4钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程

1、钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程1适用范围高强钢丝绳绳网片聚合物物砂浆加加固法，是是用固定定钉将高高强度不不锈钢绞绞线网固固定在原原构件上上，并用用紧线器器对钢绞绞线网进进行预紧紧，在加加固构件件表面喷喷吐一层层粘结剂剂后，将将渗透性性聚合物物砂浆喷喷涂在加加固构件件表面的的一项加加固技术术。钢丝绳网片片的高强强性和聚聚合物砂砂浆良好好的粘结结性能和和耐久性性使得该该项技术术可以提提高混凝凝土梁、板板的抗弯弯和抗剪剪承载力力，提高高粱、板板的抗弯弯刚度，对对混凝土土梁、板板构件的的裂缝的的产生和和发展有有明显的的抑制作作用。可可以提高高柱、剪剪力墙以以及砖砌砌墙体的的抗压以以及抗剪剪承载力力，

2、可以以提高混混凝土柱柱的轴压压比，抑抑制墙体体裂缝的的发展。适适合建筑筑物和桥桥梁的加加固补强强。本方法不适适用素混混凝土构构件，包包括纵向向受力钢钢筋配筋筋率低于于国家现现行标准准混凝凝土结构构设计规规范GGB5000100规定的的最小配配筋率的的构件加加固。2 引用标标准混凝土结结构加固固设计规规范GB5503667-220066建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000-220011；混凝土结结构加固固技术规规范CCECSS 255:900；混凝土结结构后锚锚固技术术规程JGJ145-2004；建筑结构构可靠度度设计统统一标准准（GGB5000688-20001）；建筑结构

3、构荷载规规范（GB50009-2012）；建筑结构构加固工工程施工工质量验验收规范范(GB-505550-20110)3 施工准准备3.1 施施工技术术准备3.1.11 编编制加固固工程的的施工方方案，在在开工前前报请甲甲方或监监理审核核；3.1.22 正式式开工前前，举行行由设计计方、建建设方、监监理方和和施工方方四方共共同参加加的设计计交底和图纸会审审。施工工现场的的照明用用电和动动力用电电分开布布设，并并加装安安全保护护装置。3.2 施施工机械械准备主要的施工工机械有有电锤、辅辅助材料料若干等等设备，在在运至现现场前，将将由机械械管理人人员对这这些设备备进行检检验和保保养，确确保其投投入

4、使用用后，能能正常工工作。3.3 施施工材料料的准备备应有固定的的合格材材料供应应商，能能够确保保施工阶阶段材料料供应的的质量和和进度满满足要求求。4 施工工工艺4.1 放放线定位位、基层层处理。 按图纸现场放线定位，确定加固范围。清除混凝土结构原有抹灰等修装面层。应处理至裸露原结构结实面，基层处理的边缘应比设计抹灰尺寸外扩50mm，对松散、剥落等缺陷较大的部位剔除后应涂界面剂后用聚合物砂浆进行修补，表面刮毛，经修补后的基面必须适时进行喷水保养，养护时间不得少于24小时。对有剥裸、锈蚀的钢筋进行除锈、防腐处理。梁柱边角与与钢丝绳接触面应倒钝，防止在张拉时损坏钢丝绳。对原结构待加固面进行凿毛处理

5、，并清洗表面加以湿润，保持面层潮湿但无明水状态，以减少聚合物砂浆在固化时的水分流失，有利于聚合物砂浆的充分固化，使之达到设计强度值。水质应达到砂浆的用水要求。（除上述要求外尚应满足设计要求）4.2钢丝绳网片安装 （1）.钢丝绳网片下料：应按照设计文件的说明和加固的具体部位尺寸进行钢丝绳网片下料。下料尺寸应考虑钢丝绳绷紧时的施工余量（图5.2.2-1）。钢丝绳裁剪时不得使断口处钢丝散开。1固定端锚板（或采用角钢）2铝合金接头3钢绞线网片4铝合金压环5专用拉杆6拉杆螺母7张拉端锚板8待加固砼体9锚板固定螺栓10绳卡（呈梅花形布置）（2）、安装钢丝绳网片张拉端拉环：在钢丝绳网片主筋端部用铝合金接头穿

6、成环状，用专用液压钳压制，保证夹裹力一致，安装牢固。钢丝绳端部应从铝合金接头包裹处露出少许，以不影响网片安装为宜。（图3.2.2-2）钢丝绳铝合金压制接头遵照GB6946-93标准（3）、安安装钢丝丝绳网片片固定端端：将钢钢丝绳网网片主筋筋（受力力方向）另另一端头头穿过锚锚板通孔孔（88.5mmm）套套上铝合合金接头头，用专专用液压压钳压制而而成为固固定端头头。（4）、钢钢丝绳网网片一端端固定：确认钢钢丝绳网网片布置置的纵横横方向及及正反向向，平行行于主受受力方向向的钢丝丝绳在加加固面外外侧，垂垂直于主主受力方方向，钢钢丝绳在在加固面面内侧。将将装好固固定端网网片的锚锚板固定定于加固固面的一一

7、端。（5）、钢钢丝绳网网片的张张拉、固固定：通通过张拉拉器前端端卡在张张拉端锚锚板，通通过扳手手转动齿齿轮，使使滑枕在在齿条上上水平移移动，牵牵动滑枕枕上张拉拉端钢丝丝绳环套套，实施施对钢丝丝绳网片片张拉。（6）、初初始张拉拉值和实实际张拉拉值的确确定1). 初初始张拉拉值及初初始张拉拉应力（0 ）的确定钢丝绳张拉初始值应采用该钢丝绳的弹性起点值，弹性起点值为最小破断力F0 x10%（KN），依据GB/T24191-2009。初始张拉应力为初始张拉值除以该钢丝绳的截面积2)张拉程序采用张拉器进行钢丝绳张拉，张拉器张拉时由装在张拉器端的压力传感器显示张拉的数值（单位KN），与此同时扭矩扳手显示扭

8、矩值，该扭矩值即为实施钢丝绳张拉数值的依据。钢丝绳网片张拉装置其特征表述如下： 张拉器张拉机理是：张拉器前端头卡在锚板上，通过扭矩扳手转动齿轮，使滑枕在齿条上水平移动，牵动滑枕上张拉端钢丝绳环套，实施对钢丝绳网片张拉。 张拉数值的测定：是由装在张拉器端头的压力传感器（数显、单位、KN）测定。当张拉至设计要求数值时，与此同时扭矩扳手显示扭矩值（单位N.M）。 工人具体操作时，只需用扭矩扳手达到相应扭矩值时即可满足（等量代换）。 其特点：操作简单、方便、直观、准确。 两块锚板分别固定于梁或板的两端。 钢丝绳网片一端由铝合金接头固定在锚板上，称为固定端。由拉杆、螺母、铝合金接头及钢丝绳环套组成的另一

9、端，称之为张拉端。 通过张拉器对钢丝绳网片实施张拉，达到张拉设计值。于此同时用另一扭矩扳手将拉杆螺母锁定在张拉端锚板上。从而完成钢丝绳张拉力值全程封闭。1.压力传感器 2.扭力扳手（数显Nm）3.齿条 4.滑枕5.齿轮6.钢丝绳网片张拉端 7.拉杆 8.螺母 9.锚板 10扭力扳手（数显Nm）钢丝绳网片张拉示意图：1固定端锚板（或采用角钢）2铝合金接头3钢绞线网片4铝合金压环5专用拉杆6拉杆螺母7张拉端锚板8待加固砼体9锚板固定螺栓10绳卡（呈梅花形布置）3）实际张拉值的确定由于钢丝绳网片十字节点、张拉端、锚固端及钢丝绳本身的松弛度等因素会造成一定的张拉力损失，应对张拉值进行修正。1锚板处张拉

10、应力损失值的测定：用同类型，同规格的单根钢丝绳分别在试验机和锚板上进行张拉，在线弹性范围内测定发生相同应变时，测定各自所产生的张拉应力，二者进行比较，可得出锚板处的张拉应力损失值12。2节点处张拉应力损失值的测定节点处张拉应力损失值的大小与节点的数量、钢丝绳的长度等因素有关，现制作一组钢丝绳网片试件，一端固定，一端张拉，产生与1相同应变时，测定张拉端的张拉应力值，与1中在锚板上测的张拉应力值进行比较，可得单根节点处张拉应力损失值，待整个钢丝绳网片全部张拉完毕后，算出平均值 ，即节点处张拉应力损失值14 。3 松弛引起的预应力损失值（ ），钢丝绳松弛性能很大，因此必须对其进行测定或计算，尤其是对

11、于大跨度的桥梁影响较大，我们建议在没有做大量实验验证时可参考下式估算：（1）式中： 预应力高强钢丝绳的抗拉强度标准值。即：预应力高强钢丝绳的应力损失值（ ） （2）经上述大量实验和实践中可得出以下结论：在初始张拉应力值的前提下，再增加抗拉强度设计值的15%-20%，足可满足设计张拉应力的要求。张拉应力值乘以该钢丝绳的截面积即为实际张拉值。4）.正式张拉施工按修正后的张拉数值实施钢丝绳的张拉。（7）、钢钢丝绳网网片调整整定位：调整安安装过程程中扯动动的钢丝丝绳网连连接点，保保持钢丝丝绳网片片间距均均匀，纵纵横向钢钢丝绳垂垂直。在在钢丝绳绳网片的的纵横交交叉的空空格处钻钻孔用专专用固定定绳卡固固定

12、网片片。固定定绳卡间间距按设设计文件件要求确确定，呈呈梅花形形布置。图图3.22.2-7 梅花型固固定绳卡卡梅花型型布置示示意图（8）、钢钢绞线网网片需要要搭接时时，沿主主筋方向向的搭接接长度应应符合设设计要求求，如设设计未注注明，其其搭接长长度不应应小于6600mmm，且且不应位位于受力力最大位位置。44.3 基层清清理养护护用高压压气泵将将构件加加固面上上因作业业带来的的浮尘、浮浮渣，尤尤其胀栓栓周围清清理干净净。在喷喷涂界面面剂之前前，应提提前6小时对对被加固固构件表表面进行行喷水养养护保持持湿润，并并晾至构构件表面面潮湿且且无明水水。4.4 界面剂施施工（1）、界界面剂配配制：界界面剂

13、乳乳液应采采用液状状产品，按按产品使使用说明明将界面面剂乳液液与粉料料按规定定配比在在搅拌桶桶中配制制，用电电动搅拌拌器搅拌拌均匀。（2）、界面剂喷涂：基层养护完成后即可涂刷或喷涂界面剂。界面剂施工应按聚合物砂浆抹灰施工段进行，界面剂应随用随搅拌，分布应均匀，尤其是被钢绞线网片遮挡的基层。4.5 聚合物砂浆施工（1）聚合物砂浆配制：按照产品说明要求配比进行砂浆的配制。用小型砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌约35分钟至均匀，然后倒入灰桶进行抹灰。当采用人工抹灰工艺时，一次搅拌的聚合物砂浆不宜过多，要根据施工进度进行制备，以免制备的砂浆存放时间过长，砂浆存放时间不得超过30分钟。图3.2.2.-9（2）、

14、采用喷涂设备，第一层聚合物砂浆的喷涂：在界面剂凝固前喷涂第一层聚合物砂浆。调节手轮，使泵送压力达到1015bar（压强单位 1巴(bar)=100,000帕(Pa)=10牛顿/平方厘米=0.1MPa），空压机400500L/min，打开喷枪口的压缩空气开关，将料均匀喷涂在被加固表面及钢丝绳网片之间。喷涂厚度应基本覆盖上网片（约一公分厚度左右），完成一次喷涂。 第一层聚合物砂浆喷涂（3）、后续聚合物砂浆的喷涂：后续喷涂应在前次聚合物砂浆初凝后进行。后续喷涂厚度控制在1015mm。达到设计要求厚度，表面用铁抹子抹平、压实、压光。 后续聚合物砂浆的喷涂及喷涂完抹平、压光（4）、聚聚合物砂砂浆抹灰灰范

15、围应比设计抹抹灰范围围边缘外外扩尺寸寸不小于于15mmm。（5）、钢钢丝绳网网片保护护层厚度度钢丝绳网片片保护层层厚度不不应小于于15mmm。4.6 养护常温温下，聚聚合物砂砂浆施工工完毕66小时内内，应采采取可靠靠保湿养养护措施施，养护护时间不不少于77天，并并应满足足产品使使用说明明规定的的时间。覆膜养护，喷喷水保持持砂浆表表面湿润润5 质量标标准检验、验收收 主控项项目：11、加固固材料应应一次性性进场，施施工单位位应会同同监理单单位对其其品种 型结果果必须符符合现行行号 、规格格、包装装、 中文标标志、 出厂日日期 、出厂厂检验合合格报告告等进行行检查，是是否符合合设计要要求，同同时应

16、对对材料的的性能强强度进行行见证取取样复验验。其检检查和复复验结果果必须符符合现行行国家标标准混混凝土结结构加固固设计规规范 GB5503667的规规定1）聚合合物砂浆浆：按进进场批号号，每批批号见证证取样33件，每每件每组组分称取取5000克并按按同组分分予以混混合后送送独立检检测机构构对其劈劈裂抗拉拉强度、 抗折强度及聚合物砂浆与钢粘接的拉伸抗剪强度进行复验。2）界面胶（剂）按进场批次，每批见证取样3件，从每件中取出一定数量界面胶（剂）经混合均匀后，为下列每项制作5个试件进行复验。1与混凝土的正拉粘结强度及其破坏形式2剪切粘接强度及其破坏形式3耐湿热老化性能现场快速复验3）钢丝绳、钢丝绳网

17、片按进场批次，每批见证取样3组，每组 1.5米、 3 根送到具有一定资质的检测机构对其整绳破断拉力、弹性模量和伸长率进行复验。2、聚合物砂浆的强度等级必须符合设计要求。取样数量：每检验批至少留一组标养试块，同条件试块根据实际情况确定，每组六块，规格为70mmX70mmX70mm标准试块.。承重结构加固用聚合物砂浆基本性能指标检验项目砂浆等级 劈裂抗抗拉强度度（MPaa） 正拉粘粘接强度度（MPaa） 抗折强强度（MPaa） 抗压强强度（MPaa） 钢套筒筒粘接抗抗剪强度度标准值值（MPPa）级 77.0 2.5，且且为混凝凝土内聚聚破坏 122 555 12级 55.5 100 445 93、

18、界面面胶（剂剂）在原原构件的的混凝土土或砌体体表面喷喷涂的结结构界面面胶（剂剂），宜宜采用与与聚合物物砂浆配配套供应应的结构构界面胶胶（剂）；其性能能和质量量应符合合规范和和设计的的规定，否否则该产产品不能能再结构构加固工工程中使使用。现现场检验验加固材材料与混混凝土正正拉粘接接强度的的合格指指标检验验项目原原构件实实测混凝凝土强度度等级 检验合合格指标标 检验方方法正拉拉粘接强强度及其其破坏形形式 CC15 CC20 且为混混凝土内内聚破坏坏 11.5 MPaa 附录UC445 2.55MPaa 4、钢丝丝绳网片片受力筋筋的安装装方向、部部位必须须符合设设计要求求，固定定牢固，表表面平整整顺

19、直，张张拉预应应力应达达到设计计要求，设设计无要要求时应应满足最最小破断断拉力的的10%。检查数量：全数检检查检查查方法：观察和和扭力扳扳手测定定5、聚合合物砂浆浆的拌制制的配合合比必须须与产品品说明相相符合检检查数量量：每工工作班检检查一次次检查方方法：检检查施工工记录和和计量器器具6、加固固构件基基层处理理凿毛后后应将表表面尘土土、污垢垢、油脂脂及脱落落物清理理干净，并并喷水清清洗湿润润养护，但但无明水水，养护护条件符符合规范范要求。检查数量：全数检查检查方法：现场检查，查施工记录7、喷抹聚合砂浆时，可用喷射法，也可以采用人工涂抹法，但应用力擀压密实。喷抹时应分为分层进行。仰面喷抹时，每道

20、厚度以不大于6mm为宜，后一道配备莫应在前一道初期硬化时进行，初期硬化时间应按产品使用说明书确定。检查数量：全数检查检查方法：现场检查，查技术交底及施工记录8、聚合物砂浆抹灰层与基层、各聚合物砂浆层之间必须粘接牢固，粘接有效面积不应小于该构件总粘接面面积的95%，聚合物砂浆层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查数量：全数检查检查方法:,观察，轻击9、聚合物砂浆面层的保护层厚度检查，宜采用钢筋探测仪测定，且仅允许有8mm的正偏差10、聚合物砂浆面层的外观质量不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。严重缺陷的检查与评定应按下表进行，尺寸偏差的检查与评定应按设计单位在施工图上对重要尺寸允

21、许偏差所作的规定进行。名称现象 严重缺陷 一般缺陷露绳（或露筋） 钢丝绳网片（或钢筋网）未被砂浆包裹而外露 受力钢丝绳（或受力钢筋）外露 按构造要求设置的钢丝绳（或钢筋）有少量外露疏松 砂浆局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松夹杂异物 砂浆中夹杂有异物 构件主要受力部位夹有异物 其他部位夹有少量异物孔洞 砂浆中存在深度和长度均超过砂浆保护层厚度的孔洞 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞硬化（或固化）不良 水泥或聚合物失效，致使面层不硬化（或不固化） 任何部位不硬化（或不固化） 不属一般缺陷裂缝 缝隙从砂浆表面延伸至内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝

22、仅有表面细裂纹连接部位缺陷 构件端部连接处砂浆层分离或锚固件与砂浆层之间松动，脱落 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有轻微影响或不影响传力性能的缺陷表观缺陷 表面不平整，掉棱缺角，翘曲不齐，麻面，掉皮 有影响使用功能的缺陷 仅有影响观感的缺陷6 成品保护1、钢丝绳绳网片无无破坏、无无散束，卡卡扣无开开口、脱脱落，主主筋和构构造筋间距均均匀，表表面无油油脂、油油漆等污污物，网网片规格格符合设设计要求求。2、钢丝丝绳网片片的安装装位置的的容许偏偏差和检检验方法法见下表表项 目 容许偏偏差 mmm 检检验方法法固定栓钉间距距 55 钢尺尺检查钢钢丝绳网网片受力力线的间间距 5 钢钢尺检查查钢丝绳绳网片搭搭接尺寸寸 5 钢尺尺检查锚锚板的位位置 55 钢尺尺检查33聚合物物砂浆和和界面胶胶（剂）配配置时必必须搅拌拌均匀，不不得出现现结块、分分层、离离析等现现象，不不得存有有杂物。4聚合物砂浆施工的