潦河特大桥桥面防水施工技术交底

1、 技 术 交 底 书技术交底书书 桥桥面防水水施工技技术交底底表格编号2411项目名称中铁十局郑郑万铁路路河南段段项目部部共 11页页交底编号工程名称潦河特大桥桥设计文件图图号通桥（20016）223222A、通通桥（220166）83388AA施工部位桥面防水工工程交底日期2018年年8月114日一、适用范范围 本方方案适用用于潦河河特大桥桥桥梁桥桥面防水水施工。二、设计情情况 潦河河特大桥桥起讫里里程为DDK3008+5572.9DDK3225+6639.8355，全长长17.0677线公里里。潦河特大桥桥桥面防防水体系系构造为为：防护护墙外侧侧的电缆缆槽中涂涂刷聚氨氨酯防水水涂料；防护护

2、墙内侧侧、底座座板外铺铺设高聚聚物沥青青防水卷卷材（含含基层处处理剂），采采用聚氨氨酯防水水涂料封封边，无无砟轨道道板缝间间涂刷聚聚氨酯防防水涂料料；聚氨氨酯防水水涂料及及防水卷卷材上覆覆盖C440纤维维混凝土土或钢筋筋混凝土土保护层层，桥面面电缆槽槽内保护护层厚度度设计采采用4ccm，防防护墙内内侧保护护层厚度度不小于于4cmm，当保保护层厚厚度为44cm6cmm时采用用C400纤维混混凝土，当当保护层层厚度大大于6ccm时采采用钢筋筋混凝土土。三、材料及及机械设设备材料：RR9冷轧轧带肋钢钢筋网片片，HRRB4000112螺纹纹钢，HHPB330016圆圆钢，聚聚氨酯防防水涂料料，高聚聚物

3、沥青青防水卷卷材（含含基层处处理剂），有有机硅酮酮，C440细石石混凝土土，C440纤维维混凝土土，“LL”型连连接件（含含配套螺螺栓、垫垫片），“CC”型压压接件，770mmm环保保型接地地铜缆，17防护软管、直径22mm防护卡具。机械设备：研磨机机、角磨磨机、吹吹风机、墨墨斗、滚滚刷、滚滚轮、喷喷灯、刮刮板、液液压钳、电电阻仪。四、工艺流流程4.1施工工工艺流流程施工准备-基面处处理-防防水涂料料及基层层处理剂剂涂刷-卷材铺铺设-贯贯通地线线铺设-浇筑混混凝土。4.2基面面处理防水层施工工前对梁梁面进行行处理，清清除梁面面的浮渣渣、浮土土、空鼓鼓、松动动、蜂窝窝麻面，露露出新鲜鲜混凝土土表

4、面，保保证表面面平整、无无尖锐异异物，提提高涂料料及基层层处理剂剂的粘接接性能。采用研磨机机对梁面面进行打打磨，角角磨机对对A、BB竖墙、防防护墙倒倒角部位位进行打打磨处理理，然后后采用吹吹风机、扫扫把对梁梁面浮渣渣及灰尘尘进行打打扫清理理。清理理后保证证梁面清清洁、平平整、无无尖锐异异物，不不起砂、不不起皮及及无凹凸凸不平现现象。4.3防水水涂料及及基层处处理剂涂涂刷基面处理完完成后采采用聚氨氨脂防水水涂料对对梁面电电缆槽内内进行防防水处理理。防护护墙内侧侧、底座座板外涂涂刷基层层处理剂剂增强混混凝土梁梁面与高高聚物改改性沥青青防水卷卷材粘接接性能。在梁面采用用墨斗弹弹网格线线，控制制涂料及

5、及处理剂剂用量。聚聚氨酯防防水涂料料采用刮刮板刮涂涂或喷涂涂，分二二次进行行，厚度度不小于于2mmm。涂刷刷完成后后随即洒洒砂一层层，砂粒粒直径220440目为为宜，防防水涂料料涂刷时时先使用用手刷或或辊子涂涂刷防护护墙和电电缆槽竖竖墙垂直直部分，再再涂刷水水平部分分。处理理剂采用用滚刷进进行涂刷刷，保证证梁面均均匀覆盖盖处理剂剂。涂刷防水涂涂料及处处理剂时时保证梁梁面混凝凝土含水水率不大大于200%。防防水涂料料按 甲甲/乙=1/2 的重重量比配配置，先先将聚氨氨酯防水水涂料乙乙组份电电动搅拌拌 2 分钟，取取乙组份加加入干净净的配料料桶，再再加入甲甲组份，使使用 22003000 转/mi

6、nn 的电电动搅拌拌机搅拌拌35 分钟钟，迅速速将配置置的防水水涂料涂涂刷混凝凝土基面面（注：单次配配置总量量不超过过 122 kgg）。配配置好的的涂料应应在200分钟内内用完，随随配随用用。防水水涂料每每平米用用量不小小于2.4kgg，基层层处理剂剂每平米米用量不不小于00.4kkg。4.4防水水卷材铺铺设当基层处理理剂干燥燥不粘手手时，采采用高聚聚物改性性沥青防防水卷材材对梁面面进行防防水处理理。人工对卷材材进行裁裁剪，裁裁剪完成成后开始始试铺，将将卷材铺铺设于基基面上，人人工对卷卷材铺设设位置进进行调整整避免出出现缝隙隙，位置置调整完完成后将将卷材卷卷起进行行铺设。卷卷材铺设设设从一一

7、端开始始，点燃燃喷灯，烘烘烤卷材材底面的的沥青层层及基层层上的处处理剂、烘烘烤均匀匀、将卷材材底面沥沥青层融融化后，即即可向前前滚铺。为为确保卷卷材和基基层的粘粘结，卷卷材热熔熔铺贴过过程中，应应边铺设设边压实实卷材排排气粘合合。卷材材铺设完完成后，采采用聚氨氨脂防水水涂料进进行封边边处理，封封边宽度度不小于于8cmm，厚度不不小于11.5mmm。 防水卷材铺铺设时必必须保证证卷材与与梁面密密贴，铺铺设完成成后卷材材应无起起鼓现象象。卷材材搭接处处的上层层及下层层卷材应应完全热热熔，保保证搭接接长度不不小于110cmm。泄水水孔处防防水卷材材处理：泄水管管口下内内壁涂刷刷基层处处理剂，将将卷材

8、中中间开孔孔，剪成成多个倒倒三角形形，烘烤烤后紧贴贴泄水管管口下内内壁。4.5桥面面保护层层钢筋安安装桥面保护层层钢筋采采用RR9冷轧轧带肋焊焊接钢筋筋网片，防防水卷材材铺设完完成后首首先铺设设3根12纵纵向通长长定位钢钢筋，施施工时可可根据实实际情况况设置架架立筋，以以固定其其位置；然后在在纵向定定位钢筋筋上铺设设R9冷轧轧带肋钢钢筋网片片，钢筋筋网格间间距为110cmm*100cm，焊焊接网片片沿梁纵纵向分片片设置，网网片间搭搭接长度度20ccm。钢钢筋网片片铺设完完成后在在钢筋网网片上绑绑扎2根根166接地钢钢筋，接接地钢筋筋与梁面面预留接接地钢筋筋焊接，接接地钢筋筋双面焊焊接时搭搭接长

9、度度不小于于80mmm，单面面焊接时时搭接长长度不小小于1660mmm，焊缝缝厚度不不小于44.8mmm,焊缝缝宽度不不小于112.88mm。4.6 贯贯通地线线敷设电缆槽内涂涂刷完成成聚氨酯酯防水涂涂料后开开始敷设设贯通地地线。贯贯通地线线敷设至至梁端伸伸缩缝处处，使用用1.22m长的的阻燃绝绝缘橡胶胶管进行行包裹，并并向上弯弯起呈弓弓形，起起拱100cm预预留伸缩缩量。清清理接地地端子，保保证端子子顶面及及套筒内内清洁无无杂物。检检查敷设设完成的的贯通地地线无损损伤后，使使用液压压钳将“LL”型连连接器与与贯通地地线T接接、与接接地端子子栓接，栓栓接时应应做到垫垫片齐全全、紧固固到位无无缝

10、隙无无松动。贯贯通地线线敷设完完成后使使用电阻阻测试仪仪检测综综合接地地电阻。使使用方法法如下：5m导导线一端端接被测测物体，一一侧接仪仪表上EE端，220m和和40mm导线分分别接仪仪表上的的P端和和C端，然然后将接接地棒插插入大地地，接地地棒间距距不小于于20mm。贯通地线敷敷设应保保证顺直直无折弯弯，且紧紧贴B墙墙。梁端端伸缩缝缝处应预预留出11.2mm伸缩长长度，且且使用阻阻燃绝缘缘橡胶管管进行保保护。贯贯通地线线敷设完完成后应应使用电电阻检测测仪检测测T接点点电阻值值。贯通通地线接接地电阻阻不大于于1。接接地电阻阻符合要要求后（监监理签认认），方方可进行行混凝土土保护层层的浇筑筑。所

11、有有接续点点、压接接点必须须采用两两个“CC”型头头进行可可靠压接接。（CC型头口口无缝隙隙）。两两个C型型件间距距为455500mm所所有接续续点、压压接点使使用高压压胶带包包封处理理。4.7保护护层混凝凝土浇筑筑桥面保护层层轨道底底座板间间的保护护层采用用C400钢筋混混凝土保保护层，其其余位置置的保护护层采用CC40纤纤维混凝凝土保护护层。桥面防水层层、贯通通地线施施工完成成后施作作桥面混混凝土保保护层，混混凝土浇浇筑前在在底座板板侧面标标记出混混凝土保保护层顶顶面标高高控制线线。采用用汽车泵泵泵送混混凝土上上桥，平平板振动动器振捣捣，振捣捣时间达达到200s左右右，并无无可见空空洞为止

12、止。根据据标高控控制线使使用刮杠杠初平，混混凝土接接近初凝凝时方可可使用抹抹子进行行二次收收面，抹抹面次数数不宜过过多。泄泄水孔处处安装自自制模具具，待混混凝土初初凝后取取出。挡挡水台位位置与桥桥面保护护侧间采采用混凝凝土顺坡坡，顺坡坡长度550cmm。梁端挡水台台结构布布置图桥面采用两两侧排水水的方式式，在下下坡方向向梁端第第一块底底座板范范围内进进行顺坡坡，两线线承轨台台间积水水、承轨轨台与防防护墙及及电缆槽槽间积水水顺底座座板间横横向断缝缝、电缆缆槽内顺顺竖墙BB和防护护墙过水水孔通过过防护墙墙内侧泄泄水管排排出，确确保梁面面、电缆缆槽不积积水。桥面保护层层最小厚厚度为44cm，保保护层

13、施施工时除除设置22%的横横向排水水坡外，根根据泄水水管位置置设置不不小于33的纵纵向汇水水坡。当当箱梁位位于纵坡坡上时，可可利用线线路纵坡坡排水。桥面保护层层纵向每每隔4mm设置横横向断缝缝，断缝缝宽约11cm，深深约1ccm22cm。当当保护层层混凝土土强度达达到设计计强度的的50%以上时时，用聚聚氨酯防防水涂料料将断缝缝填实、填填满、填填充断缝缝时不得得污染保保护层及及梁体。接触网基础础平台处处，贯通通地线贴贴B墙敷敷设，接接触网基基础平台台范围做做10ccm宽、55cm厚厚混凝土土保护层层平台，棱棱角处施施作倒圆圆角。平平台两侧侧采用混混凝土顺顺坡，顺顺坡长度度50ccm。桥桥梁端子子

14、顶面使使用混凝凝土包封封，包封封尺寸为为：顺桥桥向200cm，横横桥向超超出端子子4cmm，端子子顶覆盖盖4cmm。为防止长桥桥桥头、凹凹点线路路桥梁位位置桥面面积水，在在桥面保保护层施施工时，在在泄水孔孔纵向坡坡度下坡坡端位置置设置横横向挡水水堰，实实施分区区排水，挡挡水堰上上在对应应泄水管管或过水水通道位位置设置置宽度为为1000mm的的纵向过过水口。混凝土保护护层厚度度应控制制在46cmm。严格格按照混混凝土标标高控制制线进行行收面，保保证桥面面排水顺顺畅不积积水。聚聚氨酯防防水涂料料封边宽宽度不小小于8ccm。混凝土面浇浇筑完成成后，覆覆盖土工工膜进行行洒水保保湿养护护，养护护不少于于

15、14天天。4.8有机机硅酮嵌嵌缝材料料桥面保护层层施工完完成后采采用有机机硅酮防防水涂料料对桥面面保护层层与防护护墙和无无砟轨道道接缝处处进行填填塞，避避免接缝缝处出现现渗漏水水。在梁面浇筑筑保护层层时，在在保护层层与既有有混凝土土面接触触位置（保保护层与与底座板板）采用用1.55cm2cmm方钢压压出嵌缝缝沟槽，待待混凝土土初凝后后将方钢钢取出，混混凝土强强度达到到设计要要求时，将将沟槽内内水和杂杂物清理理干净，用用暖风机机烤干；在沟槽槽两边粘粘上透明明胶带，将将有机硅硅酮注入入沟槽内内，待有有机硅酮酮凝固后后，将胶胶带揭去去即可。 注意事项项：（11）有机机硅酮浇浇筑前必必须保证证混凝土土

16、养护期期满足要要求；（22）雨天天禁止施施工有机机硅酮嵌嵌缝。五、防水保保护层施施工质量量控制要要点1.防水层层施工前前应先对对基层面面进行验验收，基基层应作作到平整整、无尖尖锐异物物，不起起砂、不不起皮及及无凹凸凸不平现现象,无浮渣渣、浮灰灰、油污污等，同同时防护护墙根部部应无蜂蜂窝、麻麻面。2.防水卷卷材纵向向、横向向的搭接接长度均均不得小小于1000mmm。3对铺贴贴的防水水卷材应应及时进进行质量量跟踪检检查，可可用肉眼眼观察是是否有空空鼓、起起泡、翘翘边等现现象，如如出现空空鼓、起起泡、翘翘边等现现象应及及时补救救处理。4.高聚物物改性沥沥青基层层处理剂剂每平方方米用量量不少于于0.4

17、4kg。卷卷材铺贴贴到梁体体周边收收口部位位，滚压压后应有有自然溢溢出的沥沥青，采采用刮板板抹平密密封收口口。5.纤维混混凝土应应采用强强制搅拌拌，搅拌拌时间应应不少于于3分钟钟并搅拌拌均匀。6.混凝土土初凝时时方可进进行抹面面，抹刀刀应光滑滑避免带带出纤维维，抹面面不得过过量加水水且次数数不宜过过多。六、安全、质质量及环环保措施施6.1安全全、环保保措施1.进入施施工现场场人员必必须正确确戴好合合格的安安全帽，系系好下颚颚带，锁锁好带扣扣； 2.作业时时必须按按规定正正确使用用个人防防护用品品，着装装要整齐齐，严禁禁赤脚和和穿拖鞋鞋、高跟跟鞋进入入施工现现场； 3.在没有有可靠安安全防护护设

18、施的的高处（22米以上上含2米米）施工工时，必必须系好好合格的的安全带带，安全全带要系系挂牢固固，高挂挂低用，同同时高处处作业不不得穿硬硬底和带带钉易滑滑的鞋，穿穿防滑胶胶鞋； 4.施工现现场禁止止追逐打打闹，禁禁止酒后后作业； 5.施工现现场的各各种安全全防护设设施、安安全标志志等，未未经领导导及安全全员批准准严禁随随意拆除除和挪动动。 6.从事特特种作业业的人员员，必须须持证上上岗，严严禁无证证操作，禁禁止操作作与自己己无关的的机械备备； 7.禁止向向上或向向下抛物物，必要要时，用用绳子上上下提上上或下放放，防止止物体伤伤人。8.桥面施施工的非非机动车车车辆，单单独作业业时，一一定要停停放稳当当，做好好防溜措措施，人人员在推推动时，相相互呼唤唤应答，防防止其它它机械、料料具产生生碰撞，发发生意外外。9.