空调水管安装施工方案

1、中国建筑第二工程局有限公司空调水管安装方案编制人：技术负责人人：项目经理：编制单位：大连中中心裕裕景（公公建）SST2机机电项目目工程部部编制日期： 20011年年04月目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc292833953 一、编制依依据 页/共23页一、编制依依据1.设计规规范及施施工验收收规范1.1 采暖暖通风与与空气调调节设计计规范（GGB5000199-20003）；1.2 建筑筑给排水水及采暖暖工程施施工质量量验收范范（GGB5002422-20002）；1.3 通风风与空调调工程施施工质量量验收规规范（GGB5002433-20002）；1.4 机

2、械械设备安安装工程程施工及及验收规规范；2.施工蓝蓝图及其其它相关关技术要要求2.1 大连中中心.裕裕景（公公建）施工工蓝图；2.2 机电分分包工程程之发包包方指示示“工料料规范技术要要求”二、工程概概况1工程简简介大连中心裕景项项目占地地6.223公顷顷，处于于两条主主干道 - 中中山路和和人民路路的交界界处。超超高塔楼楼ST11：高度度约3883米，建建筑面积积约1447，3966 m，为800层的大大连标志志性建筑筑，包括括五A级高档档办公区区、约6600间间客房的的五星级级裕景酒酒店、约约2000套超五五星级套套房酒店店；其设设施包括括2个设有有游泳池池的健身身中心、餐餐厅、商商店和景

3、景观性的的空中花花园。超超高塔楼楼ST22：高度度约2880米，建建筑面积积约955，5011 m，为622层约7000套房房的SOOHO服服务式公公寓，包包括一室室、两室室、三室室及跃层层式豪华华套房，并并设有餐餐厅、商商业与空空中花园园。商业业裙楼：裕景大大连中心心的核心心，建筑筑面积约约1488，0666 m，包括括精品店店、高端端名牌店店、百货货商店、超超市、美美食广场场并设有有溜冰场场、会议议中心、多多功能影影院、小小剧场、70套房间的精品酒店及屋顶花园。地下室共四层：地下一层为商业包括超市、商业、美食广场和溜冰场；地下二层地下四层建筑面积约93，586 m，为车库及设备用房、后勤用

4、房，局部为人防。2空调水水系统简简介2.1冷源源ST2独立立设置制制冷设备备，与SST1及及裙房合合用一个个制冷机机房，采采用2台10000RTT离心式式3800V冷水水机组及及1台4500RT螺螺杆式3380VV冷水机机组。2.2 热源2.2.11 空空调热源源由市政热源源提供00.8MMPa、2400的过过热蒸汽汽，经设设于地库库四层的的换热站站内换热热成600 /445的的空调热热水，提提供给SST1低低区办公公、STT2低区区公寓及及商业三三个区，ST1低区办公及ST2低区公寓每个区设两台立式汽水换热器，每台容量为总负荷的75%，热水泵两用一备，商业区设三台立式汽水换热器，每台容量为总

5、负荷的50%，热水泵三用一备，入口饱和蒸汽压力为0.6MPa，凝结水温度为90，热力入口位于长江路。45的空调回水先经预热交换器预热后，再由立式汽水换热器加热至60送至空调末端，90的凝结水经预热交换器回收余热后，温度降为47排至凝结水箱，设置一组给水泵，将凝结水泵至L6层游泳池加热池水，同时凝结水作为空调热水系统的补水，凝结水箱内设置温度探测器，多余的凝结水经与自来水混合降至40以下后，排至地下泵坑，再由给排水专业排至室外污水管网。ST1的29层设备层设中区、高区立式汽水换热器，为中区裕景酒店、高区套房酒店及屋顶餐厅提供60/45的空调热水，ST2的30层设备层设高区立式汽水换热器，为高区公

6、寓及屋顶餐厅提供60/45的空调热水。蒸汽是由地下四层换热站内分汽缸供给。市政热源要求除市政检修外全年提供。2.2.22 生生活热水水热源平时与空调调采暖一一样，通通过设置置在热交交换站内内的容积积式换热热器，集集中供应应低区生生活热水水，中区区及高区区的生活活热水由由设置在在设备层层内的容容积式换换热器提提供，热热水的供供回水温温度为660/555，所所需蒸汽汽经减温温减压后后的0.4MPPa饱和和蒸汽，均均由地下下四层换换热站内内的分汽汽缸供给给。在SST1的的30层设设置凝结结水箱，收收集L445、L600生活热热水换热热器及LL78层层游泳池池换热器器的蒸汽汽凝结水水，设置置一组水水泵

7、，将将凝结水水泵至LL78层层泳池换换热机房房加热池池水，同同时将凝凝结水作作为STT1中区区ETOON酒店店的空调调热水补补水，多多余的凝凝结水接接至B44换热站站内的凝凝结水箱箱集中处处理。2.2.33生活热热水备用用热源在市政检修修期间，仅仅为Etton酒酒店、SSuitte酒店店、顶层层餐厅的的生活热热水及洗洗衣房设设置备用用热源。酒酒店、酒酒店顶层层餐厅酒酒店生活活热水平平均小时时耗热量量为17750kkW（25000kgg），最最大小时时耗热量量为28800kkW（40000kgg），洗洗衣房蒸蒸汽耗量量13550kgg，合计计蒸汽用用量38850kkg；采采用电蒸蒸汽锅炉炉，设置

8、置4台额定定蒸发量量为10000kkg的电电蒸汽锅锅炉，额额定蒸汽汽压力为为0.88MPaa，锅炉炉定期排排污，锅锅炉房设设于地下下四层，利利用补风风井进行行泄爆，洗洗衣房工工作时间间应错开开酒店生生活热水水用水高高峰期。2.2.44空调系系统加湿湿空调系统加加湿采用用蒸汽加加湿，市市政蒸汽汽经减压压为0.3MPPa后供供给空调调加湿器器，凝结结水回收收至热力力站内的的凝结水水箱。2.2.55空调冷冷冻水系系统1）ST22一次水水泵为定定流量运运行，二二次泵变变流量运运行，二二次泵分分为两组组水泵，分分别为11)STT2低区区办公、公公寓大堂堂及后勤勤等区域域（B4429层），22)STT2高

9、区区公寓（30屋顶），ST2高区冷板换设于30层，每组泵配设一台备用水泵，二次泵系统配设有变频驱动器。水系统承压:裙房及ST1，ST2低区为2.0MPa；ST1，ST2高区为2.5MPa。2） STT2低区区冷冻水水供回水水温度为为5/12，高区区冷冻水水供回水水温度为为6/13；3）ST22公寓采采用风机机盘管FFCU加加新风机机组PAAU，水水系统采采用两管管制，竖竖向为异异程式，FCU水平为同程式，PAU水平为异程式，冬季冷热水切换；4）空调冷冷冻水系系统补水水采用软软化水，除除ST11和ST22高区采采用膨胀胀水箱定定压补水水外，其其余均采采用补水水泵及定定压罐联联合定压压补水，并并设

10、化学学加药装装置及全全程水处处理仪以以稳定水水质。2.2.66空调冷冷却水系统统1）冷却塔塔设于裙裙房屋顶顶，冷却却水温度度为322/377；2）为充分分利用天天然冷源源，制冷冷机房内内设两台台板式换换热器及及相对应应的冷却却水泵，可可在冬季季通过冷冷却塔交交换冷水水为内区区降温，以以减少开开启冷水水机组的的的时间间，一次次侧供、回回水温度度为7 /99，二二次侧供供、回水水温度为为8 /114；3）装设在在室外的的需要冬冬季运行行的开式式冷却塔塔集水盘盘和冷却却水管将将分别配配设电加加热器和和电伴热热电缆以以防止冬冬季运行行时的冻冻结，其其余冬季季不运行行的冷却却塔泄水水防冻；4） STT2

11、办公公不预留留24小时时冷却水水系统；5）空调冷冷却水系系统补水水采用自自来水，补补水泵及及定压罐罐联合定定压补水水，并设设化学加加药装置置及全程程水处理理仪以稳稳定水质质。2.2.77空调采暖暖热水系系统1）空调热热水系统统采用一一次泵系系统，水水泵配制制变频器器。2） B44换热站站内管壳壳式汽水水换热器器及相应应的水泵泵共分为为三组：ST1低区区办公楼楼（供、回回水温度度为600 /445）；ST2低区区SOHHO（供供、回水水温度为为60/455）；裙房商业（供供、回水水温度为为60/455）。3） STT2塔楼楼30层换换热站内内管壳式式汽水换换热器及及相应的的水泵共共一组：ST2高

12、区区公寓（供供、回水水温度为为60/455）。4）各区空空调热水水系统承承压同空空调冷冻冻水系统统，水系系统配管管的形式式（同程程式、异异程式）同同空调冷冷冻水系系统。5）空调采采暖热水水系统补补水采用用软化水水，除SST1和和ST22高区采采用膨胀胀水箱定定压补水水外，其其余均采采用补水水泵及定定压罐联联合定压压补水，并并设真空空脱气机机及化学学加药装装置以稳稳定水质质。2.2.88空调及采采暖系统统1） STT2公寓寓采用两两管制风风机盘管管及新风风机组，夏夏季送冷冷风，冬冬季送热热风，新新风机组组集中设设置在各各设备层层；2） STT2公寓寓大堂及及屋顶餐餐厅采用用全空气气定风量量系统夏

13、夏季供冷冷风，冬冬季送热热风，公公寓大堂堂采用低低温电热热辐射地地板辅助助采暖。3） STT2内部部空中花花园采用用两管制制风机盘盘管及新新风机组组，夏季季送冷风风，冬季季送热风风，新风风机组与与公寓新新风机组组合用，集集中设置置在各设设备层，并并采用电电散热器器辅助采采暖。4） STT2设备备层采用用带热水水盘管的的补风机机采暖，屋屋顶水箱箱间采用用散热器器采暖，屋屋顶安装装于室外外有冻结结危险的的水管设设置电伴伴热防冻冻。三、施工准准备及部部署1技术准准备技术准备：由技术术负责人人组织参参加施工工的专业业技术员员，班组组长认真真熟悉施施工图纸纸及相关关设计文文件、标标准规范范，掌握握设计意

14、意图及设设计要求求，做好好施工图图纸的审审查、会会审，参参加设计计交底及及图纸会会审。施施工前各各施工人人员接受受技术交交底和安安全培训训。2机具准准备序号工机具名称称型号规格单位数量1电焊机BX15500/ BXX1-3300台222砂轮切割机机J3G-SSL2-4000台83台钻Z41166台64电锤GBH 22-266 E台85焊条烘干箱箱YZH2-1500台66角向磨光机机901000A台127倒链10t/55t/22t/11t个63施工人人员部署署空调水工程程共一个个施工班班组，预预计高峰峰时期施施工人员员约500人。4施工条条件准备备3.1 现场加加工场地地应洁净净、地面面平整、不

15、不潮湿，并并有充足足的照明明设施；3.2 加工场场地设置置在地下下二层，场场地周围围有良好好的运输输通道，以以便材料料的运输输；3.3作业业地点要要求相应应加工工工艺的基基本机具具、设施施及电源源和可靠靠的安全全防护装装置，并并配有消消防器材材。四、空调水水系统管管道安装装1工艺流流程：1.1 空调水水、蒸汽汽系统施施工流程程：管道预制施工放线支吊架制作安装施工准备管道预制施工放线支吊架制作安装施工准备系统试压及冲洗管道及附件安装管道防腐、保温系统试压及冲洗管道及附件安装管道防腐、保温1.2 空调冷冷凝水系系统施工工流程：支吊架制作安装施工放线管道制作施工准备支吊架制作安装施工放线管道制作施工

16、准备系统灌水试验管道安装管道保温系统灌水试验管道安装管道保温2材料准准备：2.1 管材本工程空调调水系统统管道有有：冷冻冻水管、空空调、冷却水水管、蒸汽管管、凝结结水管、软化水水管、冷冷凝水管管，各种种管道的的管材及及连接方方式如下下表所示示：序号管线名称规格材质连接方式备注1冷冻水DN20-DN1150焊接钢管焊接，与设设备阀门门法兰连连接DN2000-DNN3500热轧无缝钢钢管焊接，与设设备阀门门法兰连连接DN4000螺旋焊管焊接，与设设备阀门门法兰连连接2空调热水DN20-DN1150焊接钢管焊接，与设设备阀门门法兰连连接DN2000-DNN3500热轧无缝钢钢管焊接，与设设备阀门门法

17、兰连连接DN4000螺旋焊管焊接，与设设备阀门门法兰连连接3冷却水DN20-DN1150焊接钢管焊接，与设设备阀门门法兰连连接DN2000-DNN3500热轧无缝钢钢管焊接，与设设备阀门门法兰连连接DN4000螺旋焊管焊接，与设设备阀门门法兰连连接4膨胀水管DN20-DN1150焊接钢管焊接，与设设备阀门门法兰连连接5冷凝水所有铝合金衬塑塑（PPP-R）复复合管承插热熔6软化水所有铝合金衬塑塑（PPP-R）复复合管承插热熔7蒸汽所有热轧无缝钢钢管焊接，与设设备阀门门法兰连连接8蒸汽凝结水水管所有热轧无缝钢钢管焊接，与设设备阀门门法兰连连接9安全阀放空空管DN800热镀锌钢管管丝接10补给水管D

18、N800钢塑复合管管丝接DN800钢塑复合管管沟槽连接11冷却塔补水水管DN800钢塑复合管管丝接DN800钢塑复合管管沟槽连接2.2 材料采采购、进进场、检检验及保保管程序序2.2.11 所所用管材材必须具具有质量量证明书书、合格格证等资资料，阀阀门等管管道附件件本体上上必须有有完好无无损的铭铭牌。2.2.22 材材料进入入现场经经自检合合格后，及及时填写写材质报报检单，向向监理工工程师报报检，经经检查合合格后，方方可使用用。2.2.33 进进场的材材料堆放放整齐，规规格、型型号、材材质要分分清，每每一种材材料必须须挂牌，注注明规格格、名称称、材质质并建立立台帐，做做到账、物物、卡相相符，收

19、收发手续续完整。管道、管件件、阀门门等在搬搬运、安安装过程程中要轻轻拿轻放放，禁止止扔摔等等方式搬搬运。管道在验收收及使用用前进行行外观检检查，其其表面符符合下列列要求：无裂纹纹、缩孔孔、夹渣渣、重皮皮等缺陷陷；无超超过壁厚厚负偏差差的锈蚀蚀、凹陷陷及其他他机械损损伤；有有材质证证明或标标记。2.2.44 阀阀门的型型号、规规格符合合图纸及及设计要要求，安安装前从从每批中中抽查110%进进行强度度试验和和严密性性试验，在在主干管管上起截截断作用用的阀门门逐个进进行试验验。同时时阀门的的操作机机构必须须开启灵灵活。阀阀门试压压装置如如下图所所示：阀门的强度度试验应应符合设设计及技技术规范范的要求

20、求，如无无具体要要求时，阀阀门的强强度试验验压力应应为公称称压力的的1.55倍，严严密性试试验压力力为公称称压力的的1.11倍；试试验压力力在试验验持续时时间内应应保持不不变，且且壳体填填料及阀阀瓣密封封面无渗渗漏。阀阀门试压压的试验验持续时时间应不不少于下下表的规规定。（见见附表114.33.2）。公称直径DDN(mmm)最短试验持持续时间间(s)严密性试验验强度试验金属密封非金属密封封50151515652000301560250445060301803施工方方法3.1 管道焊接接3.1.11管道焊焊接流程程管子切断管口清清理打坡坡口对对口并检检验平直直度对对接点焊焊固定定校正平平直度施焊

21、检查焊焊缝防防腐3.1.22钢管宜宜采用机机械方法法切割，不不得采用用氧乙炔炔火焰切切割。3.1.33管子切切口表面面应平整整、无裂裂纹、重重皮、毛毛刺、凹凹凸、缩缩口、铁铁屑等。切切口端面面倾斜偏偏差不应应大于管管子外径径的1%，且不不得超过过3mmm。3.1.44管子、管管件的坡坡口形式式和尺寸寸应符合合设计图图纸及施施工规范范的要求求。壁厚厚等于或或大于44mm的的焊件坡坡口形式式采用“V”型；壁厚小于4mm，采用I型坡口，钢焊件的坡口示意图如下坡口名称坡口形式坡口尺寸MMI形坡口S23C0+1 V形坡口S396555C11P11钢焊件的坡坡口尺寸寸(mmm)如下下：厚度T坡口形式间隙C

22、钝边P坡口角度(o)13I型坡口01.553602.5569V型坡口0202657559260303556553.1.55 管管道坡口口要求表表面整齐齐、光洁洁，不合合格的管管口不得得进行对对口焊接接。3.1.66 管管道对口口时外壁壁必须平平齐，用用钢直尺尺紧靠一一侧管道道外表面面，在距距焊口2200mmm另一一侧管道道外表面面处测量量，管道道与管件件之间的的对口，也也要做到到外壁平平齐。3.1.77 钢钢管对好好口后进进行点固固焊，点点固焊与与第一层层焊接厚厚度一致致，但不不超过管管壁厚的的70%，其焊焊缝根部部必须焊焊透，点点焊位置置均匀对对称。点点焊长度度和间距距如下图图所示：管径DN

23、(mm)点焊长度(mm)点焊点数(处)801550153003200330040500435055005060053.1.88采用多多层焊时时，在焊焊下一层层之前，将将上一层层的焊渣渣及金属属飞溅物物清理干干净。各各层引弧弧点和熄熄弧点均均错开220mmm。3.1.99 焊缝缝均满焊焊，焊接接后立刻刻将焊缝缝上的焊焊渣、氧氧化物清清除。3.1.110焊缝缝外观检检验：焊焊缝表面面须完整整，高度度不低于于母材表表面并与与母材圆圆滑过度度，焊缝缝宽度超超出坡口口边缘223mmm。3.1.111管子子组对时时，内外外壁应平平齐，内内壁错边边不超过过壁厚的的10%，外壁壁错边不不超过壁壁厚的225%，

24、错错边总量量不超过过2mmm。3.1.112钢管管的焊接接应做到到焊口平平直度、焊焊缝加强强面等符符合施工工验收规规范要求求，其焊焊缝不得得有“未未焊透”现现象，焊焊口表面面无烧穿穿、裂纹纹、结瘤瘤、夹渣渣和气孔孔等缺陷陷，焊缝缝应平整整、饱满满，焊波波均匀一一致，焊焊高、焊焊宽及错错口符合合规范规规定，焊焊瘤、飞飞溅药渣渣等及时时处理，并并刷二道道防锈漆漆。3.2 热熔连连接PP-R管管热熔连连接,安装应应使用专专用热熔熔工具。热熔连接的的步骤：3.2.11 接接通热熔熔工具电电源,到达工工作温度度、指示示灯亮后后开始操操作。3.2.22 剪剪材:用管剪剪剪取所所需长度度,端面必必须垂直直于

25、管轴轴线。为为确定所所需熔接接部分的的长度及及方向,可用笔笔在管道道上划出出所需长长度。3.2.33 热热熔接:当管熔熔接器加加热到2260 时,用双手手将管材材和配件件同时推推进熔接接器模具具内并加加热5 s以上上，注意意管的长长度及方方向变化化,不可过过度加热热,以免造造成管材材变形而而导致漏漏水。3.2.44 管管道与管管件接头头处应平平整、清清洁、无无油。熔熔接前应应在管道道插入深深度处做做记号,焊接后后要对整整个嵌入入深度的的管道和和管件的的接合面面加热。3.2.55 插插接:加热后后,将管材材及管件件脱离熔熔接模头头,立即对对接。熔接施工应应严格按按规定的的技术参参数操作作,在加热

26、热及插接接过程中中不能转转动管道道和管件件,应直线线插入。正正常熔接接时,在接合合面应有有一均匀匀的熔接接圈。熔接操作作技术参参数表管材外径/ mmm熔接深度/ mmm加热时间/ s插接时间/ s冷却时间/ miin201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510（备注：若若环境温温度低于于5 ,加热时时间应延延长100 %。）4施工放放线4.1 管道放放线由总总管到干干管再到到支管放放线定位位。放线线前逐层层进行细细部会审审，使各各管线互互不交叉叉，同时时留出保保温、绝绝热及其其它操作

27、作空间。4.2 空调水水管道在在室内安安装以建建筑轴线线定位，同同时又以以墙柱为为依托。定定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙(柱)上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水坡度为0.003，冷凝水管道坡度不小于0.008，在制冷机房及地下二层内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。4.3 立管放放线时，打打穿各楼楼层总立立管预留留孔洞，自自上而下下吊线坠坠，弹画画出总立立管安装装的垂直直中心线线，作为为总立管管定位与与安装的的基准线线。5支吊架架的制作作与安装装5.1 管道

28、支支架选用用型钢（角角钢、槽槽钢）现现场加工工制作。管管径小于于DN2200 的用角角钢，管管径大于于或等于于2000 的选选用槽钢钢。5.2 支吊架架制作集集中在加加工场进进行，以以方便控控制支架架的制作作质量。加加工时要要求用剪剪床或砂砂轮切割割机开料料，如支支架较大大，需用用槽钢制制作，则则可用氧氧割开料料。支架架的膨胀胀螺栓孔孔要用钻钻床钻孔孔，不能能用氧割割开孔。5.3 支吊架架连接采采用焊接接方法，焊焊接要求求应符合合焊接的的质量标标准。5.4 对同一一直线上上要求支支吊架采采用同一一规格，对对同层管管道支吊吊架安装装时，除除要求坡坡度外，支支吊架底底线保持持同一平平面。5.5 保

29、温管管道支吊吊架应设设置在保保温层外外部，并并在支吊吊架与管管道之间间镶木码码。5.6 管道支支架的选选择考虑虑管路敷敷设空间间的结构构情况、管管内流通通的介质质种类、管管道重量量、热位位移补偿偿、设备备接口不不受力、管管道减震震、保温温空间及及垫木厚厚度等因因素选择择固定支支架、滑滑动支架架及吊架架。根据据技术规规范，支支架材料料选型如如下表所所示：1) 活活动管道道吊架表表：序号公称直径通丝横担材料规格固定材料规格生根方式1DN15-328角钢3033角钢4044M10膨胀胀螺栓2DN40-5010角钢4044角钢5055M10膨胀胀螺栓3DN70-8012角钢5055角钢6066M12膨

30、胀胀螺栓4DN1000-122512槽钢8#角钢7577M12膨胀胀螺栓5DN150014槽钢8#角钢7577M12膨胀胀螺栓6DN200016槽钢10#角钢7577M14膨胀胀螺栓7DN300016槽钢10#角钢7577M14膨胀胀螺栓2) 固固定管道道吊架表表：序号公称直径横担材料规格吊架材料规格生根方式1DN15-32角钢3033角钢3033M10膨胀胀螺栓2DN40-50角钢3033角钢3033M10膨胀胀螺栓3DN70-80角钢5055角钢5055M10膨胀胀螺栓4DN1000-1225槽钢8#槽钢8#M12膨胀胀螺栓5DN1500槽钢8#槽钢8#M12膨胀胀螺栓6DN2000槽钢1

31、0#槽钢10#M14膨胀胀螺栓7DN3000槽钢10#槽钢10#M14膨胀胀螺栓3) 根根据设计计要求，管管道支架架安装间间距符合合下表所示示水管管径DDN2532-50070-1000125-1150200-3300300-4400最大间距保温233.54.55.56非保温2345674） PPP-RR管道支支架的设设置A、沿墙面面或楼面面敷设的的管道采采用管卡卡固定,管卡用用钢钉或或膨胀螺螺丝钉牢牢在依托托墙体或或楼板上上；悬吊吊安装的的管道或或管外有有保温层层的管道道应采用用吊架或或托架来来固定。管管卡的最最小尺寸寸应根据据管件确确定。最小管卡卡宽度mmm表公称外径DDe63759011

32、0最小管卡宽宽度16202022B、立管和和横管支支吊架的的间距与与管径和和壁厚以以及管道道的弹性性模数有有关。管管道支吊吊架的间间距应符符合表11和表2 的规定定表1冷水水管支吊吊架最大大间距mmm公称外径DDe2025324050637590110横管650800950110012501400150016001900立管100012001500170018002000200021002500表2热水水管支吊吊架最大大间距mmm公称外径DDe2025324050637590110横管5006007008009001000110012001500立管9001000120014001600170

33、0170018002000管道穿越墙墙体时，从从墙面两两侧各向向外量出出1m，以以确定墙墙两侧的的两个活活动支架架位置；管道转弯处处的支撑撑要特别别予以重重视，自自管道转转弯的墙墙角，补补偿器拐拐角各向向外量过过1m，使使活动支支架定位位。在穿墙、转转弯处活活动支架架定位后后，剩余余的长度度里，按按不超过过最大间间距的原原则，尽尽量均匀匀地设置置活动支支架。5.7 支架形形式的选选用1) 空空调水管管几种常常用的管管道支架架如图所所示1 管道1 管道 2 木托 3 U型螺栓 4支梁注：如结构构未考虑虑预埋件件，则在在现场考考虑用膨膨胀螺栓栓等生根根方式2) 蒸蒸汽管、凝凝结水管管支架如如图所示

34、示（见附附图144.3.15）。5.8 支架的的安装包括支架构构件预制制加工和和现场安安装两道道工序。制制作支、吊吊架时，采采用砂轮轮切割机机切割型型钢，并并用磨光光机将切切口打磨磨光滑；用台钻钻钻孔，不不得使用用氧乙炔炔焰吹割割孔；煨煨制要圆圆滑均匀匀。各种种支吊架架要无毛毛刺、豁豁口、漏漏焊等缺缺陷，支支架制作作或安装装后要及及时刷漆漆防腐。支支架的形形式按设设计要求求及施工工图集进进行加工工，其标标高须使使管道安安装后的的标高与与设计相相符。5.9 道支、吊吊、托架架的安装装，应符符合下列列规定A位置正确确，埋设设应平整整牢固。B固定支架架与管道道接触应应紧密，固固定应牢牢靠，支支架的设

35、设置应符符合设计计要求。C采暖管采采用弧型型板U型螺栓栓低滑动动支架，蒸蒸汽管采采用高滑滑动支架架，具体体做法详详见附图图。D无热伸长长管道的的吊架、吊吊杆应垂垂直安装装，有热热伸长管管道的吊吊架、吊吊杆应向向热膨胀胀的反方方向偏移移。E固定在建建筑结构构上的管管道支、吊吊架不得得影响结结构的安安全。F管井内设设置膨胀胀节，水水管每660米设设一个，膨膨胀量为为45mmm；蒸蒸汽管每每30米设设一个，膨膨胀量为为57mmm。6管道及及附件安安装6.1 管道的的安装管道安装前前，复测测管道中中心线及及支架标标高位置置无误后后，开始始管道安安装就位位。1) 大大口径立立管安装装：自下下而上逐逐层安

36、装装。为便便于施焊焊，将起起弯处水水平管与与弯头的的接口做做活口处处理。管管材由地地面一层层运进管管道间(或空调调机房)并进行行组对焊焊接。每每点固或或焊完一一个口，将将上面的的管段向向上一楼楼层推进进，为便便于吊装装，管子子在组对对时焊吊吊耳。每每安装一一层，以以角钢UU型管卡卡固定，以以保证管管道的稳稳定及以以下各层层配管量量尺的准准确。立立管底部部要设钢钢性支撑撑。2) 水水平管的的安装A. 放线线、定位位核准，支支架正确确安装后后，管子子就要上上架。上上架前，进进行调直直，对用用量大的的干管进进行集中中热调，小小口径的的管子用用手锤敲敲击冷调调。B. 管子子上架，小小口径管管道用人人力

37、抬扛扛，当使使用梯子子时，应应注意防防滑；大大口径管管子用手手动倒链链或电动动葫芦吊吊装，注注意执行行安全操操作规范范。C. 管子子上架后后连接前前，对大大管子进进行拉扫扫，即用用钢丝缠缠破布，通通入管膛膛清扫，对对小口径径管，上上架时敲敲打“望望天”(从管膛膛一端望望另一端端的光亮亮)，以确确保管道道安装内内部的清清洁、不不堵塞。D. 干管管的对口口连接：干管采采用焊接接连接，与与附件连连接采用用法兰连连接。为为尽量减减少上架架后的死死口，组组织班组组精心考考虑，在在方便上上架的情情况下尽尽量在地地面进行行活口焊焊接。E. 干管管变径与与接支管管：干管管变径采采用成品品管件焊焊接成型型较好，

38、冷冷热水管管用偏心心大小头头，并在在安装时时使偏心心分别向向下和向向上。分分支管与与主干管管连接采采用开孔孔焊，变变径管22003000mm以以外方可可开孔焊焊支管；在施工工中抓好好划线准准确及焊焊接质量量，不允允许无模模板划线线，不允允许开大大孔将分分支干管管插入主主管中焊焊接，同同时不允允许在主主干管弯弯管的弯弯曲半径径范围内内开孔，而而在弯曲曲半径以以外1000mmm以上的的部位开开孔焊接接。F. 管道道安装时时要及时时调整支支、吊架架。支、吊吊架位置置要准确确，安装装平整牢牢固，与与管子接接触紧密密。固定定支架必必须安装装在设计计规定的的位置上上，不得得任意移移动。G. 在支支架上固固

39、定管道道，采用用U型管卡卡。制作作固定管管卡时，卡卡圈必须须与管子子外径紧紧密吻合合、紧固固件大小小与管径径匹配，拧拧紧固定定螺母后后，管子子要牢固固不动。H. 无热热位移的的管道，其其吊杆垂垂直安装装。有热热位移的的管道，吊吊点设在在位移的的相反方方向，按按位移值值的1/2偏位位安装。I. 管道道安装过过程中使使用临时时支、吊吊架时，不不得与正正式支、吊吊架位置置冲突，做做好标记记，并在在管道安安装完毕毕后予以以拆除。J. 大管管径管道道上的阀阀门单独独设支架架支撑。K. 保冷冷、保温温管道与与支架之之间要用用经过防防腐处理理的木衬衬垫隔开开，木垫垫厚度同同保冷、保保温层厚厚度，按按设计要要

40、求支架架需做保保温喷涂涂。L. 空调调水管穿穿过防火火墙时，需需设防火火环，并并作好防防火封堵堵。6.2管道道附件安安装1) 焊焊接钢管管的安装装，采用用冲压弯弯头。2) 冷冷冻（冷冷却）水水管的水水平管变变径时采采用偏心心大小头头，上平平下变，立立管采用用同心大大小头，以以免管道道内部积积污和积积气，影影响管道道的使用用。3) 冷冷冻（冷冷却）水水管的三三通均现现场制作作。所有有连接冷冷冻机组组和水泵泵的支管管，均要要求做顺顺水三通通，顺水水三通用用半个冲冲压弯头头加工，使使水流进进入三通通时有一一定的弯弯曲半径径。三通通制作前前，应按按要求做做好划线线，放样样再开料料焊接。6.3阀门门安装

41、6.3.11 阀阀门进场场检验应应符合下下列要求求：1) 阀阀门的型型号、规规格应符符合设计计要求；2) 阀阀门及其其附件应应配备齐齐全，不不得有加加工缺陷陷和机械械损伤；3) 止止回阀除除应有商商标、型型号、规规格等标标志外，尚尚应有水水流方向向的标志志；4) 阀阀门的阀阀瓣及操操作机构构应动作作灵活，无无卡塞现现象，阀阀体内应应清洁、无无异物堵堵塞；6.3.22 阀阀门安装装应符合合下列规规定1) 阀阀门安装装前必须须进行外外观检查查，阀门门的铭牌牌应符合合现行国国家标准准通用用阀门标标志GGB1222200的规定定。2) 安安装在保保温管道道上的各各类手动动阀门，手手柄均不不得向下下；3

42、) 阀阀门安装装的位置置、进出出口方向向应正确确，并便便于操作作；连接接应牢固固紧密，启启闭灵活活；成排排阀门的的排列应应整齐美美观，在在同一平平面上的的允许偏偏差为33mm；4) 电电动自控控阀门在在安装前前应进行行单体的的调试，包包括开启启、关闭闭等动作作试验。5) 除除污器应应安装在在机组前前的管道道上，方方向正确确且便于于清污；与管道道连接牢牢固、严严密，其其安装位位置应便便于滤网网的拆装装和清洗洗。过滤滤器滤网网的材质质、规格格和包扎扎方法应应符合设设计要求求。6) 闭闭式系统统管路应应在系统统最高处处及所有有可能积积聚空气气的高点点设置排排气阀，在在管路最最低点应应设置排排水管及及

43、排水阀阀。7) 搬搬运阀门门时，不不允计随随手抛掷掷；吊装装时，绳绳索府拴拴在阀休休与阀盖盖的法兰兰连接处处不得得拴在手手轮或阀阀杆。8) 阀阀门安装装时应保保持关闭闭状态，并并注意阀阀门的特特性及介介质流动动方向。9) 阀阀门与管管道连接接时，不不得强行行拧紧其其法兰上上的连接接螺栓；对螺纹纹连接的的阀门，其其螺纹应应完整尤尤缺，拧拧紧时宜宜用扳手手卡住阀阀门一端端的六角角体。安安装螺纹纹连接阀阀门时，般应在在阀门的的出口端端加设一一个活接接头。10) 丝扣阀阀门应与与管道连连接紧密密，重要要部位的的阀门为为维修方方便，应应在阀前前加镀锌锌活接头头。11) 法兰阀阀门与法法兰之间间应加石石棉

44、橡胶胶垫片（对对夹式蝶蝶阀除外外）。12) 阀门的的调节手手柄应位位于方便便调节处处，一般般情况下下，阀门门（特别别是电动动阀门的的电动执执行机构构）的操操作手柄柄不得向向下。13) 阀门安安装位置置应避开开墙体或或其他可可能阻止止阀门操操作维修修的地方方。6.3.33 分分汽缸安安装应符符合下列列要求：1) 应应在设备备两端设设支架；2) 分分汽缸本本体上均均应装设设压力表表、温度度表；3) 分分汽缸各各分支管管路阀门门后应装装设压力力表；4) 同同类型的的温度表表和压力力表应排排列整齐齐美观。6.3.44 过过滤器应应按照设设计或标标准图组组装，安安装除污污器应按按热介质质流动方方向，进进

45、出口不不得装反反，除污污器的排排污口应应朝向便便于检修修的位置置。6.3.55 安安装减压压器应符符合下列列要求：1) 减减压器应应按照设设计或标标准图安安装。2) 减减压器应应安装在在便于观观察和检检修的托托架（或或制座）上上，安装装应平整整牢固；3) 减减压器安安装完后后，应根根据使用用压力调调试，并并作出调调试标志志。6.3.66 安安装疏水水器应符符合下列列规定：1) 疏疏水器应应按设计计或标准准图组装装并安装装在便于于操作和和检修的的位置，安安装应平平整，支支架应牢牢固。连连接管路路应有坡坡度，出出口排水水管与凝凝结水干干管相接接时，应应连接在在凝结水水干管的的上方；2) 疏疏水器必

46、必须安装装过滤网网并设旁旁通管；3) 疏疏水器后后必须装装设检查查阀门；4) 管管道和设设备需要要疏水器器时，必必须做排排污短管管（座），排排污短管管（座）应应有不小小于1550的存水水高度，在在存水高高度线上上部开口口接疏水水器，排排污短管管（座）下下端应设设法兰盖盖。6.3.77 安安装水位位表应符符合下列列规定：1) 水水位表应应有指示示最高、最最低水位位的明显显标志，玻玻璃管的的最低可可见边缘缘应比安安全水位位低255，最最高可见见边缘应应比安全全水位高高25；2) 玻玻璃管式式水位计计应有保保护装置置；3) 水水位表应应有放水水旋塞阀阀或放水水阀门，放放水管应应接到安安全地点点。6.

47、3.88 安安全阀安安装应符符合下列列要求：1) 安安全阀安安装前应应按下列列规定进进行检验验：在两两个方向向检查其其垂直高高度，发发现倾斜斜应于与与校正；2) 安安全阀在在安装前前，应按按设计规规定进行行调试。当当设计无无规定时时，其开开启压力力为工作作压力的的1.0051.115倍，回回冲压力力应大于于工作压压力的00.9倍倍。调试试压力应应稳定，每每个安全全阀开闭闭试验不不应少于于三次。校校调条件件不同的的安全阀阀应在试试运行时时及时调调校；3) 安安全阀最最终调整整，应在在热力网网达到设设计压力力参数时时进行，开开启压力力和回座座压力应应符合设设计规定定值。安安全阀最最终调整整后，在在

48、工作压压力下不不得有泄泄漏现象象；4) 安安全阀调调整合格格后，重重做铅封封，并填填写安全全阀调整整记录。蒸蒸汽管道道和设备备上的安安全阀应应有通向向室外的的排气管管、热水水管道和和设备上上的安全全阀并应应有接到到安全地地点的泄泄水管。在在排气管管和放水水管上不不得装有有阀门。6.3.99 安安装压力力表应符符合下列列要求：1) 压压力表应应安装在在便于观观察和清清洗的位位置，防防止受高高温、冰冰冻和震震动的影影响；2) 压压力表应应设有内内径不小小于100的的缓冲管管；3) 压压力表和和缓冲管管之间应应设有阀阀门、蒸蒸汽管道道安装压压力表时时不得用用旋塞；4) 压压力表的的满刻度度值，当当设

49、计无无规定时时，应为为工作压压力的52倍。6.3.110 管道和和设备上上的各类类套管温温度计应应安装在在便于观观察的部部位，底底部应插插入流动动的介质质内，不不得安装装在引出出的管段段上。6.3.111 管道和和设备上上的排气气阀门，在在排气点点距地面面高于22时，排排气阀门门应装设设在距地地面5处便便于安全全操作的的位置。7系统试试压管道安装完完毕，管管道保温温之前应应进行水水压试验验。试验验压力应应符合设设计要求求，在各各楼层的的分区管管道与系系统主、干干管全部部连通后后，再对对整个系系统的管管道进行行系统的的试压。低区空调水系统试验压力均为2.1MPa，高区采暖试验压力均为2.5MPa

50、，蒸汽管、凝结水管试验压力为1.2MPa。试验时，先先加压至至试验压压力，观观测十分分钟，压压力降不不大于00.022Mpaa，并且且管道系系统各接接口不渗渗不漏，然然后将压压力降至至工作压压力，进进行外观观检查，11小时不不漏，压压力不降降为合格格。试压压没有完完成前，不不得进行行保温。管道试水检检验合格格以后，必必须及时时清除干干净管道道内的残残余水，以以免水结结冻而冻冻坏管道道。8系统吹吹扫、清清洗管道系统安安装完毕毕，在与与末端设设备连接接前，进进出水管管应进行行分段、分分区清洗洗，打开开系统最最低点排排污阀排排清管网网内余水水，管网网须反复复排污数数次直至至排出水水中不夹夹带泥沙沙、

51、铁屑屑等杂质质，且水水色不浑浑浊时为为合格。在在冲洗之之前，应应先除去去过滤器器的滤网网，待冲冲洗工作作结束后后再安装装上。管管路系统统冲洗时时，水流流不得经经过所有有设备，系系统清洁洁后方能能与空调调设备连连接。整个系统安安装完毕毕，在加加水之前前，将所所有设备备的进出出水阀门门关闭，打打开所有有旁通阀阀门，系系统加满满水后开开动水泵泵进行管管道清洗洗。运行行一段时时间后，清清除滤污污器内的的杂物，反反复进行行数次，直直至滤污污器无杂杂物干净净为合格格。然后后打开系系统最低低点排污污阀，排排清管网网内余水水。管网网反复排排污数次次，关闭闭管网的的旁通阀阀，打开开所有设设备的进进出水阀阀门进行

52、行系统充充水。9管道防防腐、保保温9.1 管道防防腐9.1.11 管管道安装装完成后后，检查查对施工工过程中中损坏的的防锈层层做补漆漆防锈处处理。9.1.22所有管管道支吊吊架和管管道焊口口在涂漆漆前应清清除被涂涂表面的的铁锈、焊焊渣、毛毛刺、油油、水等等污物，然然后再按按设计和和施工验验收规范范要求涂涂刷防锈锈底漆、色色漆各二二道。防防腐和涂涂漆应附附着良好好，无脱脱皮、起起泡、流流淌和漏漏涂缺陷陷。9.1.33 无无缝钢管管、焊接接钢管在在进场后后需去除除外表面面铁锈，再再涂红丹丹防锈漆漆二度；9.1.44 支支、吊架架在安装装前需除除锈，涂涂红丹防防锈漆二二度，安安装后明明露部分分涂色漆

53、漆二度。9.2管道道保温9.2.11 空空调水系系统管道道保温厚厚度表见见下表（单单位：毫毫米）9.2.22保温管管壳接口口应是445斜斜角，并并用专用用胶水粘粘牢。9.2.33安装完完成的采采暖管道道需根据据设计要要求喷涂涂色标和和指示箭箭头，以以便分辨辨系统。公称管径冷冻水冷凝水冷却水空调热水蒸汽蒸汽凝结水水材质厚度材质厚度材质厚度材质厚度材质厚度材质厚度DN15橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纤维50玻璃纤维30DN20橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纤维50玻璃纤维30DN25橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纤维50玻璃纤维30DN32橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纤

54、维50玻璃纤维30DN40橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纤维50玻璃纤维30DN50橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纤维65玻璃纤维50DN65橡塑32橡塑13橡塑32橡塑32玻璃纤维65玻璃纤维50DN80橡塑32橡塑13橡塑32橡塑32玻璃纤维75玻璃纤维50DN1000橡塑32橡塑13橡塑32橡塑32玻璃纤维75玻璃纤维50DN1255XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纤维90玻璃纤维60DN1500XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纤维90玻璃纤维60DN2000XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纤维90玻璃纤维60DN2500XPE40橡塑13XPE

55、40XPE40玻璃纤维90玻璃纤维60DN3000XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纤维90玻璃纤维60DN3500XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纤维90玻璃纤维60DN4000XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纤维90玻璃纤维60DN5000XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纤维90玻璃纤维60DN6000XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纤维90玻璃纤维60DN9000XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纤维90玻璃纤维60DN10000XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纤维90玻璃纤维60DN12000XPE50橡塑13XPE50

56、XPE50玻璃纤维90玻璃纤维60五、主要技技术保障障措施1施工进进度保障障措施1.1 进进行进度度计划分分析,当当实际情情况与计计划安排排出现偏偏差时及及时进行行原因分分析,制制定纠正正措施,采用赶赶工或快快速跟进进的方法法保障各各阶段性性目标的的实现。1.2 多多与其他他专业沟沟通协调调，避免免出现返返工的情情况。施工进度计计划：2工程质质量保证证措施2.1 质质量方针针和质量量目标A 质质量方针针公司一体化化方针： 遵规规守法,绿色建建筑；质质量为本本,科技技为先；环境至至上,人人文先行行；安全全第一,预防先先识；持持续改进进,追求求卓越。B 质质量目标标本工程质量量目标：主体结结构工程

57、程质量争争创大连连市优质质结构工工程2.2 施施工员必必须领导导施工班班组作好好以下的的几项控控制工作作：A 坚持持按图纸纸施工B 严格格执行施施工验收收规范和和操作规规程，严严格按照照国家规规定的验验收规范范，质量量检验评评定标准准，发现现质量问问题要采采取有效效的措施施，立即即补救，不不遗留。C 作好好各施工工环节的的质量检检查，坚坚持自检检，互检检和专检检并作好好记录，并并及时作作好隐蔽蔽工程的的验收工工作D 提高高检验工工作的质质量。六、安全文文明施工工保证措措施1文明施施工保证证措施文明的施工工现场是是工程进进度、质质量和安安全生产产的有力力保证，也也是树立立企业外外部形象象的关键键

58、因素，因因此必须须加强施施工现场场的管理理，由项项目经理理负责，派派专人具具体组织织落实。1.1目标标施工现场达达到“三三清六好好”文明明施工标标准。1.2保证证措施A 施工工人员进进入现场场，必须须遵守工工地的规规章制度度，与土土建及其其他专业业密切配配合，搞搞好团结结。B 施工工人员在在工地期期间严禁禁喝酒上上班。C 施工工人员施施工过程程中要注注意保护护自己和和他人的的劳动成成品，体体现良好好的职业业素质。D 现场场材料库库内工具具、设备备、材料料分类码码放整齐齐，并做做好标识识，防止止碰坏设设备、管管道，对对未安装装的设备备及材料料应用物物品覆盖盖，防止止积尘、积积水。E 施工工现场无无法进入入库房的的材料应应选