钢筋加工及安装重点技术交底

1、桥梁钢筋加工及安装技术交底第一章合用范畴合用于桥梁工程钢筋加工及安装。第二章施工准备2.1技术准备认真审核构造图纸和钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。编制钢筋安装方案，并对操作人 员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。2.2材料规定2.2.1钢筋：品种、规格和技术性能等应符合国家现行原则规定和设计规定，应有出厂合格 证及检测报告，进入现场应进行复试，确认合格后方可使用。2.2.2钢筋在加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时， 应对该批钢筋进行化学分析或其她专项检查。2.2.3电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合国家现行原则规定和 设计规定，选用日

2、勺焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。2.2.4其她材料：绑扎丝、氧气、乙炔等。2.3机具设备2.3.1重要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割 机等。2.3.2工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。2.4作业条件2.4.1所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。2.4.2钢筋加工厂场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。第三章钢筋安装方案已审批，作业面已具有安装条件。3.1施工工艺工艺流程3.2操作工艺3.2.1钢筋进场检查3.2.1.1钢筋进场时，应按表1-3进行外观检查，并将外观检查不合格日勺钢筋及时剔除。

3、表1 一3钥筋夕观要成钢薪科斐外观要求热轧钢筋君面天裂浪,绝时析登，如有f-i虫不得弱迂擦放的高屋，莒他天磴村滴璋或洪度不谷& 长所在部付欢产汽偏差凉诉不荏沽有汨W热处理钢筋表面无肉眼可见的裂级.结疤和折叠，如白凸块不得超过横肋的高度表眼可得沾白袖污冷投钢筋云面不得有裂纹和同部缩颈，不得沽有油店3.2.1.2核对每捆或每盘钢筋上勺标志与否与出厂质量证明书勺型号、批号（炉号）相似，规格 及型号与否符合设计规定。3.2.2钢筋储存3.2.2.1钢筋日勺外观检查合格后，应按钢筋品种、级别、牌号、规格及生产厂家分类堆放， 不得混放，且应设立辨认标志。3.2.2.2钢筋在储存过程中，应避免锈蚀和污染，宜

4、在库内或棚内寄存，露天堆置时，应架 空寄存，离地面不适宜不不小于300mm，应加以遮盖。3.2.2.3钢筋取样实验3.2.2.4按不同批号和直径，按照表1-4规定抽取试样做力学性能实验。表1-4铜筋71学性能试验钢筋种类验收批舫组成每批数量取产上袪和数量选轧钢筋同一厂别、同一炉傩号、同一规格、同一交 货状态基一装收土耿组试件(.担-白、当龙# 2个)访处理祛郎同一样号.同一垸施弓、司一双艳同一 交货状态.2.同一牌号.同一邕慌方桂.同一浇生方法 的不同炉腹吾组成场含卅.每批木手于E个 炉耗号WE任选2根钢筋切耿，取量7个冷检钢筋第一章同级同直径.汩从每批冷拉钢筋中抽职待钢筋,每 根暇2个试样分

5、别进行校力和冷 弯试验第一章(2)检查合格勺鉴定原则：如有一种试样一项指标实验不合格，则应另取双倍数量勺试样进行复验，如仍有一种试样不合格，则该批钢筋判为不合格。第二章 4.钢筋加工第四章(1)配料单编制：钢筋加工前，根据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，配料单应结合 钢筋来料长度和所需长度进行编制，以使钢筋接头至少和节省钢筋；钢筋勺下料长度应考虑钢筋弯曲时勺 弯曲伸长量，在容许误差范畴内尺寸宜小不适宜大，以保证保护层厚度及施工以便。第五章 (2)钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲勺钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉 法或调直机调直，冷拉法多用于较细钢筋勺调直，调直机多用于较粗钢筋勺调直，

6、采用冷拉法调直时应匀 速慢拉，1级钢筋冷拉率应W2%，HRB 335、HRB 400牌号钢筋冷拉率应W1%。第六章(3)钢筋除锈去污：钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物，有损伤和锈蚀严重勺应剔除不用。第七章（4）钢筋宜在加工棚内集中加工，运至现场绑扎成型。第八章 （5）钢筋下料第九章 1）下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。第十章 2）钢筋日勺切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下 料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可 用铁钳人工切割；个别状况下也可用砂轮锯进行钢筋

7、切割。第十章钢筋弯制第十二章1）钢筋勺弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进行。第十三章2）钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计规定，设计未作具体规定期，应符合表1-5勺规 定。钢筋弯凯及末端弯锐形状弯曲部宜弯戎角度铜筋牌号碧曲直径很平直那分K至各注im未 端 专 物令丁-【p，.,M22.j m21KJ40CAd弯曲部宜弯戎角度铜筋牌号碧曲直径很平直那分K至各注im未 端 专 物令丁-【p，.,M22.j m21KJ40CAd按设-汁耍求:一吱孑月d为 钢筋 直径投设-汁尊求顼H攻夕山 (一般第十四章第十五章3)箍筋日勺末端应做弯钩，弯钩日勺型式应符合设计规定，设计未作具体规定期，应符合表1-

8、6日勺规定。第十六章 用I级钢筋制作勺箍筋，其弯钩日勺弯曲直径应不小于受力钢筋直径且不不不小于箍筋直 径日勺2.5倍；弯钩平直部分日勺长度，对一般构造，不适宜不不小于箍筋直径勺5倍，对有抗震规定日勺构造 不应不不小于箍筋直径日勺10倍。第十七章 5.钢筋接头连接第十八章(1)钢筋接头连接型式有焊接接头、绑扎接头及机械连接接头，具体接头型式、焊接措施、合用范畴应符合国家现行原则钢筋焊接及验收规程(JGJ 18)日勺规定。纭构崟荆弯曲角度图系般枸5力 13L1抗震始代第十九章表1 箍筋天.端弯钩第一十章 (2) 一般混凝土中钢筋直径等于或不不小于25mm时，在没有焊接条件时，可以采用绑第二十一章扎

9、接头，但对轴心受拉或小偏心受拉构件中日勺主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。第二十一章(3)对轴心受压和偏心受压柱中勺受压钢筋接头，当直径不小于32mm时，应采用焊 接；冷拉钢筋勺接头应在冷拉前焊接。第二十二章(4)焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试样数量应与检查验收每批抽样数量规定相似，并应符合公路桥涵施工技术规范(JTJ 041)勺有关规定； 考试规定参见钢筋焊接及验收规程(JGJ 18)。第二十三章 (5)钢筋连接应优先选用电弧焊，涉及帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮 条焊五种接头型式，选择接头型式应符合公路桥涵施工技术规范(JTJ 041)勺规

10、定。第二十四章(6)钢筋电弧焊所用焊条牌号应符合设计规定，其性能应符合国家现行原则碳钢焊条(GB/T 5117)或低合金钢焊条(GB/T 5118)勺规定。若设计无规定期，可按表1 -7选用。1-7钢筋电沏煌煌余型号电弧炉接头型式帮条焊、搭接焊坡-焊溶皆帮条焊， 预埋件穿孔寒焊窄间隙焊网筋与钢板博接预埋件T型角XEPB 35E顷3E4S15E顷3L1KB .狞_43C3ES003E!jC .L4-03第二十五章-HRB Kf；E55O36115第二十六章(7)手工电弧焊施焊准备第二十七章1)检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，避免引弧而烧伤钢筋。第二十八章2）选择焊接参数。根据钢筋

11、级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条、焊接工艺和焊接参数。第二十九章3）试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力实验， 经实验合格后，方可按拟定日勺焊接参数成批生产。第三十章 （8）手工电弧焊施焊操作第三十一章 1）引弧：带有垫板或帮条勺接头，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得 烧伤主筋。第三十二章2）定位：焊接时应先焊定位点再施焊。第三十三章3）运条：运条时勺直线迈进、横向摆动和送进焊条3个动作应协调平稳。第三十四章4）收弧：收弧及拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在表面导致电弧擦伤。第三十五章5）多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后， 应清渣再焊接下一层；应保证焊缝勺长度和高度。第三十六章6）熔合：焊接过程中应有足够勺熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、 夹渣和烧伤缺陷，并避免产生裂纹。第三十七章 7）平焊：平焊时应注意熔渣和铁水混合不清勺现象，避免熔渣流到铁水前面，熔池 也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70夹角。第三十八章 8）立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离，要避免熔池温度过高使铁水下坠形成焊瘤， 操作时焊条应与垂直面成6080。角，使电弧略向上，吹向熔池中心；焊第一道时，应压住电弧向上运 条，同步做较小勺横向摆动，其他各层用半圆形横向摆动加挑弧法