公交候车亭投标施工组织设计

1、PAGE 快速公交一号线投标文件PAGE PAGE 70快速公交一号线中间站钢结构工程施工投标文文件投标人(盖盖章)： 法定代表人人或委托托代理人人(签字或或盖章)： 日 期期： 年 月月 日日目 录录一、投标函函二、法人授授权委托托书三、法定代代表人身身份证明明书四、工程预预算报价价表五、计划投投入的主主要施工工机械设设备表六、主要施施工管理理人员表表七、施工组组织设计计第一章 工程程概况第二章 施工工部署、管管理与资资源配置置第三章 钢结构构制作及及运输第四章 钢结结构安装装第五章 钢结结构施工工测量第六章 高强强螺栓连连接第七章 钢结结构现场场施工涂涂装第八章 钢结结构施工工质量保保证措

2、施施第九章 安全全生产及及文明施施工管理理措施第十章 夏、雨雨季施工工的技术术和组织织措施第十一章 施施工现场场消防保保卫措施施第十二章 质质保期承承诺及售售后服务务第十三章 积极极配合工工程总施施工的措措施及合合理化建建议一、投 标 函 ：(一)根据据已收到到的 工工程的招招标文件件，我单单位将遵遵照中中华人民民共和国国招标投投标法等等有关规规定并根根据工程程招标文文件的规规定，经经考察现现场和研研究招标标文件后后，愿以以人民币币(大写) 的的总价，按按招标文文件的要要求承包包本次招招标范围围内的全全部工程程。(二)我单单位保证证在收到到贵单位位发出的的书面开开工令后后立即开开工，拟拟派项目

3、目经理 并在在 天天内竣工工。(三)我单单位保证证本工程程质量达达到 。(四)我单单位金额额为人民民币 元元的投标标保证金金已按招招标文件件要求汇汇入指定定的账户户。(五)如果果我方中中标，我我方将按按照规定定提交上上述总价价 的银银行保函函或上述述总价 的现现金支票票作为履履约担保保，并按按招标文文件规定定递交中中标差额额保证金金银行保保函。(六)贵单单位的招招标文件件、中标标通知书书和本投投标文件件将构成成约束我我们双方方的合同同。投标人(盖盖法人章章)： 法定代表人人或委托托代理人人(签字或或盖章)： 地址： 电话： 邮政编码： 日期： 年 月 日二、授权委委托书本授权委托托书声明明：我

4、 (姓名)系 (投标人人名称)的法定定代表人人，现授授权委托托 (单位名名称) (姓名)为我单单位的合合法代理理人，以以本公司司的名义义参加 (招标人人名称)的 工工程投标标。代理理人所签签署的一一切文件件和处理理与之有有关的一一切事务务，我均均予承认认。委托期限： 代理人无转转委权，特特此委托托。投标人(盖盖法人章章)： 法定代表人人(签字)： 身份证号码码： 委托代理人人(签字)： 身份证号码码： 授权日期： 年 月 日三、法定代代表人身身份证明明书投标人名称称： 单位性质： 地 址： 成立时间： 年 月月 日经营期限： 姓 名： 性性别： 年龄： 职务： 系： (投标人人单位名名称) 的

5、法定定代表人人。特此证明投标人(盖盖法人章章)： 日 期期： 年 月 日四、工程预预算报价价表五、计划投投入的主主要施工工机械设设备表序号机械设备名名称型号规格数量国 别产 地制 造年 份额定功率(KW)生产能力(MH)备注六、主要施施工管理理人员表表机构项目工程师师姓名职务职称主要资历、经经验及承承担过的的工程总部项目主管技术负责人人现场项目负责人人项目工程师师质量管理材料管理安全管理计划管理七、施工组组织设计计第一章 工程程概况1.1 工工程概况况快速公交一一号线，起起自海州州客运站站，经幸幸福路、海海连路、新新港城大大道、中中山路、海海棠路至至国际展展览中心心，全长长约333.1公公里。

6、共共设有228个站站55个个站台（不不含首末末站）。 ；1.2 工工程范围围工程的制安安工程内内容有：钢结构构构件的的制作、油油漆、安安装。根据业主提提供的图图纸资料料和本工工程的技技术要求求，工作作内容包包括制作作、运输输与安装装；采取取以包工工、包材材料、包包工期、包包质量、 包安全全的承包包方式。1.3 方方案编制制依据1.3.11 编制制依据1、本工程程招标文文件及答答疑文件件；2、本工程程招标阶阶段设计计图纸；3、国家和和行业颁颁布的有有关现行行施工规规范和标标准。4、现场及及周围环环境条件件；5、本企业业项目管管理手册册；6、本企业业质量管管理手册册及程序序管理文文件；7、本企业业

7、职业健健康与环环境安全全管理手手册及程程序管理理文件；8、本企业业其它规规章制度度及标准准。1.3.22本工程程使用规规范、标标准清单单本工程使用用的主要要规范、标标准清单单见表11.3-1。表1.3-1 主要规规范、标标准清单单序号规范名称规范编号钢结构工工程质量量检验评评定标准准GB502221-95钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB502205-20001建筑钢结结构焊接接技术规规程JGJ811-20002钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程JGJ822-911工程测量量规范GB500026-20002钢结构工工程施工工工艺标标准ZJQ000-SGG-0005-22

8、0033钢结构制制作安装装施工规规程YB9255495门式钢架架轻型房房屋钢结结构技术术规程CECS1102-20002钢结构焊焊缝外形形尺寸JB/T779499-119999钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级GB113345-89涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GB89223-888冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规程GB500018-20002建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ1330-220011施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ466-20005建筑用压压型板GB/T1127555-1199111.4 工工程目标标与承诺诺为确保本工工程按照

9、照招标文文件的要要求顺利利完成，实实现我公公司对业业主的承承诺，我我公司将将充分发发挥自身身的优势势，抽调调一批有有施工经经验、年年富力强强、责任任心强的的工程技技术人员员，作为为本工程程技术骨骨干，按按照工程程要求统统筹组织织本项目目钢结构构工程的的施工。与与此同时时，我公公司将在在人力、机机械、材材料、资资金等方方面对本本工程给给予重点点支持，确确保施工工的需要要。工根标的针程施度本明安产程收控素了管标1.4.11 质量量目标保证工程施施工质量量一次交交验合格格。1.4.22 工期期目标按照业主所所提供的的总体工工期计划划，我单单位编制制详细的的钢结构构施工计计划，并并做到提提前准备备，尽

10、早早插入，按按期完成成工作内内容，及及时交付付工作面面，确保保按招标标文件要要求，在在合同约约定工期期内，完完成钢结结构工程程的全部部工作内内容。1.4.33 成本本目标在工程实施施过程中中，按照照工序制制定设计计、生产产成本控控制计划划，从满满足施工工需求和和又不发发生额外外损耗的的角度出出发，细细化人、机机、料的的投入，力力争将消消耗控制制在行业业最低消消耗水平平。采用用先进建建筑施工工技术，提提高生产产效率，从从而提高高施工进进度，降降低成本本，力争争实现行行业最低低成本目目标，提提高经济济效益和和社会效效益。1.4.44 安全全生产目目标确保人员、设设备、工工程安全全，施工工人员重重伤

11、、死死亡事故故为零指指标。1.4.55 文明明施工目目标按规范化、标标准化进进行管理理，现场场布置美美观，材材料堆放放整齐。建建花园式式工地，创创建一流流的施工工现场。1.4.66 服务务目标坚持“优质质、高效效、守约约、服务务”的宗旨旨，为业业主提供供优质的的服务，建建造优质质工程，让让业主满满意，实实现对业业主的承承诺。1.4.77 环境境保护目目标采用合理的的施工工工艺和方方法降低低噪音，合合理安排排作息时时间，以以减少现现场施工工噪音对对厂区内内其他位位置的污污染。施施工中的的建筑和和生活垃垃圾按要要求集中中堆放，并并及时清清理运输输至指定定堆放场场地或运运离现场场。1.4.88工程资

12、资料管理理目标从原始资料料开始做做起，按按照工程程档案资资料管理理有关规规定，及及时按规规范收集集与整理理施工资资料，最最终以符符合归档档要求的的竣工资资料移交交业主。第二章 施工工部署、管管理与资资源配置置2.1 钢钢结构施施工方案案2.1.11 施工工方案概概述1、在接到到业主开开工令后后，进行行钢结构构生产加加工。2、钢柱、钢钢梁及构件件、散件件在加工工厂进行行下料、成型，焊接坡口均在工厂制作。构件散件运输到工地现场后，在现场进行钢屋架的分段安装。3、垂直支支撑和水水平支撑撑均在工工厂制作作、装配配完成后后，运输输至现场场直接吊吊装。2.1.22 方案案要点1、公交站站台钢梁梁应按照照设

13、计要要求准确确制作变变截面构构件，保保证构件件中心线线与平面面、立面面轴线的的夹角正正确。构构件分段段截面连连接节点点制作是是保证加加工精度度，控制制高强螺螺栓连接接施工质质量。2、钢柱制制作、安安装难度度大，保保证构件件加工精精度的同同时，现现场安装装控制安安装进度度。3、现场构构件运送送、存放放的规划划。前期期施工准准备时，对对构件的的备料，存存放需要要慎重考考究。保保证汽车车吊开始始施工后后，构件件能够及及时充足足的提供供，保证证流水施施工进度度。2.2 施施工平面面布置2.2.11 施工工平面布布置原则则施工总平面面布置合合理与否否，将直直接关系系到施工工进度的的快慢和和安全文文明施工

14、工管理水水平的高高低，为为保证现现场施工工顺利进进行，具具体的施施工平面面布置原原则如下下：1、紧凑有有序，节约用用地，尽可能能避开拟拟建工程程用地。即即在满足足施工的的条件下下，尽量量节约施施工用地地；2、适应各各施工生生产需要要，利于于现场施施工作业业；3、满足施施工需要要和文明明施工的的前提下下，尽可可能减少少临时设设施的投投资；4、在保证证场内交交通运输输畅通和和满足施施工对材材料要求求的前提提下，最最大限度度地减少少场内运运输，特特别是减减少场内内二次倒倒运；5、尽量避避免对周周围环境境的干扰扰和影响响；6、符合施施工现场场卫生及及安全技技术要求求和防火火规范；7、钢结构构工程是是本

15、工程程的重点点之一，尽尽量保证证足够的的钢结构构施工用用地合理理性。8、现场临临建布置置将服从从业主统统一安排排，设置置相应的的功能建建筑。需需要生活活区在考考虑不影影响现场场施工的的条件下下，尽量量靠近施施工现场场。2.2.22 施工工平面计计划综合考虑工工程特点点、现场场的实际际情况、工工期等因因素，经经过各种种方案反反复比较较，从吊吊装设备备、与土土建交叉叉配合要要求及本本企业的的施工实实践，钢钢结构主主要吊装装设备选选择两台台16TT汽车吊吊作为构构件拼装装、转运运设备，构构件堆场场设在厂厂房一端。2.3 配配合与协协调2.3.11 与业主主的配合合我公司在与与业主就现现场施工工事务应

16、应充分合合作，双双方相互互理解。在在处理双双方关系系时需要要遵循以以下原则则：1、严格服服从业主主的全面面管理，一一切现场场施工活活动，对对外的经经营活动动均需在在监理及及业主的的统一领领导下进进行。2、与土建建、安装装等单位位出现施施工配合合和冲突突时，服服从业主主的统一一调整，并并严格执执行协调调结果。3、严格执执行业主主的现场场规划和和管理。4、严格执执行业主主的总体体进度安安排，保保证每个个施工节节点工期期。 5、资料文文件、函函件往来来严格按按照业主主的统一一规定执执行。2.3.22与监理理的配合合1、开工前前将正式式施工组组织设计计及施工工计划报报送监理理工程师师审定。2、各类检检

17、测设备备和重要要机电设设备的进进场情况况向监理理申报，并并附上年年检合格格证明或或设备完完好证明明。3、施工用用各类主主要材料料均向监监理报送送样品、材材质证明明等有关关技术资资料，经经监理审审核批准准后再行行采购使使用。4、工程隐隐蔽前，在在检查合合格的基基础上，提提前244小时书书面通知知监理。5、若监理理对某些些工程质质量有疑疑问，要要求复测测时，项项目部将将给予积积极配合合，并对对检测仪仪器的使使用提供供方便。6、及时向向监理报报送分部部分项工工程质量量自检资资料。7、若发现现质量事事故，及及时报告告监理和和业主，并并严格按按照共同同商定的的方案进进行处理理。8、工程全全部完工工后，先

18、先认真自自检，再再向监理理工程师师提交验验收申请请，经监监理复验验认可后后，转报报业主，组组织正式式竣工验验收。2.3.33与设计计单位的的配合前好会作会意认取院底2、严格按按设计图图纸施工工，发现现图纸技技术问题题及时与与设计院院联系。3、对设计计院的设设计变更更，予以以认真落落实，并并及时调调整现场场施工。2.4 项项目施工工管理科学合理的的管理体体制、统统一有效效的工程程指挥系系统是顺顺利施工工的重要要保证，为为此，我我项目在在本工程程的施工工组织上上，按照照“项目法法施工”的模式式，组建建一个精精干、高高效的钢钢结构项项目经理理部。钢钢结构项项目经理理部所采采用的管管理模式式是实行行项

19、目经经理负责责制，项项目经理理将选择择具有建建设部颁颁发的项项目经理理一级资资质；具具有高级级工程师师职称。2.4.11 项目目组织机机构具体的项目目组织机机构见钢钢结构项项目组织织机构图图。项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目总工制作部制作部安装部技术部商务部安全防护组校正组机电组屋面板组高强螺栓组焊接组吊装组测量组安全防护组校正组机电组屋面板组高强螺栓组焊接组吊装组测量组构件制作组PAGE 12.5 劳劳动力计计划与管管理2.5.11 劳动动力计划划施工劳动力力是施工工过程中中的实际际操作人人员，是是施工质质量、进进度、安安全、文文明施工工最直接接的保证证者。我我们选择择劳动力

20、力的原则则为：具具有良好好的质量量、安全全意识；具有较较高的技技术等级级；具有有相类似似工程施施工经验验的人员员。劳动力划分分为二大大类：第第一类为为专业性性强的技技术工种种，包括括起重、焊焊工、测测量、机机操工、机机修、维维修电工工等工种种，这些些人员均均为我项项目曾经经参与过过相类似似工程的的施工、具具有丰富富的施工工经验、持持有相应应上岗操操作证的的自有职职工；第第二类为为非技术术工种，此此类人员员的来源源为长期期与我项项目合作作的成建建制施工工劳务队队伍，进进场人员员具有一一定的专专业素质质。劳动力组织织配备详详见劳动动力需用用量动态态计划表表(后附附:劳动动力计划划表)。2.5.22

21、 劳动动力管理理措施采用内部劳劳务招标标的形式式选拔高高素质的的施工作作业班组组进行本工程的的施工。竞标的主要指标是各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等。对工人进行行必要的的技术、安安全、思思想和法法制教育育，教育育工人树树立“质量第第一，安安全第一一”的正确确思想；遵守有有关施工工和安全全的技术术法规。搞好生活后后勤保障障工作：在大批批施工人人员进场场前，必必须做好好后勤工工作的安安排，为为职工的的衣、食食、住、行行、医等等予以全面考考虑，认认真落实实，以便便充分调调动职工工的生产产积极性性。2.6 机机械设备备计划与与管理2.6.11 机械械设备维维修保养养及人员员由于本工程程施工所

22、所要求的的机械设设备均要要连续作作业，所所以机修修人员不不仅要跟跟班作业业，而且且当机械械出现故故障时，要要能在施施工工艺艺允许的的时间范范围内进进行抢修修。因此此，拟在在施工现现场布置置一个机机械设备备维修车车间，机机修人员员均为经经培训持持证上岗岗，具有有丰富的的维修经经验。同同时施工工现场要要留置一一小块空空地放置置少量的的备用设设备，并并作为保保养的场场地，所所有机械械均进行行三级保保养。如如果现场场作业的的设备经经检验确确定维修修时间较较长，会会对工程程造成较较大的损损失，则则直接利利用现场场设备进进行更换换，确保保工程的的顺利进进行。如如现场的的机械设设备满足足不了工工期要求求，项

23、目目经理部部将向监监理打申申请报告告，同意意后向外外界租用用性能优优越又能能满足施施工需要要的机械械设备。2.6.22、钢结结构加工工设备配配置(后后附:加加工设备备配置表表、 劳动力力计划表表)套硬术好质质完工的主要生产设设备配备备：序号机械或设备备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KKW年生产能力备注一下料设备H钢自动生产线1多头自动气气割机XZ-300004无锡19980.33552液压剪板机机16X311001上海1999203数控火焰切切割机SKYCGG-3002国产19986.6二组立设备1H钢自动组组立机HG-155004无锡19986.2三焊接设备1门型H钢自自动埋弧弧焊

24、机MZG-1100004无锡1998131.8862直流电焊机机EX-300010上海4四矫正设备1H钢自动矫矫正机JZ-4004无锡199824.22钢板校直机机J-164451上海1999五檩条成型设设备1檩条成型机机流水线线GCY-1151连云港1998六表面处理及及涂装设设备1喷砂除锈流流水线VF-6/81徐州19992电动高压无无气喷涂涂机390STT1上海20003漆膜测厚仪仪D-56型型1上海生产人员配配置表序号生产工序名名称配备人员数数备 注注1数控切割机机及对接接板5人对接板焊接接具有焊焊工证2组立工序4人3H型钢自动动焊接4人具备焊工证证4矫正工序4人5附件制作及及放样10

25、人6二次装配8人7摇臂钻及剪剪板机3人8抛丸除锈6人9油漆工8人10辅助工6人11合计53人现场安装人人员配置置表序号工种人数备注1起重工3具备特殊工工种操作作证2测量工4具备特殊工工种操作作证3电焊工6具备特殊工工种操作作证4电工1具备特殊工工种操作作证5钢结构安装装工25具备特殊工工种操作作证6油漆工10经专职培训训7辅助工151、下料切切割：主主要采用用上海伊伊萨（德德国）的的EXAA-5000数控控多头火火焰切割割机，无无锡CNNC-4400数数控多头头火焰自自动切割割机为主主进行钢钢板切割割。2、钻孔：主要采采用日本本PLMM-16600LL数控平平面钻，日日本DNNF10050数数

26、控三维维钻床，常常州Z550500B主钻钻（模板板定位）为为主进行行钻孔。3、H型钢钢组合：主要采采用无锡锡HG-2000组立机机为主进进行组立立。4、剖口：钢板采采用日本本PX-90WW数控钢钢板铣边边机进行行铣边剖剖口加工工。特殊殊情况（如如型钢端端头）则则采用自自制（组组装）动动力头加加床身、床床架进行行铣边剖剖口，必必要时再再辅以手手工打磨磨。钢焊要无Z20林源式埋焊埋美肯-0自弧主于对6、型钢切切割：主主要采用用日本SST-660900数控卧卧式带锯锯床带锯锯床加工工。7、锁口：主要采采用日本本HQBB-12255NNL数控控锁口机机床加工工。8、矫正：主要采采用日本本HR-6088

27、0F和和无锡JJZ-440矫正正机加工工，自制制模台和和火焰补补充配套套。9、手工焊焊：主要要采用林林肯DCC-4000I和和松下YYD-5500KKR半自自动COO2气保焊焊机电焊焊。10、抛丸丸除锈（含含摩擦面面处理）：采用美美国潘邦邦抛头8813000RKK自动抛抛丸除锈锈机除锈锈。11、涂装装：主要要采用美美国固端端克BUULLDDOG333：11高压无无气喷涂涂机涂装装。2.6.33、钢结结构现场场设备配配置(后后附: 现场主主要机械械配置表表) 主要现场施施工设备备配备：序号机具名称规格单位数量功率(KVV)备注1汽车吊25t、116 tt台各22电焊机EX-3000台443手电钻

28、把104无齿锯台25拉铆枪把106经纬仪台27水准仪台28扭力扳手把102.7 材材料物资资管理编制总体物物资需要要计划，年年度物资资需要计计划，季季、月、旬旬及临时时追加物物资计划划，并根根据综合合施工计计划图中中各分部部分项工工程进度度计划日日程，分分类、分分批进场场。 进进入现场场的物资资按规定定要求进进行送样样检验和和试验并并作好记记录。若若经检验验不符合合要求，项项目材料料员将按按专门程程序进行行处理。验验收单准准确、有有材质证证明物资资经检验验合格的的，保管管员才在在验收单单上签收收。项目技术部部制定施施工过程程中分项项工程半半成品、材材料保护护方案，并并指定人人员负责责实施，防防

29、止进入入下道工工序或交交付前损损坏变质质。现场场保管和和方法应应遵守有有关施工工组织设设计和单单位相关关文件要要求。项目技术部部制定施施工过程程中分项项工程半半成品、材材料保护护方案，并并指定人人员负责责实施，防防止进入入下道工工序或交交付前损损坏变质质。现场场保管和和方法应应遵守有有关施工工组织设设计和单单位相关关文件要要求。2.8 水水、电供供给根据现场情情况服从从牵头人人的安排排。2.9 施施工进度度计划（见见下表）施工进度计计划详见见施工工进度计计划表工序工序名称施工进度（天天）T=601510152025303540455055601钢柱加工2钢梁加工3次钢构加工工4钢柱安装5钢梁安

30、装第三章 钢结构构制作及及运输3.1 钢钢结构制制作技术术条件本工程钢架架钢材材材质按照照图纸设设计要求求，并符符合低低合金钢钢高强度度结构钢钢GBB/T115911的要求求。隅撑撑、等辅辅助材料料用Q2235BB级钢，并并符合碳碳素结构构钢GGB7000及低低合金钢钢高强度度结构钢钢GBB/T115911的要求求，钢材材要求强强屈比不不应大于于1.22，具有有明显的的屈服台台阶，伸伸长率大大于200%，并并有良好好的可焊焊性。焊条型号应应与主体体金属相相匹配，当当主体为为Q3445B时时采用焊焊条采用用E500 xx型型，并符符合低低合金焊焊条GGB/TT51118-995的要要求，当当主体

31、为为Q2335钢时时采用EE43xxx型焊焊条，并并符合碳碳钢焊条条GBB/T551177。焊丝丝应符合合GB113000777，GBB/T1149557，GGB/TT149958的的要求。高高强螺栓栓应符合合钢结结构高强强度螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规程程JGGJ822-911的要求求。质量监控：本工程为公公司的重重点工程程，质量量目标确确保一次次性验收收“合格”。质量监控原原则上由由公司质质检部门门严格按按钢结构构制作工工艺流程程进行工工序控制制和检验验，关键键工序可可由甲方方委派监监理人员员到车间间进行监监制和签签证认可可。 整个质量控控制过程程按自检检、互检检、专职职的“三级”

32、检验方方法运作作。专职职检验人人员实行行对制作作过程质质量进行行控制、抽抽查，最最终检查查验收相相结合的的方法，制制作过程程中做到到工艺正正确、交交底明确确、操作作规范；真正做做到预控控为主，严严格检查查，确保保制作、安安装的总总体质量量达标。钢结构加工工制作工工艺流程程焊接、矫正焊接、矫正检验包装、发运包装、发运除锈、油漆检验包装、发运除锈、油漆包装、发运现场组装矫正检验补漆检验，矫正屋面钢梁钢柱翼、腹板下料，切割BH拼装节点板下料、切割划线、钻孔检验连接板下料、切割划线、钻孔检验BH拼装焊接、矫正原材料进厂PAGE PAGE 3.2.11 放样样1放样、号料前前应先确确认材质质和熟悉悉工艺

33、要要求，然然后根据据排版图图、下料料清单、零零件草图图和电脑脑实样图图进行号号料。、号料装装配等使使用的钢钢卷尺必必须定期期经计量量部门校校核，合合格后才才能使用用。、号料的的母材须须平直无无损伤及及其它缺缺陷，否否则应先先矫正或或剔除。、划线精精度：项 目允许偏差（mm）基准线、孔孔距位置置0.5零件外形尺尺寸1.0 、划线线后应标标明基准准线、中中心线和和检验控控制点，作作记号时时不得使使用凿子子一类工工具。少少量的样样冲标记记其深度度应不大大于0.5mmm，钢板板上不应应留下任任何永久久性的划划线痕迹迹。 、号料料后按质质保体系系文件规规定做好好材质标标记移植植工作。2切割和铣铣削、刨刨

34、削： 、切割割前应清清除母材材表面的的油污、铁铁锈和潮潮气，切切割后气气割表面面应光滑滑无裂纹纹，熔渣渣和飞溅溅物应除除去。 、气割割的精度度要求：项 目允许偏差（mm）零件的宽度度和长度度1.0切割面不垂垂直度0.05tt且2.00割纹深度0.2局部缺口深深度1.0 、切割割后须矫矫直板材材由于切切割引起起的旁弯弯等，然然后标上上零件所所属的工工件号零零件号后后，才能能流入下下道工序序。 、坡口口加工的的精度：1坡口角度=22.5002坡口角度=550=22.5003坡口钝边=11.0焊接用坡坡口机后后的清磨磨：焊接接区内应应清除飞飞溅、毛毛刺、熔熔渣，如如是火焰焰坡口的的则还必必须对坡坡口

35、处进进行打磨磨，清除除表面氧氧化、淬淬硬层。3矫正；钢材的矫正正，一般般应在常常温下用用机械设设备进行行，但矫矫正后的的钢材表表面不应应有凹陷陷、凹痕痕及其它它损伤。热热矫正时时应注意意不能损损伤母材材，加热热的温度度应控制制在9000以下，低低合金钢钢（如QQ3455）严禁禁用水激激冷，并并在未降降温至室室温前不不得进行行锤击。4型钢、钢钢板拼接接：制作时应采采用板件件长度的的定尺板板，尽量量减少钢钢板拼接接接头。、对同一一根梁只只允许翼翼缘或腹腹板一次次拼接，拼拼接位置置应在梁梁1/33（弯矩矩最小）1/44，拼接接缝错位位大于2200MMM。、拼接焊焊缝等级级为二级，1100%UT，探探

36、伤等级级GB1113445-889，BB级、级合格格。 5焊接钢结构焊接接应符合合建筑筑钢结构构焊接规规范（JJGJ881-220022）,钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）。焊接前，应应对钢材材、焊接接材料、焊焊接方法法、焊前前预热、焊焊后热处处理等进进行焊接接工艺评评定。焊焊接工艺艺评定应应符合建建筑钢结结构焊接接规范（JJGJ881-220022）的规规定，并并根据工工艺评定定报告，确确定焊接接工艺。焊工应持证证上岗从从事焊接接作业。焊焊工资质质应与施施焊条件件及焊接接质量等等级相适适应，严严禁低资资质焊工工施焊高高质量等等级的焊焊缝。焊条、焊剂剂应

37、按规规定进行行烘干。焊焊条应有有专门的的保温筒筒放置，随随用随取取，严禁禁乱放。点点焊用焊焊条等级级应与正正式施焊焊时所用用的焊条条等级相相一致。焊接顺序的的选择应应考虑焊焊接变形形，尽量量采用对对称焊接接。对收收缩量大大的部位位应先焊焊接，焊焊接过程程中，应应平衡加加热量，使使焊接收收缩量减减小。加劲板点焊焊时应注注意，用用3.22焊条进进行点焊焊，在点点焊牢固固的前题题下，焊焊脚越小小越好，为为CO22气保焊焊创造有有利条件件。同时时不得在在母材上上引弧，造造成母材材的缺陷陷。CO2气保保焊的焊焊接电流流、电压压应根据据焊接工工艺评定定结果来来选择。所有拼接焊焊缝要注注意焊缝缝余高，余余高

38、不得得超过22mm。3.3构件件除锈、防防腐涂装装、编号号（一）、施施工准备备1、根据合合同及设设计图纸纸要求，选选用底漆漆及面漆漆。该工工程构件件油漆按按图纸要要求。2、准备除除锈机械械，涂刷刷工具。3、涂装前前钢结构构、构件件已检查查验收，并并符合设设计要求求。防腐涂装底底漆和中中间漆作作业在公公司油漆漆厂区进进行，油油漆厂区区具有防防火和通通风措施施，可防防止发生生火灾和和人员中中毒事故故。主构构件面漆漆一般在在现场施施次面般厂具工展境如表防料可虑次不构装请方检 （二）工工艺流程程基面清理 底漆漆涂装 中间间漆涂装装 面漆涂涂装。 （三）、涂涂装施工工1、基面清清理：（1）钢结结构工程程

39、在涂装装前先检检查钢结结构制作作，安装装是否验验收合格格。涂刷刷前将需需涂装部部位的铁铁锈、焊焊缝药皮皮、焊接接飞溅物物、油污污、尘土土等杂物物表理干干净。（2）为保保证涂装装质量，采采用自动动喷丸除除锈机进进行除锈锈。该除除锈方法法是利用用压缩空空气的压压力，连连续不断断地用钢钢丸冲击击钢构件件的表面面，把钢钢材表面面的铁锈锈、油污污等杂物物清理干干净，露露出金属属钢材本本色的一一种除锈锈方法。这这种方法法是一种种效率高高，除锈锈彻底，比比较先进进的除锈锈工艺。2、底漆涂涂装：（1）调和和防锈漆漆，控制制油漆的的粘度、稠稠度、稀稀度、兑兑制时充充分的搅搅拌，使使油漆色色泽、粘粘度均匀匀一致。

40、（2）喷第第一层底底漆时涂涂刷方向向应该一一致，接接搓整齐齐。（3）喷涂涂漆时采采用勤移移动、短短距离的的原则，防防止喷漆漆太多而而流坠。（4）待第第一遍干干燥后，再再喷第二二遍，第第二遍喷喷涂方向向与第一一遍方向向垂直，这这样会使使漆膜厚厚度均匀匀一致。（5）喷涂涂完毕后后在构件件上按原原编号标标注；重重大构件件还需要要标明重重量、重重心位置置和定位位标号。（6）底漆漆风干后后，再进进行中间间漆涂装装，其涂涂刷方法法与底漆漆涂装相相同。3、面漆涂涂装：（1）面漆漆涂装需需待现场场钢结构构基本安安装结束束后才进进行。同同样在涂涂装面漆漆前需对对钢结构构表面，尘尘土等杂杂物进行行处理。（2）面漆

41、漆调制选选择颜色色一致的的面漆，兑兑制稀料料合适，面面漆使用用前要充充分搅拌拌，保持持色泽均均匀。其其工作粘粘度、稠稠度应保保证涂装装时不流流坠，不不显刷纹纹。（3）面漆漆在涂装装过程中中应不断断搅和，涂涂刷方法法与底漆漆涂装相相同。(四)、涂涂层检查查与验收收涂装后处理理检查，应应该是涂涂装颜色色一致，色色泽鲜明明，光亮亮，不起起皱皮，不不起疙瘩瘩。表面涂装施施工时和和施工后后，对涂涂装过的的工作进进行保护护，防止止飞扬尘尘土和其其他杂物物。涂装漆膜厚厚度的测测定，用用触点式式漆膜测测厚仪测测定漆膜膜厚度，漆漆膜测厚厚仪一般般测定33点厚度度，取其其平均值值。（五）、成成品保护护钢构件涂装装

42、后加以以临时围围护隔离离，防止止踏踩，损损伤涂层层。钢构件涂装装后，在在4小时时之内遇遇有大风风或下雨雨时，则则加以覆覆盖，防防止粘染染尘土和和水气，影影响涂层层的附着着力。3、 涂装装后构件件需要运运输时，要要注意防防止磕碰碰，防止止在地面面拖拉，防防止涂层层损坏。4、 涂层层后的钢钢构件勿勿接触酸酸类液体体，防止止损伤涂涂层。（六）、应应注意的的质量问问题涂层作业气气温应在在5338之间为为宜，当当天气温温度低于于5时，选选用相应应的低温温涂层材材料施涂涂。当气温高于于40时，停停止涂层层作业。经经处理后后再进行行涂层作作业。当空气湿度度大于885%，或或构件表表面有结结露时，不不进行涂涂

43、层作业业，或经经处理后后再进行行涂层作作业。4、钢结构构制作前前，对构构件上隐隐藏部位位，结构构夹层难难以除锈锈的部位位，提前前除锈，提提前涂刷刷。钢构件的除除锈及涂涂装应在在制作质质量检验验合格后后进行。（七）钢印印、编号号： 钢构件件应打钢钢印并编编号，钢钢印处要要预先打打磨，钢钢印必须须清晰。 钢印的的位置及及编号方方法，应应按公司司的规定定执行。3.5运输输及保护护措施（1）构件件的运输输方案由于工程施施工地点点离构件件制作工工厂较远远，构件件由加工工厂到施施工现场场的运输输在技术术上不存存在问题题。需要要重点考考虑的是是构件运运输的计计划性，如如果不做做好运输输方案的的话肯定定会影响

44、响到工程程的施工工进度，因因此需按按照施工工顺序安安排好发发货计划划 构件全全部采用用汽车直直接运输输的方案案，且必必须提前前五天运运到现场场。 进入现现场的构构件运输输在晚间间进行构构件场内内运输。 选择信信誉好，有有实力，能能密切配配合公司司的单位位来运输输，以保保证运输输质量及及速度。（2）构件件的包装装及堆放放工厂加工工的梁、柱柱等构件件必须按按图纸和和相关规规范已验验收通过过。零星件的的标记书书写正确确方可打打包。构件包装装时应保保证构件件不变形形、不损损坏、不不散失。型材构件件裸形打打包，捆捆扎必须须多圈多多道。零星小件件应装箱箱发运。包装件必必须书写写编号、标标记、原原件外形形尺

45、寸及及重量。必须标明明起吊位位置线。待运构件件堆放需需平直稳稳妥垫实实，搁置置干燥、无无积水处处，防止止锈蚀。钢构件按按种类、安安装顺序序分区存存放。构件叠放放时，支支点应在在同一垂垂直线上上，防止止构件被被压坏或或变形。（3）构件件的装车车装车时必必须有专专人留管管、清点点，并办办好交接接清单手手续。车箱内堆堆放时，应应按长度度方向排排列，梁梁还必须须使梁横横断面竖竖着摆放放，（构构件受力力状态），采采用下大大上小堆堆放，构构件之间间用木块块垫置放放妥，用用绳索捆捆扎牢固固，防止止滚动碰碰撞。构件装运运必须符符合运输输安全要要求和现现场起重重能力、质质量要求求。同时时构件按按照安装装顺序分分

46、单元成成套供货货。（工工地作发发运计划划及分区区顺序计计划）第四章 钢结结构安装装4.1 施施工准备备施工准备工工作是工工程顺利利开工的的重要保保证，工工程中标标后，我我项目立立即按投投标承诺诺组建钢钢结构项项目经理理部，安安排人员员进驻工工地，作作好工程程开工前前的一切切准备工工作。4.1.11 准备备程序熟悉合同、图图纸及规规范，作作好施工工现场调调查记录录，其程程序是：熟悉图纸、计算工程量、现场调查熟悉图纸、计算工程量、现场调查编制施工机具设备需用量计划工艺流程及作业要领书编制劳动力需用量计划编制施工准备工作计划临时供水、供电计划编制工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划安全、技术交底

47、施工总平面布置经济承包与核算审 批4.1.22 图纸纸会审准准备1、由项目目总工程程师组织织有关人人员认真真学习图图纸，并并进行图图纸自审审、会审审工作，以以便正确确无误地地施工。2、通过学学习，熟熟悉图纸纸内容，了了解设计计要求施施工所应应达到的的技术标标准，明明确工艺艺流程。3、进行自自审，组组织各工工种的施施工管理理人员对对本工种种的有关关图纸进进行审查查，掌握握和了解解图纸中中的细节节。4、参加图图纸会审审，由设设计方进进行交底底，理解解设计意意图及施施工质量量标准，准准确掌握握设计图图纸中的的细节。4.1.33 编制制施工组组织设计计与作业业方案由项目总工工程师组组织有关关技术人人员

48、认真真编制该该工程实实施性施施工组织织设计，作作为工程程施工生生产的指指导性文文件。根根据施工工组织设设计的要要求，由由各专业业技术人人员进一一步编制制详细的的、有针针对性的的施工作作业方案案。4.1.44基准点点交接与与测放1、与土建建交接轴轴线控制制点和标标高基准准点。2、建立钢钢结构测测量控制制网：根根据土建建移交的的测量控控制点，在在工程施施工前引引测控制制点，布布设钢结结构测量量控制网网，将各各控制点点做好保保护措施施，以防防破坏。3、根据土土建提供供的基准准点，进进行钢结结构基准准线和轴轴线的放放线和测测量。4、测放钢钢屋架定定位轴线线和定位位标高。4.1.55钢构件件的验收收和倒

49、运运1、钢构件件使用平平板车运运至现场场，现场场卸货后后，堆放放到指定定的临时时堆场指指定部位位。2、钢构件件以及材材料的运运输进场场应根据据安装方方案提出出的进度度计划来来安排，钢钢构件及及材料进进场按日日计划精精确到每每件的编编号，构构件最晚晚在吊装装前一天天进场，构构件及材材料进场场要考虑虑安装现现场的堆堆场限制制，尽量量协调好好安装现现场与制制作加工工的关系系，保证证安装工工作按计计划进行行。3、构件到到场后，按按随车货货运清单单核对所所到构件件的数量量及编号号是否相相符，构构件是否否配套，如如果发现现问题，制制作厂应应迅速采采取措施施，更换换或补充充构件，以以保证现现场急需需。4、构

50、件进进场应堆堆放整齐齐，防止止变形和和损坏，堆堆放时应应放在稳稳定的枕枕木上，并并根据构构件的编编号和安安装顺序序来分类类。5、严格按按图纸要要求和有有关规范范，对构构件进行行杆件、几几何尺寸寸、焊缝缝、配套套辅助构构件验收收，合格格后，办办理构件件验收和和工序交交接手续续。6、对于制制作超过过规范误误差和运运输中受受到严重重损伤的的构件，应应当在安安装前由由制作单单位进行行返修。但但对于轻轻微的损损伤，安安装单位位也可以以在现场场进行修修整。7、构件的的标记应应外露以以便于识识别和检检验；装装货和卸卸货时应应注意安安全，防防止事故故发生。堆堆场应有有通畅的的排水措措施。8、根据安安装顺序序将

51、构件件采用平平板车，短短途运输输到安装装现场进进行安装装。4.1.66钢构件件的现场场堆放管管理安装材料的的堆放：在安装装施工阶阶段，现现场堆放放按钢结结构吊装装顺序和和吊装就就近的原原则进行行放置，运运输按吊吊装计划划顺序进进行，尽尽量做到到边运输输边吊装装，构件件堆放位位置按钢钢梁吊装装顺序放放置，每每阶段都都必须严严格按照照布置计计划进行行，材料料不准任任意堆放放。1、钢构件件、屋面面板加工工在公司司车间内内进行，采采用汽车车运输到到现场堆堆放。根根据工程程需要，我我们初步步拟定设设置三个个构件堆堆放场。构件分批批进场，钢钢梁沿安安装就位位位置放放置，钢钢梁下须须加垫木木，并且且须注意意

52、预留穿穿吊索的的空间。小件及零配配件应集集中保管管于仓库库，作到到随用随随领，如如有剩余余，应在在下班前前作退库库处理。仓仓库保管管员对小小件及零零配件应应严格作作好发放放领用记记录及退退库记录录。 = 2 * GB2 所有构件件运到现现场，采采取遮盖盖措施，避避免构件件受雨淋淋而生锈锈。4.2钢柱柱安装工工艺流程程4.2.11.钢结结构安装装采用综综合安装装方法从从建筑物物一端开开始，向向另一端端推进，由由下而上上进行。安安装时注注意积累累误差。4.2.22.安装装顺序基基础和支支撑面 钢柱柱 钢钢梁。一一个独立立单元构构件安装装完之后后，具有有一定的的空间高高度和可可靠的稳稳定性。4.2.

53、33基础础各支承承面1）.钢结结构安装装前对建建筑物的的定位轴轴线，基基础轴线线和标高高、地脚脚螺栓位位置进行行检查，并并进行基基础检测测和输交交接验收收。当基基础工程程分批进进行交接接时，每每次交接接验收不不应少于于整个安安装单元元的柱基基基础，并并符合下下列规定定：a. 基础础混凝土土强度达达到设计计要求； bb；基础础轴线标标志和标标高基点点准确、齐齐全；1).基础础顶面直直接作为为柱的支支承面和和基础顶顶面预埋埋钢板或或支座作作为柱的的支承面面时，其其支承面面的允许许偏差（mmm）符符合下表表规定：支承面、地地脚螺栓栓（锚栓栓）的允允许偏差差（mmm）表项 目允 许 偏偏 差支 承 面

54、面标高3.0水平度L/100004.2.44钢构件件的安装装钢构件安装装时,先先将基础础清理干干净，并并调整基基础标高高，然后后进行安安装。构构件安装装层次包括：基础础放线、绑绑扎、吊吊装、校校正、固固定等。1）放线安安装前，用用木工默默斗放好好基础平平面的纵纵横轴向向基准线线作为柱柱底板安安装定位位线。2）根据现现场实际际条件选选择液压压汽车起起重机进进行吊装装。吊装装时，要要将安装装的柱子子按位置置、方向向放到吊吊装（起起重半径径）位置置。3）钢构件件起吊前前，从钢钢构件低低端划一一水平线线，以便便安装固固定前后后作复查查平面标标高基准准作用。根根据构件件的种类类和高度度确定绑绑扎点，在在

55、构件上上部用麻麻绳绑好好，作为为牵制绳绳的调整整方向。吊吊装前准准备工作作就绪后后，首先先进行试试吊，吊吊起一端端高度为为10002000mmm时停吊吊，检查查索具牢牢固和吊吊车稳定定板位于于安装基基础时，可可指挥吊吊车绶慢慢下降，当当钢构件件距离基基础位置置401000mm时时，调整整构件与与基础两两基准线线达到准准确位置置，指挥挥吊车下下降就位位，并拧拧紧全部部螺母，临临时将构构件加固固，达到到安全方方可摘除除吊钩。继继续按此此方法吊吊装其余余所有构构件。4）构件的的校正工工作一般般包括平平面位置置、标高高及垂直直度这三三个内容容。柱子子校正工工作用测测量工具具同时进进行。钢钢构件的的平面

56、位位置在吊吊装就位位，属一一次到位位，一般般不需再再校正。对对于构件件的标高高，有时时低于安安装标高高，就位位后，需需用垫铁铁调整准准确标高高。用经经纬仪进进行构件件垂直度度的校正正。钢构构件吊落落至基础础就位后后，构件件校正工工作主要要是对标标高进行行调整和和水平度度进行校校正：它它的校正正方法采采用缆风风绳、千千斤顶、正正反螺纹纹撑杆、大大型撬扛扛，对钢钢构件施施加拉、顶顶、撑或或撬的垂垂直力和和侧向力力，同时时采用不不等厚垫垫铁，在在构件与与基础之之间调整整校正后后用螺栓栓或焊接接固定，并并加双重重螺母防防松。构构件校正正时还要要注意风风力和温温度的影影响。 4.4 钢钢结构安安装措施施

57、4.4.11 钢钢构件转转运要满足屋面面钢构件件安装进进度，必必须满足足构件安安装的供供给。加工厂构件件到场之之后，按按进料位位置堆放放在就近近的构件件堆场，采采用166吨汽车车吊进行行构件组组装，组组装完成成的构件件暂不吊吊装时放放整齐的的置于场场边，注注意不能能堵塞通通道。用用于吊装装的构件件通过地地面自制制转运小小车运送送至吊装装位置。4.4.22钢柱安安装前准准备（1）钢柱柱中心线线的制定定 在钢柱的的安装就就位之前前，根据据各钢柱柱的外形形尺寸，在在每根柱柱子的四四周弹出出钢柱的的中心线线（与基基础相对对应），并并在每条条中心线线上作出出明显的的标记；（2）预埋埋件基础础的验收收和找

58、平平（3）柱子子安装的的高程测测量,如如图所示示:a、柱子安安装测量量的目的的是保证证柱子垂垂直度b、根据柱柱底预埋埋板标高高及水平平度和钢钢柱长度度偏差的的修正值值，对柱柱顶标高高在高程程网的位位置进行行划分，选选定测量量点；（4）钢柱柱柱顶标标高的测测量1）将整体体结构建建立高程程网大致致分为两两层基准准平面：+0.0000M和+10.3000M；在在测量各各柱标高高时应选选取相接接近的标标高平面面进行检检测；2）当测量量仪器所所在的水水平面高高于被测测物体的的表面时时，则可可将标尺尺垂直放放置于物物体的上上平面，零零值线与与被测点点上表面面重合，得得出被测测物体与与水准仪仪间相对对标高；

59、3）当测量量仪器低低于被测测物体表表面时，则则采用水水平尺辅辅助倒测测法即将将水平尺尺与测量量表面接接触端设设置为零零线，水水平尺调调平，测测量得出出被测物物体相对对标高；4）将水准准仪扭转转角度，再再由基准准零平面面（+00.0000）或或由基准准零平面面辅助转转化出来来的基准准平面，测测量得出出水准仪仪所在平平面的绝绝对标高高；5）用测量量所得的的绝对标标高减去去相对标标高既为为被测点点的水平平标高；吊前准备及及吊装 (1)地面面准备工工作1、柱身弹弹线底层钢柱吊吊装前，必必须对钢钢柱的定定位轴线线，基础础轴线和和标高，地地脚螺栓栓直径和和伸出长长度等进进行检查查，并对对钢柱的的编号、外外

60、形尺寸寸、螺孔孔位置及及直径、连连接板的的方位等等等，进进行全面面复核。确确认符合合设计图图纸要求求后，划划出钢柱柱上下两两端的安安装中心心线和柱柱下端标标高线。2、钢柱安安装辅助助准备：钢柱起吊前前，将吊吊索具、爬爬梯、等等固定在在钢柱上上。3、利用钢钢柱上端端连接耳耳板与吊吊板进行行起吊，由由塔吊起起吊就位位。吊装过程技技术措施施首根钢柱吊吊装后应应用揽风风绳将钢钢柱的四四个方面面拉住。吊装用的钢钢丝绳16以以上，吊吊装过程程中还应应有防止止损伤涂涂层的措措，梁吊吊装时可可用吊带带进行吊吊装。对所吊吊进查保工全2、吊装组组对施工工平台的的设置为能进行安安全可靠靠的施工工，钢构构施工过过程中