大坝河引水枢纽水系连通工程施工组织设计

1、PAGE PAGE 1青川县大坝河寨溪河乔庄河水系连通工程施工组织设设计(大坝河引引水枢纽纽工程)建设公公司2017.7PAGE 33目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4914157321 设计依依据 PAGEREF _Toc491415732 h 5 HYPERLINK l _Toc4914157331.1、设设计依据据 PAGEREF _Toc491415733 h 5 HYPERLINK l _Toc4914157341.2、设设计原则则 PAGEREF _Toc491415734 h 5 HYPERLINK l _Toc4914157352 工程概概

2、况 PAGEREF _Toc491415735 h 6 HYPERLINK l _Toc4914157362.1、结结构物描描述 PAGEREF _Toc491415736 h 6 HYPERLINK l _Toc4914157372.2、施施工特（难难）点分分析 PAGEREF _Toc491415737 h 7 HYPERLINK l _Toc4914157383 施工布布置 PAGEREF _Toc491415738 h 8 HYPERLINK l _Toc4914157393.1 施施工准备备 PAGEREF _Toc491415739 h 8 HYPERLINK l _Toc4914

3、157403.1.11、施工工组织机机构、作作业人员员 PAGEREF _Toc491415740 h 9 HYPERLINK l _Toc4914157413.1.22机械设设备及材材料准备备 PAGEREF _Toc491415741 h 9 HYPERLINK l _Toc4914157423.3、施施工用水水 PAGEREF _Toc491415742 h 11 HYPERLINK l _Toc4914157433.4、施施工用电电 PAGEREF _Toc491415743 h 11 HYPERLINK l _Toc4914157443.5、施施工道路路 PAGEREF _Toc49

4、1415744 h 11 HYPERLINK l _Toc4914157453.6、混混凝土拌拌和系统统 PAGEREF _Toc491415745 h 11 HYPERLINK l _Toc4914157464 拦河河坝施工工 PAGEREF _Toc491415746 h 12 HYPERLINK l _Toc4914157474.1施工工程序及及施工布布置 PAGEREF _Toc491415747 h 122 HYPERLINK l _Toc4914157484.2施工工方法 PAGEREF _Toc491415748 h 112 HYPERLINK l _Toc4914157495施

5、工总进进度计划划 PAGEREF _Toc491415749 h 14 HYPERLINK l _Toc4914157505.1工程程完建期期 PAGEREF _Toc491415750 h 15 HYPERLINK l _Toc4914157515.2施工工总进度度指标 PAGEREF _Toc491415751 h 115 HYPERLINK l _Toc4914157525.2.11工期关关键线路路 PAGEREF _Toc491415752 h 15 HYPERLINK l _Toc4914157535.2.22施工强强度及高高峰人数数 PAGEREF _Toc491415753 h

6、15 HYPERLINK l _Toc4914157546 导流流方案 PAGEREF _Toc491415754 h 115 HYPERLINK l _Toc4914157557 大坝混混凝土施施工方案案 PAGEREF _Toc491415755 h 18 HYPERLINK l _Toc4914157567.1混凝凝土坝分分期方案案 PAGEREF _Toc491415756 h 19 HYPERLINK l _Toc4914157577.2大坝坝混凝土土浇筑分分层、分分块方案案 PAGEREF _Toc491415757 h 19 HYPERLINK l _Toc4914157587.

7、 3、模模板规划划方案 PAGEREF _Toc491415758 h 220 HYPERLINK l _Toc4914157597.4 、混混凝土浇浇筑方案案 PAGEREF _Toc491415759 h 20 HYPERLINK l _Toc4914157607.4.11 混凝凝土运输输方案 PAGEREF _Toc491415760 h 220 HYPERLINK l _Toc4914157617.4.22 施工工缝和混混凝土交交接面的的处理方方案 PAGEREF _Toc491415761 h 211 HYPERLINK l _Toc4914157627. 5、混混凝土施施工方法法

8、PAGEREF _Toc491415762 h 22 HYPERLINK l _Toc4914157637.5.11混凝土土施工工工序 PAGEREF _Toc491415763 h 222 HYPERLINK l _Toc4914157647.5.22混凝土土的运输输和入仓仓 PAGEREF _Toc491415764 h 22 HYPERLINK l _Toc4914157657.5.33混凝土土的振捣捣和收面面 PAGEREF _Toc491415765 h 23 HYPERLINK l _Toc4914157667.5.44拆模及及修补 PAGEREF _Toc491415766 h

9、225 HYPERLINK l _Toc4914157677.5.55养护 PAGEREF _Toc491415767 h 255 HYPERLINK l _Toc4914157687.5.66溢流面面混凝土土施工 PAGEREF _Toc491415768 h 225 HYPERLINK l _Toc4914157697.5.77二期混混凝土施施工 PAGEREF _Toc491415769 h 266 HYPERLINK l _Toc4914157707.5.88预制混混凝土 PAGEREF _Toc491415770 h 226 HYPERLINK l _Toc4914157717.6、

10、钢钢筋制作作与安装装 PAGEREF _Toc491415771 h 27 HYPERLINK l _Toc4914157727.6.11钢筋的的材质 PAGEREF _Toc491415772 h 227 HYPERLINK l _Toc4914157737.6.22取样与与试（检检）验 PAGEREF _Toc491415773 h 227 HYPERLINK l _Toc4914157747.6.33钢筋的的加工 PAGEREF _Toc491415774 h 228 HYPERLINK l _Toc4914157757.6.44钢筋运运输 PAGEREF _Toc491415775 h

11、 299 HYPERLINK l _Toc4914157767.6.55钢筋接接头 PAGEREF _Toc491415776 h 299 HYPERLINK l _Toc4914157777.6.66 钢筋筋安装 PAGEREF _Toc491415777 h 330 HYPERLINK l _Toc4914157787.7、止止水安装装施工 PAGEREF _Toc491415778 h 331 HYPERLINK l _Toc4914157798大体积混混凝土浇浇筑温度度控制技技术措施施 PAGEREF _Toc491415779 h 32 HYPERLINK l _Toc4914157

12、808.1、工工程区气气象特征征 PAGEREF _Toc491415780 h 32 HYPERLINK l _Toc4914157818.2、温温度控制制方案 PAGEREF _Toc491415781 h 334 HYPERLINK l _Toc4914157828.3、温温度控制制标准 PAGEREF _Toc491415782 h 335 HYPERLINK l _Toc4914157838.3.11基础混混凝土的的允许温温差 PAGEREF _Toc491415783 h 355 HYPERLINK l _Toc4914157848.3.22新老混混凝土上上、下层层允许温温差 PA

13、GEREF _Toc491415784 h 366 HYPERLINK l _Toc4914157858.3.33内外温温差 PAGEREF _Toc491415785 h 366 HYPERLINK l _Toc4914157868.4、温温度控制制及防裂裂技术措措施 PAGEREF _Toc491415786 h 366 HYPERLINK l _Toc4914157878.4.11优化混混凝土配配合比，改改善混凝凝土性能能 PAGEREF _Toc491415787 h 36 HYPERLINK l _Toc4914157888.4.22合理安安排浇筑筑层厚和和间歇期期 PAGEREF

14、_Toc491415788 h 36 HYPERLINK l _Toc4914157898.4.33合理安排排施工程程序及进进度 PAGEREF _Toc491415789 h 377 HYPERLINK l _Toc4914157908.4.44降低混凝凝土浇筑筑温度 PAGEREF _Toc491415790 h 388 HYPERLINK l _Toc4914157918.4.55加强混混凝土养养护 PAGEREF _Toc491415791 h 388 HYPERLINK l _Toc4914157928.4.66表面保保护措施施 PAGEREF _Toc491415792 h 38

15、HYPERLINK l _Toc4914157938.4.77通水冷却却 PAGEREF _Toc491415793 h 39 HYPERLINK l _Toc4914157949 安全全措施 PAGEREF _Toc491415794 h 442 HYPERLINK l _Toc49141579510闸门门及金属属设备的的安装 PAGEREF _Toc491415795 h 4431 设计依依据1.1、设设计依据据水工混凝凝土试验验规程SL3352-20006；混凝土质质量控制制标准GB5501664-220111；混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GB5502004-220155；水工混

16、凝凝土施工工规范SL6677-20114；水电水利利工程模模板施工工规范DL/T 5110-2013；混凝土重重力坝设设计规范范-SLL3199-20005；水电工程程施工组组织设计计手册;施工组织织设计；本工程设计计图纸施工合同同；招投标文件件及相关关技术交交底文件件。1.2、设设计原则则（1）、响响应和遵遵守业主主、监理理下发文文件中的的安全、质质量、工工期、环环保、文文明施工工等的规规定及水水系连通通工程施施工合同同条件、合合同协议议条款及及补充协协议内容容；（2）、坚坚持专业业化作业业与综合合管理相相结合。充充分发挥挥专业人人员和专专用设备备的优势势，综合合管理，合合理调配配，采用用先

17、进的的施工技技术，科科学安排排各项施施工程序序； （3）、安安全无事事故，确确保质量量第一，保保证施工工人员人人身健康康安全；（4）、文文明施工工，重视视环保，珍珍惜土地地，合理理利用，严严格执行行环境管管理体系系和职业业健康安安全管理理体系。2 工程概概况2.1、结结构物描描述拦河大坝采采用砼溢溢流重力力坝，坝坝轴线呈呈直线，轴轴线长668.00m，引引水枢纽纽正常蓄蓄水位9947.50mm，相应应蓄水量量11.13万m3。坝顶顶高程9951.0m，宽宽4m，建建基面最最低高程程为9336.000m，最最大引水水坝高115.00m，不不设防浪浪墙。拦拦河大坝坝坝工程程总体布布置从左左岸至右右

18、岸依次次为：左左岸非溢溢流坝段段，长119.00m，坝0+0016.50底部处处设冲沙沙底孔，进进口高程程9411.000m，孔孔口尺寸寸3m3m（宽高），内内设检修修闸门及及工作闸闸门各1扇，坝坝顶设卷卷扬机启启闭。溢溢流坝段段位于河河床中部部，坝段段长300.0mm，无闸闸控制，堰堰顶高程程9477.500m，堰堰型为WES实用堰堰；右岸岸非溢流流坝段长长19.0m。非非溢流坝坝顶宽44.0mm，坝顶顶无公共共交通要要求，上上游坝面面呈垂直直坡，下下游坝坡坡在高程程9488.000m以上上呈垂直直坡，高高程9448.000m以以下坡比比为1:00.755，坝身身采用C20混凝土土浇筑。溢溢

19、流坝段段堰顶以以后下游游坡比为为1:00.755，坡脚脚用半径径为5mm的反弧弧与消力力池衔接接，坝身身采用C20混凝土土浇筑，溢溢流面采采用C25混凝土土进行防防冲防渗渗处理，反反弧末端端接166.0mm长C25钢筋砼砼消力池池与河床床相连，护护坦厚11.0mm，消力力池内设设排水孔孔，孔距距22mm，梅花花型布置置。2.2、施施工特（难难）点分分析（1）坝体体混凝土土、止水水施工工艺艺要求高高，质量量不易控控制；（2）现场场场地狭狭小，材材料设备备运输、布布置困难难；（3）施工工干扰大大，在大大坝施工工期间，各各坝段开开挖、清清基、砼砼浇筑和和灌浆作作业交叉叉进行，影影响施工工进度，存存在

20、较大大安全隐隐患；（4）坝体体混凝土土施工部部分时段段在高温温季节，降降温措施施要求严严格；（5）坝体体在第一一个汛期期承担度度汛功能能，防汛汛要求高高。2.3、主主要工程程数量表2.2.3主要要工程量量汇总表表序号工程或费用用名称单位数量备注土方开挖m4436.00 石方开挖m6654.00 砂卵石填筑筑m2399.00 大卵石填筑筑m1210.00 C20坝体体混凝土土m5875.00 溢流堰C225混凝土土面层m256.000 消力池C225混凝土土底板m779.000 消力池C225混凝土土边墙m390.000 导流墙C225混凝土土m240.000 闸室C255混凝土土m289.00

21、0 启闭机室32.000 冲沙孔C225混凝土土底板m61.000 坝顶C255混凝土土路面m40.000 二期C255混凝土土m24.000 砂砾石反滤滤层m300.000 DN50mmmPVVC排水管管m1052.00 25锚杆杆(L=3mm)根77.000 C25混凝凝土喷护护m308.000 6.5钢钢筋网t0.96 钢筋制安t164.000 铜片止水m192.000 GB6511橡胶止止水m192.000 聚乙烯塑料料泡沫板板400.000 坝顶栏杆m92.000 模板m3350.00 3 施工布布置3.1 施施工准备备3.1.11、施工组组织机构构、作业业人员1、管理人人员配置置现

22、场技术负负责现场质检负负责现场安全负负责现场生产负负责现场试验负负责现场测量负负责2、作业人人员配置置工种数量责任范围工种数量责任范围工班长1人负责工班的的组织指指挥安全员2人负责本班安安全工作作电 工1人负责工班的的施工用用电、照照明等工工作钻 工5人负责钻孔、排排险等工工作爆破工2人负责炸材的的运输、装装药、放放炮等工工作司 机8人负责洞渣的的装运和和堆弃普 工6人负责接水风风管、扒扒渣等工工作模板工10人负责模板施施工、清清理与堆堆放钢筋工12负责钢筋制制作与安安装砼工8人负责砼浇筑筑3.1.22机械设设备及材材料准备备根据工程进进度要求求，分批批及时调调派人员员和设备备进场，满满足工程

23、程施工进进度计划划要求，同同时按照照材料采采购计划划及时组组织备料料，以保保证施工工正常进进行。表3.1.2主要要施工机机械设备备表序号设备名称型号单位数量备注一、挖掘及及运输设设备1反铲1.0m33台12自卸汽车510tt辆23拖拉机1t辆34装载机1.0m33台15双胶轮车推推车0.2m33辆5二、压实机机械1蛙夯200台12振动碾13155t台1三、钻灌设设备1手风钻Y30台22气腿钻YT23台23电钻1.1kww台34地质钻100型台15灌浆机BW-2550/550台套16灰浆机双桶立式3300LL台1四、混凝土土施工机机械1砂浆机0.2m33台12振捣器插入式1.1kww台43振捣器

24、平板式2.2kww台14混凝土泵HB30泵泵台15汽车起重机机QY25台1五、动力设设备1空压机BYH-66/7台16柴油发电机机30KW台1六、加工设设备1电焊机30KVAA台12氧焊机台13弯筋机台14砂轮机台15打气泵台1七、抽排水水设备1离心泵35kww台32潜水泵10200kw台23.2、施施工用风风大坝混凝土土工程施施工用风风主要为为仓面清清理、施施工缝凿凿毛处理理等用风风，所需需用风自自备供风风系统接接引。3.3、施施工用水水大坝混凝土土工程施施工用水水主要为为仓面混混凝土施施工缝处处理，仓仓面清理理，养护护用水及及坝体大大体积混混凝土冷冷却用水水等，考考虑在大大坝基坑坑布置1台

25、高扬扬程离心心泵将水水抽至大大坝左岸岸蓄水池池内，施施工和养养护用水水自此引引出。也也可以直直接抽水水处理后后使用。3.4、施施工用电电大坝混凝土土工程施施工用电电主要负负荷为缆缆机、空空压机、振振捣棒、电电焊机、水水泵、仓仓面施工工照明等等，由坝坝区左岸1000KVAA变压器器的低压压侧接入入施工工工作面，并安装配电箱，确保坝体混凝土施工用电。3.5、施施工道路路坝体底孔及及消力池池砼施工工时，混混凝土及及材料主主要通过过现有公公路和上上下游围围堰，经经基坑内内临时支支路进入入浇筑仓仓面附近近，通过过胎带机机入仓；坝体底底孔主要要通过左左右两岸岸临时道道路进入入卸料平平台，通通过缆机机入仓。

26、根根据开挖挖施工中中的道路路布置，在在大坝左左右岸分分别布设设高、中中、低3条施工工道路，通通往两岸岸坡高、中中、低不不同的高高度，坝坝体混凝凝土施工工过程中中，可充充分利用用以上各各条施工工道路，通通过修筑筑分支道道路或适适当填筑筑加高、开开挖降低低等措施施，以满满足坝体体在各高高程的施施工要求求。3.6、混混凝土拌拌和系统统依据设计图图纸，重重力坝最最大（寨寨溪河）剖剖面的底底宽为225.33m，最最大坝段段长度1102mm，自建商品品砼站才能满满足砼浇浇筑强度度要求。4拦河坝施施工4.1施工工程序及及施工布布置本工程拦河河坝工程程包括取取水（间间）坝及及城区景景观坝，其其施工程程序：根根

27、据施工工导流方方案及施施工进度度安排，该该工程拦拦河坝工工程施工工均安排排在一个个枯期施施工。施工布置：该工区区生产、生生活区主主要布置置在坝址址附近上上、下游游阶地及及坡地上上。引水水坝岸边边设10015mm3/miin风站站一座，2025m3水池一座，配电房一处和其它临时设施。4.2施工工方法施工导流大坝河取水水坝采用用分期围围堰导流流方式，共共分为两两期，一一期先围围右岸，二二期围左左岸。一一期施工工时段为为20117年11月20118年4月，在在20117年11月填筑筑完成一一期围堰堰后，主主要在基基坑施工工右岸非非溢流坝坝段及右右岸一个个溢流坝坝段部位位的施工工项目，河河道来流流从缩

28、窄窄后的左左岸河道道下泄，2018年4月拆除一期围堰；二期施工时段为2018年11月2019年4月，在2018年11月填筑完成二期围堰后，主要在基坑施工左岸非溢流坝段和左岸溢流坝段部位的施工项目，河道来流从右岸冲沙闸下泄，2019年4月拆除二期围堰。2019年4月底大坝河取水坝施工完成。(2)土石石方开挖挖基坑开挖时时应及时时排除基基坑积水水、渗水水和地表表水，确确保开挖挖工作在在不受水水的干扰扰之下进进行。覆盖层开挖挖：采用用80HHP推土集集渣，11.0 m31.6mm3反铲铲挖装，10t15t自卸汽汽车运输输至弃渣渣场。石方开挖：采用分分层开挖挖、梯段段爆破，基基岩分层层开挖时时，采用用

29、风钻打打孔，周周边预裂裂爆破，保保护层的的厚度11.0mm1.55m，出出渣1.0 mm31.6mm3反铲挖挖装，110t15tt自卸汽汽车运输输至弃渣渣场，运运距约33.0kkm。(3)基础础处理振冲桩采用用BJ-75型振冲冲器进行行造孔，在在造孔过过程中为为防止塌塌孔，在在造孔施施工时采采用“先护壁壁，后制制桩”的办法法。造孔孔完毕后后，进行行一次清清孔排浆浆。清孔孔后，采采取连续续喂料，分分段加密密的制桩桩办法，由由装载机机向孔内内喂碎石石骨料，待待石料沿沿孔边进进入孔底底，再缓缓下振冲冲器，加加密孔底底桩体。如如此反复复，直至至填至设设计高程程。(4)砌体体施工块石料在开开挖料中中捡集

30、获获得，砂砂浆由00.255m3砂砂浆搅拌拌机拌制制，胶轮轮车运输输至工作作面，运运距0.2kmm，人工工搬运块块石砌筑筑。(5)金属属结构和和机电设设备安装装门槽安装首首先使用用20t汽车吊吊将底槛槛吊放到到支撑架架上，底底部用千千斤顶支支撑并粗粗调。在在安装合合格后，可可将底槛槛进行二二期混凝凝土回填填。主轨轨和反轨轨采用卷卷扬机等等起吊设设备吊装装到安装装部位，安安装合格格后进行行二期混混凝土回回填。整整个门槽槽全部安安装完成成后，对对埋件所所有的接接缝进行行焊接，并并打磨平平整。平面闸门门门叶首先先在金属属结构拼拼装场内内进行检检查，复复测门叶叶的各部部尺寸。合合格后，再再通过50t拖

31、车运运输至闸闸门槽附附近，使使用布置置在闸门门井上的的50t汽车吊吊将门叶叶吊放到到门槽后后进行调调整。在在闸门安安装完成成后需做做启闭试试验。启闭机安装装时采用用40t拖车运运输至闸闸顶，利利用50t汽车吊吊吊装到到位进行行安装。安安装完成成后需做做启闭试试验。5施工总进进度计划划大坝河取水水坝一期期施工时时段为220177年11月20118年4月，在在20117年11月填填筑完成成一期围围堰后，主主要在基基坑施工工右岸非非溢流坝坝段及右右岸一个个溢流坝坝段部位位的施工工项目，2018年4月拆除一期围堰；二期施工时段为2018年11月2019年4月，在2018年11月填筑完成二期围堰后，主要

32、在基坑施工左岸非溢流坝段和左岸溢流坝段部位的施工项目，2019年4月拆除二期围堰。2019年4月底大坝河取水坝施工完成。5.1工程程完建期期工程完建期期安排11.0个个月，即即20119年12月，主主要完成成主体工工程的验验收，并并进行工工程收尾尾工作及及队伍的的撤场等等。5.2施工工总进度度指标5.2.11工期关关键线路路本工程的关关键线路路为：围围堰施工工土石方方开挖基础砼砼浇筑钢筋施施工坝体模模板坝体砼砼施工闸室施施工起闭机机安装工程竣竣工。5.2.22施工强强度及高高峰人数数本工程高峰峰施工强强度：土土石方开开挖2.88万万m3/月，混混凝土浇浇筑0.98万万m3/月，石石方洞挖挖0.

33、998万m3/月。总总工时1145.117万个个工时，高高峰月施施工劳动动力人数数为2770人(已考虑虑8%的管管理人员员、944%的出出勤率)，平均均劳动力力人数为为1800人。6导流方案案大坝河取水水坝采用用分期围围堰导流流方式，共共分为两两期，一一期先围围右岸，二二期围左左岸。一一期施工工时段为为20117年11月20118年4月，在在20117年11月填筑筑完成一一期围堰堰后，主主要在基基坑施工工右岸非非溢流坝坝段及右右岸一个个溢流坝坝段部位位的施工工项目，河河道来流流从缩窄窄后的左左岸河道道下泄，2018年4月拆除一期围堰；二期施工时段为2018年11月2019年4月，在2018年1

34、1月填筑完成二期围堰后，主要在基坑施工左岸非溢流坝段和左岸溢流坝段部位的施工项目，河道来流从右岸冲沙闸下泄，2019年4月拆除二期围堰。2019年4月底大坝河取水坝施工完成。（1）、导导流建筑筑物导流建筑物物直接采采用水工工建筑物物坝体中中冲沙底底孔进行行泄流。冲冲沙底孔孔为无压压泄流，长长度300m，闸闸门孔口口尺寸22.0mm*1.55m，进进口底板板高程为为9411.000m，出出口底板板高程为为9399.500m，底底坡i=00.055。（2）、围围堰1）、一期期上游围围堰上游围堰挡挡水时段段为20017年年11月20018年年4月，挡挡水标准准为5年一遇遇，相应应设计流流量为Q=0.

35、2433m3/s(111月次次年4月)，对应应的上游游水位为为9399.300m，由由此确定定上游围围堰堰顶顶高程为为9399.800m。采采用土石石围堰，迎迎水面采采用编织织袋装土土料结合合土工膜膜防渗。上上游围堰堰轴线长长32mm，堰高高1.77m，迎迎水面坡坡比为1:11.5，背水水面坡比比为1:11.2，围堰堰顶宽33.0mm。下游围堰挡挡水时段段为20018年年11月20019年年4月，挡挡水标准准为5年一遇遇，相应应设计流流量为Q=0.2433m3/s(111月次次年4月)，对应应的上游游水位为为9388.100m，由由此确定定下游围围堰堰顶顶高程为为9388.600m。采采用土石

36、石围堰，迎迎水面采采用编织织袋装土土料结合合土工膜膜防渗。下下游围堰堰轴线长长28mm，围堰堰高1.5m，迎迎水面坡坡比为1:11.5，背水水面坡比比为1:11.2，围堰堰顶宽33.0mm。纵向围堰挡挡水时段段为20017年年11月20018年年4月，挡挡水标准准为5年一遇遇，相应应设计流流量为Q=0.2433m3/s(111月次次年4月)，对应应水位为为9399.3009338.110m，由由此确定定围堰堰堰顶高程程为9399.8009338.660m。采采用土石石围堰，迎迎水面采采用编织织袋装土土料结合合土工膜膜防渗。纵纵向围堰堰轴线长长80mm，迎水水面坡比比为1:11.5，背水水面坡比

37、比为1:11.2，围堰堰顶宽33.0mm。2）、二期期上游围围堰上游围堰挡挡水时段段为20018年年11月20019年年4月，挡挡水标准准为5年一遇遇，相应应设计流流量为Q=0.2433m3/s(111月次次年4月)，对应应的上游游水位为为9411.200m，由由此确定定上游围围堰堰顶顶高程为为9411.700m。采采用土石石围堰，迎迎水面采采用编织织袋装土土料结合合土工膜膜防渗。上上游围堰堰轴线长长26mm，堰高高2.77m，迎迎水面坡坡比为1:11.8，背水水面坡比比为1:11.5，围堰堰顶宽33.0mm。下游围堰挡挡水时段段为20018年年11月20019年年4月，挡挡水标准准为5年一遇

38、遇，相应应设计流流量为Q=0.2433m3/s(111月次次年4月)，对应应的上游游水位为为9388.100m，由由此确定定下游围围堰堰顶顶高程为为9388.600m。采采用土石石围堰，迎迎水面采采用编织织袋装土土料结合合土工膜膜防渗。下下游围堰堰轴线长长28mm，围堰堰高1.5m，迎迎水面坡坡比为1:11.4，背水水面坡比比为1:11.2，围堰堰顶宽33.0mm。纵向围堰挡挡水时段段为20018年年11月20019年年4月，挡挡水标准准为5年一遇遇，相应应设计流流量为Q=0.2433m3/s(111月次次年4月)，对应应水位为为9411.2009388.100m，由由此确定定围堰堰堰顶高程程

39、为9411.7009338.660m。采采用土石石围堰，迎迎水面采采用编织织袋装土土料结合合土工膜膜防渗。纵纵向围堰堰中部接接水工建建筑物坝坝段，轴轴线长770m，纵纵向围堰堰上游段段迎水面面坡比为为1:11.8，背水水面坡比比为1:11.5；纵向向围堰下下游段迎迎水面坡坡比为1:11.4，背水水面坡比比为1:11.2，围堰堰顶宽33.0mm。7 大坝混混凝土施施工方案案混凝土采用用混凝土土搅拌车车就近至至城郊商商品混凝凝土厂站站运输至至工作面面料斗，运运距约110kmm，混凝凝土底板板(包括护护坦）及及坝体采采用长臂臂反铲挖挖运混凝凝土入仓仓，人工工平仓，插插入式振振捣器振振实。闸墩、廊道道

40、、门槽槽二期混混凝土和和进水口口部位较较高的板板、梁、柱柱等采用用塔吊吊吊罐入仓仓，混凝凝土浇筑筑采用人人工平仓仓，机械械振捣。混凝土作业业应在有有利的时时期进行行，保证证混凝土土的成熟熟度达到到水利利水电工工程施工工组织设设计规范范(SLL3033 20004)所规定定的要求求后再受受冻。混混凝土冬冬季作业业时可采采用高热热或快凝凝水泥，减减少水灰灰比，加加速凝剂剂等措施施，以提提高混凝凝土的早早期强度度；增加加混凝土土的拌和和时间，减减少拌和和、运输输、浇筑筑中的热热量损失失；增强强保温（覆覆盖保温温、蓄蓄热和加加热养护护等必要要措施，以以确保混混凝土冬冬季作业业时混凝凝土的浇浇筑质量量。

41、7.1混凝凝土坝分分期方案案本工程坝体体具有泄泄洪表孔孔、生态态放水管管和非溢溢流挡水水坝段等等多种季季工典型型剖面，在在满足坝坝体应力力的前提提下，根根据坝体体的不同同部位，不不同的工工作条件件，坝体体混凝土土均满足足强度、抗抗渗、抗抗冻、抗抗侵蚀、抗抗冲刷、低低热、抗抗裂等性性能的要要求。根据本工程程枯水期期及导截截流施工工安排，将将坝体混混凝土施施工分四四个阶段段：一阶段：坝坝体基础础混凝土土及消力力池侧墙墙混凝土土施工。二阶段：坝坝体溢流流坝段底底板混凝凝土及消消力池混混凝土施施工。三阶段：坝坝体溢流流坝左右右两侧混混凝土浇浇筑。四阶段：全全溢流坝段段及坝顶顶混凝土土施工。7.2大坝坝

42、混凝土土浇筑分分层、分分块方案案（1） 按按照大坝坝段、闸闸孔、设设计沉降降缝、伸伸缩缝等等进行分分块；（2）按照照设计施施工图结结构尺寸寸特征、混混凝土浇浇筑能力力以及混混凝土温温控要求求等进行行分层、分分块；（3） 在在满足施施工技术术要求的的前提下下，尽量量减少分分缝，各各块平起起、交替替上升，以以减少接接缝灌浆浆工作量量，加快快施工进进度；（4） 分分层厚度度满足坝坝体薄层层均匀上上升要求求，充分分利用顶顶面散热热以降低低水化热热温升，简简化混凝凝土温控控措施；（5）分层层、分块块满足坝坝体及闸闸室施工工平行、流流水作业业要求。7. 3、模模板规划划方案混凝土重力力坝将根根据不同同部位

43、的的结构特特点、形形体尺寸寸、质量量要求采采用不同同型式的的模板。混凝土重力力坝坝体体混凝土土采用大大型组合合钢模板板，且优优先选用用悬臂钢钢模板；为保证证闸墩及及胸墙等等曲面部部位混凝凝土外表表光滑平平顺，选选用异型型定制钢钢模板；对坝内内廊道，采采用小型型组合钢钢模拼装装；建筑筑物边角角、孔洞洞及预埋埋件等非非标准的的结构部部位，现现场制作作木模板板。各类类模板均均具有足足够的稳稳定性、刚刚度和强强度、以以保证混混凝土浇浇筑后结结构物的的形状、尺尺寸和相相互位置置等符合合设计要要求，且且模板表表面光滑滑平整，接接缝严密密不漏浆浆，保证证混凝土土表面质质量。大大坝混凝凝土施工工模板规规划见表

44、表3。表7.3 大坝混混凝土施施工模板板规划一一览表工程部位模板规划备 注闸墩墩头、胸胸墙曲面面、溢流流坝面等等滑动钢模板板拉模坝体、闸墩墩、消力力池直立立面等大型组合钢钢模板、悬悬臂钢模模板多卡支架配配大面板板坝内廊道小型组合钢钢模板现场拼装建筑物边角角、孔洞洞及预埋埋件部位位木模板现场制作7.4 、混混凝土浇浇筑方案案7.4.11 混凝土土运输方方案结合本工程程特点，混混凝土总总量大，坝坝高及坝坝宽相对对较小，两两岸山体体间距离离也较近近，均采采用简易易固定式式缆机和和塔吊运运输方案案。消力池基本本不在缆缆机覆盖盖范围内内，但其其高程较较低，表表孔段均均可全部部采用砼砼罐车运运输、胎胎带机

45、直直接入仓仓，个别别部位辅辅以溜槽槽进行入入仓。坝坝体及消消力池等等混凝土土，均根根据分块块跳仓方方式浇筑筑，仓内内采用平平仓振捣捣机振捣捣，小型型振动器器辅助。7.4.22 施工缝缝和混凝凝土交接接面的处处理方案案本工程拟采采用快易易收口网网对施工工缝、坝坝体C15砼与上上下游面面C25防渗混混凝土交交接面等等相关施施工进行行处理。快易收口网网是一种种由薄形形镀锌钢钢板为原原料，经经加工成成为单向向U型密肋肋和单向向立体网网格的模模板，其其力学性性能优良良，自重重轻，特特别适用用分段浇浇筑混凝凝土施工工缝及砼砼施工交交接面的的处理，对对工程质质量、结结构安全全、降低低施工成成本有较较良作用用

46、。快易收口网网安装工工艺见图图1。收口网切割收口网切割钢筋绑扎收口网安装收口网固定细部封堵图1 快易收收口网安安装工艺艺7. 5、混混凝土施施工方法法7.5.11混凝土土施工工工序钢筋绑扎、预埋件安装钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止水安装清仓、验收砼浇筑养 护砼拌制砼运输修整不合格部位模板制作取样试验施工准备基础及缝面处理基础验收测量放线钢筋加工合格不合格图2 混凝土土施工工工序框图图7.5.22混凝土土的运输输和入仓仓混凝土在浇浇筑第一一层或下下层混凝凝土前，先先在基础础面或混混凝土施施工缝面面上铺23cm的同标标号水泥泥砂浆，铺铺设的砂砂浆面积积与混凝凝土浇筑筑强度相相适应，并并尽快覆覆盖

47、混凝凝土，保保证新浇浇混凝土土与岩基基面或混混凝土面面结合良良好。混凝土根据据设计分分缝进行行分块分分层浇筑筑，基础础大体积积混凝土土采用平平铺法施施工，每每层混凝凝土浇筑筑厚度按按50ccm控制制。3mm卧罐罐卸料时时，首先先均匀多多点下料料，人工工平仓，入入仓混凝凝土随辅辅随平仓仓，仓内内若有粗粗骨料堆堆叠时，将将骨料均均匀分布布于砂浆浆较多处处，不得得用砂浆浆覆盖，以以免造成成内部蜂蜂窝。在在靠近模模板和钢钢筋较密密的地方方，人工工铲料平平仓，使使骨料均均匀分布布。不合合格混凝凝土料严严禁入仓仓，已入入仓的不不合格料料必须清清除，并并按规定定在指定定地点弃弃碴。卸料要注意意保护模模板、埋

48、埋件等，严严禁混凝凝土入仓仓直接冲冲击模板板。平仓仓应防止止骨料分分离，注注意层间间结合，加加强振捣捣，确保保连续浇浇筑，防防止出现现冷缝，浇浇筑过程程中模板板工和钢钢筋工要要加强巡巡视维护护，异常常情况及及时处理理。大体积混凝凝土振捣捣采用平平仓振捣捣机进行行振捣，同同时辅助助使用振振捣棒振振捣，振振捣棒距距模板的的垂直距距离不小小于振捣捣器的有有效半径径的1/2，并不不得触动动钢筋及及预埋件件。浇筑筑的第一一层混凝凝土以及及在两罐罐混凝土土卸料后后的接触触处应加加强平仓仓振捣。7.5.33混凝土土的振捣捣和收面面混凝土振捣捣，对于于大面积积的仓面面，采用用振捣机机振捣，对对于边角角或难以以

49、到达的的部位，采采用振捣捣器振捣捣。振捣时采用用梅花型型插点法法、振点点的距离离不超过过50ccm，严严防漏振振，振捣捣器从新新铺混凝凝土层插插入至下下层已振振实的混混凝土110cmm，严格格控制振振捣时间间，一般般同一位位置振捣捣停留时时间不超超过30s，或根根据现场场实际情情况由工工程师指指定。振捣时使振振捣器捣捣实到可可能的最最大密实实度，每每一位置置的振捣捣时间以以混凝土土不再显显著下沉沉，不出出现气泡泡，并开开始泛浆浆时为准准，并避避免振捣捣过度。振振捣操作作要严格格按规定定执行。振振捣器距距模板的的垂直距距离不小小于振捣捣器有效效半径的的1/2，避免免振捣器器直接与与模板、预预埋件

50、或或钢筋止止水带接接触。浇浇筑过程程中如表表面泌水水较多，应应及时清清除，不不得在模模板上开开孔赶水水或让水水在浇筑筑面上流流动。对于过流底底面，如如溢流面面、消力力池底板板面，流流面，根根据我单单位在其其它工程程中的施施工经验验，过流流面混凝凝土的浇浇筑将采采用真空空吸水技技术，其其技术要要求和操操作要点点如下：面层混凝凝土浇筑筑程序混凝土铺料料软轴振振捣器振振捣滚杆及及振捣器器找平真空吸吸水机吸吸水抹光机机研压人工抹抹平压光光养护。在混凝土土表面设设置控制制高程的的导向轨轨，滚杆杆沿导向向轨控制制混凝土土高程，导导向轨采采用25钢筋制制作，立立柱底部部必须垫垫牢，并并要有足足够的强强度。各

51、各块可根根据实际际情况进进行加固固，轨道道布置两两道，分分别位于于浇筑仓仓号的两两侧。7.5.44拆模及及修补混凝土强度度达到施施工图纸纸要求及及规范规规定后，方方可拆除除模板，模模板拆除除由缆机机配合简简易“人”字架拆拆除，人人工配合合搬运。拆拆模后若若发现混混凝土有有缺陷，提提出处理理意见，征征得监理理工程师师同意后后才能进进行修补补。对不不同的混混凝土缺缺陷，按按相应的的监理工工程师批批准的方方法进行行处理，直直至满足足设计和和规范要要求。7.5.55养护每层混凝土土浇筑完完毕1218h后，进进行淋水水养护，保保持完全全和持续续的潮湿湿，其养养护时间间至少28天以上上，大体体积混凝凝土的

52、水水平施工工缝则应应养护到到浇筑上上层混凝凝土为止止。采用用薄膜养养护时，在在混凝土土表面涂涂刷一层层养护剂剂，形成成保水薄薄膜，涂涂料不影影响混凝凝土质量量。7.5.66溢流面面混凝土土施工溢流面混凝凝土一次次浇筑成成型，挡挡头模板板采用大大块定型型配组合合钢模板板，溢流流面砼采采用滑模模浇筑，混混凝土采采用混凝凝土罐车车运输，固固定式缆缆机配33m吊吊罐入仓仓；边墩墩及上部部结构砼砼采取分分层浇筑筑方案，模模板采用用大块定定型钢模模板，混混凝土采采用混凝凝土罐车车运输，固固定式缆缆机配33m吊吊罐入仓仓，插入入式高频频振捣器器振捣。溢溢流面混混凝土初初凝后，在在其表面面铺设织织物覆盖盖，并

53、24小时洒洒水养护护。7.5.77二期混混凝土施施工二期混凝土土施工主主要包括括闸门槽槽和闸底底坎部位位二期混混凝土，浇浇筑前将将结合面面的老混混凝土凿凿毛，冲冲洗干净净，保持持湿润。选用组合钢钢模板拼拼装、48钢管作作为围檩檩、14拉锚加加固。在在凝土浇浇筑前，检检查模板板安装质质量，控控制模板板的安装装误差在在允许的的范围内内，保证证模板有有足够的的强度。混凝土由88m混混凝土运运输、缆缆机配33m料料斗运输输，人工工搬运混混凝土入入仓。浇浇筑过程程中，采采用小型型振捣机机械捣实实，避免免漏振，并并控制混混凝土浇浇筑层厚厚度及上上升速度度，保证证钢筋和和金属埋埋件不产产生位移移，模板板不走

54、样样。7.5.88预制混混凝土本合同工程程预制混混凝土量量较小，预预制混凝凝土预制制前，将将预制混混凝土构构件的场场地平整整、夯实实并浇混混凝土面面层，四四周设必必要的排排水设施施，以保保证预制制的构件件不因混混凝土浇浇注捣固固而沉陷陷变形。制制作完毕毕后的构构件尺寸寸允许偏偏差应满满足有关关技术规规范的规规定。混凝土预制制构件强强度达到到设计标标号75%以上时时，方能能对构件件进行吊吊运。吊吊装时采采用汽车车吊，吊吊点应符符合施工工详图的的规定，起起吊绳索索与构件件水平面面的夹角角45。安装装预制混混凝土构构件前，用用仪器校校核支承承结构和和预埋件件的标高高及平面面上的位位置，并并在支承承结

55、构上上标出中中心线和和标高。7.6、钢钢筋制作作与安装装7.6.11钢筋的的材质7.6.11.1钢筋混混凝土结结构用的的钢筋应应符合热热轧钢筋筋主要性性能的要要求。7.6.11.2每批钢钢筋均应应附有产产品质量量证明书书及出厂厂检验单单。使用用前，仍仍应作拉拉力、冷冷弯试验验。需要要焊接的的钢筋应应作好焊焊接工艺艺试验。钢钢号不明明的钢筋筋，不能能在主体体工程中中应用。7.6.22取样与与试（检检）验7.6.22.1钢筋取取样的分分批试验验，以同同一炉（批批）号、同同一截面面尺寸的的钢筋为为一批，取取样重量量不小于于60kkg。7.6.22.2根据厂厂家提供供的钢筋筋质量证证明书，检检查每批批

56、钢筋的的外观质质量（如如裂缝、结结疤、麻麻坑、气气泡、砸砸碰伤痕痕及锈蚀蚀程度等等），并并测量每每批钢筋筋的代表表直径。7.6.22.3在每批批钢筋中中，选取取经表面面检查和和尺寸测测量合格格的两组组钢筋，各各取一组组拉力试试件和一一组冷弯弯试件进进行试验验。如一一组试验验项目的的一个试试件不符符合所规规定的数数值时，则则另取两两倍数量量的试件件，对不不合格的的项目作作第二次次试验，如如还有一一个试件件不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格产品品。7.6.22.4对钢号号不明的的钢筋进进行试验验，其抽抽样数量量不得少少于6组。7.6.22.5非预应应力混凝凝土中，不不得使用用冷拉钢钢筋。7.6.2

57、2.6在拉力力试验项项目中，应应包括屈屈服点、抗抗拉强度度和伸长长率三个个指标。如如有一个个指标不不符合规规定，即即作为拉拉力试验验项目不不合格。7.6.33钢筋的的加工本标段钢筋筋加工均均在钢筋筋厂内完完成，钢钢筋严格格按照设设计图纸纸的形式式进行加加工，加加工的误误差满足足规范的的规定要要求。加工方法：对已弯弯曲或变变形的钢钢筋采用用钢筋调调直机进进行调直直；钢筋筋切割在在钢筋切切割机进进行，不不得采用用气割或或其它热热切割方方式；钢钢筋按设设计图纸纸要求的的形式在在弯曲机机上弯曲曲，对小小箍筋可可采用人人工弯曲曲；对需需在加工工厂焊接接的接头头，采用用手工电电弧焊焊焊接；钢钢筋的表表面应

58、洁洁净，无无损伤，使使用前油油漆污染染和铁锈锈等应清清除干净净，带有有颗粒状状或片状状老锈的的钢筋不不得使用用；钢筋筋应平直直，无局局部弯折折，钢筋筋中心线线同直线线的偏差差不应超超过其全全长的1%；用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，、 = 3 * ROMAN 级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于1%；钢筋筋加工的的尺寸应应符合施施工图纸纸的要求求，圆钢钢筋制成成箍筋其其末端弯弯钩长度度应符合合表8规定。加加工后钢钢筋的允允许偏差差不得超超过表5.55-7的数值值；钢筋筋焊接和和钢筋绑绑扎应按按GB5502004第四节节和第五五节的规规定和施施工图纸纸的要求求执行。表7 钢筋制制成箍筋筋其末端端弯钩长长度表

59、箍筋直径受力钢筋直直径（mm）2528400510759012901057.6.44钢筋运运输钢筋运输采采用8t汽车由由钢筋加加工厂运运至施工工现场，然然后用塔塔机或履履带吊吊吊运至工工作面。钢钢筋在吊吊运过程程中应尽尽可能避避免发生生变形。表8 加工后后钢筋的的允许偏偏差顺序偏 差 名 称允许偏差（mm）1受力钢筋全全长净尺尺寸的偏偏差102箍筋各部分分长度的的偏差53钢筋弯起点点位置的的偏差204钢筋转角的的偏差37.6.55钢筋接接头钢筋的接头头应按设设计要求求进行，钢钢筋焊接接处的屈屈服强度度应为钢钢筋屈服服强度的的1.225倍。在加工厂中中，采用用电弧焊焊（搭接接焊、帮帮条焊等等）。

60、钢钢筋的交交叉连接接，采用用接触点点焊，不不宜采用用手工电电弧焊。直直径在225mmm以下钢钢筋接头头，可采采用绑扎扎接头。轴轴心受拉拉、小偏偏心受拉拉构件和和承受震震动荷载载的构件件中，钢钢筋接头头不得采采用绑扎扎接头。焊接钢筋的的接头，应应将施焊焊范围内内的浮锈锈、漆污污、油渍渍等清除除干净。在负温下焊焊接钢筋筋时，应应有防风风、防雪雪措施。手手工电弧弧焊应选选用优质质焊条，接接头焊毕毕后应避避免立即即接触冰冰、雪、雨雨天进行行露天焊焊接，必必须有可可靠的防防雨和安安全措施施。焊接钢筋的的工人必必须有相相应的考考试合格格证件。采用不同直直径的钢钢筋进行行闪光对对焊时，直直径相差差以一级级为