范要求小于50mm；以上工序完工后就应及时从孔口撤出钻机，防止压塌桩孔。孔口要用铁箅子盖上以防止有人及杂物坠落的危险。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经旁站监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。清孔一次清孔是在钻进到达设计孔底标高后，将清孔钻头提离孔底50-80mm，持续进行泵吸反循环，直到符合清孔的要求，然后用测绳测量桩孔的深度，并记录下桩的深度数据。清孔进浆比重控制在1.10-1.15,返浆比重控制在1.15-1.30,沉渣厚度不超过0.1m。二次清孔在安装钢筋笼、下放好灌注管后。如采用水下混凝

4、土灌注方法，将灌注管提离沉渣面5080，持续进行反循环清孔或者正、反循环交替清孔，直到灌注管下放到所要求的桩下标高，来回上下振动灌注管，并在孔内移动导管落点，以保证孔底全断面的清洁和孔内泥浆性能达到清孔要求。二次清孔进浆比重V1.15，孔内沉渣V0.1m。钢筋施工钢筋笼的制作，在钢筋加工场地集中加工，并绑扎成形。加工尺寸严格按设计图纸及规范要求。钢筋笼主筋的接长采用搭接焊连接，接头位置相互错开。主筋与箍筋采用绑扎。钢筋笼质量符合设计及规范要求。钢筋笼的制作步骤如下：先制作钢筋笼的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制平右上弯制而成。加强箍制做完成后，在加强箍上准确地放样出钢筋每一根主筋的确切

5、位置并做出标记。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距均匀。最后绑扎钢筋笼的箍筋，绑扎前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上。加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上，防止变形和粘泥污染。每个成品钢筋笼须经监理工程师验收，合格后方可使用。采用20吨汽车吊放钢筋笼入孔。起吊时保持平稳。为避免钢筋笼在起吊过程中变形，钢筋笼应设置24个恰当的起吊点位置，且起吊点须另加钢筋加强。下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直。要轻放以避免钢筋笼碰撞孔壁。下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。钢筋笼全部入孔后，应检查、校正，并固定钢筋笼。且应做完整的钢筋隐

6、蔽记录。混凝土浇筑二次清孔结束后，立即浇筑混凝土。水下混凝土浇注使用导管导入。导管内径一般为200250mm,丝扣连接，丝扣间采用密封胶圈密封。导管首次使用前必须进行水密性或气密性检测，检测压力0.61.0Mpa。准备就绪，提前向监理工程师提交混凝土浇灌申请。混凝土坍落度为180220mm，混凝土初凝时间根据运距和浇筑能力确定。浇注时计算初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要设置10X10cm铁篦子，防止大粒径石块进入导管造成堵管形成断桩事故，为保证首罐混凝土有一定的冲击能量，将导管下沉渣排开，并能把导管下口埋入混凝土深度不小于1m，漏斗下口另需设置放料闸口。混凝土浇初灌前安放垫板作隔水栓，当混凝土装

7、满漏斗后，打开放料闸口混凝土即下入到孔底，排开泥浆。混凝土浇筑连续进行，随混凝土浇灌随拆管，拆管前必须对混凝土顶面高度进行测量。应控制提拔导管的速度，避免导管拔出造成断桩。拆除导管的中途停息时间不超过15分钟，以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深宜为26米，利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升，上升速度不低于2m/h。应控制最后一次灌注量，混凝土灌注结束时的顶面高度应高于设计桩顶标高不小于800mm，凿降泛浆后暴露出的桩顶砼强度必须达到设计等级。在灌注过程中，要有专人随时测量导管埋深和管内外灌注面的高差，填写水下混凝土灌注标记录。灌注必须连续不断地进行，

8、一次成形；各岗位人员应密切配合，严格控制提升拆卸导管的消耗时间。施工监测及质量控制1、灌注桩成孔后应逐孔检查，包括孔位偏差，孔深，孔径，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥浆的主要指标。2、混凝土浇筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于5cm。3、成孔后，孔径不得小于设计桩径，桩身垂直度偏差不得大于1%。4、钢筋笼直径允许偏差为10mm，安放后，顶面高程允许误差为50mm。钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。5、钢筋笼下放完毕，经检查无误则立即浇注混凝土，间隔时间不超过4小时，以防止泥浆沉淀和塌孔。6、混凝土必须连续灌注，严禁有夹层和断桩，每孔实际混凝土用量严禁小于计算体积

9、。7、桩孔深度应不小于设计深度，桩顶浮浆及松散的混凝土应凿除干净。8、混凝土坍落度应为180220mm，具有良好的和易性；混凝土浇筑时，导管不得横向移动，导管提升速度与混凝土的上升速度相适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。9、导管使用前做水密承压和接头抗压实验，严禁用压气试压，进行水密试验的水压不小于孔内水深的1.3倍的压力，也不小于导管壁和焊缝承受混凝土时最大内压力的1.3倍。6施工安排及施工进度计划施工安排由于工期安排紧凑，桩基施工工期仅为一个月，这就需要将全部工程化整为零，结集多路施工队伍，全面出击。施工进度计划施工进度计划附后7资源配置计划主要施工

10、机械计划序号名称型号规格单位数量备注1.旋挖钻孔桩机SR280R台桩基成孔2.履带式反铲挖掘机1.0m3台2台挖土3.自卸汽车12t台2运土4.水准仪S3台2测量5.经纬仪J2台2测量6.全站仪SET230R3台1测量7.锹、镐把各20清土8.潜水泵台12抽水7.2劳动力计划工种人数主要任务工种人数主要任务管理人员8施工及安全管理机械操作手土方开挖（持证）安全监护2司机16土方运输（持证）钢筋工60普通电工4电气维护（持证）混凝土工12电焊工6配合模板、钢筋安装普工30配合测量工3测量、监测（持证）合计205人8工程质量管理项目质量体系见施工组织总设计质量目标（1）确保我单位质量管理体系持续有

11、效运行。（2）工程质量一次验收合格率100%，杜绝重大质量事故。质量体系的运行（1）各施工班组设不脱产质量自检员1名，负责本班组质量检查和工序交接质量检查，协助专职检查员工作。专业公司（施工作业层）设专职质量员，专职质量员必须是经培训后的持证人员，由其负责本单位所施工的工程质量检查和验收，并监督试验检测工作，及时反馈信息。（2）结合本工程项目特点，认真履行施工合同，同时按业主对工程的质量管理的要求，明确职责，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。质量控制措施技术质量管理1、工程开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，图纸会审记录是竣工交工资料之一，不得缺少。2、工程开工前技术负责人，要向

12、施工人员进行技术交底，做好交底记录，不进行技术交底的不准开工。质量检查和检查依据1、严格实行“三检制”。在作业队自检的基础上，报项目部专检，专检合格后将资料准备齐全报监理工程师。不得将未经验证合格的工序转入下道工序。2、检查依据：国家和部委颁布的现行规范、标准、行业地方标准、设计图纸等设计文件、原材料及成品、半成品合格证、检验、试验报告单及有关技术文件。3、分项工程工程验收，必须在自检合格的基础上，报监理检查验收。4、基础及主体结构等分部工程验收，必须在自检合格的基础上，报监理及质检站检查验收。（增加检测试验方法）8.4.3原材料及成品半成品质量控制1、原材料及成品半成品是工程（产品）的基本组

13、成成分，是工程（产品）质量最基本保证条件。2、工程（产品）所用的进货物资，根据施工组织设计对工程（产品）质量的重要度分级原则，确定检验方法。3、物资（含半成品）进场后，应按规格、品种、牌号堆放，并按规范要求进行抽样检验，出检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。4、原材料及成品半成品的采购及加工制造必须有合格证，无合格证的原材料及成品半成品不得采购。内部加工制造的成品和半成品无合格证的不得出厂，不允许用在工程上。8.4.4旋挖成孔灌筑桩常遇问题及预防处理方法常遇问题产生原因防治措施及处理方法坍孔1.护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，护筒周围用粘土填

14、封紧密；钻进中及时添或护筒埋置太浅未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够在流砂、软淤泥、破碎地层松散砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快，空转时间过长轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位.严重坍孔，用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后采用低速钻进钻孔偏移（倾斜）钻机停站地面软硬不均，桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲接头不直土层软硬不匀钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂、卵石层中钻进.钻头所受阻力不匀安装

15、钻机时，要对导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正；如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎；倾斜基岩时，投入块石，使表面略平，用锤密打流砂孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮使孔内水压咼于孔外水位0.5m以上，适当加大泥浆密度流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流硫涌入不进尺钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻加强排渣，重

16、新安装刀具角度、形状、排列方向；降低泥浆密度，加大配重糊钻时，可提出钻头，清除泥块后，再施钻钻孔漏浆遇到透水性强或有地下水流动的土层护筒埋设过浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，在护筒及脚或接缝处漏浆水头过高使孔壁渗透适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或在回填土内掺片石，卵石，反复冲击，增强护壁、护筒周围及底部接缝，用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大钢筋笼偏位、变形、上浮钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形钢筋笼上未设垫块或耳环控制保护层厚度，或桩孔本身偏斜或偏位钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计强度当混凝土面至钢筋笼底时，混凝土导

17、管理深不够，混凝土冲击力使钢筋笼被顶托上浮钢筋过长，应分23节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢肋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊耳环控制保护层厚度，桩孔本身偏斜、偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正，孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除；浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上或压住；混凝土导管应埋人钢筋笼底面以下1.5m以上吊脚桩清孔后泥浆密充过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土清渣未净，残留石渣过厚吊放钢筋骨架导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底做好清孔工作，达到要求立即灌筑棍凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保护孔壁，不让重物碰撞

18、，造成孔壁坍塌粘性土层由于粘性土层有较强的造浆能力和遇水除严格控制泥浆的粘度增大外，还应适当缩颈、糊钻膨胀的特性，使钻孔易于缩颈，或使粘土附在钻头上，产生抱钻、糊钻现象向孔内投入部分砂砾，防止糊钻；钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩孔，防止缩颈卡钻事故孔斜钻进松散地层中遇有较大的圆孤石或探头石，将钻具挤离钻孔中心轴线钻具由软地层进入陡倾角硬地层，或粒径差别太大的砂砾层钻进时，钻头所受阻力不均钻具导正性差，在超径孔段钻头走偏，以及由于钻机位置发生串动或底座产生局部下沉使其倾斜等针对地层特征选用优质泥浆.保持孔壁的稳定；防止或减少出现探头石，一旦发现探头石，应暂停钻进，先回填粘土和片石，用椎

19、形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击或将钻机（或钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。如冲击钻也不能击碎探头石，则可用小直径钻头在探头石上钻孔，或在表面放药包爆破断桩1.因首批混凝土多次浇灌不成功，再灌上层出现一层泥夹层而造成断桩2孔壁塌方将导管卡住，强力拔管时，使泥水混入混凝土内或导管接头不良，泥水进入管内施工时突然下雨，泥浆冲入桩孔采用排水方法灌筑混凝土，未将水抽干，地下水大量进入，将泥浆带入混凝土中造成夹层；另一方面，由于桩身混凝土采用分层振捣，下面的泥浆被振捣到上面，然后再灌入混凝土振捣，两段混凝土间夹杂泥浆，造成分节脱离，出现断层力争首批混凝土灌一次

20、成功，钻孔选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁；控制进尺速度，保持孔壁稳定；导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封严密；孔口护筒不使埋置太浅；下钢筋笼骨架过程中，不使碰撞孔壁；施工时突然下雨，要争取一次性灌筑完毕，灌筑桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩，可在一侧补桩；深度不大可挖出；对断桩处作适当处理后，支模重新浇筑混凝土9施工安全保证措施安全管理方针和目标贯彻“安全第一、预防为主、综合冶理”的方针。严格安全生产管理，落实安全生产责任制。杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，工亡事故为0，轻伤率不超过千分之二。安全保证体系项目安全管理机构项目安全保证体系

21、框图项目总指挥：苏根强项目经理：朱志兵项目总工：余江利安全副经理：沈跃伟钻桩作业队队长:项目部专职安全员:土建作业队作业班组施工副经理：刘闯作业队专职安全员:项目总指挥：苏根强项目经理：朱志兵项目总工：余江利安全副经理：沈跃伟钻桩作业队队长:项目部专职安全员:土建作业队作业班组施工副经理：刘闯作业队专职安全员:,吕永江项目安全管理责任制本工程成立以项目经理为首的项目安全管理委员会。由项目经理、项目安全副经理、安全部部长、安全工程师、各作业队负责人以及各作业队专职安全员组成。项目安全副经理负责本工程项目的日常安全管理工作，各作业队设置专职安全员负责本作业队的安全管理日常工作，并接受项目经理部的统

22、一管理。安全生产责任制度1、各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。2、项目经理为安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调工作。3、作业队负责人，为本单位安全生产第一责任人，对项目经理负责，定期报告工作，负责单位的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。4、项目部专职安全员，在项目经理和安全经理领导下负责工程安全生产日常工作督促、检查各专业施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令，并督查整改完。5、作业队专职安全员，受项目部安全经理、专职安全员和作业队负责人的领导下负责本单位的安全生产工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组间的安全工作。6、

23、由作业队专职安全员负责作班组安全工作。安全监护制度1、现场监护的工作范围选派责任心强、熟悉业务的人员担任安全监护员，对每一个作业点进行现场安全监护。2、安全监护的职责1）施工前的要求：检查、督促施工人员正确穿戴劳防用品及施工区域临时电等设施。认真检查、核实施工前的安全措施是否落实，签证手续是否齐全，施工标志牌、安全警告牌是否落实到位。认真检查施工区域（作业点）的安全设施、设备是否配备完好、牢靠，如各种机具、红白带、栏杆、消防器材等。2）施工中要求：施工人员必须进行安全教育，特种作业人员必须持证上岗、施工人员必须佩带准入证专职安全员应严守岗位，及时了解施工情况，检查各种安全措施是否到位，确认后方

24、能继续施工；发现违章、冒险作业，应及时劝阻，直至其纠正为止；在施工中如发生重大事故或恶性险肇事故，应负责保护现场并立即汇报。3）施工后要求负责督促有关施工部门做到文明施工、工完料清，及时保养设备，确保设备今后施工安全正常运行。安全保证措施一般保证措施1、坚决服从日照钢铁公司的安全管理，遵守日钢的各项安全规章制度规定，作好安全工作。2、施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。3、进入施工现场必须按规定穿戴好劳保用品，高处作业必须系好双钩安全带。4、项目部专职安全员负责检查和维护安全设施的使用，监督各项安

25、全规章制度的执行情况。5、施工前必须由作业队技术员进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。6、各特殊工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程；所有施工人员必须佩带准入证。7、重视安全宣传，加强安全管理，进行安全教育。8、加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息及时反馈，这是预防和控制事故发生的重要方面。9、挖掘机臂下及其回转半径范围内严禁站人。打桩作业安全保证措施1、桩孔周边悬挂警示标志和警示灯。2、为保证夜间施工安全，应有充分照明条件，挖掘机周围配备23个活动灯架，场内汽车出口、入口均应设置照明灯，出入口设醒目标志。3、夜间值班人

26、员必须定时对施工现场进行巡视，发现危险源及时处理，并通报上级安全部门。4、严格执行夜间施工审批制度。夜间施工必须设专人负责监护。5、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术教育和安全技术交底，设专职和不脱产安全员，对边坡、支护部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。6、现场施工机械多，配合工种多，土方开挖时，各类机械，各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。，在桩机工作范围内，不许进行其他作业，确保配合施工的安全。7、必须安排专人负责监护，并随时注意制止非施工人员进入安全防护圈内。雨天安全措施1、加强雨天施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前

27、作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。2、电工或焊工在施焊时注意采取绝缘措施，防止因潮湿触电。雨天施电焊时采取戴防水绝缘手套，在条件允许情况下，应尽量避免在雨天施焊。3、需要接临时电源时，在有接头处应采取防雨渗透措施，更应随时检查电源或焊把线接头处是否完好无损，以确保自身安全。4、在孔口近处作业时，必须做到安全防护措施到位，防坠落，防坍塌，以及机械碰撞事故发生。9.3.4机械设备使用1、安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验，大型施工机械设备必须报验。2、施工现场道路必须坚实平整，各种车辆在场内通行时必须走规

28、定的进出场道路。3、车辆转运材料时，不得人货混装,并限速行车。安全用电1、供电管理由专业电气人员负责。所有电气操作必须是经过按国家现行标准考核合格后获得“特种作业人员操作证”人员进行，严禁无证操作。2、施工临时用电按安全规范要求接入施工主配电柜，配电柜设漏电保护器。跨越道路电缆采用穿管埋地敷设，其余为电缆架空敷设，线路必须有短路保护和过载保护。3、电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，如有应予清除或做防护处置；电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。其防护等级必须与环境条件相适应。4、动力用电与照明用电须分开配置，且必须根据负荷容量单独配置。开关箱（盘）、配电箱