测量控制雨季施工

1、3、关键部位施工方法及技术、质量措施3.1控制测量及施工测量3.1.1施工测量控制网建立控制网是由由一定等等级(满足一一定精度度要求)的控制制点所组组成的相相邻点互互相通视视并构成成一定图图形的测测量网。平平面控制制网是建建筑物定定位的基基本依据据，根据据整体控控制局部部、高精精度控制制低精度度的原则则，来保保证测量量精度和和施工要要求。土建工程整整体施工工相邻标标段应建建立一级级平面控控制网，单单个标段段建立二二级平面面控制网网，相邻邻标段之之间应进进行控制制网联测测。根据据建筑物物平面布布置的图图形特点点来确定定控制网网图形，车车辆段咽咽喉区、站站后配线线可布置置成十字字形或方方格网。方格

2、网的测测设方法法是先测测设主轴轴线，后后加密方方格网，并并按导线线测量进进行平差差。对监理书面面提供的的施工控控制点进进行复测测，形成成场地平平面控制制网，作作为施工工定位的的依据。施施工控制制点用木木桩打入入地下，用用水泥沙沙子加固固，木桩桩上钉小小铁钉做做中心标标志，小小铁钉顶顶面施测测高程，并并出具施施工点测测量报告告。核算各施施工点坐坐标(YY,X)、边长长(D)、右夹夹角（）是否否对应。用用坐标反反算法公公式：坐标增量（坐标增量（Y，X）边长DD方位角角右夹角ii=(上上一边的的方位角角ij)-(下一边边的方位位角iij)+1800从反算结果果得：各各施工点点坐标（X,Y）与其边长(

3、D)，右夹角（）对应。现场校测测控制点点坐标控制点相互互通视，用用全站仪仪实测各各边边长长及各点点的右夹夹角，取取实测值值与报告告值做比比较。校测水准准点根据设计院院提供的的施工水水准点，由由其中一一点出发发，沿着着另外各各点依次次测量，最最后又回回到起点点，实测测中尽量量做到前前后视线线等长，以以保证精精度。所所测高差差平均值值与已知知高差之之差小于于3mmm，确确定所给给水准点点标高正正确。在施工现场场内选两两处远离离路边，受受影响小小又利于于观测的的地方埋埋下永久久水准点点，测出出其高程程，为以以后施工工做准备备。3.1.22定位放放线定位放线是是确平面面位置和和基坑开开挖的关关键环节节

4、。施测中必须须保证精精度，杜杜绝错误误。认真真熟悉图图纸，根根据施工工场地的的实际情情况考虑虑桩位的的长期稳稳定，对对测设十十字形主主轴线，作作为定位位放线的的依据。由总平面图图、桩位位图提供供的设计计坐标计计算十字字形控制制线的交交叉点坐坐标。用角度交汇汇法确定定主轴线线交叉点点的位置置，经纬纬仪或全全站议设设在该位位置。用后方交汇汇法测出出交叉点点的现场场实际坐坐标，与与设计坐坐标比较较。在现场对初初步测定定的点位位进行归归化改正正，即仪仪器设在在初步测测定的交交叉点上上。用极极坐标法法测出设设计坐标标位置。为检查测量量结果的的准确性性，把仪仪器设于于这个经经过归化化的坐标标点，对对其两个

5、个施工坐坐标点进进行观测测。测出的夹角角与理论论的夹角角的误差差在规范范的要求求范围内内，即满满足要求求。角度交汇汇法：已知条件：A、B、C坐标及及要求PP坐标，计计算出现现场测设设数据1、1、2、2角值。然然后将仪仪器分别别安置在在A、B、C三个坐坐标点，测测设11、1、2、2各角，方方向线AAP、BP、CP交点点即为所所求P点。当误差三角角形的边边长不超超过精度度要求范范围，取取三角形形重心作作为P点的点点位。角度交汇法法示意图图后方交汇汇法公式：A=(XBB-XAA)+(YB-YA)ctgg B=(YYB-YYA)-(XBB-XAA)cttgC=(XBB-XCC)-(YB-YC)ctgg

6、D=(YBB-YCC)-(XB-XC)ctgg把交叉点投投测在四四面的基基坑外的的木桩上上。平面控制法法与主轴轴线的桩桩位是定定位放线线的重要要依据。当当控制网网与主轴轴线测定定后应立立即对桩桩位采取取保护措措施。一一般采取取在桩上上方立三三角标或或围栅栏栏等保护护措施，并并对其它它班组施施工人员员进行保保护测量量标志的的教育。当控制网测测定并经经自检合合格后提提请有关关主管领领导即有有关技术术部门及及监理工工程师验验线，在在收到验验线合格格通知后后，方可可正式使使用。测量偏差如如下：长长度L30m允许偏偏差55mm30mLL60m允许偏偏差110mmm60mLL90m允许偏偏差115mmm9

7、0m55Ommn。渗漏的形态态有点、线线、面三三种。究究其原因因还与施施工缝、变变形缝的的留设，地地层的不不均匀沉沉降和结结构受力力未稳定定有关。但但值得注注意的是是在进行行深基坑坑开挖时时造成构构筑物周周边岩土土地应力力的松驰驰，开成成新的水水位差，引引起地下下水渗透透途径改改变，使使地下水水集中向向开挖基基坑渗流流，形成成新的“集集水漏斗斗”，同同时大大大地增加加基坑周周边土的的侧向压压力。这这种变化化往往是是设计与与施工前前都难以以预料。尤尤其是多多雨季节节，这种种不利的的状况给给施工带带来极大大的困难难，不但但增加工工程投资资，甚至至造成事事故。3.6.22.2砼砼渗漏预预防措施施（1

8、）变形形缝的渗渗漏设臵变形缝缝的目的的是为了了吸收或或缓冲结结构由于于温差、沉沉降、振振动等因因素产生生的应力力，以避避免混凝凝土结构构发生开开裂或破破坏。己己建房屋屋地下室室变形缝缝会因材材料及施施工等原原因出现现渗漏水水情况。由由于受条条件限制制（无法法开挖），只只能在工工程内部部背水面面进行处处理，通通常采用用注浆、嵌嵌缝、粘粘贴等方方法。注浆与嵌缝缝法剔出原变形形缝内填填充物，清清理至止止水带表表面，冲冲洗干净净后，即即使用速速凝止水水材料进进行抽管管、埋管管、引水水作业，凹凹槽不要要填满，以以便为嵌嵌缝留出出余地，每每隔一定定距离埋埋设一个个注浆嘴嘴，速凝凝材料达达到一定定强度后后，

9、就可可通过注注浆嘴压压力灌注注弹性堵堵漏浆液液，一直直灌至变变形缝不不再出水水为止。然然后在已已止水的的变形缝缝凹槽上上部嵌填填与缝宽宽相同的的膨胀橡橡胶止水水条或弹弹性密封封材料，表表面浇注注混凝土土埋压或或用水泥泥砂浆抹抹平。2、粘粘贴法在对变形缝缝进行注注浆止水水、嵌填填弹性密密封材料料后，可可以在水水泥砂浆浆保护层层上粘贴贴延伸率率大、拉拉伸强度度较高的的合成高高分子橡橡胶片材材。具体体作法为为：将水水泥砂浆浆保护层层清理干干净，要要求基层层平整、干干燥，在在基层上上涂刷基基层处理理剂，待待其表干干后，即即在基层层和裁好好的片材材上涂刷刷配套胶胶粘剂，晾晾至指触触不粘时时，就可可粘贴高

10、高分子片片材。片片材两侧侧边缘垫垫上金属属压条后后以射钉钉钉压固固定，然然后在片片材两侧侧边缘用用嵌缝膏膏密封以以形成多多道防水水设防。（2）施工工缝渗漏漏预防措措施施工缝的设设臵和处处理对防防水性能能的影响响混凝土土在施工工中，由由于技术术上或施施工中的的需要，或或由多种种客观条条件的影影响，会会在混凝凝土浇筑筑过程中中自觉或或不自觉觉地出现现施工缝缝。如在在高层大大底板混混凝土浇浇筑过程程中，一一般底板板厚度在在1mm以上，方方量大，应应用输送送泵及管管道进行行混凝土土传输。同同时混凝凝土坍落落度较大大，以112ccm为为例，一一般其自自由流淌淌距离为为5mm7mm，为为保证混混凝土层层与

11、层之之间不出出现冷缝缝，必须须事先进进行周密密考虑和和组织，施施工中往往往由于于一些客客观原因因或劳动动作业时时间较长长，操作作人员未未对泵管管及时装装拆，待待第二层层混凝土土再浇筑筑时，原原先混凝凝土已凝凝结。在在底板中中的冷缝缝除对本本身结构构产生不不利外，极极容易引引起该处处出现渗渗水。在地下室外外墙或有有抗渗要要求的内内墙，其其水平施施工缝是是普遍存存在的。按按GBJJ0882877地下下工程防防水技术术规范要要求，施施工缝的的形式有有4种，即即凹缝、凸凸缝、阶阶梯缝、平平直缝（金金属止水水片）.这些些方法，都都是通过过延长防防水路线线而达到到止水目目的。通通过几幢幢地下室室施工实实践

12、，在在地下室室墙板（一一般在承承台面往往上2000处处3000处处）留凹、凸凸缝、阶阶梯缝施施工很难难，原因因是地下下室墙板板竖向钢钢筋较多多，而且且施工缝缝处混凝凝土支模模一般采采用吊模模形式，实实际施工工中不易易做到，而而且起模模时，也也会破坏坏该处混混凝土的的整体性性，并给给清理工工作带来来困难，难难以达到到理想的的效果，墙墙板施工工缝以平平缝为好好。待混混凝土浇浇筑完毕毕后，达达到初凝凝前用木木蟹抹平平，抹出出麻面，并并通过设设臵止水水片，这这样就延延长了防防水路线线，浇上上层混凝凝土时，先先用相同同配比砂砂浆接一一下，再再浇筑。这这样不仅仅大大简简化了施施工，同同时增强强了新老老混凝

13、土土粘接面面的强度度，并达达到较好好的防止止渗漏的的目的。（3）裂缝缝渗漏预预防措施施混凝土配合合比对结结构自防防水的影影响结构构自防水水混凝土土能否防防水，配配合比设设计是重重要一环环。在施施工中，由由于管理理不当、操操作人员员素质差差或责任任心不强强等原因因，造成成原材料料及外加加剂选择择不当和和计量不不准，就就直接影影响混凝凝土配合合比的准准确性，从从而达不不到混凝凝土防水水目的。另另外，由由于各种种自然条条件的影影响，也也可使配配合比出出现不准准的现象象。如运运送商品品混凝土土路途、时时间过长长，混凝凝土坍落落度损失失过大，满满足不了了施工技技术要求求而向泵泵车（搅搅拌车）任意加水，使

14、水灰比增大，改变了原有混凝土的配合比，降低了混凝土的防水性能和各项物理力学性能。有的商品混凝土在搅拌机出机时，配合比本身就不准，而使混凝土在浇筑时出现离析现象，可能引起墙、柱根部较大面积的蜂窝和孔洞而漏水。也有的泵送混凝土由于外加剂选择不当，而出现堵泵造成施工中防水效果差的现象。施工中布料料与振捣捣对防水水性能的的影响结结构自防防水混凝凝土施工工布料是是一项重重要的工工序，往往往由于于施工安安排不周周，布料料混乱，不不分层次次和地段段，浇筑筑面积过过大或分分布点太太多，造造成施工工冷缝。为为达到防防水目的的，要科科学地安安排施工工操作人人员，在在布料点点要有专专人负责责，监督督和指挥挥操作人人

15、员施工工，混凝凝土浇筑筑要分层层均匀布布料。布布料厚度度应符合合规定。混混凝土振振捣的好好坏，也也是直接接影响混混凝土防防水性能能的关键键工序，振振捣一定定要严格格按施工工规范进进行，棒棒要快插插慢拔，表表面浮浆浆即可。振振距一定定要掌握握好，不不应漏振振和过振振，以把把混凝土土振密实实为度。对对坍落度度较大的的商品混混凝土，振振捣时间间宜短，以以免石子子下沉、砂砂浆上浮浮，从而而严重影影响混凝凝土的匀匀质性。不不要用振振捣棒代代替布料料，对钢钢筋密集集的地方方棒插不不下去，可可采用离离筋振捣捣后钢筋筋复位的的方法。不不应以振振捣钢筋筋代替振振捣混凝凝土，特特别是结结构钢筋筋振动会会直接破破坏

16、已初初凝混凝凝土与钢钢筋的粘粘接力，这这样不但但影响混混凝土的的防水效效果，也也会影响响钢筋混混凝土结结构的力力学性能能。精心组织施施工，分分工明确确，认真真负责，严严格把关关，按照照操作规规程进行行施工，都都能做出出优质的的结构自自防水混混凝土工工程，达达到不渗渗不漏的的效果，而而且还会会加快施施工进度度，降低低成本。墙体支模穿穿墙螺栓栓和预埋埋件的处处理墙体体支模穿穿墙螺栓栓是为固固定模板板间距，防防止浇筑筑混凝土土时模板板变形而而设臵的的。由于于穿墙螺螺栓穿过过墙体，如如果处理理不好，沿沿钢筋面面会形成成易渗透透的通道道，因此此一般在在螺栓中中间加焊焊一片止止水板，在在迎水面面上再套套上

17、一个个直径22cmm，厚厚约3mm膨胀止止水衬圈圈，可以以较好地地达到止止水目的的，另外外在钢筋筋两端加加设2cm厚木块块，待拆拆模后把把木块剔剔出，螺螺栓处外外露部分分用气割割割掉，再再用防水水高标号号砂浆把把木块洞洞补平，这这样可以以达到防防水目的的。养护与拆摸摸混凝土土终凝后后要加强强养护，当当日最低低气温高高于5时，就就应用水水浇湿养养护，养养护期不不少于114dd.养护护不好，混混凝土内内水分蒸蒸发过快快、过多多，易使使混凝土土表面出出现干裂裂，而且且会形成成过多的的毛细孔孔道，降降低抗渗渗效果。另另外掺入入SY-G型外外加剂的的混凝土土，在养养护时，要要有足够够的水分分才能完完成二

18、次次水反应应，形成成的晶体体堵塞混混凝土的的毛细孔孔道，提提高混凝凝土的自自密性能能，达到到防水的的目的。如如果因施施工需要要早拆模模，养护护更加重重要。冬冬季混凝凝土施工工应再覆覆盖一层层草包保保温，提提高混凝凝土的早早期强度度。（4）穿墙墙管路和和预埋部部件位臵臵渗漏预预防措施施所有穿墙导导管设臵臵止水环环。模板拆除后后，导管管周边110000范围作作聚氨脂脂防水11.5厚厚。管道安安装好后后，管道道与导管管之间用用沥青麻麻丝填实实。3.6.22.3砼砼渗漏处处理（1）渗漏漏处理依依据混凝土的渗渗漏主要要是混凝凝土存在在着缝隙隙孔眼、毛毛细管通通道，是是一个复复杂的多多向性渗渗漏问题题，仅

19、作作表面处处得将会会出现越越补越漏漏的局面面。因此此止水堵堵漏应着着眼与混混凝土本本身的整整体补强强上做到到“标”、“本本”兼治治，才能能使其形形成一个个相对密密闭的防防渗整体体，才能能达到防防渗堵漏漏的目的的。为此此，宜选选择一种种亲水性性、具有有优异渗渗透性能能、综合合物理力力学性能能高、粘粘结能力力强的SSY-GG型外加加剂注浆浆材料，配配以适宜宜的施工工方法，使使其注入入到混凝凝土的各各种微细细缝隙(孔)中，进进行补强强加固止止水。对在混凝土土内部沿沿钢筋走走向的渗渗斋，该该材料不不但能沿沿渗漏面面充填粘粘结，而而且浆液液形成的的防腐膜膜，可以以有效地地保护钢钢筋不产产生锈蚀蚀。（2）

20、渗漏漏处理办办法表面涂抹法法：常用材材料有环环氧树脂脂类、氰氰凝、聚聚氨酯类类等。混混凝土表表面应坚坚实、清清洁，有有的表面面根据材材料要求求还要求求干燥。以以涂抹环环氧树脂脂类为例例，其处处理要点点是先清清洁需处处理的表表面，然然后用丙丙酮或二二甲苯或或酒精擦擦洗，待待干燥后后用毛刷刷反复涂涂刷环氧氧浆液，每每隔35miin涂一一次，至至涂层厚厚度达到到lmmm左右为为止。国国外曾报报道用这这种处理理方法的的环氧浆浆液渗入入深度可可达16684mmm，能能有效防防止渗漏漏。表面涂刷刷加玻璃璃丝布法法：目前常常用的有有聚氨酯酯涂膜或或环氧树树脂胶料料加玻璃璃丝布。以以前者为为例，其其施工要要点

21、如下下。将聚聚氨酯按按甲乙组组分和二二甲苯按按1:11.5:2的重重量配合合比搅拌拌均匀后后，涂布布在基层层表面上上，要求求涂层厚厚薄均匀匀，涂完完第一遍遍后一般般需要固固化5hh以上，基基本不粘粘手时，再再涂以后后几层。一一般涂445层，总总厚度不不小于11.5mmm。若若加玻璃璃丝布，一一般加在在第2至第3层间。例例如，江江苏省某某高校地地下室墙墙裂缝，经经设计院院确认不不影响结结构安全全，采用用表面粘粘贴环氧氧玻璃丝丝布法处处理，效效果较好好。处理理时应注注意玻璃璃丝布宜宜用非石石蜡型，否否则应做做脱蜡处处理。环环氧树脂脂胶结料料应经试试配合格格后方可可使用。被被处理表表面应坚坚实、清清

22、洁、干干燥均匀匀涂刷环环氧打底底料，凹凹陷不平平处用腻腻子料修修补填平平，自然然固化后后粘贴玻玻璃丝布布13层。充填法：用风镐镐、钢钎钎或高速速旋转的的切割圆圆盘将裂裂缝扩大大，形成成V形或梯梯形槽，清清洗干净净后分层层压抹环环氧砂浆浆或水泥泥砂浆、沥沥青油膏膏、高分分子密封封材料或或各种成成品堵漏漏剂等材材料封闭闭裂缝。当当修补的的裂缝有有结构强强度要求求时，宜宜用环氧氧砂浆填填充。灌浆法：灌浆材材料常用用的有环环氧树脂脂类、甲甲基丙烯烯酸甲酯酯、丙凝凝、氰凝凝和水溶溶性聚氨氨酯等。其其中环氧氧类材料料来源广广，施工工较方便便，建筑筑工程中中应用较较广；甲甲基丙烯烯酸甲酯酯粘度低低，可灌灌性

23、好，扩扩散能力力强，不不少工程程用来修修补缝宽宽0.05mmm的裂裂缝，补补强和防防渗效果果良好。环环氧树脂脂浆液和和甲基丙丙烯酸酯酯类浆液液配方可可参考混混凝土结结构加固固技术规规范。灌灌浆方法法常用以以下两类类：一类类是用低低压灌入入器具向向裂缝中中注入环环氧树脂脂浆液，便便裂缝封封闭，修修补后无无明显的的痕迹；另一类类是压力力灌浆，压压力常用用0.220.44MPaa。在处理地下下室混凝凝土墙裂裂缝时，两两种方法法同时使使用效果果更好，这这类工程程实例较较多。例例如上海海市某高高层建筑筑的两层层地下室室混凝土土墙裂缝缝处理分分两阶段段进行：第一阶阶段是室室外涂刷刷氰凝；第二阶阶段是室室内

24、用快快硬高强强水泥砂砂浆充填填法，已已使用多多年，效效果良好好。查找出主要要的漏水水部位，采采用导水水、排水水的方法法先把水水流引排排出处理理面外，降降低处理理面的水水头压力力。对大面积的的渗水漏漏水先封封后堵。即即在导排排水后，先先对其表表面进行行大面积积(涂膜式式)闭微细细孔隙、砂砂眼、蜂蜂窝，再再进行注注浆。封缝止水(混凝土土的裂缝缝施工刍刍耋)。采用用媳埋管管注浆处处理。重点处处理减压压的导水水孔，用用注浆法法把最后后的出水水部位封封闭。在整体体处理的的基础上上，对于于较轻微微的渗漏漏部位可可采用具具有亲水水不渗透透结晶型型的(赛柏斯斯)防水涂涂料进行行处理。3.6.33防止钢钢筋偏位

25、位措施3.6.33.1预预控措施施（1）测量量放线根据工程整整体平面面控制网网，在防防水涂膜膜保护层层上放出出主要控控制轴线线和基础础梁、墙墙、柱的的平面位位置线；基础梁梁和底板板上层钢钢筋绑扎扎完成后后现场测测量员必必须组织织人员用用红油漆漆标注测测放墙、柱柱插筋位位置线及及楼梯梯梯段位置置线（控控制插筋筋）。各结构层板板筋、梁梁主筋摆摆放线（位位置线与与标高线线）分别别在每层层顶板模模板四周周和梁底底模端部部标出，柱柱、梁箍箍筋摆放放线在对对角主筋筋上标出出。（2）定位位钢筋的的安装与与绑扎1)底板部部分定位位筋承台内柱的的插筋放放置三道道柱箍筋筋，在底底板面向向上500mm处处设置一一道

26、柱箍箍筋，用用以保证证混凝土土浇筑过过程中柱柱纵筋之之间的相相对位置置和钢筋筋笼的定定位不受受扰动。2)底板钢钢筋支撑撑水平结构底底筋采用用砼垫块块，面筋筋采用马马凳垫起起。3）梁钢筋筋梁筋的二排排筋因为为箍筋弯弯钩的1135影响，有有可能提提不到位位，那么么在绑扎扎完成后后，也必必须排专专人来提提起二排排钢筋，以以保证其其就位的的准确性性。4）柱定位位筋每楼层的梁梁板钢筋筋绑扎完完成后，校校准竖向向钢筋的的位置，然然后在竖竖向钢筋筋底部加加装一个个箍筋，用用电焊点点焊在梁梁筋上，同同时在竖竖向钢筋筋的上部部另行绑绑扎几个个箍筋，将将竖向筋筋的间距距调整均均匀，绑绑扎牢靠靠，以防防止竖向向钢筋

27、的的移位。5)墙体定定位筋除墙体底板板插筋外外，所有有墙体设设置一道道水平定定位筋，位位置在距距墙体顶顶部500mm处处，墙内内外钢筋筋网片间间设限位位筋，14同墙墙厚间距距横竖向向10000。6)钢筋保保护层底板混凝土土保护层层用砂浆浆垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，按按每1mm梅花型型摆放保保护层；柱混凝土保保护层采采用塑料料卡，塑塑料卡厚厚度为保保护层厚厚度，将将其卡在在柱四角角竖筋外外皮上，每每间隔00.8mm设置一一道。梁混凝土保保护层用用砂浆垫垫块，每每间隔00.8mm设置一一道，两两侧设置置。墙混凝土保保护层用用塑料卡卡控制，按按每0.8m梅梅花型摆摆放。板筋保护层层用砂浆

28、浆垫块，垫垫块厚度度为保护护层厚度度，按每每1m梅花花型摆放放，确保保钢筋保保护层。7)板筋支支撑采用钢筋制制成马凳凳，按每每1m一榀榀，马凳凳至于两两层钢筋筋网片之之间。（3）其它它:1)较为复复杂的墙墙、柱、梁梁节点由由项目部部技术人人员按图图纸要求求和有关关规定进进行摆放放，并对对操作人人员进行行详细交交底；2)底板每每层网片片绑扎完完后进行行自检，确确保钢筋筋摆放无无误，无无偏位，端端头符合合要求后后方可进进行下道道工序。（4）封封模过程程中的预预控措施施墙、柱、梁梁封模时时严禁敲敲打钢筋筋，应避避开钢筋筋位置设设置对拉拉螺杆，先先封一面面模板，钻钻孔、按按间距放放置带PPVC套套管的

29、螺螺杆并清清理后再再封对面面的模板板。55、混凝凝土浇筑筑过程中中的预控控措施混凝土浇捣捣过程中中应采取取措施，尽尽量不碰碰撞钢筋筋，严禁禁砸压、踩踩踏钢筋筋和直接接顶撬钢钢筋。浇浇捣过程程中要有有专人随随时检查查钢筋位位置，及及时校正正。3.6.33.2治理措措施混凝土浇筑筑完成放放定位线线后，如如发生钢钢筋偏位位现象，根根据错位位情况采采用以下下相应的的处理办办法：对对于偏差差较小的的（300mm以以下），采采用在楼楼面上对对错位筋筋按1：6坡度较较为平缓缓地折曲曲复位，并并对折曲曲段上下下5000mm范范围内钢钢筋筋加加强约束束。22、若错错位较大大的钢筋筋加同规规格的复复位筋与与错位筋

30、筋实现可可靠连接接，复位位筋采用用植筋的的方法植植入设计计位置。处处理方法法如下：（1）、砼砼强度大大于1.2N/2后，柱柱脚施工工缝清除除杂物、水水泥薄膜膜、松动动碎石和和砂浆凿凿毛并湿湿润养护护。（2）、用用粉笔画画出设计计钢筋位位置并用用机械成成孔，用用鼓风机机将孔内内清理干干净。（3）、采采用专用用植筋胶胶植入复复位钢筋筋。（4）、在在植筋胶胶固化后后（一般般为122小时左左右），将将偏位钢钢筋按11：6坡度较较为平缓缓地折曲曲复位并并与复位位筋按003G1101-1搭接接长度要要求进行行绑扎连连接。3、错错位严重重的应与与设计人人员共同同研究加加固补强强方案。3.6.44防止模模板变

31、形形、偏位位等措施施3.6.44.1轴轴线位移移（一）现象象混凝土浇筑筑后拆除除模板时时，发现现柱、墙墙实际位位置与建建筑物轴轴线位置置有偏移移。（二）原原因分析析（11）翻样样不认真真或技术术交底不不清，模模板拼装装时组合合件未能能按规定定到位。（2）轴线测放产生误差。（33）墙、柱柱模板根根部和顶顶部无限限位措施施或限位位不牢，发发生偏位位后又未未及时纠纠正，造造成累积积误差。（44）支模模时，未未拉水平平、竖向向通线，且且无竖向向垂直度度控制措措施。（5）模板板刚度差差，未设设水平拉拉杆或水水平拉杆杆间距过过大。（6）混凝凝土浇筑筑时未均均匀对称称下料，或或一次浇浇筑高度度过高造造成侧压

32、压力大挤挤偏模板板。（77）对拉拉螺栓、顶顶撑、木木楔使用用不当或或松动造造成轴线线偏位。3、防治措施（1）认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。（2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。（3）墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。（4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。（55）根据据混凝土土结构特特点，对对模板进进行专门门设计，以以保证模模板及其其支架具具有足够够强度、刚刚度及稳稳定性。（66）混凝凝土浇筑筑前，对对模板轴轴线、支

33、支架、顶顶撑、螺螺栓进行行认真检检查、复复核，发发现问题题及时进进行处理理。（77）混凝凝土浇筑筑时，要要均匀对对称下料料，浇筑筑高度应应严格控控制在施施工规范范允许的的范围内内。3.6.44.2标标高偏差差（一）现象象测量时，发发现混凝凝土结构构层标高高度及预预埋件、预预留孔洞洞的标高高与施工工图设计计标高之之间有偏偏差。（二）原因分分析（）楼层层无标高高控制点点或控制制点偏少少，控制制网无法法闭合；竖向模模板根部部未找平平。（）模板板顶部无无标高标标记，或或未按标标记施工工。（）高层层建筑标标高控制制线转测测次数过过多，累累计误差差过大。（）预埋埋件、预预留孔洞洞未固定定牢，施施工时未未重

34、视施施工方法法。（）楼梯梯踏步模模板未考考虑装修修层厚度度。（二）防防治措施施（）每层层楼设足足够的标标高控制制点，竖竖向模板板根部须须做找平平。（）模板板顶部设设标高标标记，严严格按标标记施工工。（）建筑筑楼层标标高由首首层00.0000标高高控制，严严禁逐层层向上引引测，以以防止累累计误差差，当建建筑高度度超过330m时时，应另另设标高高控制线线，每层层标高引引测点应应不少于于2个，以以便复核核。（44）预埋埋件及预预留孔洞洞，在安安装前应应与图纸纸对照，确确认无误误后准确确固定在在设计位位置上，必必要时用用电焊或或套框等等方法将将其固定定，在浇浇筑混凝凝土时，应应沿其周周围分层层均匀浇浇

35、筑，严严禁碰击击和振动动预埋件件模板。（5）楼梯梯踏步模模板安装装时应考考虑装修修层厚度度。3.6.44.3结构变变形（一）现现象拆模模后发现现混凝土土柱、梁梁、墙出出现鼓凸凸、缩颈颈或翘曲曲现象。2、原因分析（11）支撑撑及围檩檩间距过过大，模模板刚度度差。（22）墙模模板无对对拉螺栓栓或螺栓栓间距过过大，螺螺栓规格格过小。（33）竖向向承重支支撑在地地基土上上未夯实实，未垫垫平板，也也无排水水措施，造造成支随随部分地地基下沉沉。（44）门窗窗洞口内内模间对对撑不牢牢固，易易在混凝凝土振捣捣时模板板被挤偏偏。（55）梁、柱柱模板卡卡具间距距达大，或或未夹紧紧模板，或或对拉螺螺栓配备备数量不不足，以以致局部部模板无无法承受受混凝土土振捣时时产生的的侧向压压力，导导致局部部爆模。（6）浇筑筑墙、柱柱混凝土土速度过过快，一一次浇灌灌高度过过高，振振捣过度度。（77）采用用木模板板或胶合合板施工工，经验验收合格格后未及及