工艺技术管理制度

1、全艺技术管理制度一、目的为了加强生产部工艺技术管理，规范工艺操作，严格工艺纪律， 确保生产正常，特制定本制度。二、适用范围1、本制度适用于生产技术部的相关管理工作。规定了生产技术 部的管理职责、管理内容与方法。2、生产工艺技术管理包括产品现场工艺技术管理、工艺技术文 件管理等方面的内容。三、工艺技术文件管理1、负责接收、管理生产技术文档，对收到公司下发的生产技术 文件进行分类保管。2、负责各车间生产正式图纸的发放、存档（纸质、电子），并 对收到的图纸进行分类保管。3、开发打样、试制所需的资料、图纸、文档由生产部物流科统 一接收、保管，并建立打样、试制文档存档台帐；4、负责生产部工艺文件的编制、

2、发放、存档，5、供应商提供给生产部的外来技术文件由物流科统一接收，接 收后交生产技术部登记后分类保管。四、程序管理1、生产技术部是公司产品程序管理部门，技术部资料员负责接收、保管、登记以及对车间使用程序的下发、删除等工作。2、生产技术部保存公司下发的全部正式程序，如接公司文件通知删除某正式程序时资料员负责对生产部所有电脑中此 程序的删除工作。3、车间程序烧写员不准直接接受其他部门提供的程序，只能接受生产部生产技术部经审核下发的正式产品程序级程序，由生产技术部资料员删除原旧程序的程序考入指定文件 夹，技术部资料员与车间程序烧写员双方签字确认。五、工艺文件的编制1、工艺流程图技术部负责编制工艺流程

3、图同研发部部、 质检科进行讨论，最终批准签发。（2工艺流程图依据开发部的设计文件，制定的产品实现和产品质量保证的生产过程及工艺技术要求程需要严格按工 艺流程图要求执行。2、作业指导书（1生产技术部负责编制生产过程中各个岗位和各个产品的生 产作业指导书。（2生产技术部根据工艺流程图要求确定生产作业的岗位，并按岗位编制作业指导书业指导书中需要包括使用材料用工具作步骤和作业方法等通过图文并茂的形式来表示出 来。（3作业指导书分为通用作业指导书和专用作业指导书，在编制过程中需要根据每个岗位的实际情况确定是编制通用或专业 作业指导书。3、工艺更改工艺技术员对产品的结构提出进行更改意见时 ,由提出人填写更

4、改建议单，经审核批准后发设计开发部，设计开发部项目组经讨论更改意见可行时更改相应的设计图纸和所 有设计产品的明细表。艺技术员对已经受控的工艺文件进行内容修改 ,而不牵扯产品结构和明细更改时,由工艺人员对工艺文件进行更改。 生产过程中出现错装漏装零部件或出现较大质量隐患须进行更改或返工 , 现场工艺技术员应进行验证、确认并填写 4、生产途程计划产技术部根据生产任务单编途程计划表 程计划表和相关生产资料一起下发给相关车间。（2途程计划表根据加工线路图设计，内容包括：工序及内容、使用的材料（BOM)、标准作业时间、工艺要求等。六、工艺技术培训1、生产技术部负责对车间新进来的员工进行工艺技术要求的培训

5、，培训时做好相应的培训记录。培训完成一周后进行考核，在 平时工艺纪律检查时要对新员工进行重点检查。2因工作安排需要进行换岗时出培训申请，再由工艺技术员安排给予相关技术要求的培训成一周后 进行考核，并做好培训记录和考核记录。3、根据新员工对工艺技术要求掌握情况或员工主动提出培训考核请求时术员进行安排培训考核考核记录。4、新产品试制、新工艺实施、新设备使用等前需根据需要对相关人员进行培训、考核，同时做好考核记录，合格后上岗实施。七、工艺纪律检查1、工艺技术员每天对现场工艺纪律进行检查，发现员工违反工艺要求操作时应及时要求改进进行跟踪检查到不再发生 为止；每天的工艺纪律检查做好相应的检查记录。2、对工艺流程中的质量关键点或特殊工序需重点检查，并做好检查记录；对于刚上岗的新员工也需重点检查和指导