盾构吊出井土方开挖及网喷支护施工技术交底

1、技术交底记录表编号：DCJ011项目名称西安地铁66号线TTJSGG-5标标 韦韦斗路站站-西部大大道站区区间交底类别盾构吊出井井土方开开挖及网网喷支护护施工技术术交底主持人交底人交底时间2016.08.18交底地点交底内容摘要1.盾构吊吊出井土土方开挖挖施工工艺艺、网片制制作与安安装、桩间网网喷混凝凝土施工工流程等等。2.土方开开挖及网网喷支护护施工安安全、质质量及环环境保护护措施。书面资料附件附件：盾盾构吊出出井土方方开挖及及网喷支支护施工工技术交交底记录人记录时间2016年年08月18日附件：盾构吊出井井土方开开挖及网网喷支护护施工技技术交底底1工程概概况1.1工程程环境西安地铁66号线

2、工工程韦斗斗路站位位于西太太路与韦韦斗路十十字沿西西太路路路中南北北向跨路路口设置置，韦斗斗路站西部大大道站区区间位于于韦斗路路站往后后沿西太太路向北北敷设，在在西太路路与西部部大道路路口设置置西部大大道站。西西太路在在本段道道路红线线宽722m，现现状西太太路道路路周边场场地宽阔阔，西侧侧为退红红线较远远的陕西西航空电电气有限限责任公公司、西西安出口口加工区区、东侧侧为西安安高新区区公共租租赁住房房发展有有限责任任公司已已建成和和在建居居住区。韦西区间间主线隧隧道采用用盾构法法施工，在在YCKK16+7233、YCKK16+8000穿越f、 ff地地裂缝，采采用浅埋埋暗挖法法施工，地地裂缝暗

3、暗挖段设设置盾构构接收井井，井深深18.5m。西西太路上上敷设的的DN8800雨雨水管，DN50给水管和DN500污水管在盾构井范围之内，施工前应进行迁改。1.2设计计概况韦斗路站西部大大道站区区间盾构构吊出井井，为两两层两跨跨箱型框框架结构构，采用用明挖顺顺筑法施施工。主主体基坑坑平面尺尺寸约223.6614.9m，基基坑深度度约为118.55m，顶顶板覆土土约为33.2mm。主体体基坑围围护采用用1220015000钻孔孔桩+内支撑撑的形式式，钻孔孔灌注桩桩53根，桩间间采用挂挂钢筋网网喷射混混凝土。2施工总总体方案案为使施工人人员充分分了解施施工图纸纸及工程程特点，明明确施工工任务、操操

4、作方法法、质量量标准及及安全措措施，有有效科学学组织施施工，确确保土方方开挖的的施工质质量达到到设计及及施工规规范要求求，针对对本工程程施工特特点，特特制定本本技术交交底，望望施工队队认真执执行。3施工进进度计划划及各工工序施工工进度指指标韦斗路站西部大大道站区区间盾构构接收井井土方开开挖及网网喷支护护计划开开工时间间为20016年年08月23日，计计划完工工时间为为20116年10月15日。序号工序开始时间结束时间耗时（d）1基坑顶部开挖2016-08-212016-08-2552基坑第一层开挖2016-08-272016-09-06113基坑第二层开挖2016-09-102016-09-2

5、0114北侧暗挖进洞大管棚2016-09-212016-10-02125基坑第三层开挖及封底2016-10-062016-10-15104施工场场地布置置开挖作业时时在吊出出井四周周设置排排水沟，排排入城市市排水系系统内。吊出井内采取管井降水措施，确保每步开挖都不带水施工。5主要机机械设备备配备、主主要材料料数量、劳劳动力计计划5.1主要要机械设设备配备备序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊10t台1-2龙门吊10t台1-3钢筋切断机GQ-40台1-4钢筋弯曲机GW-40台1-5钢筋调直机GT6/12B台1-6直流电焊AX-500台2-7空压机-台1-8喷浆料搅拌机JS750台1-9配料机PL

6、800台1-10喷浆机-台2-11双液注浆机-台1-12小型挖掘机-台1-13电动葫芦-个2-14洗车设备-套1-5.2主要要材料数数量1挡板钢筋HPB 、HRBt132砂中砂t111.023碎石510mmt98.414水泥P.O 42.5t58.56土方开开挖及网网喷支护护施工工工艺6.1施工工流程机械开挖土方垂垂直运输输人工工修整挡板钢钢筋网制制作及安安装喷喷射混凝凝土土土方倒运运土方方外运6.2施工工顺序基坑土方开开挖前进进行降水水作业（由由专业降降水工程程队伍施施作），基基坑周围围设置排排水沟，且且必须按按照“分分层开挖挖、先撑撑后挖”的的原则，严严禁大锅锅底开挖挖，每层层钢支撑撑安装

7、前前超挖深深度不大大于0.5m。考考虑桩间间喷射混混凝土施施工和钢钢支撑位位置及受受力分析析，将盾盾构吊出出井按每每米（在在施作钢钢支撑层层土方开开挖为11.5mm）分层由由上至下下逐层开开挖（四四周预留留0.33m位置置人工修修整），每层分为东西两块，循环进行土方开挖、桩间网喷支护及钢支撑架设，如此循环直至最后一层土方。基坑开挖至设计基坑底高程后，必须马上进行基坑底部找平，并请有关人员经检验合格后，方可进行基坑垫层的施工。为更好的达达到循环环作业条条件，需需在钢支支撑架设设之前，用用挖机将将土体中中间由东东西方向向开挖一一长155.6mm*宽6.99m*深深2m的土槽槽，侧边边距边墙墙预留2

8、2m位置置按1:1放坡坡。盾构吊出井井开挖具具体施工工工序如如下：第一步：开开挖土方方至冠梁梁底下00.5mm处（四周周预留00.3mm位置人人工修整整），施施作第一一层钢支支撑；第二步：每每米（在在施作钢钢支撑层层土方开开挖为11.5mm）分层由由上至下下逐层开开挖（四四周预留留0.33m位置人工工修整），由西到东，机械土方开挖与人工修整+网喷支护循环作业，直至最后一层土方，距底预留0.3m由人工修整。6.3土方方开挖施施工方法法吊出井开开挖在其其围护结结构施工工完成后后进行，地面至冠梁下0.5m土方直接采用挖机全面开挖吊装出土，下部土方采用1台小型挖机开挖装料斗，用井口设置的龙门架提升出碴

9、。基坑开挖过程中所有机具和材料均采用设在井口的龙门架吊放。深层土方方开挖按按“分层层台阶法法”进行行，水平平方向从从西到东东两块，竖竖向分层层适应桩桩间网喷喷砼要求求，按每每米施作作（安装装钢支撑撑层为11.5mm），每个个台阶每每层土方方按“由由上至下下逐层”的的顺序循循环开挖挖。垂直运输输至地面面用自卸卸汽车装装车外运运，由于于挖方量量较大一一般直接接运走，如如白天不不能运走走先存于于临时存存碴场晚晚上集中中外运。基底开挖挖面以上上0.33m的土土方人工工开挖，控控制超挖挖并防止止对基底底扰动。开挖作业业时在吊吊出井四四周设置置截水沟，施施工过程程中通过过排水沟沟将地面面水排入入城市排排水

10、系统统内。井井内采取取管井降降水措施施，确保保每步开开挖都不不带水施施工。桩间网喷喷砼，施施工机械械置于井井口，高高压风、给给水、电电力管通通过沿井井壁布置置。开挖至设设计标高高时，请请监理工工程师对对井底进进行检验验，合格格后，及及时将井井底浮土土、松碴碴、杂物物等清除除干净，铺设5cm厚的防水保护层+浇筑15cm厚C20素混凝土垫层。6.4桩间间挡板喷喷射混凝凝土施工工方法围护结构钻钻孔桩桩桩间采用用挂钢筋筋网喷射射混凝土土挡土。基基坑四壁壁采用110cmm厚C200挡板喷喷射混凝凝土，按按每米开开挖同步步施作，钢钢筋网位位于挡板板中间。具具体施工工流程及方方法如下下：施工步骤骤：土方开开

11、挖修整桩桩间界面面钢筋网网挂设喷射混混凝土= 1 * GB3桩钢筋笼笼安装完完成后，将将挂网预预埋钢筋筋按要求求绑在钢钢筋笼上上，挂网网预埋钢钢筋两端端弯成弧弧形分别别紧贴在在钢筋笼笼主筋的的内侧、外外侧；= 2 * GB3开挖时应应凿除与与挡板相相交的部部分保护护层，将将挂网预预埋钢筋筋扳出弯弯好并与与挡板主主筋焊接接，焊缝缝为100d；= 3 * GB3开挖时应应由上至至下，每每开挖11m后及及时绑扎扎钢筋（网网片3.3m*11.2（1.55）m），喷射射混凝土土。注意事项项= 1 * GB3挡板上应应预留泄泄水孔，竖竖向间距距1.55m，孔孔径为330mmm，泄水水孔应采采取必要要措施，

12、防防止泥沙沙流失；= 2 * GB3若基坑底底处于粘粘土层，混混凝土挡挡板必须须伸入基基坑底面面下3000mmm；= 3 * GB3开挖过程程中如出出现漏砂砂，适当当减小每每层开挖挖高度，并并及时采采取有效效的堵漏漏措施。7土方开开挖及网网喷支护护安全、质质量及环环境保护护控制措措施7.1土方方开挖土方开开挖前的的施工准准备：所有材料料、设备备、运输输作业机机械、水水、电等等必须进进场到位位。弃土地点点必须落落实，弃弃土线路路畅通。降、排水水系统正正常运转转。管线改移移，支吊吊保护全全部完成成或落实实好开挖挖过程中中的加固固保护措措施。土方开挖挖时按设设计及时时施作砼砼支撑，对对不能及及时施作

13、作砼支撑撑的区段段留反压压土防止止围护结结构变形形收敛。在开挖过过程中随随基坑开开挖进行行钻孔桩桩桩间网网喷补平平，对钻钻孔桩间间出现的的渗漏水水及时封封堵。开挖过程程中，加加强观察察和监测测工作，以以便发现现安全隐隐患，通通过监测测反馈及及时调整整施工方方案，利利用监测测资料进进行信息息化施工工。基坑防排排水对钻孔孔桩间出出现的渗渗漏水，随随基坑开开挖及时时采取无无机材料料封堵或或化学材材料注浆浆封堵进进行处理理。基坑四四周地面面修筑截截水沟，经经常维护护、清理理，防止止地表水水进入基基坑。基坑开开挖过程程中继续续采用管管井降水水，降水水深度为为不小于于基坑底底1m。同时时做好基基坑内外外的

14、排水水工作，设设临时排排水沟，施施工过程程中通过过排水沟沟排入城城市排水水系统。开挖土方方至基坑坑底部设设计标高高以上00.3m处停止止机械开开挖，并并改用人人工开挖挖至底板板底部设设计高程程。基坑边地地面等效效均布荷荷载不大大于200kPaa，基坑坑周边110m范围内内不得堆堆载。7.2桩间间网喷支支护修整桩间间界面。按基坑坑开挖顺顺序，每每层土方方挖完后后，立即即组织测测量人员员对基坑坑边线进进行复测测，清除除桩间界界面松动动及侵限限部分土土体。桩间挂钢钢筋网，网片之之间采用用单面搭搭接焊，长度不小于10d，保证砼面平顺。钢筋网与与固定在在桩体上上的预埋埋钢筋焊焊接，或或在桩身身10mm以

15、上按按0.55m间距距打设深深15ccm CC12钢筋筋（斜向向下155度角）+桩间土土体1mm间距（竖竖向）打打设长1.2mm的C20钢筋筋（斜向向下155度角）固固定，桩桩身100m以下下按0.4m间间距打设设深15ccm CC12钢筋筋（斜向向下155度角）+桩间土土体0.8m间间距（竖竖向）打打设长11.2mm的C20钢筋筋（斜向向下155度角）固固定。喷射砼施施工，喷混凝凝土经检检查确认认钢筋网网敷设、连连接符合合要求后后，立即即进行喷喷混凝土土至设计计厚度。桩桩间网喷喷砼厚为为10ccm，混凝土土的强度度等级为为C200，配合合比经实实验确定定，混凝凝土拌合合要均匀匀，随拌拌随用，

16、喷喷射混凝凝土应分分段分片片，自下下而上进进行。喷喷射手控控制好水水灰比，喷喷射混凝凝土表面面应平整整。喷射机安安装调试试好后，先先注水再再通风，清清通管路路，同时时再用高高压水喷喷湿受喷喷表面。喷射部位位顺序：应分段段、分片片进行，自自下部起起水平方方向往返返喷射一一次，然然后上移移。最佳喷射射距离与与角度：喷嘴口口至受喷喷面以00.81.22m为宜宜。喷射射料束以以垂直受受喷面为为最好。风风压和喂喂料量，根根据喷射射部位、机机型等条条件进行行调整。一一般工作作风压00.1880.22Mpaa，喂料料量34m33/h。应应连续上上料，保保持机筒筒内料满满，在料料斗上口口设一112mmm筛网，避避免超径径骨料进进入机内内。喷砼回弹弹损失与与外加剂剂性能、施施喷工作作条件、施施喷技术术、钢筋筋布置状状况等有有关。回弹损失失控制：控制一次次喷层厚厚度。控制骨料料粒径大大小，符符合标准准。掺加粘稠稠剂，增增加喷砼砼粘度。控制施喷喷面最佳佳距离在在0.881.22m范围围内，喷喷射角度度垂直界界面为佳佳。喷射砼原原材先检检验合格格后才能能使用，速速凝剂应应注意保保管防止止受潮变变质。喷射前先先检验机机器、管管路及受受喷面情情况。拌拌合地点点距喷射射地点较较远，速速凝剂应应在喷