某三号高炉钢结构通廊吊装施工组织设计方案

1、 集 团 建 设 公 司施工组织（方案）设计工程名称：三号高高炉易地地大修返返矿系统统钢结构构工程 施工单位：建筑工工程公司司 项目经理：集团建设公公司建筑工程公公司年月日施工组织（方方案）设设计会签签单工程名称三号高炉易易地大修修返矿系系统钢结结构工程程编制单位建筑工程公公司 编制项目负责审核施工管理科科室安全管理科科室质量管理科科室施工单位审审定公司审核意意见：甲方审核意意见：备注栏备注栏目 录录一、项目概概况 页二、管理组组织 页三、施工方方案 页页四、质量保保证体系系及措施施 页五、施工安安全措施施 页六 .施工工资源配配置 页七、施工平平面布置置 页附录一（配配电箱系系统图） 页附图

2、一皮廊架平 页附图二槽间间通廊构构件拖拉拉组装平平面图 页附图三双人人字桅杆杆吊装视视图 页附图四吊装装施工网网络图 页一、项目概概况根据公司对对三号高高炉易地地大修返矿矿系统钢钢结构工工程的分分工要求求，我方方负责对对通廊、通通廊及其其范围内内的支架架和槽间间通廊进进行吊装装，故编编制本方方案。涉及图号有有：总、土土、土、土土、土，具具体内容容为安装装通廊（3m宽）共计180m，安装通廊（12.4m宽）共计115m，安装钢支架个。我方吊装施施工的重重点及难难点在槽槽间通廊廊，此通通廊是由由四高炉炉矿槽西西头新增增转运站站开始到到新三高高炉矿槽槽，内设设三条皮皮带输送送机，全全长1115m，总

3、总重约。通通廊桁架架最长的的为366m，高高3.44m，宽宽12.5m，单单片整体体结构重重量为，最最短的通通廊桁架架为155.422m，单单片重。此此段通廊廊位于四四高炉矿矿槽原料料车间西西端头的的山坡上上，四面面有挡土土墙，机机械无法法进入，故故不能采采用汽吊吊整体吊吊装。通通廊桁架架等结构构件制作作成单件件散件运运输到现现场，全全部采用用人工搬搬运和卷卷扬机拖拖拉到安安装位置置，组合合成整片片后，用用钢管人人字桅杆杆配合卷卷扬机吊吊装。因因施工场场地的特特殊化，给给我方施施工人员员造成多多方面的的困难，对对于工程程进度及及施工安安全都难难以确保保，要求求甲方为为施工单单位给予予应有的的各

4、种保保障措施施。二、管理组组织本工程根据据其特点点，在现现场成立立了项目目经理部部，由项项目经理理、生产产负责人人、技术术负责人人等组成成，负责责对工程程的领导导、决策策、指挥挥、协调调等事宜宜，对工工程的进进度、成成本、质质量、安安全和现现场文明明等负全全部责任任。管理组织体体系见图图所示示。项目部经理： 项目部经理： 生产负责人 技术负责人 安全员 劳资员 材料员 质检员 图 管理组织体系三、施工方方案满铺25mm钢板工22a(间距1m)由于钢构件件为单片片，拉运运到现场场后进行行钢件拼拼装及校校正，需需在施工工现场内内搭设拼拼装钢平平台，见见下示意意图。尺尺寸长宽155m8m，钢钢平台边

5、边框梁采采用222a工字字钢，钢钢平台下下每隔11m设22aa工字钢钢加劲，面面上满铺满铺25mm钢板工22a(间距1m)工工22a工22a25mm钢板25mm钢板工22a(间距1m)工22a1500mm1200 mm组装用钢架平面图架到后据情行的因较需作用二每共其组施间另用通装做1500mm1200 mm组装用钢架平面图22a22a工字钢25 mm钢板1000 mm800 mm22a22a工字钢25 mm钢板1000 mm1000 mm面场结场情应新炉开装通支到炉新运这一不场同于构应序段通钢运工加作构和架段总米廊约宽高钢.架重考加至沿路情同焊方身将制单每拉现装廊支加加需汽行吊翻合件完检格用从

6、厂道运装运8运间发车个 段通通廊及支支架吊装装 段通廊及支支架吊装装作业平平面见后后附图（一一）。根据相关参参数，需需采用机机电公司司的履带带式吊车车进行段段通廊及及支架吊吊装。履履带式吊吊车属特特大型机机械，其其一次性性进场费费按照集集团公司司相关规规定计费费。履带带式吊车车起吊位位置及起起吊相关关参数见见平面图图，需拆拆除及还还建图示示虚线部部分房屋屋，（注注：只拆拆除二楼楼），发发生的工工程量根根据现场场签证计计。起吊吊前，应应将支架架及通廊廊桁架在在平整场场地以不不影响通通廊及支支架结构构为依据据进行拼拼装后，整整体进行行吊装。段通廊及支支架吊装装时，第第一天，采采用履带带式吊车车将、

7、吊吊立到位位，作业业时间：上午：下午午：，共共计小时时，需用用吊车台台班个。第第二天，采采用履带带式吊车车将通廊廊吊装到到位，作作业时间间：上午午：下下午：，共共计小时时，需用用吊车台台班个。 槽槽间通廊廊及支架架运输及及吊装此段通廊因因吊装场场地无法法进入汽汽吊，通通廊及支支架均在在加工场场地内制制作本廊约廊约宽.高钢.架考加至沿路情同焊方身将制单每拉现装廊支加加需汽行吊翻合件完检格用从厂道运装运8运间发车个钢构件进场场之前，需需对现场场场地进进行平整整，同时时人工铺铺设钢构构件滑行行道，滑滑行道做做法见图图。采采用根220a工工字钢沿沿槽间通通廊方向向平行铺铺设，需需20aa工字钢钢420

8、0m。钢钢构件进进场运输输路线是是由新修修的便道道进入新新号转运运站处的的二号挡挡墙，在在二号挡挡墙上设设立一台台汽吊将将构件吊吊放到钢钢滑道上上，再搬搬拖到组组装位置置进行拼拼装，发发生汽吊吊台班个个。槽间间通廊及及支架构构件拖拉拉组装平平面图见见后附图图（二）单片钢件滑行方向单片钢件滑行方向105m20a工字钢105m20a工字钢图 图 通廊及支架架吊装采采用双人人字桅杆杆进行吊吊装，具具体方法法见后附附图三。 段段通廊及及支架吊吊装因此段通廊廊及支架架作业环环境与槽槽间通廊廊类似，四四周无机机械进入入。故吊吊装方式式同槽间间通廊，均均采用双双人字桅桅杆吊装装法。工加作构和架段总米廊约宽高

9、钢.架考加至沿路情同焊方身将制单每拉现装廊支加加需汽行吊翻合件完检格用从厂道运装运8运间发车个四、质量保保证体系系及措施施（一）施工工现场质质量管理理点明细细表，见见下表序号管理点名称验收标准检查内容检查器具方法频次资料名称技术交底图纸、规范范单项交底逐次检查交底报告材料检验有关标准合格品率仪器逐次检查试验报告标高标高水准仪随时抽查测量记录轴线轴线经纬仪随时抽查测量记录预埋件图纸允差靠尺、塞尺逐次检查土建资料坡度比按图纸设计水平尺、靠靠尺逐次检查检查记录钢件焊接部部位有关规定合格率逐次检查检查记录油漆图纸、规范范逐次检查检查记录（二）质量量施工工工艺构件出厂前前应进行行质量检检查，有有不符合合

10、质量要要求或施施焊漏项项的，应应立即进进行修复复补焊，达达到合格格后，方方可出厂厂。支架安装纵纵横向的的位移中中心误差差在5mmm以内，米米高的支支架垂直直度不得得大于110mmm，确保保10mmm以内内。桁架起拱度度保持在在的起起拱度，安安装上下下眩垂直直度米以内，保保持在55mm以以内；上上下眩宽宽度误差差在3mmm5mmm以内。梁的安装偏偏差不平平度保持持在1mmm3mmm以内，高高强度螺螺栓的紧紧密度应应符合设设计及规规范要求求，屋面面瓦的搭搭接头长长度不得得小于1100mmm。除锈及刷漆漆应按照照设计总总说明进进行。五、施工安安全措施施（一）建立立健全安安全管理理制度根据工程特特点、

11、建建立安全全施工责责任制度度、安全全施工教教育制度度、安全全施工检检查制度度、工伤伤事故调调查分析析与处理理、报告告制度、安安全生产产奖惩制制度、现现场文明明施工管管理制度度、防火火防暴防防盗管理理制度。（二）安全全管理保保证措施施施工中认真真执行安安全操作作规程和和各项规规定，严严禁违章章指挥、违违章作业业。在安安排施工工任务时时，由施施工员进进行安全全交底，所所有安全全交底均均应有书书面资料料和交接接人签字字；施工工现场人人员应严严格执行行建筑筑机械使使用安全全技术规规程、施施工现场场临时用用电安全全生产技技术规程程，机机械设备备使用应应实行专专人负责责。施工场地内内，应随随时保证证足够的

12、的照明，如如有深坑坑处，应应在四周周设钢管管防护栏栏，并悬悬挂醒目目标志。施施工机具具应经常常维修检检查、保保养，并并由有操操作证的的人员操操作。各各类机具具设备安安全防护护措施具具备后，操操作人员员检查确确认后方方可进行行作业。开开卷扬机机、指挥挥吊装及及特种作作业的人人员，应应有上岗岗证，无无证不得得进行作作业。电电焊机一一次线不不得超过过米，一次次线最好好穿管保保护和焊焊机接线线柱连接接后，上上方应设设防护罩罩防止意意外碰触触；电焊焊机二次次线不得得有裸露露线头。电电工应对对各类机机具设备备绝缘性性能进行行测试，达达到要求求后方可可使用，以以防触电电事故发发生。施施工现场场应设置置材料集

13、集中存放放处，不不同类的的气瓶应应有安全全距离：气瓶间间距离不不得小于于米，气瓶瓶与明火火距离不不小于米米，当不不能满足足安全距距离要求求时应有有隔离防防护措施施。进入施工现现场要配配带好安安全保护护用品，施施工现场场不准穿穿拖鞋及及高跟鞋鞋，工作作时间不不准饮酒酒、打闹闹，高空空作业人人员要先先检查安安全用品品是否可可靠，合合格后方方可使用用，高空空人员必必须系好好安全带带，并确确认安全全带是挂挂设在牢牢固可靠靠的物体体上。例例如挂设设在稳固固的架管管上或钢钢梁上，安安全带应应做垂直直悬挂，高高挂低用用较为安安全，不不要将钩钩直接挂挂在不牢牢固物和和直接挂挂在非金金属绳上上。吊车车应有专专门

14、指挥挥人员进进行指挥挥，指挥挥手势规规范，指指挥口号号一致。钢钢件离地地或高空空焊接时时，其下下方严禁禁站人，并并不得进进行其他他工序作作业。脚脚手架要要按规定定搭设在在已分层层夯实的的地面上上，要确确保牢固固、可靠靠。脚手手架应与与邻近的的钢柱进进行连接接（用架架管将钢钢立柱锁锁住），不不但可以以防止因因风荷载载而发生生的向内内或向外外倾倒事事故，同同时可以以作为架架体的中中间约束束，减少少立杆的的长度，提提高承载载能力，保保证脚手手架的整整体稳定定性。施工现场人人员应服服从公司司及各级级部门的的指挥，配配合安全全部门的的大检查查，对日日常提出出的隐患患问题，应应组织落落实到专专人进行行整改

15、，并并督促直直到整改改合格。未未尽事宜宜，应遵遵照建建筑施工工安全检检查标准准及公公司相关关安全制制度和文文件执行行。六. 施工工资源配配置劳动力计划划工 种人 数焊 工人气焊工人铆 工人搬运工人起重工人油漆工人执勤人员人材料打更人人员人施工管理人人员人现场安全员员人测量工人 施工机机具材料料计划序号机具、设备备名称型号数量履带吊汽车吊汽车吊电焊机500AA台电焊机小型手提式式台自动埋弧焊焊机（或或二氧化化碳焊机机）双丝双头台砂轮机台磁力电钻台自动切割机机（多头头）台手拉葫芦、各台枕木根灭火器瓶钢丝绳16m钢丝绳150m钢丝绳（缆缆风绳）300m无缝钢管140m结构喷砂除除锈机、房房套七、施工

16、平平面布置置（一）大临临设施。因因本套图图纸的制制作和安安装的量量较大，且且工期较较短，现现场所需需的机械械、工具具及材料料较多，需需在工地地搭设临临时仓库库及值班班人员，需需用材料料如下：打砼地地面1000mm厚厚，共计计立方，脚脚手架管管4800m，跳跳板块，防防水布2250mm2，扣件件个，人人工：个个工日,需工地地值班人人员：人人。为满满足生产产及生活活用电，现现场需架架设临时时用电设设施，材材料如下下：电缆缆 共计1880m，安安装总配配电箱计计台，内内装见附附录二.现场焊焊接工作作量较大大，需制制作焊机机开关箱箱计台，内内装见附附录二。（二）钢件件、周转转材料、机机具设备备按照土土

17、建项目目部规划划位置堆堆放，保保证施工工现场内内整洁有有序。根根据工程程形象进进度和材材料进场场情况，调调整平面面布置，加加强动态态管理，使使平面利利用更切切合实际际。附录一断路器： 断路器： 200A总配电箱（一一台）电表： 电表： (6A)断路器： 400A断路器： 200A断路器： 200A电流表、电压表 断路器： 200A电流表、电压表 互感器漏电开关 400A额定漏电动作电流,互感器漏电开关 400A额定漏电动作电流,漏电动作时间.断路器： 200A断路器： 150A断路器： 150A焊机开关配配电箱（十十二台）断路器： 断路器： 125A断路器： 80A断路器： 150A断路器：

18、80A断路器： 150A断路器： 80A断路器： 80A断路器： 80A断路器： 80A 附图一 段通支装图返转新 矿 槽返转新 矿 槽原有建筑原有建筑原 有 道 路44m25m; 51m46m19m; 50m需拆除原有建筑10m长。（只拆除二层）需拆除原有建筑22m长。（只拆除二层）砼支架22m23m; 32m注：:吊车作业半径 ：吊车起吊高度：吊车伸出臂长 :起吊重量附图二 槽间间通廊构构件拖拉拉组装平平面图组装用钢架个（一组）组装用钢架个（一组）新号高炉矿槽转运站号高炉矿槽新增转运站二号挡墙钢滑道钢件汽吊附图三 5000mm22000mm卷扬机缆绳无缝钢管无缝钢管双人字桅杆吊装视图双人字桅杆吊装视图说明：说明：、钢管人字桅杆的绑扎法是采用的钢绳进行绑扎，设立时利用周边新设转运站柱子起立。、吊装时拉缆绳不得少于根，用钢绳绑扎好下脚，不得出现松动滑移现象，吊装时先试吊，确认无安全隐患后再进行吊装。、设立钢管人字桅杆的倾斜度不得大于，一般在内最好，桅杆的脚要绑扎固定，卷扬机地滑子应选择合适，