电气施工技术要求

1、电气施工技术要求SEI主、设备厂家和设计文件有特殊要求时，按要求执行。主要技术标准细节如下：接地装置安装新敷设接地网与原有接地网贯通，接地极埋深以下测试，接地电阻值的要求（R4计要求值时，应增加接地极或增加降阻剂用量。压测量法。1.的连接应有断接卡且用螺栓连接并符合规范要求，连接后必须做导通性试验，确保设备的可靠连接，并做好记录。接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连接，必须卡连牢固，如采用焊接， 100mm(符合规范要求)。回填土必须使用电阻率较低的细土，并夯实。接地极、接地线回填时，须经质监站和招标单位确认。接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后，应尽快回填并夯实。置施工及验收规范：G

2、B50169922 变压器安装铺盖碎石、细砂子，汽车运输时必须封车。运输吊装应由专业人员进行，并统一指挥。电缆、母线槽同变压器连接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。附件安装应按生产厂资料要求进行。变压器应可靠接地。本装置采用全密封节能变压器和干式变压器，因此安装前无需吊芯检查。变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求.变压器（10/0.4）运行时，二次测必须接地。变压器第一次投入时全电压冲击合闸，冲击35min，励磁涌流不引起保护装置误动。变压器并列前先核对相位。带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。GBJ14890。2.13 施工安装单位要做好变压器出厂报告/合格证/

3、说明书等各种资料的保管并按要求交付给业主.盘柜安装录。子，设备运输时，必须封车。10mm，基础型钢有明显的可靠接地；高低压配电柜成列安装，垂直度（每米）允许偏差：。水平允许偏差：相邻两盘顶部2mm。成列盘顶部5mm盘面允许偏差：相邻两盘边1mm成列盘面5mm盘间接缝：2mm属构架可靠的连接；协助解决。成套开关柜的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；二次回路辅助开关的接点动作准确，接触可靠；柜内照明齐全；抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉能够互换；抽屉的机械联锁或电气联锁应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框

4、架的接地应良好；手车柜防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠；手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号的手车能够互换；手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作；对于一端带电的保护压板，在压板断开的情况下，活动端不带电；信号回路的信号灯、光子牌、电铃、电笛等应显示准确，工作可靠；端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；准，并做好记录。3.电气设备和系统的继电保护及自动装置等,施工单位要按业主的要求做整组传动实验(原则上在一次侧加整定值来检验其动作的准确和完好程度)且符合要求.盘柜的孔洞(含进出电缆孔),必须用防火材料进行封堵且符合要求.23盘

5、柜应可靠接地且有明显的接地点,接地数量符合规范要求.按规定对高压电气设备做交接实验.准和盘柜安装施工及验收规范：GBJ14790电缆桥架安装电缆桥架必须由业主、监理，施工承包商共同检查验收合格后，方可使用。4.3的安装。电缆桥架的开孔，必须使用电钻，不得使用电、气、焊。锌层。桥架开孔，切割部位必须进行防腐。热缩缝必须按图纸要求施工。跨接线应连接牢固，并按要求隔一段距离同钢结构相联。电缆桥架高空吊装时，应有统一指挥，并有溜绳，以防损坏其它物品。电缆桥架固定应采用卡具，而不应采用焊接。清除焊渣并做好防腐。标高允许偏差：5mm水平倾斜度：10mm 支架间距离：50mm支架垂直度：2mm/每米5 动力

6、设备及配管安装所有的设备必须符合设计要求，并由业主、总承包商施工单位共同验收合格。依据防爆区域的划分，正确安装不同防爆等级的电气设备。支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。配管使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件均应是合格的防爆产品。6距离应统一。地下配管无设备连接的管口，必须用防爆胶泥堵死。采取隔垫措施。在爆炸性气体环境中配管时，在下列各处应装设不同形式的隔离密封件。件。件。50mm450mm15m隔离密封件。置于下方。防爆挠性管，电缆密封件应严格按设计进行施工。电气设备外壳、支架、配管等均应可靠接地。电缆敷设电缆必须由

7、业主，总承包商、施工单位共同验收合格以后方可进行电缆敷设。电缆敷设机应能正常运行，不应有卡阻，不同步现象。电缆敷设前应测量电缆的实际电缆长度，留出合理的余量，已免浪费大量电缆。表，对电缆盘进行合理优化。确保起吊能力有一定的余量。电缆敷设时，应先远后近，一个区域一个区域的敷设，统一指挥。直角弯不应超过二个。电缆排列应整齐，尽量减少交叉，电缆转弯处、垂直段落，应邦扎牢固。电缆头的制作，应严格按电缆头生产厂提供的工艺施工，高压电缆头制作要求的试验。起止地点，电缆牌上的字迹应清晰不易脱落，并挂装牢固。电缆允许最小弯曲半径。聚氯乙烯绝缘电力电缆，106.13.电缆敷设完，外绝缘皮不得有损坏。15/每分钟

8、。电缆头在配电盘处应固定牢固。电缆外皮和支架应可靠接地。电缆的进出孔洞必须用防火材料进行封堵且符合要求.施工及验收规范：GB50168927 照明安装可使用。损坏处尽快修复。7.。设备、灯具、开关安装应牢固。配管进入非防爆设备处应加锁紧螺母。7.要求，单相两孔插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。灯具不得直接安装在可燃物件上。区域内。置。性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。爆等级应符合设计要求。导线的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔接，但不得绕接。钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间

9、的连接，应采用螺纹连接， 6跨过不同的防爆区域，穿过不同的场所，均加装隔离密封件。于下方。电气设备外壳、支架、配管均应可靠接地。5mm5mm。照明配管在下列情况，中间应增设接线盒或拉线盒已便于穿线。管长度每超过 30 米，无弯曲管长度每超过 20 米，有一个弯曲管长度每超过 15 米，有二个弯曲管长度每超过 8 米，有三个弯曲40%。事故照明回路不应与正常照明回路穿在同一钢管内。610DN1520DN2532500V20M。准和照明装置施工及验收规范：GB5025796GB5025996电动机安装及试车电动机安装前检查：电机技术参数应符合电机技术协议的要求电机应完好，不应有损伤现象。电机的附件

10、、备件应齐全，无损伤。盘动转子应灵活，不得有碰卡声。润滑脂的情况正常，其性能符合电机的工作条件。6)可测量间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙 7)与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为5%。准的规定。电机的冷却水系统安装完毕符合要求验收合格、空间加热器绝缘合格运行良好。设计和国家现行的建筑施工及验收规范的有关规定。电机试运行前，应进行下列检查：建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。工程电气设备交接试验标准试验合格。 3）冷却水、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，水质、油质质量符合要求，分部试运行情况良好。 4）测定电机绝缘电阻符合要求。盘动电机转子时应转动灵活，无卡碰现象。电机外壳接地良好。电机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2流。8.电机的旋转方向符合要求。电机的声音正常检查电机各部温度，不应超过电机技术条件的规定80，95电机震动不应超过规定值。21电机的试验：10M1.2，中性