箱梁预应力张拉施工方案

1、 - 24 -箱梁预应力张拉施工方案一、工程概述1、工程简介瓯海区仙岩岩街道莘莘一路东东段一期期建设工工程桥梁梁起点桩桩号为KK0+0061.7688，终点点桩号为为K0+1422.2332，全全长约880.55米。 本桥为为25+27+25mm部分预预应力砼砼组合箱箱型梁桥桥，梁高高为1.4m。桥轴线与河道成85斜交角。二、编制依依据1、仙岩街街道莘一一路东段段一期建建设工程程施工图图设计文文件。2、城市市桥梁工工程施工工与质量量验收规规范CCJJ 2-220088。3、公路路桥涵施施工技术术规范JJTJ 0411-20000。4、公路路钢筋混混凝土及及预应力力混凝土土桥涵设设计规范范三、施

2、工方方案及施施工工艺艺施工方案预应力钢绞绞线按下下料单下下料、编编束、编编号存放放；检查查预应力力孔道，先先用高压压水冲洗洗孔道，再再用通孔孔器进行行清孔，确确保孔道道畅通，人人工穿束；千斤顶顶、高压压油泵和和油表配配套标定定。砼强强度达到到设计值值后，方方可进行行张拉，采采用两端端对称同同步张拉拉工艺，张张拉实行行应力和和钢绞线线伸长量量双控。张张拉完后后及时进进行压浆浆。施工准备1、预应力力的张拉拉设备经经配套标标定，确确定得出出张拉力力与压力力表的关关系曲线线。 2、结构构构件混凝凝土的强强度试压压报告，结结构构件件混凝土土立方体体强度满满足设计计要求。3、检查砼砼质量，如如果该处处砼有

3、空空鼓现象象，应在在张拉前前修补。 4、经计算算得出预预应力施施工张拉拉力。预预应力施施工张拉拉值通过过千斤顶顶、油压压表配套套标定的的油压值值张拉拉力关系系曲线换换算成的的相应张张拉油压压表数值值。 55、构件件端头清清理及钢钢绞线清清理。 6、动力电电源及照照明电源源的布置置：驱动动油泵电电源为3380VV，配电电盘至少少15AA，要求求电源拉拉至张拉拉平台位位置。 7、张拉班班组布置置及安全全技术交交底。8、工具锚锚、顶压压器等配配套设备备及配套套工具准准备完毕毕。张拉顺序预应力的张张拉顺序序，应考考虑结构构的受力力特点、施施工方便便、操作作安全等等因素。具具体按NNNN3NN2NN进行

4、行张拉。张拉程序010%coon220%conn1000%conn（持荷荷2miin锚固固）。张拉施工工工艺纵向预应力力束施工工工艺流流程见图图1。安装工作锚安装工作锚安装千斤顶安装工具锚预应力筋张拉回程、退楔顶锚、卸载割断多余钢绞线清洗孔道压浆张拉准备记录、核对伸长值记录、核对伸长值核对楔片外露面、钢绞线回缩量图1 纵纵向预应应力束施施工工艺艺流程1、清理垫垫板及钢钢绞线表表面的杂杂物；2、安装锚锚板，夹夹片； 3、千斤顶顶就位，千千斤顶上上的工具具锚孔位位与构件件端部工工作锚的的孔位排排列要一一致； 4、工具锚锚夹片打打紧，将将夹片均均匀打紧紧并外露露一致； 5、油泵供供油给千千斤顶张张拉

5、油缸缸，并随随时检查查伸长值值与计算算值的偏偏差。6、张拉到到规定油油压后，持持荷复验验伸长值值，合格格后实施施锚固；7、千斤顶顶活塞回回程；8、拆除千千斤顶；9、切除多多余的钢钢绞线；施工要点1、采用人人工的方方法将钢钢束穿入入孔道，钢绞线线要及时时张拉、压压浆，不不得长时时间暴露露，防止止锈蚀，雨雨季时外外露部分分采用胶胶带缠裹裹，张拉拉前拆掉掉。2、在钢束束的一端端或两端端安装工工作锚锚锚杯及夹夹片，并并轻轻地地敲紧夹夹片。这这时应注注意钢绞绞线的排排列顺序序尽量相相互平行行，不要要交叉；同时锚锚杯要有有定位措措施，以以保证与与孔道的的同轴度度。3、在千斤斤顶的后后部安装装工具锚锚，为卸

6、卸锚方便便，锚孔孔中的夹夹片的圆圆锥面应应均匀涂涂抹润滑滑物质，如如石蜡。为为保证高高位孔道道的钢绞绞线张拉拉方便及及安全，要要加工定定型支撑撑支架承承托千斤斤顶。4、张拉前前，千斤斤顶和油油表应配配套检验验。5、张拉采采用两端端对称同同时进行行，锚下下控制应应力为=0.75ffpk=13995MPPa。先先对钢绞绞线施加加初始应应力，使使锚具及及夹片将将钢绞线线锚紧，且且保证束束内每根根钢绞线线均匀受受力。6、张拉时时先由施施加初始始应力，消消除钢绞绞线的不不均匀伸伸长及松松弛度，量取伸长量，再由初应力至二倍初应力，量取初应力伸长量，最后由二倍初应力张拉至设计应力值，量取伸长量。油表应逐步加

7、压，循序渐进进行，不得使油门过大或过小，使油压升高过快，以免钢绞线受力过快，局部伸长。7、张拉采采用双控控法，以以油表读读数为依依据，以以钢束伸伸长值作作校对，实实际伸长长量与设设计伸长长量之差差控制在在6%之内。8、若断丝丝、滑丝丝超过规规定，应应退锚重重新张拉拉。9、持荷时时间时勤勤观察油油表，若若压力下下降，应应补足至至规定压压力，再再进行预预压。10、预应应力张拉拉完成后后，即可可卸下工工具锚、千千斤顶，然然后切除除锚后伸伸长的钢钢束，及及时压浆浆、封锚锚。11、钢绞绞线理论论伸长量量要认真真计算并并换人进进行仔细细复核，确确认无误误后再用用于现场场指导施施工，理理论伸长长量LL按下式

8、式计算。 L=PpLL/AppEp Pp预应力力束的平平均张拉拉力； L预预应力束束的长度度； Ap预应力力束截面面面积（mmm2）； Ep预应力力束弹性性模量。其中平均应应力Ppp=P1-ee-（kkx+）/(kx+) P油油表显示示预应力力束张拉拉端的拉拉力； K=00.00015，=0.25；根据公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计规规范推推荐取值值。k孔道道每米局部偏偏差对摩摩擦的影影响系数数（1/m）；预应应力筋与与孔道壁壁之间的的磨擦系系数； x张拉拉端至计计算截面面的孔道道长度； 从从张拉端端至计算算孔道部部分切线线的夹角角之和。张拉过程中中及时量量取实际际伸长量量L

9、并与理理论伸长长量LL对比，实实际伸长长量与设设计伸长长量之差差控制在在6%之内。13当实际际伸量与与理论延延伸值相相差超过过规范要要求时，应应按以下下步骤检检查：a.检验张张拉设备备；b.测定预预应力钢钢绞线的的弹性模模量；c.放张后后再行张张拉；d.预应力力筋加润润滑剂，以以减少摩摩阻损失失，管道道内可涂涂刷水溶溶性油剂剂，但在在灌浆前前须清除除干净。根据钢绞线线外检结结果，钢钢绞线检检测指标标符合预预应力砼砼用钢绞绞线GGB/TT52224-220033的技术术要求。张拉伸长量量计算张拉力计算算（校核核图纸） 1、钢钢绞线参参数：j15.24钢钢绞线截截面积：A=1140mmm2，标标准

10、强度度：Rbby=118600Mpaa，弹性性模量EEy=11.9551005Mpaa 2、张拉力力计算 每束钢绞线线张拉力力P=00.755 RbbyAAn=0.751866011404=7811.2KKn 设计图纸中中钢绞线线中有直直线和曲曲线分布布，且 有故PPPPP 边跨箱梁非非连续端端 查查表可知知系数KK=0.00115、uu=0.25根根据图纸纸计算角角度=0.00872276（为为弧度）竖竖弯和平平弯。计算钢钢束长度度时考虑虑千斤顶顶工作长长度0.35mm及夹具具长0.07mm，根据据公式：伸长量量L=PpLL/AppEp，终点力力Pp（KKN）=P11-e-（kxx+）/(k

11、x+)，计算时，靠近近张拉端端第一段段的终点点力即为为第二段段的起点点力，分段计算算得出以以下结果果。 N1：理理论计算算值夹角=55，故故换算弧弧度=2RR*/3600/R=0.0087227分段钢束长长L(mm)由设设计图电电子版线线型标注注得出。Pp（abb）=P11-e-（kxx+）/(kx+)=7881.22*（11-0.990016007）/0.00098888=7777.355KNPp（bcc）=Pp(ab)1-e-（kkx+）/(kx+)=7777.335*（11-0.973330887）/0.00270054=7666.933KNPp（cdd）=Pp(bc)1-e-（kkx+

12、）/(kx+)=7666.933*（11-0.995594992）/0.00040059=7655.377KNab段LL（m）=PpLL/AppEp=7777.355*6.5922/5660/11950000*1066=466.933mmbc段LL（m）=PpLL/AppEp=7666.833*3.4911/5660/11950000*1066=244.522mmcd段LL（m）=PpLL/AppEp=7655.288*2.7066/5660/11950000*1066=188.977mm依此计算NN2.NN3.NN4钢束束伸长量量如下表表：钢束编号钢束L（m）（radd）kx+e-(kxx+

13、)终点力Ppp（KNN）分段伸长量量L（mmm）单端长量L（mmmN1ab段6.592200.009925880.990078447777.22546.933.90.422bc段3.49110.0877270.027705440.973330887766.88324.522cd段2.706600.004405990.995594992 765.2818.977N2ab段4.9800.0077470.992255778778.22935.49989.222bc段3.49110.087727660.0277005550.973330773767.88624.555cd段4.306600.00664

14、5990.993356118765.33830.188N3ab段3.378800.005506770.994494558779.22224.10090.088bc段3.49110.087727660.0277055540.973330773768.77824.588cd段5.906600.008885990.991118001765.33841.4N4ab段1.486600.002222990.997777335780.33310.62290.3bc段0.73330.024443770.0077208880.992281771777.5525.22cd段10.544100.0155811150

15、.984431228765.66274.466非连续端钢钢束伸长长量边跨箱梁连连续端查表可知系系数K=0.000155、u=0.225根据据图纸计计算角度度=00.08872776（为为弧度）竖竖弯和平平弯。计算钢钢束长度度时考虑虑千斤顶顶工作长长度0.35mm及夹具具长0.07mm，根据据公式：伸长量量L=PpLL/AppEp，终点力力Pp（KKN）=P11-e-（kxx+）/(kx+)，计算时，靠近近张拉端端第一段段的终点点力即为为第二段段的起点点力，分段计算算得出以以下结果果：连续端及整整段钢束束伸长量量钢束编号钢束L（m）（radd）kx+e-(kxx+)终点力Ppp（KNN）分段伸长

16、量量L（mmm）单端长量L（mm总伸长量L（mmN1ab段8.311100.012246770.987761009776.33559.09989.855180.227bc段3.49110.087727660.0277055540.973330773765.99424.499cd段0.895500.0011342250.998865884 765.436.27N2ab段6.705500.010005880.989999229777.22847.73389.899179.002bc段3.49110.087727660.0277055540.973330773766.88624.522cd段2.51

17、7700.0033775550.996623116765.44217.644N3ab段5.099900.007764990.992238007778.22236.34489.9179.998bc段3.49110.087727660.0277055540.973330773767.77924.555cd段4.139900.0066208850.993381007765.44129.011N4ab段1.486600.002222990.997777335780.33310.62289.244179.55bc段0.73330.024443770.0077208880.992281771777.552

18、5.22cd段10.388900.0155583350.984453773771.5573.4003、中跨箱箱梁 钢绞线线经查表表： kk=0.00115=0.225 弹弹性模量量Ep=1.9951105 MPPa，公称面面积S=1400 mmm，查表可可知系数数K=00.00015、uu=0.25根根据图纸纸计算角角度=0.00872276（为为弧度）竖竖弯和平平弯 N1：理理论计算算值夹角=55，故故换算弧弧度=2RR*/3600/R=0.0087227分段钢束长长L(mm)由设设计图电电子版线线型标注注得出。根据公式PPp=P11-e-（kxx+）/(kx+)L=PppL/AApEpp

19、计算算得出以以下结果果：分段钢束长长L(mm)由设设计图电电子版线线型标注注得出。Pp（abb）=P11-e-（kxx+）/(kx+)=7881.22*（11-0.987761009）/0.00124467=7766.355KNPp（bcc）=Pp(ab)1-e-（kkx+）/(kx+)=7777.335*（11-0.973330773）/0.0027005544=7665.994KNNPp（cdd）=Pp(bc)1-e-（kkx+）/(kx+)=7666.933*（11-0.997716115）/0.0002884255=7664.886KNNab段LL（m）=PpLL/AppEp=7766

20、.355*8.3111/5660/11950000=59.09mmmbc段LL（m）=PpLL/AppEp=7655.944*3.4911/5660/11950000=24.49mmmcd段LL（m）=PpLL/AppEp=7644.866*1.8955/5660/11950000=13.27mmm依此计算NN2.NN3.NN4钢束束伸长量量如下表表：钢束编号钢束L（m）（radd）kx+e-(kxx+)终点力Ppp（KNN）分段伸长量量L（mm）总伸长量L（mm）=分段段总长*2N1ab段8.311100.012246770.987761009776.33559.099193.77mmbc段

21、3.49110.087727660.0277055540.973330773765.99424.499cd段1.895500.0022842250.997716115 764.8613.277N2ab段6.705500.010005880.989999229777.22847.733193.778mmmbc段3.49110.087727660.0277055540.973330773766.88624.522cd段3.517700.0055275550.994473884765.00924.644N3ab段5.099900.007764990.992238007778.22236.344193

22、.776mmmbc段3.49110.087727660.0277055540.973330773767.77924.555cd段5.139900.0077708850.992232111764.88435.999N4ab段1.486600.002222990.997777335780.33310.622192.448mmmbc段0.73330.024443770.0077208880.992281771777.5525.22cd段11.388900.0177083350.983306116770.99280.400单端伸长量量通过计计算与设设计图纸纸对比一一览表： 单位位：mm部位N1N2N3

23、N4中跨（两端端）设计图纸伸伸长量193.22192.77192.22192.44计算伸长量量193.77193.778193.776192.448差值51.081.560.08边跨（两端端）设计图纸伸伸长量174173173173计算伸长量量177.224179.002179.998179.55差值3.246.026.986.5符合规范要要求(八)千斤斤顶张拉拉力与对对应油表表读数的的计算。5.1、钢钢绞线张张拉控制制应力的的计算根据设计图图提供的的数据，张张拉控制制应力conn=0.75*Ryb =113955MPaa，截面面积App=1339mmm2，低松松驰预应应力筋不不考虑超超张拉，

24、则则按公式式计算得得各预应应力张拉拉端的张张拉力PP值：4s15.2锚下下张拉力力P=7781.2KNN。5.2、油油表检测测结果本工程使用用的油压压千斤顶顶的型号号为YCC1000(600MPaa），是是预应力力穿心式式通用万万能型千千斤顶，与与M155型锚具具配套使使用，其其公称张张拉力110000KN，张张拉行程程2000mm。千千斤顶共共2套，编编号分别别为011#千斤斤顶配套套使用的的油压表表编号为为141119882266，2#千斤斤顶配套套使用的的油压表表编号为为140038443788。油表表的检测测结果如如下表：1#千斤顶顶油表检检测结果果负荷(KNN)实测油表读读数(MMP

25、a)回归方程计计算的油油表读数数(MPPa)油表偏差(%)0326.661010.0990.9614.662019.744-1.3912.663029.722-0.91223.64040.1440.35回归方程：Y=(X-225.5507)/299.855X:力值值(KNN) Y=油表表读数(MPaa) R2=0.999982#千斤顶顶油表检检测结果果负荷(KNN)实测油表读读数(MMPa)回归方程计计算的油油表读数数(MPPa)油表偏差(%)0331.22109.94-0.66322020.0440.2928.113029.988-0.0661224.14039.922-0.2回归方程：Y=

26、(X-335.1194)/299.7882X:力值值(KNN) Y=油表表读数(MPaa) R2=0.999985.3、油油表读数数的计算算按不同的钢钢束区分分使用不不同的油油压千斤斤顶分别别计算110%conn、200%ccon、1100%coon的油油表读数数，用回回归方程程计算，计计算结果果如下表表：1#千斤顶顶张拉时时各阶段段的油表表读数 单位位：MPPa钢束规格10%ccon20%ccon100%conn力值(KNN)读数力值(KNN)读数力值(KNN)读数4s155.278.1221.76156.2244.38781.2225.322 2#千千斤顶张张拉时各各阶段的的油表读读数 单

27、位：MPaa钢束规格10%ccon20%ccon100%conn力值(KNN)读数力值(KNN)读数力值(KNN)读数4s155.278.1221.44156.2244.06781.2225.055四、劳动力力配置具体施工班班组见下下表：序号职务姓名1施工负责人人袁嵘2技术负责人人陈前明3质检负责人人吕晓萍4材料科吴晓娟5现场安全负负责林锡法6施工员周建宙7箱梁张拉班班组长周军8其他人员12人五、机械设设备配置置箱梁机械设设备配备备见下表表：序号机械类型型号台数1千斤顶150T2台2发电机90KW1台3压力表Y-1000各1个4高压油泵ZB4-55002台5净浆搅拌机机HJB-11801台6压

28、浆机2KHB-31台7龙门吊2T1台六、孔道压压浆（1）、孔孔道的准准备：1、预应力力筋张拉拉完毕后后，应及及时压浆浆（应尽尽量在448小时时内完成成）。2、灌浆前前应检查查灌浆孔孔是否畅畅通，不不允许发发生堵孔孔现象3、根据试试验数据据准备压压浆材料料。（2）、水水泥浆的的强度满满足设计计、试验验及规范范要求，通通常情况况下:1、灰浆水水灰比宜宜采用00.400-0.45；2、水泥浆浆泌水率率在预先先试验合合格，其其最大泌泌水率不不超过33%，拌拌合后33小时泌泌水率控控制在22%，224小时时后泌水水应全部部被浆吸吸收；3、试验合合格，水水泥浆稠稠度宜控控制在114S-18SS之间。（3）、灌灌浆:1、压浆采采用活塞塞式压浆浆泵，用用压力表表控制压压浆压力力在0.300.4MMpa。2、当孔道道灌浆时时气温低低于5时，为为了保证证灌浆质质量，采采用热水水拌制水水泥浆。3、水泥浆浆自调制制到灌入入孔道的的延续时时间一般般不宜超超过300-455minn。水泥泥浆在使使用前和和灌浆过过程中应应经常进进行搅拌拌，以保保持稠度度一致。4、压浆应应从排气气孔压出出与规定定稠度相相同水泥泥浆为止止，为保保证管道道中充满满灰浆，关关闭出浆浆口时，应应保持不不小于00.5 Mpaa的一个个稳定期期，稳压压期不宜宜少于22mi