钢筋混凝土管辊压成型工艺作业指导书_第1页
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文档简介

1、辊压成型工艺作业指导书1范围本规程规定了辊压成型安全要求、操作前、喂料、辊压成型等要求。本规程适用用于辊压压成型生生产过程程中的工艺艺技术要要求,2规范性性引用文文件下列文件对对于本文文件的应应用是必必不可少少的。凡凡是注日日期的引引用文件件,仅注注日期的的版本适适用于本本文件。凡凡是不注注日期的的引用文文件,其其最新版版本(包包括所有有的修改改单)适适用于本本文件。GB1755-20007通通用硅酸酸盐水泥泥GB/T114999.1-20008钢钢筋混凝凝土用钢钢第一部部分热轧轧光圆钢钢筋GGB15596-20005用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GB80776-220088混凝凝土外加

2、加剂GB/T1118336-220099混凝凝土和钢钢筋混凝凝土排水水管GB/T 146684-20111建建筑用砂砂GB/T 146685-20111建建筑用卵卵石、碎碎石JGJ633-20006混混凝土拌拌合用水水3工作程序序3.1辊压压成型安安全要求求3.1.11在辊压成成型工序序工作的的全部时时间内均均须佩戴戴安全帽帽。3.1.22。操作作工必须须遵守工工厂的安安全生产产有关的的制度。3.2操作作前每天工作开开班前,操操作工应应认真阅阅读前一一班的工工作记录录,及时时了解设设备运行行状况,并并检查悬悬辊机、喂喂料机、给给料系统统等设备备是否运运转正常常。如有不不正常现现象,应应立即报报

3、生产部部,由市市场部安安排人员员进行维维修。3.3喂料料3.3.11将组装装好的管管模穿入入悬辊机机的辊轴轴上就位位后,关关闭横梁梁,使悬悬臂端就就位后锁锁紧。3.3.22喂料应应连续均均匀,初初始喂料料时不得得提高辊辊压速度度,以保保证物料料铺底的的均匀性性,在喂喂料的全全过程中中,根据据不同规规格型号号的管子子分34次提提速至最最高的喂喂料速度度,每次次提速时时间为下下一次喂喂料的同同时。3.3.33承插口口管两端端喂料:应首先先喂承口口,长度度为离孔孔口端面面1500mm处处,为防防止物料料堆积,下下料时采采用点加加法,喂喂料至管管壁厚度度的2/3时,皮皮带由承承口端徐徐徐向插插口端均均

4、匀摊铺铺一层料料稳住钢钢筋骨架架,然后后将插口口部位下下满料后后,再给给管身喂喂料。3.3.44平口管管两端喂喂料:皮皮带由一一端向另另一端均均匀摊铺铺一层料料,稳住住钢筋骨骨架,然然后可任任选一端端喂料,待待两端料料距挡圈圈约3000mm,料料层厚度度达到辊辊压高度度(管壁壁厚度的的2/33),方可可给身喂喂料。3.4.55管身喂喂料:先先从一端端向另一一端连续续均匀的的喂料,同同时在两两端点加加料至厚厚度(超超出挡圈圈355mm),管身身内壁喂喂料要求求均匀摊摊铺至内内环筋显影后后,尽量量一次喂喂料达到到辊压厚厚度。3.3.66喂料时时间生产产中不作作具体规规定,以以物料喂喂满、摊摊铺均匀

5、匀,而能能保证混混凝土使使用条件件满足即即可。喂喂料方法法根据实实际情况况可进行行稍微变变通。3.3.77喂料时时,各种种规格的的管模和和电机转转速应严严格按技技术参数数要求操操作。喂喂料阶段段不得加加速,以以防物料料不能均均匀摊铺铺,影响响质量。3.3.88喂料过过程中,不不得向正正在摊铺铺的物料料中加水水和干灰灰,以免免混合料料不均匀匀分层、坍料、破坏混凝土的初始结构强度。3.3.99喂料时时,采取取纵向分分层连续续加料,不不得环向向分段加加料,以以免结构构分层不不合理,钢钢筋骨架架变形,影影响产品品结构质质量。3.3.110喂料料时,严严禁使用用落地灰灰,若生生产需要要,必须须对落地地灰

6、进行行二次机拌拌后才可可使用。4.4辊压压成型4.4.11先让物物料有660S均均匀摊铺铺过程后后,方可可逐渐提提速进行行辊压成成型,提提速时,依依据管子子的规格格型号,严严格按照照技术参参数规定定的辊压压速度和和辊压时时间执行行。4.4.22加速辊辊压后,需需要内表表面提浆浆时,在在提速1120SS后进行行,均匀匀喷洒水水适量,不不可随意意喷洒。4.4.33辊压结结束前,使使用过筛筛稍细的的砂子,适适量撒入入管内,砂砂投入量量以完全全压入管管内壁为为准。4.4.44辊压结结束后,停停机时要要求缓慢慢降速。4.4.55辊压结结束后,由行车将管子吊起使之离开辊压轴后打开制管机活动横梁,将管模吊至预养场地。4.4.66遇有妨妨碍工作作进行的的异常情情况,应应及时通通知相关关工序,并并做好处处

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