干挂陶板幕墙施工工法

1、干挂陶土板幕墙施工工法前 言可和推广。石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益。工法特点格图，可提高整体布局的美观性、减少材料损耗。开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果。施工工艺简单，板块可随意切割，布置灵活，可单块安拆，安装、维修方便。陶土板和挂接件之间打耐候胶固定，既可以防止陶土板移位，又提高幕墙系统的抗震性能。纵横方向设置细钢丝控制网，整体控制陶土板安装的横竖缝直线度、表面平整度；列与列之间的陶土板设置与设计板缝同宽的分缝橡胶条，既可以防水又保证竖缝的直

2、线度。适用范围典雅、新颖、古朴的时代艺术气息。工艺原理工艺原理CAD在横梁上，挂件与横梁之间采纳柔性绝缘垫片隔开，挂件与陶土板之间打耐候胶固定。系统基本构造本工法中所涉及的幕墙龙骨、陶土板基本构造见图。图陶土板幕墙基本构造施工工艺流程及操作要点施工工艺流程本工法的施工工艺流程见图。立柱安装横梁安装施工预备清理验收立柱安装横梁安装施工预备清理验收细部构造处理陶土板安装挂件安装操作要点1、排版分格图干挂陶土板幕墙施工工艺流程图筑物门窗洞口、线条、墙体、挑檐等的实际位置和尺寸；排版分格图，做到美观、安全、省材、并有利于施工和生产；的宽度；代号。板材的块数、面积，用表格的形势表示出来，形成下料单。2、

3、编制材料进场计划、劳动力需用计划、施工进度计划，报监理审批。好工序交接手续。式，确保材料及设备进场后的堆放及保管。5、组织工人进场，进行三级安全教育、技术交底、安全交底、熟悉现场施工环境。分缝胶条等。1、基层检查：墙体的水泥砂浆找平层应符合建筑装饰装修工程质量验收规范质量验收规范GB50411-20072、基层处理1:210mm；1:2测量放线安装控制线。实际情况误差大，应进行调整处理，然后进行下一道工序。后置埋件安装1、后置埋件定位安装控制线对齐，用记号笔分别在四个安装孔做记号。2、化学螺栓安装化前避开扰动。3、拉拔试验5埋件安装。4、后置埋件安装60Nm，抽检率不少1/3，并点焊固定，保证

4、安全可靠。1、角码安装立柱角码的垂直度，符合要求后，进行角码与埋件的满焊。2、防雷安装10m。处理。立柱安装2mm，然后使用台钻钻螺栓安装孔。垂直线及墙面端线，对立柱位置进行调整固定，确保立柱距墙面距离和垂直度。20mm横梁安装1、立柱安装完成后，依据水平安装控制线，依据陶土板的设计宽度及横缝宽度依次在立横梁。（250mm），角钢下料完成后使用台钻钻挂件螺栓安装孔。3、将横梁对准安装定位线，点焊临时固定，复核横梁位置是否准确，用水平尺检查调整施工的重点工序，必须加强安装质量控制。4、将焊缝处焊渣清理洁净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆。陶土板安装。挂件安装口，上槽口比下槽口浅一半

5、。平整度后再拧紧。然后两挂件之间拉平整度控制线，再依据控制线依次拧紧最底排其它挂件的螺栓。1、拉设缝格直线度和表面平整度控制线。拉设一级安装控制线：在待安装的墙体立面四个角分别用钢筋与横梁焊接，每两根平度和离墙间距。46和平整度控制线，横缝控制线和平整度控制线随着每排陶土板的安装往上移动。2、陶土板安装土板。深的一半为宜，施工过程中注意防止耐候胶污染面板；件，粗略调整陶土板的位置后，初步拧紧螺栓；上排挂件螺栓；依据竖缝直线度控制线左右移动面板使板边缘与控制线对齐；1/3，分缝胶条要拉直连续设置，以保证防水效果；依据上述步骤依次安装其余陶土板，左右移动调整正在安装的板块竖缝，以刚能卡2m1、阴、

6、阳角构造陶土板幕墙阴、阳角处除使用成品异型陶土板外，还可以采纳现场拼接的方法。阳角：分别将两块相接的陶土板边缘背面用切割机割成45倒角，先安装固定一侧3mm图阳角构造大样图阴角：拼接时一侧的陶土板边缘均匀的涂抹耐候密封胶后，直接盖过另一侧已安装2、局部中间板块找补安装土板卡入下排挂件槽口，左右移动板块调整竖缝，安装完成后解开棉绳，轻轻拉出。3、门、窗洞口边构造确定，各接缝之间的缝隙打耐候胶密封。5%外斜滴水坡度（即内高外低），且应在铝单板下方钻滴水孔；下沿口应做5%外斜流水坡度（即内高外低），门窗洞口四周铝单板与门窗框边缘接口处应采纳绝热嵌缝条和耐候密封胶密封。4、女儿墙顶构造行安装，切割时要

7、先在面板上划线，沿划线切割保证切口的平直。5%内斜流水坡度（即内低外高），各接缝之间的缝隙打耐候胶密封。5、外墙勒脚构造腔。最底排陶土板距离室外地面距离 15mm，缝隙用泡沫棒填充后在表面打不小于厚的耐候密封胶。6、伸缩缝构造柱及横梁，陶土板接缝设在两立柱之间，防止建筑不均匀沉降变形，导致陶土板破裂。清理验收品的保护工作，严禁蹬踏、重物撞击。材料与机具主要材料GB/T21086-2007要求。成箱存放，防雨防潮，应注意现场摆放和搬运，防止破损。主要机具设备采纳的主要机具设备见表。表 机具设备表序号设备名称型号单位数量用途1冲击电锤Z1C-TS-26MM台2预埋锚栓用2型材切割机X3552台2切

8、割型材3电焊机BA6-360台4焊接连接4手持式电动扳手FUSION把5安装挂件用5台 钻台1型材钻孔10116石材切割机Z1Z-BT-110台1现场切割板块7电动葫芦1T台2材料吊运8水准仪SHW-A台2测量放线9经纬仪J6台1测量放线10铝合金靠尺2m把5平整度检查11扭矩扳手SNB把1螺栓紧固检查12橡胶锤把5陶土板安装7.质量控制、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2010、建筑幕墙GB/T21086-2007质量控制标准确定。确定。长度、有效宽度对角线平整度厚度/允许最大允许最大允许偏差/允许最大允许偏差/允许最大%偏差/mm偏差/mm%偏差/mm%偏差/mm+2010

9、项目质量要求项目质量要求10mm1mm（5mm）周边允许（个）1缺角：面积不超过 5mm2mm（面积小于 2mm2mm 不计）2色差，距板面 1m 处肉眼观察不明显裂纹（包括隐裂、釉面龟裂）不允许窝坑（毛面除外）不明显表幕墙构件加工竖向构件和横向构件尺寸允许偏差构件材料允许偏差/mm主要竖向构件长度铝型材钢型材主要横向构件长度铝型材钢型材端头斜度-15允许偏差（不大于）项目允许偏差（不大于）项目尺寸范围铝构件钢构件间距2000mm相邻两横向构件间距尺寸间距2000mm对角线长2000mm分格对角线30m101560m1520竖向构件垂直度90m202515025301503035相邻两横向构件

10、的水平高差横向构件水平度构件长2000mm竖向构件直线度相邻三立柱2320m57竖向构件外表面平面度40m71060m91260m1015同高度内横向构件的高度差35m35m5779表陶土板幕墙组装就位后允许偏差项目竖缝及墙面垂直度（H）H30m 30mH60m60mH90m90mH150mH150m允许偏差/mm1015202530缝宽度（与设计值比较） 平面、抛光面毛面表陶土板幕墙每平方米外露表面质量项目明显擦伤、划伤轻微擦伤总面积/mm2不允许2300（100mm2）3m见的措施或划伤。一般规定1、陶土板幕墙质量验收应具备下列文件和记录：幕墙工程的施工图、结构计算书设计说明及其他设计文件

11、。建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。进场验收记录和复验报告。相容性和剥离粘结性试验报告；陶土板用密封胶的耐污染性试验报告。后置埋件的现场拉拔强度检测报告。幕墙的抗风压性能、气密性能、水密性能及平面内变形性能检测报告。防雷装置测试记录。幕墙淋水试验记录。隐蔽工程验收记录。2、各分项工程的材料检验应按下列规定划分：5001000500同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。3、检查数量应符合下列规定：每个检验批每 100 应至少抽查一次，每次不得小于 10 。对于异形或者有特别要求的幕墙工程，应依据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或

12、建设单位）和施工单位协商确定。立柱的连接金属角码与其他连接件应采纳螺栓连接，并有防松动措施。不应小于，钢型材壁厚不应小于。7、主体结构与幕墙连接的各预埋件，其数量、规格、位置、和防腐处理必须符合设计要求。8、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。9、幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，现场拉拔试验确定其承载力。10mm。不同金属材料接触时应采纳结缘垫片分隔。11主控项目1、陶土板幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品技术规范的规定。陶土板的断裂强度不应小于，吸水

13、率应小于10%。陶土板幕墙的铝合金挂件厚度不应小于，不锈钢挂件厚度不应小于。验报告。检查方法：观察。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。设计要求。检测方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。接件与陶土板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。度全都。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检验方法：观察。11、陶土板幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。差，无明显修痕。检验方法：观察法。检验方法：观察法；收扳检查。凸线出墙厚

14、度应全都，上下口应平直。检验方法：观察；尺量检查。检验方法：观察法；用水平尺检查。安全措施作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系好帽带；依据作业要求正确穿戴个人防护用2m（2m不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工。在施工过程中应避开上下交叉作业，实在不可避开时，应做好必要的防护。否牢固。特种作业人员必须持证上岗，凡从事电焊、剔凿作业的人员应使用面罩或护目镜。应戴绝缘手套。施，一机一闸一箱一漏，电箱上锁。施工荷载，在架子上施工时工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。作业过程严禁随意拆除脚手架拉结及脚手架上的安全设施。严格执行国家有关安全技术操作规程，实行相应的各种措施，保证施工安全。环保措施生、文明、安全的施工管理，并接受有关单位的检查指导。制和管理；合理布置临时施工场地，施工场地做到洁净文明。应按分类集中清理处置。回收堆放，并及时清理洁净，避开环境污染。支撑系统焊接时应戴好防护用品，焊接时应站在上风位置，避开锰烟中毒。防止造成噪音污染.合理安排作息时间，夏季避开中午高温时段，预防中暑。效益分析经济效益进度。910%，2%，直接经济效益合计节约金额为：673/