装配式可移动房屋技术规范（征求意见稿）

1T/COSOCCXXXX—XXXX装配式可移动房屋技术规范本文件规定了装配式可移动房屋的术语和定义、分类与标记、材料要求、设计要求、制作与装配要求、性能要求、试验方法、检验规则及标志、运输、安装、存储。本文件适用于以钢材、板材等为主要材料，通过工厂预制、现场装配而成，可重复移动和拆装的临时性、半永久性和永久性房屋，包括临时办公用房、施工现场宿舍、应急安置用房、文旅住宿类（民宿、露营地配套房屋、生态小屋、移动酒店）、商业服务类（移动餐车、商业街区商铺、数字展厅、临时售货亭）、康养居住类（乡村振兴配套住房、新农村建设住宅、康养驿站）、特殊功能类（方舱隔离医院、移动医疗站、储能设备房、军用拓展舱、指挥中心）等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50016建筑设计防火规范GB51440《建筑施工起重吊装工程安全技术标准》GB/T700碳素结构钢GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量GB/T19889.6建筑和建筑构件隔声测量GB/T39600人造板及其制品甲醛释放限量GB/T50325民用建筑工程室内环境污染控制标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1装配式可移动房屋PrefabricatedMobileHousing由预制构件在工厂生产，运至现场通过螺栓连接等方式装配而成，可整体或分体移动，具备基本居住或使用功能的房屋。3.2预制构件prefabricate在工厂预先制作的，用于装配可移动房屋的各类构件，如墙板、屋面板、框架构件等。3.3抗风性能Windresistanceperformance房屋在风力作用下抵抗破坏和变形的能力。3.4抗震性能Seismicperformance房屋在地震作用下保持结构稳定和使用功能的能力。T/COSOCCXXXX—XXXX24分类与标记4.1分类4.1.1用途按用途分为：a)办公型（BG）：适用于临时办公场景，包括工程项目部、施工现场办公区、短期商务办公点等，核心满足办公桌椅摆放、文件存储、基础会议功能，配套电源、网络接口预留；b)宿舍型（SS主要用于施工现场工人住宿、临时员工宿舍、研学基地住宿等，强调居住密度与基础舒适性平衡，配备床位、储物空间、公共卫浴或独立卫浴；c)应急型（YJ）：针对突发场景快速响应，包括灾害救援安置、难民临时住所、方舱隔离医院、应急指挥中心等，核心要求快速拆装、轻便部署、基础功能完备；d)文旅型（WL）：适用于文旅景区、露营地的住宿及配套设施（如太空舱、星空房）；e)商业型（SY）：适用于各类商业经营场景，强调灵活性与展示性，可快速搭建商业空间（如餐车、定制集装箱商铺）；f)康养型（KY）：适用于康养驿站乡村住宅乡村振兴配套住宅、新农村建设住房、老年康养社区等，突出宜居性、节能保温与适老化设计（如中式合院、集成房屋）；g)民宿型（MS）：专注旅游住宿服务，主打个性化、高品质居住体验，可定制化布局与装饰（如苹果舱、模块化太空舱）；4.1.2结构按结构分为：a)轻钢框架式（QG以轻型钢材为核心承重框架，搭配预制墙板、屋面板装配而成，具有自重轻、抗震性好、施工便捷的特点，适用于办公型、宿舍型、应急型等多数常规场景；b)集装箱式（JZ基于标准集装箱或定制集装箱改造，采用钢结构箱体为基础，可单体使用或组合拼接，结构坚固、可回收性强、迁移灵活；c)模块化（MK）：构件标准化预制、螺栓连接组装（如模块化太空舱、拓展箱）；d)装配式（ZS）：建筑结构、保温、装饰一体化集成（如一体板移动房）；e)铝合金框架式（LH）：以铝合金为核心框架（如船坞集成房、氟碳喷涂铝合金外壳产品）。4.1.3按尺寸规格分为按尺寸规格分为：a)小型（X）b)中型（Z）C)大型（D）具体尺寸范围应符合表1的要求。表1尺寸分类范围表>12>4.5>3.34.2标记标记格式：ZSYD-用途代号-结构形式代号-尺寸规格代号示例：ZSYD-BG-QG-Z表示办公型轻钢框架式中型装配式可移动房屋。35材料要求5.1钢材采用GB/T700规定的碳素结构钢，其力学性能应符合相应等级要求，抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa。5.2板材5.2.1墙板、屋面板应采用防火、防潮、保温性能良好的材料，其燃烧性能等级不应低于B1级。5.2.2地板材料应符合表2的要求。表2地板材料性能表材料类型具体材料性能要求外壳材料氟碳喷涂铝合金附着力等级≤1级，耐盐雾腐蚀≥1000h，抗紫外线老化≥2000h。透光材料透明PC耐力板透光率≥88%，冲击强度≥600J/m，燃烧性能等级≥B1级。墙板材料岩棉夹芯板密度≥120kg/m³,导热系数≤0.04W/(m・K)，燃烧性能等级≥A1级。装饰材料复合木地板甲醛释放量≤0.05mg/m3（符合GB/T39600-2021E0级标准），耐磨转数≥4000转。5.3连接材料螺栓、螺母等连接配件应采用高强度钢材，抗拉强度≥800MPa，且具有防腐蚀性能。5.4保温隔热材料导热系数≤0.04W/(m・K)，燃烧性能等级不应低于B2级；导热系数≤0.04W/(m・K)，燃烧性能等级不应低于B2级；推荐采用石墨烯聚苯一体板，其导热系数≤0.032W/(m・K)，燃烧性能等级≥A2级，抗压强度≥0.25MPa。5.5环保要求所有室内装修材料应符合“零甲醛”要求，挥发性有机化合物（VOC）释放量≤0.5mg/(m²・h)，符合GB/T50325-2020《民用建筑工程室内环境污染控制标准》。6设计要求6.1结构设计6.1.1应符合力学原理，保证结构稳定，在正常使用和可预见的荷载作用下，不应发生失稳、断裂等破坏。6.1.2抗风设计应满足当地基本风压要求，普通产品在风速≤10.8m/s（相当于6级风）时，结构不应产生影响使用的变形；在风速≤17.1m/s（相当于8级风）时，结构应保持稳定；文旅型、户外型产品抗风设计应满足风速≤25.9m/s（相当于10级风）时结构稳定。抗震设计应符合所在地区抗震设防烈度要求，设防烈度6度及以上地区，应采取相应的抗震构造措施。6.1.3抗震设计应符合所在地区抗震设防烈度要求，设防烈度6度及以上地区，应采取相应的抗震构造措施；康养型、永久性产品（如中式合院）抗震设防烈度应≥7度，采用抗震结构设计，框架节点抗震等级≥三级。T/COSOCCXXXX—XXXX46.1.4模块化设计：模块化构件应满足标准化、可互换性要求，模块连接采用螺栓或螺丝固定，互换性偏差≤2mm。6.1.5耐候设计：产品应能承受-35℃~45℃环境温度，海边应用产品需具备防海水腐蚀设计（如船坞集成房的铝合金+重钢结构）。6.1.6框架材料：采用镀锌钢结构框架时，耐腐蚀性应符合GB/T13912-2022标准，镀层厚度≥85μm。6.2功能设计6.2.1应具备基本的通风、采光功能，窗户面积与地面面积比不应小于1/10；观景类产品（太空舱、星空房）窗户面积与地面面积比≥1/8，采用360°全景落地玻璃窗时，应配备遮阳防晒调节装置。6.2.2宿舍型房屋人均居住面积不应小于2.5㎡，办公型房屋人均使用面积不应小于4㎡；民宿型产品单套居住面积不应小于15㎡（如15.7㎡太空舱A3商业型产品（餐车）操作空间人均不应小6.2.3应急型房屋应具备快速拆装功能，单套房屋安装时间不应超过4h。6.2.4智能系统预留：所有产品应预留智能控制系统接口，包含照明、水电、安防、温控等模块（参考中式合院智能控制系统）。6.2.5空间布局要求：民宿型、居住型产品应设置干湿分离卫生间，开放式厨房（如太空舱A5、C3）需配备油烟净化装置。6.2.6免基础设计：星空房、小型模块化产品应满足“免基础建设”要求，地基承载力≥50kPa即可安装，符合相关建设规定。7制作与装配要求7.1预制构件制作7.1.1积分构件尺寸偏差应符合表3规定。表3构件尺寸允许偏差7.1.2构件表面应平整、光滑，无裂缝、变形、锈蚀等缺陷；金属构件表面应进行防锈、防腐处理（镀锌+氟碳喷涂），透明构件（PC耐力板）表面无气泡、裂纹、划痕。7.2装配要求7.2.1装配连接应牢固可靠，螺栓拧紧扭矩应符合设计要求，拧紧后外露丝扣不应少于2扣；螺栓拧紧扭矩≥45N・m，外露丝扣不应少于3扣，连接处应做防水密封处理（如硅胶密封胶）。7.2.2墙板、屋面板等拼接处应密封严密，不应有渗漏现象。7.2.3装配完成后，房屋整体垂直度偏差不应大于1/1000，且不应大于5mm；模块化产品整体垂直度偏差不应大于1/1500，且不应大于4mm；模块化拼接处平整度偏差≤2mm。T/COSOCCXXXX—XXXX57.2.4模块化产品单套安装（含吊装、连接、水电接通）时间不应超过8h；应急型产品（折叠箱、打包箱）单套安装时间不应超过4h。7.2.5关键构件应在工厂完成预组装检验，出厂前进行通电通水测试，确保交付后可立即投入使用。8性能要求8.1防水性能在降雨量≥100mm/h的条件下，持续淋水2h，房屋内部不应有渗漏现象；海边、多雨地区产品应具备双重防水设计，拼接处采用企口密封+硅胶密封，屋面防水等级≥Ⅱ级；永久型、半永久型产品防水质保期≥5年，临时型产品≥2年。8.2保温隔热性能在环境温度-10℃时，房屋内部温度与外部温度差不应小于8℃；在环境温度35℃时，房屋内部温度与外部温度差不应大于5℃；围护结构传热系数≤0.6W/(㎡・K)；配备恒温系统的产品（如太空舱）在环境温度-10℃~35℃时，室内温度波动≤±2℃。8.3隔声性能墙体空气声隔声量不应小于30dB，楼板撞击声隔声量不应大于75dB；普通产品墙体空气声隔声量≥30dB，采用双层玻璃（苹果舱、太空舱）的产品≥35dB；模块化产品整体隔声量≥40dB，满足恒温隔音需求。8.4耐久性——临时型（打包箱、折叠箱、应急房）：结构使用寿命≥10年，装饰面层使用寿命≥5年；——半永久型（集成房屋、拓展箱、苹果舱结构使用寿命≥20年，装饰面层使用寿命≥8年；——永久型（中式合院、高端太空舱）：结构使用寿命≥50年（如太空舱E5、P7），中式合院设计寿命≥70年。9试验方法9.1材料性能钢材力学性能按GB/T700规定的方法检测；板材燃烧性能按GB50016规定的方法检测。9.2结构性能9.2.1抗风性能采用风洞试验或计算机模拟方法，施加相应等级的风力荷载，测量结构变形和应力。9.2.2抗震性能通过振动台试验，模拟相应烈度的地震作用，观察结构是否产生破坏。9.3防水性能采用人工降雨装置，按8.1规定的条件进行淋水试验，检查房屋内部渗漏情况。9.4保温隔热性能在人工环境舱内，控制环境温度达到规定值，测量房屋内部温度，计算温差。9.5隔声性能按GB/T19889.3和GB/T19889.6规定的方法检测。T/COSOCCXXXX—XXXX610检验规则10.1出厂检验10.1.1出厂检验每批产品应进行出厂检验，抽检数量为每批产品的5%，且不少于3套。10.1.2检验项目检验项目：构件尺寸偏差、装配质量、表面质量、防水性能（抽检10%）；新增模块化连接工艺符合性、智能系统接口功能、环保指标（甲醛、VOC）检测，环保指标、防水性能抽检比例≥20%，出口产10.1.3合格判定与返修重检全部项目合格则判定该批产品出厂合格；若有不合格项，允许返修后重新检验，直至合格。10.2型式检验10.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制鉴定时；b)材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产一年以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。f)产品应用于高海拔、高湿度、强腐蚀环境（如海边、沙漠）时。10.2.2检验项目型式检验应包括本标准第5-8章规定的全部项目，抽样数量为3套；出口产品型式检验应包含CE、ISO、SGS等国际标准相关指标（如欧盟防火等级、环保标准）；涉及发明专利、实用新型专利的产品（如模块化拼接技术），应进行专利技术指标专项检验。型式检验判定与加倍重检。10.2.3型式检验判定与加倍重检所有项目合格则判定型式检验合格；若有不合格项，允许加倍抽样重新检验，若重新检验全部合格，则判定合格，否则判定为不合格。11标志、运输、安装、存储11.1标志每套房屋应在明显位置设置标志，内容包括：产品名称、型号规格、生产企业名称及地址、生产日期、产品编号、执行标准编号、产品系列代号（如太空舱E5、苹果舱、中式合院）、品牌标识（NRUI奈吉瑞）、国际认证标志（适用出口产品）、专利号（涉及专利的产品）、售后服务热线及属地化服务联系方式。11.2运输11.2.1运输过程中应采取固定措施，防止构件移位、变形或损坏。11.2.2避免与尖锐物体碰撞，防止表面划伤；透明PC耐力板、玻璃构件应采用防震包装，避免尖锐物体接触。11.2.3运输环境温度宜在-20℃-50℃之间，防潮包装产品运输过程中相对湿度≤85%。11.2.4标准尺寸产品(≤6m）采用平板卡车运输，大尺寸/超宽模块（如11.5m太空舱）采用低底盘拖车运输；模块与运输车辆之间设置缓冲垫。T/COSOCCXXXX—XXXX711.3安装11.3.1安装前