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文档简介

1、新建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标 隧道施工作业指导书 超前、密排小导管施工作业指导书1 适用范围适用于新建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标隧道内超前、密排小导管的施工。2 作业准准备(1)施工工前必须须根据施施工图标标识的工工程及水水文地质质资料进进行研究究。(2)按照照设计并并结合现现场情况况,选择择超前支支护方案案。(3)根据据工程进进展情况况,提前前加工好好超前小小导管。(4)根据据现场的的地质条条件进行行试验来来确定注注浆液的的各种参参数,来来指导现现场施工工。(5)检查查机具设设备和风风、水、电电、等管管线路,并并试运转转,确保保各项作作业正常常进行。(6)对极极其松

2、散散、破碎碎、软弱弱底层,或或在大量量涌水的的软弱地地段以及及断层破破碎带的的隧道,必必须研专专门的设设计方案案或经批批准的方方案,在在开挖前前进行超超前支护护及预加加固,提提高围岩岩强度、自自稳能力力和止水水能力,确确保隧道道工程施施工安全全。3 技术要要求施工中满足足以下规规范标准准及设计计文件:(1)高高速铁路路隧道工工程施工工技术规规程Q/CCR 996044-20015(2)高高速铁路路隧道工工程施工工质量验验收标准准TBB107753-20110;(3)铁铁路混凝凝土工程程施工技技术指南南铁建建设【220100】2441号(4)铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收标准(TTB100

3、424420010)(5)铁铁路隧道道工程施施工安全全技术规规程TTB1003044-20009(6)新新建赤峰峰至京沈沈客专喀喀左站铁铁路工程程隧道设设计图及及相关设设计文件件。4 施工程程序与工工艺流程程4.1施工工程序封闭掌子面面小导导管制作作拱部部测量放放样钻钻孔清清孔打打设小导导管小小导管注注浆质质量检验验封孔孔掌子子面开挖挖4.2 工工艺流程程施工工艺流流程见图图4-1地质调查地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清 孔插入小导管注浆隧道开挖M20砂浆准备图4-1 超前小小导管施施工工艺艺流程图

4、图5施工要求求5.1施工工工艺(1) 制制作钢花花管小导管前端端做成尖尖锥形,尾尾部焊接接8mmm钢筋筋加劲箍箍,管壁壁上每隔隔1020ccm梅花花型钻眼眼,眼孔孔直径为为688mm,尾尾部长度度不小于于30ccm作为为不钻孔孔的止浆浆段。小小导管构构造见图图2。图4-2 注浆小小导管结结构图图4-3超超前小导导管安装装示意图图图4-4超超前密排排小导管管安装示示意图(2) 小小导管安安装测量放样样,在设设计孔位位上做好好标记,用用凿岩机机或煤电电钻钻孔孔,孔径径较设计计导管管管径大220mmm以上。成孔后,将将小导管管按设计计要求插插入孔中中,或用用凿岩机机直接将将小导管管从型钢钢钢架上上部

5、、中中部打入入,外露露20ccm支撑撑于开挖挖面后方方的钢架架上,与与钢架共共同组成成预支护护体系。小导管采采用外径径42mmm、壁壁厚3.5mmm的热轧轧无缝钢钢管。超前小导导管与超超前密排排小导管管环相间间距均为为33ccm,超超前小导导管纵向向相邻两两排的水水平投影影搭接长长度不小小于1000cmm,超前前密排小小导管纵纵向每隔隔3榀钢钢架施作作两环,相相邻两排排钢管交交错布置置,且纵纵向水平平投影搭搭接长度度不小于于1000cm;外插脚脚10155。(3)注浆浆采用KBYY-500/700注浆泵泵压注水水泥浆或或水泥砂砂浆。注注浆前先先喷射混混凝土55100cm厚厚封闭掌掌子面,形形成

6、止浆浆盘。注浆前先冲冲洗管内内沉积物物,由下下至上顺顺序进行行。单孔孔注浆压压力达到到设计要要求值,持持续注浆浆10mmin且且进浆速速度为开开始进浆浆速度的的1/44或进浆浆量达到到设计进进浆量的的80%及以上上时注浆浆方可结结束。注浆施工中中认真填填写注浆浆记录,随随时分析析和改进进作业,并并注意观观察施工工支护工工作面的的状态。注注浆参数数应根据据注浆试试验结果果及现场场情况调调整。注浆参数可可参照以以下数据据进行选选择:注浆压力:一般为为0.551.0Mppa浆液初凝时时间:112mmin水泥:P.O322.5普普通硅酸酸盐水泥泥5.2施工工要点小导管安安设一般般采用钻钻孔打入入法,即

7、即先按设设计要求求钻孔,钻钻孔直径径比钢管管直径大大355mm,然然后将小小导管穿穿过钢架架,用锤锤击或钻钻机顶入入,顶入入长度不不小于钢钢管长度度的900%,并并用高压压风枪将将钢管内内的沙石石吹出;小导管安安设后应应对开挖挖工作面面进行喷喷射混凝凝土封闭闭,厚度度为100155cm。封封闭范围围为开挖挖工作面面及邻近近开挖工工作面33m范围围的环向向开挖面面;隧道的开开挖长度度应小于于小导管管的注浆浆长度,预预留部分分作为下下一次循循环的止止浆墙;注浆前应应进行水水压试验验,检查查机械是是否正常常,管路路连接是是否正确确,加快快注浆速速度和发发挥设备备效率,可可采用群群管注浆浆(每次次35

8、5根);5.3注浆浆异常现现象处理理串浆时及及时堵塞塞串浆孔孔。泵压突然然升高时时,可能能发生堵堵管,应应停机检检查。进浆量很很大,压压力长时时间不升升高,应应重新调调整砂浓浓度及配配合比,缩缩短胶凝凝时间。6.劳动力力组织超前小导管管施工,每每班钻孔孔及注浆浆施工人人员不宜宜少于110人,施施工中应应根据现现场情况况及时调调整。7.材料要要求超前小导管管采用42或或500无缝钢钢管,管管长3.5m5.00m,每每环设计计数量为为46根根,超前前小导管管所用钢钢管进场场必须按按批抽取取试件作作力学性性能(屈屈服强度度、抗拉拉强度和和伸长率率)和工工艺性能能(冷弯弯)试验验,其质质量必须须符合国

9、国家有关关规定及及设计要要求。8.设备机机具配置置结合本线路路隧道的的特点,每每工班施施工机具具配置如如下:KKBY-50/70注注浆泵11台、煤煤电钻(或或风动凿凿岩机)不不少于55台、气气焊机11台、BBX1-5000电焊机机1台。9.质量控控制及检检验质量验收应应满足设设计及以以下规范范:高速铁路路隧道工工程施工工技术规规程Q/CCR 996044-20015;高速铁路路隧道工工程施工工质量验验收标准准TBB107753-20110。主控项目目超前小导管管所用钢钢管进场场必须按按批抽取取试件作作力学性性能(屈屈服强度度、抗拉拉强度和和伸长率率)和工工艺性能能(冷弯弯)试验验,其质质量必须

10、须符合国国家有关关规定及及设计要要求。检验数量:以同牌牌号、同同炉罐号号、同规规格、同同交货状状态的钢钢管,每每60tt为一批批,不足足60tt按一批批计。施施工单位位每批抽抽检一次次;监理理单位按按施工单单位抽检检次数的的10%进行见见证检测测,至少少一次。检验方法:施工单单位检查查每批质质量证明明文件并并进行相相关性能能试验;监理单单位检查查全部质质量证明明文件和和试验报报告,并并进行见见证取样样检测或或平行检检验。超前小导管管所用的的钢管的的品种和和规格必必须符合合设计要要求。检验数量:施工单单位、监监理单位位全部检检查。检查方法:观察、尺尺量。超前小导管管与支撑撑结构的的连接应应符合设

11、设计要求求。检验数量:施工单单位、监监理单位位全部检检查。检查方法:观察。超前小导管管的纵向向搭接长长度应符符合设计计要求。检验数量:施工单单位、监监理单位位全部检检查。检查方法:观察。注浆浆液的的配合比比应符合合设计要要求。检验数量:施工单单位对同同性能的的浆液进进行一次次配合比比选定试试验、当当使用的的原材料料、施工工工艺发发生变化化时,均均应重新新进行配配合比选选定试验验;监理理单位全全部检查查。检验方法:施工单单位进行行配合比比选定试试验;监监理单位位见证配配合比选选定试验验或平行行检验并并检查确确认配合合比选定定单。超前小导管管注浆压压力应符符合设计计要求,注注浆浆液液应充满满钢管及

12、及其周围围的空隙隙。检验数量:施工单单位全部部检查;监理单单位按施施工单位位检查数数量的110%检检查。检验方法:施工单单位查施施工记录录的注浆浆量和注注浆压力力,观察察;监理理单位见见证检验验。 一般项项目超前小导管管施工允允许偏差差应符合合表1的的规定。表1 超超前小导导管施工工允许偏偏差序号项目允许偏差1方向角22孔口距50mmm3孔深+50,00mm检查数量:施工单单位每环环抽查33根检查方法:仪器测测量、尺尺量10安全及及环保要要求10.1 施工安安全(1)施工工期间,尤尤其在注注浆时,应应对支护护的工作作状态进进行检查查。当发发现支护护变形或或损坏时时,应立立即停止止注浆,采采取措施施。(2)注浆浆结束44小时后后,方可可进行掌掌子面的的开挖。(3)相邻邻两排小小导管搭搭接长度度应符合合设计要要求,且且不小于于1米。(4)钢

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