基础地梁及底板混凝土技术交底(最终)

1、技 术 交 底 记 录表C2-1资料编号工 程 名 称河北省石家庄高邑左安铝业改造交底日期20117年11月8日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要基础地梁及立柱基础混凝土浇筑技术交底 交底内容：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。一、作业准备1、机具准备：本工程采用商品混凝土汽车泵或地泵输送。准备尖锹、平锹各10把、插入式振捣器5个、4m大扛3根、木抹子8个、灰斗4个，合尺等。 2、施工人员安排：按施工作业段安排施工作业人数，小工20人，振捣手4个、浇筑清理10人。3、材料准准备：混混凝土强强度等级级为C330抗渗渗混凝土土、薄膜膜布。4、作业条条件: （1）浇浇筑混凝凝土前钢钢筋和

2、模模板已验验收合格格。（22）到场场的商品品混凝土土已经工工长验收收合格(小票内内容齐全全，与技技术合同同相符)，（33）施工工通道已已准备就就绪，布布置合理理。（44）放料料处与浇浇筑点的的联络信信号已准准备就绪绪。（55）模板板内已清清理干净净，无铁铁丝、直直螺纹套套管、木木屑、铁铁钉、焊焊渣等。（66）所有有的施工工混凝土土浇筑标标高交底底已下达达。二、施工操操作工艺艺措施及及主要做做法要求求施工工艺流流程：泵泵管、布布料杆就就位浇浇筑混凝凝土振振捣找找平排排除泌水水铁抹抹、木抹抹搓平养护测温1、底板混混凝土采采用汽车车泵或地地泵必须须距基坑坑边5m，施施工场地地必须垫垫平稳。 受料斗斗

3、必须配配备孔径径为500mm50mmm 的的振动筛筛防止个个别大颗颗粒骨料料流入泵泵管，料料斗内混混凝土上上表面距距离上口口宜为2200mmm 左左右以防防止泵入入空气,泵送混混凝土前前，储料料斗内先先用清水水从管道道泵出，以以湿润和和清洁管管道，然然后压入入同标号号砂浆滑滑润管道道后，再再泵送混混凝土。开开始压送送混凝土土时速度度宜慢，待待混凝土土送出管管子端部部时，速速度可逐逐渐加快快，并转转入用正正常速度度进行连连续泵送送。遇到到运转不不正常时时，可放放慢泵送送速度。进进行抽吸吸往复推推动数次次，以防防堵管。泵泵送混凝凝土浇筑筑入模时时，端部部软管均均匀移动动，使每每层布料料均匀，不不应

4、成堆堆浇筑。泵送中途停停歇时间间不应多多于600分钟，如如超过660分钟钟则应清清管。泵泵管混凝凝土出口口处，管管端距模模板应大大于5000mmm，不允允许使用用振动器器推赶混混凝土。在在预留凹凹槽模板板或型钢钢预埋螺螺栓处，应应沿其四四周均匀匀布料。加强对混凝土泵检查，发现声音异常及时停泵排除故障。2、基础底底板及基基础梁混混凝土的的浇筑： 集水坑及车车库底板板混凝土土浇筑：1）、先将将混凝土土浇筑至至集水坑坑(高低低跨梁)底板上上表面，同同时集水水坑（高高低跨梁梁）模板板外侧混混凝土浇浇筑至底底面向上上10002000左右右（以混混凝土不不流入低低跨底板板为准）。22）将混混凝土泵泵移向其

5、其他地方方浇筑，待待集水坑坑底板混混凝土初初凝前（混混凝土浇浇筑后大大约1hh左右）再再进行分分层浇筑筑，每次次分层混混凝土浇浇筑的厚厚度为5500mmm左右右直至浇浇筑到基基础底板板标高处处。基础础底板采采用 “分分区定点点、循序序推进、一一次到顶顶”的浇浇筑工艺艺。随着着灰头、逐逐节拆除除泵管，泵泵管的铺铺设应根根据每段段基础底底板泵管管的线路路搭设泵泵管架。要要求每节节泵管下下不少于于两根横横向钢管管，泵管管架随泵泵管的逐逐节拆除除而拆除除。为防防止布料料机直接接压于底底板筋上上而造成成钢筋变变形，采采用搭设设钢管架架铺设脚脚手板后后放置布布料机。 2）、在基基础梁箍箍筋及基基础梁顶顶墙

6、体或或柱钢筋筋上测量量距基础础底板或或基础梁梁顶的5500mmm标高高点作为为铺设混混凝土或或基础底底板及基基础梁标标高控制制的依据据。 3）、在基基础底板板混凝土土浇筑完完后(基基础梁内内混凝土土应比基基础板高高1000混凝土土，以混混凝土不不流入基基础板控控制)，在浇筑上层混凝土时，必须在下层混凝土初凝前完成，混凝土初凝时间为6小时，为保证混凝土施工质量，必须在3小时前完成第一层，在浇筑第二层时仍按第一层的浇筑顺序进行。浇筑必须连续进行，间隔时间不大于2小时，因此先必须安排好作业时间及作业人数，严禁交接班时停止作业，造成混凝土出现冷缝（必须轮班吃饭）。在混凝土初凝前再分层浇筑基础梁的混凝土

7、至梁顶；外墙300高左右的导墙混凝土的浇筑在基础梁初凝前再浇筑。4）、混凝凝土的振振捣：随随着每层层混凝土土浇筑，随随层用振振捣棒进进行振捣捣，要求求每次振振捣时，振振捣棒应应插入下下层未初初凝的混混凝土中中不小于于50mmm，以以利于上上、下两两层混凝凝土接触触面密实实。振捣捣时应快快插慢拔拔逐点振振捣，震震捣点的的间距根根据振捣捣棒有效效作用半半径为棒棒长1.25倍倍为依据据，振捣捣程序以以面出现现返浆，不不再冒气气泡时为为准。 5）、随每每层混凝凝土先振振捣，后后进行混混凝土标标高找平平。混凝凝土面标标高控制制以插筋筋上的标标高拉线线下返5500mmm为依依据找平平。 6）、混凝凝土面的

8、的标高找找平：由由瓦工用用2m长长铝合金金大杠对对混凝土土面进行行准确找找平。要要求混凝凝土找平平后平整整度不超超过5mmm（拉拉小线检检查）。 7）、混凝凝土面用用大杠找找平后，由由于混凝凝土中水水的比重重小，早早期将出出现表面面泌水现现象。采采用人工工将混凝凝土中的的沁水清清除。8）、底板板或梁面面混凝土土面用铁铁抹子搓搓压第一一遍，待待初凝后后不在泌泌水（手手指稍用用力按尚尚能留下下手印时时），用用铁抹子子压第二二遍以防防收缩裂裂缝，最最后用铁铁抹子精精细抹压压找平，用用硬棕刷刷将表面面刷出细细纹，丝丝纹方向向不能横横竖交叉叉要向同同一方向向拉刷，找找平的重重点要放放在有墙墙的地方方，在

9、墙墙皮外1150mmm内必必须保证证平整度度的误差差不大于于2mmm，以保保证模板板的支设设，防止止出现烂烂根现象象。4、混凝土土的养护护及清理理：混凝土浇筑筑完表面面搓毛后后应及时时用塑料料布满盖盖，以防防水分散散失，当当混凝土土终凝后后进行洒洒水养护护和立即即将钢筋筋上的混混凝土浮浮浆用钢钢丝刷清清理干净净。当覆覆膜养护护超过112小时时后，即即采用浇浇水养护护法，养养护时间间不少于于14天天。配重重区混凝凝土养护护蓄水深深度宜为为50mmm左右右，混凝凝土养护护时间不不少于114天。 5、基基础配重重块混凝凝土的测测温： 1）、根根据在混混凝土施施工中的的实践经经验及有有关资料料，混凝凝

10、土浇筑筑后内外外温差t225，混混凝土的的裂缝能能得到有有效的控控制，因因此在混混凝土终终凝后开开始测温温，当发发现混凝凝土的温温差较大大时，在在混凝土土表面增增加草帘帘棉被保保温覆盖盖降低混混凝土的的温差。2）、测温温孔的布布置：测测温孔采采用220的薄薄壁钢管管制作，由由于底板板混凝土土厚度均均小由11m，混混凝土的的温差不不会产生生太大，所所以不需需测温监监测。配配重区混混凝土为为2m厚厚配重混混凝土块块，根据据大体积积混凝土土施工规规范要求求进行温温差临测测。2mm厚混凝凝土配重重测温点点的布设设：上层层测温管管长为3300mmm，插插入混凝凝土内2200mmm；中中层测温温管长为为1

11、1000mmm，插入入混凝土土内10000mmm；下下层测温温管长220000mm，插插入混凝凝土内119000mm，所所有测温温管外露露混凝土土面1000mmm。测温温管插入入底板内内的一端端焊死，测测温段用用软橡胶胶皮堵严严并用胶胶带封死死。每个个配重板板混凝土土测温点点的布置置根据配配重区域域的面积积设置测测温点，具具体详见见测温点点布置图图。3）、测温温方法：为能对对底板混混凝土温温度进行行跟踪，及及时掌握握混凝土土内外温温差，以以便对异异常情况况即使采采取措施施，控制制混凝土土裂缝的的出现。当当底板混混凝土初初凝后在在测温管管内注满满水，在在混凝土土终凝后后开始进进行混凝凝土的测测温

12、。测测度时将将煤油温温度计伸伸入管内内中下部部位置，管管口用软软橡皮塞塞堵严，以以保证内内部测温温准确，三分钟后迅速提出温度计读取读数，并按测温点布置图的编号依次测量并记录数据。测量人员必须责任心强并且经过培训后方可上岗。4）、混凝凝土温度度监测期期：在混混凝土终终凝后开开始测温温，第一一天到第第四天每每四小时时测温一一次，第第五天到到第十二二天每八八个小时时测温一一次。当当混凝土土内温度度连续224小时时呈下降降趋势且且平稳时时可停止止测温。5）、测温温结果以以书面形形式及时时反馈到到项目部部技术部部，以便便及时采采取措施施控制温温差。 6、混凝土土施工缝缝处理：已浇筑筑的混凝凝土,其其抗压

13、强强度不应应小于11.2 MPaa后方可可对施工工缝进行行处理。在在已硬化化的混凝凝土表面面上, 应清除除水泥薄薄膜和松松动石子子以及软软弱混凝凝土层, 并加加以充分分湿润和和冲洗干干净, 且不得得积水。浇浇筑前, 水平平施工缝缝宜先铺铺上100 mmm155 mmm 厚的的水泥砂砂浆一层层, 其其配合比比与混凝凝土内的的砂浆成成分相同同。1）、外墙墙施工缝缝的处理理：先根根据墙体体的标高高点在导导墙上口口下300mm弹弹线用云云石机切切进混凝凝土内110mmm左右缝缝，人工工对导墙墙施工缝缝进行凿凿剔混凝凝土表面面的浮浆浆、松动动的石子子、止水水钢板上上的浮浆浆。2）、基础础底板和和基础梁梁

14、后浇带带施工缝缝的处理理：先根根据轴线线测量出出距后浇浇带边330mmm左右的的线后用用云石机机切进混混凝土内内10mmm左右右缝，人人工对后后浇带混混凝土内内的浮浆浆、松动动的石子子、止水水钢板上上的浮浆浆、密目目网清除除。即要要做到: 去掉掉乳皮, 微露露粗砂, 表面面粗糙。三、质量要要求：1、混凝土土必须振振捣密实实，不能能有蜂窝窝，孔洞洞、露筋筋、缝隙隙、夹渣渣等缺陷陷。2、混凝土土的允许许偏差值值：序号项目允许偏差 (mmm)检查方法1轴 线 +10尺量2标 高高5mm尺量3截面尺寸+5mm用水准仪检检查4表面平整 +3mm尺量检查5预埋螺栓中心线位置置+3mm用2m靠尺尺和楔尺尺检

15、查螺栓长度+5，-00四、注意事事项：1、必须保保证钢筋筋和垫块块的位置置正确，浇浇筑混凝凝土时，不不得碰动动钢筋，发发现钢筋筋有踩弯弯、位移移、脱扣扣时，必必须及时时调整好好。散落落在地面面上的混混凝土必必须及时时清理干干净，在在混凝土土未达到到1.22Mpaa即（脚脚踩上去去无印）以以前，不不得上人人及进行行下道工工序的作作业。拆拆模要轻轻，严禁禁生撞硬硬撬，注注意保护护混凝土土成品的的边角及及混凝土土面。2、施工人人员进入入施工现现场必须须戴好安安全帽，不不得穿高高跟鞋进进入工地地，混凝凝土振动动器必须须安装触触电保安安器，临临时用电电照明不不能直接接与钢管管或钢筋筋接触，必必须竖木木杆。使使用振捣捣器的作作业人员员，必须须穿胶鞋鞋、戴绝绝缘手套套，使用用带有漏漏电保护护的开关关箱。使使用手推推车时，必必须有挡挡车措施施，不得得