单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺

1、单组份聚氨氨酯防水水涂料施施工工艺艺豫宏防水防防腐工程程有限公公司单组分聚氨氨酯防水水涂料的的施工工工艺由于单组分分聚氨酯酯防水涂涂膜的整整体密封封性好、防防水层无无接缝，使使用简便便，所以以特别适适用于有有地下桩桩基础底底板的防防水工程程；加之之我国对对环境保保护的日日益重视视，单组组分环保保型聚氨氨酯防水水涂料的的应用推推广在我我国势在在必行。本本文通过过单组分分聚氨酯酯防水涂涂料特点点的论述述，指出出了其施施工工艺艺的要点点及主要要操作过过程。近年来，单单组分水水固化聚聚氨酯防防水涂料料的研究究逐渐活活跃，该该涂料与与传统的的其它聚聚氨酯涂涂料相比比，具有有以水为为固化剂剂，施工工方便且

2、且无毒无无污染，更更环保；水较其其它固化化剂而言言，成本本更低；能在较较宽的温温度范围围内固化化的优点点。单组分聚氨氨酯防水水涂料的的特点1.1单组组分聚氨氨酯防水水涂料在在施工固固化前为为无定形形液体，对对于任何何形状复复杂、管管道纵横横和变截截面的基基层均易易于施工工，形成成一层柔柔韧、无无接缝的的整体涂涂膜防水水层。1.2固化化后的单单组分聚聚氨酯防防水涂膜膜具有优优异的物物理力学学性能，具具有很好好的弹性性、拉伸伸性能和和超乎寻寻常的耐耐低温性性能，可可在-559下下弯曲保保持不裂裂；与混混凝土、木木质、金金属等基基层粘结结力强，其其固有弹弹性可弥弥合因结结构变形形引起的的基层裂裂缝。

3、1.3对细细部节点点有特殊殊的密封封处理措措施，保保证了单单组分聚聚氨酯防防水涂膜膜防水层层的整体体密封。1.4在使使用时不不需要现现场配料料，无需需加入任任何溶剂剂、不需需搅拌、开开盖即用用，省时时省工。1.5单组组分聚氨氨酯防水水涂料根根据粘度度的不同同分为两两种类型型，分别别适用于于垂直基基层和水水平基层层。1.6单组组分聚氨氨酯防水水涂料不不含焦油油、沥青青和苯、甲甲苯等有有害物质质，是纯纯聚氨酯酯型，不不污染环环境；而而且在使使用过程程中不掺掺兑溶剂剂，免除除了有毒毒溶剂对对环境的的污染和和对人身身的伤害害。1.7单组组分聚氨氨酯涂料料，分为为H型和和V型两两种类型型。水平平基层表表

4、面选用用H型（水水平型），可可自流平平；垂直直基层表表面选用用V型（垂垂直型），不不下垂、不不流淌。单组分聚氨氨酯防水水涂料的的施工工工艺2.1基层层处理：2.1.11基层质质量对防防水工程程非常关关键。砂砂浆或混混凝土找找平层应应抹平压压光；除除去基层层表面浮浮灰和其其它突出出的杂物物，修补补抹平蜂蜂窝、孔孔洞等缺缺陷；使使基层表表面达到到坚实平平整和充充分干燥燥的要求求，无凹凹凸、松松动、起起皮、裂裂缝、麻麻面等现现象；对对于基层层上较为为明显的的裂缝，则则应做附附加防水水处理。2.1.22找平层层与突出出平面基基层交接接处的阴阴阳角均均应做成成半径为为25mmm的圆圆弧形。2.1.33基

5、层应应无油脂脂、灰尘尘杂物等等影响涂涂膜粘结结的物质质；干燥燥程度达达到要求求，含水水率不大大于9%（含水水率简易易测试方方法：可可在基层层表面上上干铺一一块1mm2防水水卷材，静静置3-4h后后掀开检检查，覆覆盖卷材材部位无无明显水水印，即即视为含含水率达达到要求求，可以以施工）。2.1.44气候条条件要求求：在风风沙天、雨雨天和预预报有雨雨的天气气不得施施工，雨雨后应立立即除水水并待基基层干燥燥后方可可施工。2.2底涂涂施工：对于干燥、坚坚实、干干净的混混凝土和和砂浆基基层，可可不涂刷刷底涂，直直接涂刷刷单组分分聚氨酯酯防水涂涂料涂膜膜；也可可根据基基层状况况，在基基层上薄薄涂一层层水平型

6、型单组分分聚氨酯酯防水涂涂料作为为底涂。底底涂干燥燥后，才才能进行行下一道道工序。2.3涂膜膜防水层层施工：2.3.11将施工工基层面面彻底清清理干净净，达到到干净、干干燥要求求后，即即可进行行涂膜防防水层的的施工。22.3.2涂布布聚氨酯酯防水涂涂料：用滚刷或橡橡皮刮板板在水平平基层面面上涂布布单组分分聚氨酯酯防水涂涂料，单单组分聚聚氨酯防防水涂料料涂在基基层上，初初期富有有流动性性，能自自动流平平，随着着化学反反应，后后期流动动性逐渐渐消失，涂涂料固化化成膜，涂涂布在水水平基层层上的单单组分聚聚氨酯防防水涂料料，即使使在涂布布施工时时厚度不不均匀，涂涂料也能能尽量流流平，达达到厚度度均匀一

7、一致的效效果。由于垂直型型聚氨酯酯防水涂涂料粘度度较较大大具有非非下垂性性，不向向下流淌淌，完全全满足直直接在立立面涂刷刷的需要要，可用用抹子或或滚刷在在垂直基基层表面面涂布。2.3.33聚氨酯酯防水涂涂料在施施工时应应分层分分遍涂布布，每遍遍的涂刷刷的涂刷刷厚度不不要太厚厚，涂刷刷时尽量量做到均均匀、厚厚薄一致致，一般般可分22-3遍遍完成。每每遍涂布布之后应应让涂膜膜有充分分时间固固化，间间隔时间间不宜少少于244h。每每遍涂料料涂抹的的方向应应与前一一遍相互互垂直，应应涂满个个基层，并并覆盖所所有的细细部节点点附加层层，聚氨氨酯防水水涂料的的参考涂涂布量为为：当涂涂膜厚度度为1.5mmm

8、时，使使用量约约2kgg。2.3.44涂膜防防水层的的保护：在涂膜膜防水层层固化之之前，严严禁在工工作面上上踩踏。在在固化后后的涂膜膜防水层层上浇注注1000mm细细石混凝凝土保护护层，以以防止被被后道工工序破坏坏。同时时要注意意在浇注注混凝土土过程中中对成品品的保护护。在出出现混凝凝土保护护层推迟迟浇注的的情况时时，应采采取临时时保护措措施。2.4施工工注意事事项：2.4.11单组分分聚氨酯酯防水涂涂料不能能在潮湿湿、脏污污的基层层表面使使用。2.4.22单组分分聚氨酯酯防水涂涂料属易易燃材料料，存放放材料的的库房和和施工现现场应通通风良好好，严禁禁烟火，并并配备足足够的消消防器材材。2.4

9、.33开盖后后的单组组分聚按按酯防水水涂料应应当天用用完。2.4.44工人在在操作过过程中应应穿戴防防护服；避免涂涂料与皮皮肤和眼眼睛接触触。2.4.55严禁在在雨天、雪雪天和五五级以上上风天施施工。2.5质量量验收：2.5.11单组分分聚氨酯酯防水涂涂料的质质量应符符合国家家标准的的规定。进进厂报告告和施工工现场抽抽样送检检检测报报告等质质量证明明文件齐齐全。2.5.22单组分分聚氨酯酯防水涂涂料涂膜膜防水层层不得有有渗漏水水现象。涂涂膜防水水层应厚厚薄均匀匀，封闭闭严密，无无脱落、开开裂、孔孔洞和收收头不严严密等缺缺陷。2.5.33涂膜防防水层厚厚度不小小于设计计要求，完完成的涂涂膜防水水层可裁裁片取样样，用卡卡尺检测测厚度；也可采采用针刺刺方法进进行厚度度检验。2.5.44刚性保保护层与与涂膜防防水层之之间应设设置隔离离层，保保护层表表面应平平整、无无空鼓等等现象。2.5.55涂膜防防水层及及保护层层的施工工方法和和施工顺顺序应符符合要求求。2.5.66整个施施工过程程应有业业主、监监理、施施工单位位和材料料生产商商的全过过程监控控。结论单组分聚氨氨酯涂膜膜具有整整体性好好、拉伸伸强度高高、延伸伸率大、耐耐高低温温、耐磨磨、耐油油