供应链设计与问题解决的优化方法

1、第三讲 供应链设计DeskJet打印机是是惠普的的主要产产品之一一。该公司有有5个位于不不同地点点的分支支机构负负责该种种打印机机的生产产、装配配和运输输。从原原材料到到最终产产品，生生产周期期为6个月。在以往的的生产和和管理方方式下，各成品品厂装配配好通用用打印机机之后直直接进行行客户化化包装，为了保保证顾客客订单98%的即时满满足率，各成品品配送中中心需要要保证大大量的安安全库存存(一般需要要7周的库存存量)。产品将将分别销销往美国国、欧洲洲和亚洲洲。案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建存在的问问题惠普打印印机的生生产、研研究开发发节点分分布16个国家，销售服服务部门门节点分分布11

2、0个国家，而其总总产品超超过22000类。欧洲洲和亚洲洲地区对对于台式式打印机机电源供供应（电电压110伏和220伏的区别别，以及及插件的的不同）、语言言（操作作手册）等有不不同的要要求。以以前这些些都由温温哥华的的公司完完成，北北美、欧欧洲和亚亚太地区区是它的的三个分分销中心心。这样样一种生生产组织织策略，称之为为“工厂厂本地化化（Factory Localization）”。案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建存在的问问题惠普的分分销商都都希望尽尽可能降降低库存存，同时时尽可能能快地满满足客户户的需求求。这样样导致惠惠普公司司感到保保证供货货及时性性的压力力很大，从而不不得不采采用备

3、货货生产（Make-To-Stock）的模式式以保证证对分销销商供货货准时的的高可靠靠性，因因而分销销中心成成为有大大量安全全库存的的库存点点。案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建存在的问问题占用了大大量的流流动资金金；若某某一地区区产品缺缺货，为为了应急急，可能能会将原原来为其其他地区区准备的的产品拆拆开重新新包装，造成更更大浪费费。案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建中国法国提高产品品需求预预测的准准确性很难！供应商、制造点点（温哥哥华）、分销中中心、经经销商和和消费者者组成惠惠普台式式打印机机供应链链的各个个节点，供应链链是一个个由采购购原材料料、把它它们转化化为中间间产品和

4、和最终产产品、最最后交到到用户手手中的过过程所组组成的网网络。案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案在这个新新的供应应链中，主要的的生产制制造过程程由在温温哥华的的惠普公公司完成成，包括括印刷电电路板组组装与测测试（PCAT，Printed CircuitBoardAssemblyand Test） 和总总机机装配（FAT，FinalAssemblyAndTest）。案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案PCAT过程中，电子组组件（诸诸如ASICs、ROM和粗印刷刷电路板板）组装装成打印印头驱动动板，并并进行相相关

5、的测测试；FAT过程中，电动机机、电缆缆、塑料料底盘和和外壳、齿轮、印刷电电路板总总装成打打印机，并进行行测试案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案各种零部部件原材材料由惠惠普的子子公司或或分布在在世界各各地的供供应商供供应。在温哥华华生产通通用打印印机，运运输到欧欧洲和亚亚洲。案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案再由当地地分销中中心或代代理商加加上与地地区需求求一致的的变压器器、电源源插头和和用当地地语言写写成的说说明书，完成整整机包装装后由当当地经销销商送到到消费者者手中。通过将定制化工作推迟到分销中心进行（“延迟”策略），实现了根据不同用户需求生产不同型号产

6、品目的。案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案这样一种生产组织策略，称之为“分销中心本地化（D C Localization）”。电源等客客户化需需求的部部件设计计成了即即插即用用的组件件，从而而改变了了以前由由温哥华华的总机机装配厂厂生产不不同型号号的产品品，保持持大量的的库存以以满足不不同需求求的情况况。案例：惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建效果果为了达到到98%的订货服服务目标标，原来来需要7周的成品品库存量量现在只只需要5周的库存存量，一一年大约约可以节节约3000万美元，电路板板组装与与总装厂厂之间也也基本实实现无库库存生产产。同时，打打印机总总装厂对对分销中中心实

7、施施JIT供应，以以使分销销中心保保持目标标库存量量（预测测销售量量+安全库存存量）。通过供供应链管管理，惠惠普公司司实现了了降低打打印机库库存量，并提高高服务水水平的目目标。通通过改进进供应商商管理，减少了了因原材材料供应应而导致致的生产产不确定定性和停停工等待待时间。由于打印印机的价价格的降降低，从从而又进进一步节节省了运运输、关关税等项项费用。除了降降低成本本，客户户化延迟迟使得产产品在企企业内的的生命周周期缩短短，从而而对需求求预测不不准确性性或是外外界的需需求变化化都具有有很好的的适应性性，一旦旦发现决决策错误误，可以以在不影影响顾客客利益的的情况下下以较小小的损失失较快地地加以纠纠

8、正。供应链设设计的基基本问题题和原则则供应链结结构模型型供应链设设计策略略与方法法总结经过市场场优化，我国出出现了胶胶东半岛岛（海信信、海尔尔、澳柯柯玛）、长江三三角洲（飞利浦浦、春兰兰、小天天鹅、西西门子、荣事达达、三菱菱、惠而而浦等）、广东东珠江三三角洲（康佳、TCL、科龙、容声、格力、美的、格兰仕仕等）三三个大的的家电业业集聚圈圈。三大家电电产业集集聚圈的的形成是是产业供供应链网网络聚集集效应的的结果，供应链链采购成成本低，运输成成本大大大降低，以品牌牌家电企企业为中中心的家家电集聚聚圈已形形成良好好的产业业链关系系。引导案案例家电业三三大集聚聚圈的形形成你知道我我国家电电企业都都分布在

9、在哪些地地区吗？第一节供供应链链设计的的基本问问题和原原则供应链设设计的基基本内容容供应链成成员和合合作伙伴伴选择供应链网网络设计计组织机制制和管理理程序供应链运运行基本本规则供应链构构建的体体系框架架供应链管管理的组组织架构构模型供应链环环境下的的运作组组织与管管理供应链管管理环境境的物流流管理基于供应应链的支支持系统统17供应链管管理第3版 马士士华林林勇勇编编著供应链构构建的体体系框架架（续）供应链管管理体系系构建总总体模型型18供应链管管理第3版 马士士华林林勇勇编编著客户123N供应链订单响应周期供应链环境下的物流管理 物流中心选址问题的决策模型 快速响应的物流模式 基于响应周期的L

10、RP模型 动态随机LRP模型 基于时间约束的配送系统模型基于供应链的信息支持系统电子化供应链 管理流程决策支持系统系统集成供应链环境下的运作管理 生产与计划供应链延迟点、基于供应链环境生产计划与控制、基于多阶供应链响应周期优化决策模型、基于成本和提前期的多个CODP定位决策、面向延迟制造的供应链重构模型 库存控制自动补货系统与VMI、Cross Dock、虚拟仓储、提前期与安全库存、基于提前期的库存管理供应商制造商分销商零售商组织结构计划控制供应链运行机制(Pull/Push)供应链生产计划与控制增值流程客户合同管理采购和服务生产和服务物流/分销管理供 应 链 中 枢配送管理系统订单管理系统预

11、测仓储管理系统信息技术电子化供应链Push同步生产计划与控制Pull响应速度运行机制 物流网络供应链管理组织模型 主客体分析 组织设计、绩效评价与激励机制供应链体体系构建建中的成成本问题题图1供应链网网状结构构示意图图供应商制造商仓储和配送中心客户原材料 运输 制造 运输 库存 运输 成本 成本 成本 成本 成本 成本供应链体体系的空空间决策策问题仓储制造仓储其它供应商仓储仓储欧洲供应商拉丁美洲供应商图2空间决策策示意图图供应链网网链结构构决策问问题核心企业业源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业业：制造造商、零零售商，等等图3供应链核核心企

12、业业示意图图示例：洗洗涤剂的的供应链链P&G 制造商 塑料制品制造商化工材料制造商(e.g. 石化企业)Wal-Mart 或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客户包装材料制造商化工材料制造商(e.g. 石化企业)造纸、纸品厂商木材工业图4洗涤剂的的供应链链供应链下下的企业业物流网网络问题题供应链关系管理ERP及电子商务平台制造采购分销供应商最终用户制造网络供应网络分销网络物流信息流供应物流生产物流分销物流图例：企业供应应链与物物流系统统图5物流系统统供应链的的物理模模型物流网络络结构问问题图6物流网络络结构问问题供应链系系统设计计的整体体目标123N制造商物流提供商物流提供商物流提供商

13、物流提供商一级供应商二级供应商分销商最终用户（多级）响应周期生产周期物流周期信息流物流简化后的供应链模型图7 多阶响应周期示意图消除或者者减少不不增加价价值的活活动原材料储存产成品储存生产运输用户交货地区仓储增加成本的时间（促销、存储和运输成本是资金的时间成本）价值增加时间图8减少不增增加价值值的活动动企业经营营战略与与设施布布局决策策客户均匀匀分布在在01的直线上上，两个个企业之之间的竞竞争与客客户所在在距离的的远近有有关，客客户总是是去离他他最近的的企业。01a1-b显然，若若两个企企业都想想使市场场份额最最大，有有a=b=1/2。即两个个企业都都布置在在1/2处。但是是，客户户的平均均行

14、走距距离是1/4。如果考虑虑价格竞竞争、运运输成本本等影响响，两个个企业离离得越远远越好。一个企企业在0处，另一一企业在在1处最好。如果总的需求是1，企业1和企业2的需求，d1和d2, 分别是：影响供应应链设计计的主要要因素（一）供供应链设设计与物物流系统统设计（二）供供应链设设计与环环境因素素的考虑虑（三）供供应链设设计与业业务流程程重构（四）供供应链设设计与先先进制造造模式的的关系自顶向下下的设计计和自底底向上相相结合的的设计原则则简洁性原原则集优原则则（互补补性原则则）协调性原原则动态性（不确定定性）原原则创新性原原则战略性原原则二、供应应链设计计的原则则第二节供供应链链结构模模型供应链

15、拓拓扑结构构模型供应链网网模型供应链拓拓扑结构构模型供应链的的模型I：静态链链状模型型如图所示示，产品品从自然然界到用用户经历历了供应应商、制制造商和和分销商商三级传传递，并并在传递递过程中中完成产产品加工工、产品品装配形形成等转转换过程程图模型I：静态链链状模型型供应链拓拓扑结构构模型（续）供应链的的模型II：动态链链状模型型供应链的的方向：物流的方方向一般般都是从从供应商商流向制制造商，再流向向分销商商。在特特殊情况况下（如如产品退退货），产品在在供应链链上的流流向与上上述方向向相反。依照物物流的方方向来定定义供应应链的方方向，以以确定供供应商、制造商商、和分分销商之之间的顺顺序关系系。模

16、型型II中的箭头头方向即即表示供供应链的的物流方方向供应链的的级：在模型II中，定义义C为制造商商时，可可以相应应地认为为B为一级供供应商，A为二级供供应商，而且还还可递归归地定义义三级供供应商、四级供供应商图模型II：动态链链状模型型供应链拓拓扑结构构模型（续）供应链的的模型III：网状模模型网状模型型更能说说明现实实世界中中产品的的复杂供供应关系系。在理理论上，网状模模型可以以涵盖世世界上所所有厂家家，把所所有厂家家都看作作是其上上面的一一个节点点，并认认为这些些节点存存在着联联系入点和出出点、子子网、虚虚拟企业业图模型III：网状模模型（一）入入点和出出点在网状模模型中，物流的的流动有有

17、方向性性，从一一个节点点流向另另一个节节点。这这些物流流补充流流入某些些节点，分流流流出某些些节点。这些物物流进入入的节点点称为入入点，而而物流流流出的节节点称为为出点。串行的链链状结构构的供应应链模型型中A类节点为为入点，E类节点为为出点。对于那那些既为为入点又又为出点点的节点点企业，为了便便于网状状供应链链表达的的简化，将代表表这个企企业的节节点一分分为二，变成两两个节点点，一个个为入点点、一个个为出点点，并用用实线将将其框起起来。如如下图所所示，A1为入点，A2为出点。供应链的的网状模模型（二）子子网供应链网网模型供应链网网的结构构特性供应链网网的结构构具有层层次性特特征供应链网网的结构

18、构表现为为双向性性供应链网网的结构构呈多级级性供应链网网的结构构是动态态的供应链网网具有跨跨地区的的特性供应链网网模型（续）供应链网网结构分分析的现现实意义义有助于加加深理解解供应链链的内涵涵和外延延有助于企企业制定定恰当的的供应链链构建策策略能够区分分不同行行业的供供应链网网，为企企业建立立合适的的供应链链网提供供参考应链网结结构研究究分析了了不同行行业供应应链网管管理的主主要问题题，有利利于改进进供应链链管理第五节供供应链结结构中的的企业角角色供应链中中企业的的角色分分类不同角色色企业在在供应链链运作中中的影响响供应链结点企业外围企业非 核 心 企 业客 体 企 业潜在企业主体企业核心企业

19、(领袖企业)内围企业主体企业业与客体体企业核心企业业与非核核心企业业潜在企业业供应链中中企业的的角色分分类主体企业业与客体体企业主体企业业是指在供供应链管管理中占占主动地地位，对对供应链链的业务务起主导导作用，参与或或退出都都会使供供应链产产生明显显改变，在本行行业中也也具有较较强实力力和行业业地位，或者是是拥有决决定性资资源的结结点企业业客体企业业是指在供供应链中中起协作作者的作作用，处处于被动动响应角角色的企企业核心企业业与非核核心企业业在主体企企业中，对整个个供应链链的业务务运作起起关键主主导推动动作用的的，既能能为客户户提供最最大化的的附加值值，又能能帮助链链上其它它合作企企业参与与到

20、新市市场中的的主体企企业就是是供应链链的核心企业业（领袖袖企业）其它的处处于相对对次要地地位的企企业称为为供应链链管理的的非核心企企业潜在企业业一旦有机机会，就就会成为为供应链链上的新新成员，或是替替代供应应链上其其它结点点企业，特别是是替代没没有特殊殊性的外外围企业业不同角色色企业在在供应链链运作中中的影响响主体企业业对供应应链运作作的影响响组织结构构调整中中心信息交换换中心物流集散散的“调调度中心心”影响周期期的控制制中心文化中心心系统构建建客体企业业对供应应链运作作的影响响优势的补补充人才互动动技术创新新的协助助最初的供应商2n3112n12n1n1n12n1n1n第3n 层供应商第3n

21、的客户 最终客户核心企业第一层供应商第二层用户第一层用户第二层供应商 供应链系统的分层结构第三节供供应链链网络设设计策略略与方法法供应链设设计影响响因素供应链设设计的策策略供应链设设计步骤骤供应链节节点的选选择3.1网络设计计决策的的影响因因素3.1.1宏观经济济与政治治因素关税和税税收减让让汇率和需需求风险险政治因素素3.1网络设计计决策的的影响因因素3.1.2战略与基基础设施施因素战略因素素供应链网网络设计计决策需需要从战战略层面面考虑供供应链的的反应能能力与赢赢利水平平的平衡衡，因为为每一种种提高反反应能力力的战略略，都会会付出额额外的成成本，从从而降低低赢利水水平。一一般意义义上的供供

22、应链是是在反应应能力与与赢利水水平之间间进行权权衡。基础设施施因素良好的基基础设施施是在特特定区域域进行布布局的先先决条件件。3.1网络设计计决策的的影响因因素3.1.3技术与竞竞争性因因素技术因素素竞争性因因素3.1.4对顾客需需求的响响应时间间因素3.1网络设计计决策的的影响因因素要求的响响应时间间必要的设设施数顾客要求求的反应应时间与与设施数数量之间间的关系系3.1网络设计计决策的的影响因因素3.1.5物流总成成本因素素库存成本曲线运输成本曲线成本 设施数量与成本的关系运营成本曲线网络设计计决策的的框架与与内容明确供应应链战略略结构，区分供供应链上上利润空空间大小小不同的的功能模模块制定

23、外包包决策用SWOT分析法进进行现状状评价，区分核核心与非非核心业业务明确节点点设施的的区位（节点设设施的备备选地址址）预测需求求、产能能与竞争争性；分分析评估估政治经经济风险险和可获获得的基基础设施施条件分析生产产方式、技能要要求、服服务水平平、要素素成本、物流总总成本节点的容容量配置置决策市场供给给配置决决策形成网络络设计方方案形成网络络设计决决策实施施方案决策方案案评估满意否？NY宏观经济济环境、竞争战战略、相相关政策策法规、内部约约束网络设计计决策框框架网络设计计决策的的框架与与内容网络设计计决策的的内容供应链的的战略结结构节点设施施的功能能节点设施施的区位位节点的容容量配置置节点的供

24、供给配置置3.2供应链设设计策略略基于成本本核算基于多代代理基于产品品类型3.2.1基于成本本核算的的供应链链设计策策略选择使总总成本最最低的企企业组成成供应链链P2W1W2C1C3C242345212请问，W1和W2具有相同同的仓储储成本，如果在在W1和W2两个分销销中心选选择一个个，应该该选择哪哪个？假设：单个产品品，两个个工厂P1和P2工厂P2的年生产产能力是是60000个产品两个工厂厂的生产产成本相相同两个分销销中心W1、W2，具有相相同的库库存成本本有三个市市场C1、C2、C3，需求量量分别为为50000、100000、50000个产品。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(5

25、0000)(100000)(50000)0452345212对每一个个市场，选择从从分销中中心到需需求地成成本最低低的方案案。即C1、C2和C3由W2供应。为每一个个分销中中心选择择成本最最低的工工厂，即即从P2得到60000，剩余的的140000从P1得到。方法一：总成本是是：250000+1100000+250000+260000+5140000=￥1120000.00对每一个个市场，选择不不同的分分销中心心，使从从分销中中心获得得产品的的总成本本最低。如对C1，有P1W1C1，P1W2C1，P2W1C1，P2W2C1。当然，成本最最低的是是P1W1C1，即用W1供应C1。同样可决决定，选

26、选择W2供应C2和C3。方法二：P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212该方法的的总成本本是多少少？对C1，成本最低低的是P1W1C1，对C2和C3，成本最低低P2W2C2，P2W2C3，但P2能力有限限P2W2运6万，P1W2运9万总成本：35+26+59+110+25=920000P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212000,P12,P23,W13,W24,W258方案三：供应链网网络渠道道中的物物流总成成本最低低化目标函数数：MinZ=0P11+5P12+

27、4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23;需求约束束：W11+W21= 50000;W12+W22=100000;W13+W23= 50000;供应约束束：P11+P12=140000;P21+P22= 60000;分销中心心不存留留产品：P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0;运输决策策非负整整数：P11P220;W11W230，且为整数数通过计算算机软件件求解，得到最最优解74万元。比方案一一节约34%，比方案案二节约约20%工厂分销中心P1P2C1C2C3W1W214000000600005000004

28、00006000050000059LINDO软件编程程LINDO软件中输输出结果果网络设计计优化模模型为了使得得供应链链上的总总成本最最小，可可以通过过0-1混合整数数规划来来建立优优化模型型，为网网络设计计提供辅辅助参考考决策方方案。在制定这这一决策策前，我我们应当当获取以以下信息息：（1）供应源源和市场场的位；（2）潜在的的设施地地点的区区位（3）市场需需求预测测（4）每一地地点的设设施成本本、劳动动力成本本和原材材料成本本（5）每两个个设施布布局地点点之间的的运输成成本（6）每一地地点的库库存成本本及其与与设施数数量的关关系1模型的建建立在这一模模型中，不考虑虑规模经经济,我们假设设计算

29、单单位被适适当调整整，因而而来自供供应商的的每1单位的投投入，能能生产出出1单位的最最终产品品。如果在一一个供应应链上，有个个供应商商、n个潜在的的工厂、t个潜在的的仓库、m个市场(或需求点点)， 为第第h个供应商商的年供供应能力力，为为第i个工厂的的潜在年年生产能能力，为为工工厂i的建设成成本，为为第e个潜在的的仓库的的年仓储储能力， 为e仓库的建建设成本本，为为第j个市场的的年需求求 量；为为从供应应源h运送单位位产品到到工厂i的运输成成本，工工厂i生产单位位产品并并将之送送到仓库库e的运输的的成本从从仓库库e运送单位位产品到到市场j的运输成成本为网络设计计优化模模型设：为为每年从从供应源

30、源h运送到工工厂i的原材料料数量，为为每年从从工厂i运送仓库库e到货物数数量，为为每每年从仓仓库e运送到市市场j的货物数数，且运运输成本本与运量量呈线性性关系。另外，引入0-1变量和和，并并且规定定 网络设计计优化模模型2算例分析析算例：某某一多元元化制造造企业准准备进行行海外扩扩张，已已选定三三家供应应商和两两个市场场，需要要在A、B、C三个备选选区域进进行工厂厂和仓库库选址布布局，要要求仓库库建设在在新建工工厂的区区域，图图3.5显示了各各节点及及运输成成本（元元/单位）。网络设计计优化模模型供应商1供应商2仓库1市场1供应商工厂备选地仓库备选地市场工厂124321486195271426

31、4689107供应商3市场2仓库2仓库3工厂2工厂33供应链网网络潜在在的节点点及配送送成本网络设计计优化模模型供应商供应能力工厂生产能力仓库仓储能力市场需求量供应商1 4500工厂1（A）3000仓库1（A）4000市场13500供应商21500工厂2（B）5000仓库2（B）6500市场25500供应商33000工厂3（C）4000仓库3（C）5500工厂建设成本仓库建设成本工厂1450000仓库160000工厂2650000仓库280000工厂3700000仓库345000供应链上上各节点点的供需需能力（单位/年）工厂及配配送中心心的建设设成本（元）现需要进进行供应应链网络络设计，问工厂

32、厂和仓库库如何进进行区位位设置，节点之之间的怎怎样进行行供给配配置，才才能保证证市场需需求的前前提下，使供应应链总成成本最小小此模型可可以通过过Excel的“solver”进行求解解，求解解结果表表明最优优决策为为：在B和C两地各新新建一个个工厂和和一个仓仓库，总总建设成成本为1475000元，总运运输成本本102000元，并给给出具体体的配送送方案如如图所示示。网络设计计优化模模型供应商1供应商2市场1供应商工厂仓库市场35001000150030005000625003000102500供应商3市场2仓库（B）仓库（C）工厂（B）工厂（C）150003500网络设计计决策方方案二、基于于多

33、代理理的集成成供应链链设计思思想与方方法基于多代代理的集集成供应应链模式式70供应链管管理第3版 马士士华林林勇勇编编著代理1代理2代理3实体世界软体世界两个世界界三维集集成模式式实体世界界的人-人、组织织-组织集成成软环境世世界的信信息集成成（横向集集成）实体与软软环境世世界的人人-机集成（纵向集集成）基于多代代理的集集成供应应链设计计思想与与方法（续）动态建模模基本思思想71供应链管管理第3版 马士士华林林勇勇编编著协调/控制精细化/集成业务流程重构多维系统分析理论支持动态建模模基本流流程:多维系统统分析业务流程程重构建模精简/集成协调/控制基于多代代理的集集成供应应链设计计思想与与方法（

34、续）建模方法法集成动态态建模过过程72供应链管管理第3版 马士士华林林勇勇编编著需求特征目标模型优化模型执行模型确认模型环境分析系统诊断业务重组代理选择建模机制思想库（用中学）绩效评估基于商业规则建模法基于信息流建模法基于过程优化建模法基于案例分析建模法图3-17集成化动动态建模模过程在产品开开发初期期设计供供应链为供应链链管理设设计产品品 （Designe ForSupplyChainManagement）目的在在于设计计产品和和工艺以以使供应应链相关关的成本本和业务务能得到到有效的的管理必须在产产品开发发设计的的早期就就开始同同时考虑虑供应链链的设计计问题，以获得得最大化化的潜在在利益73

35、供应链管管理第3版 马士士华林林勇勇编编著调整适应性集成化供应链管理业务重组协调性评价价值增值性面向对象过程控制同步性评价满意度评价信息共享集成化计划顾客化需求图7 集成化供应链管理理论模型创造性团队顾客化策略三、产品品类型和和供应链链设计策策略需 求 特 征功 能 性 产 品革 新 性 产 品 产品寿命周期 超过两年 一年到三年 边际贡献 5%-20% 20%-60% 产品多样性低（每一目录10到20个）高（每一目录上千）预测的平均边际错误率 10% 40%-100% 平均缺货率 1%-2% 10%-40% 季末降价率 0% 10%-25% 按订单生产的提前期 6个月-1年 1天-2周（一）

36、产产品类型型供应不确定性需求不确定性低（功能型产品）高（创新型产品）低（稳定流程）高（变化流程）效率型供应链响应型供应链风险规避供应链敏捷供应链（二）基基于产品品的供应应链设计计策略戴尔公司司的竞争争战略：以合理理的价格格提供大大量多品品种、个个性化的的产品；顾客可可以在数数千种型型号的PC机中挑选选产品。第1条供应链链：高效效率的供供应链，它通过过限制产产品品种种和提高高规模经经济，重重点强调调低成本本生产PC的能力。第2条供应链链：高度度灵活、随机应应变的供供应链，它很擅擅长于生生产多品品种的产产品。小思考哪条供应应链的战战略与戴戴尔公司司的竞争争战略更更匹配？沃尔玛公公司，讨讨论其供供应

37、链运运营水平平对其供供应链战战略和竞竞争战略略匹配的的决定性性作用沃尔玛公公司的竞争战略略：成为绝绝大多数数大众消消费品的的可信赖赖的、低低成本的的零售商商。既强调盈盈利水平平又具有有相当强强的反应应能力。你给沃尔尔玛设计计供应链链运营模模式。主主要分析析库存、运运输、设设施、信信息方面。沃尔玛公公司的供应链战战略?供应链战战略与竞竞争战略略匹配图图供应链反反应能力力供应链盈盈利能力力供应链成成本低高低低高高确定的需需求高需求确确定性一般需求求确定性性需求确定定性低高盈利水水平一般盈利利水平一般反应应能力高反应能能力战略匹配配带低高成熟期开发期产品生命命周期预测准确确度面粉DELL案例：沃沃尔

38、玛的的成本领领先战略略发展概况况：70年代，建建立中心心辐射式式商品流流通体系系；80年代初，自动化化改造：83年花全年年资金预预算的1/4购买卫星星系统，88年拥有全全球最大大私有卫卫星通讯讯网络竞争战略略：可信信赖，低低成本核心竞争争力：后后勤物流流配送(补货)能力与吸吸引客户户忠诚的的经营能能力后勤方面面的“连连续装卸卸”，通通过配送送中心对对货物的的一系列列安排，使沃尔尔玛的销销售成本本比行业业平均标标准低了了3%沃尔玛的的低成本本来自对对环环相相扣的支支持系统统进行投投资和管管理供应链战战略：即即强调盈盈利能力力，又强强调相当当强的反反应能力力库存：较较低库存存(crossdock)

39、盈利反应运输：高高水平市市场反应应:高效车队队盈盈利反应信息：大大量投资资盈盈利利反应80（三）基基于产品品的供应应链设计计的步骤骤1.分析市场场竞争环环境产品需求求、产品品的类型型和特征征市场特征征和不确确定性2.总结、分分析企业业现状找到、分分析、总总结企业业存在的的问题影响供应应链设计计的阻力力因素3.提供供应应链设计计项目4.提出供应应链设计计的目标标进入新市市场开发新产产品开发新分分销渠道道改善售后后服务水水平提高用户户满意程程度降低成本本通过降低低库存提提高工作作效率（三）基基于产品品的供应应链设计计的步骤骤5.提出供应应链的基基本框架架6.分析和评评价供应应链设计计的技术术可行性

40、性7.分析供应应链设计计要解决决的问题题供应链的的成员组组成原材料的的来源问问题生产设计计分销任务务与能力力设计信息管理理系统设设计物流管理理系统设设计8.检验供应应链（三）基基于产品品的供应应链设计计的步骤骤供应链设设计的标标准基于产品品的供应应链设计计标准基于成本本的供应应链设计计标准基于集成成机制的的供应链链设计标标准产品功能性产产品革新性产产品降低供应应链的运运作成本本以现代化化信息为为核心仅考虑成成本，导导致次优优注重动态态建模思思想，不不断循环环和并行行的过程程四、供应应链网络络设计的的步骤1.确定核心心企业的的地位供应链领领导者，应该具具有如下下能力：在行业中中具有相相当的影影响

41、力和和规模优化整合合和配置置供应链链上的资资源良好的商商业信誉誉协调供应应链上的的关系强大的信信息技术术支持能能力四、供应应链网络络设计的的步骤2.确定关键键型和支支持型供供应链成成员关键型成成员是指与核核心企业业结成战战略伙伴伴关系，在为特特定的客客户和市市场产生生特定输输出的业业务流程程中，能能够自行行运营和和管理，带来高高增值的的企业。支持型成成员指为核心心企业提提供资源源、知识识、设备备的企业业。如：租赁卡卡车给制制造商的的公司、借钱给给零售商商的银行行、提供供仓库的的仓储公公司。四、供应应链网络络设计的的步骤3.确定网络络结构的的纬度确定供应应链的层层数和每每一层供供应商或或用户的的

42、数目4.确定成员员间的业业务流程程联接程程度在供应链链上的不不同业务务流程中中分配稀稀缺资源源5.供应链的的再设计计供应链设设计的步步骤流程程图供应链设设计的步步骤1分析市市场竞争争环境2分析企企业现状状3提出供供应链设设计4明确供供应链设设计的目目标5分析供供应链的的组成6提出组组成供应应链的基基本框架架7分析和和评价供供应链设设计的技技术可能能性8设计供供应链9检验已已产生的的供应链链比较新旧旧供应链链决策点工具和技术反馈五、供应应链节点点的选择择供应链节节点的选选择也就就是供应应链合作作企业的的选择，这种选选择要基基于企业业之间关关系的性性质及供供应链组组建的目目标和市市场环境境等各种种

43、因素。供应链节节点的选选择方法法：1.直观判断断法主要根据据决策人人员所了了解的情情况，根根据个人人印象作作出判断断 。2.成本法成本法一一般考虑虑采购和和销售成成本报价价因素，包括采采购价格格、运输输费用、管理费费用等，采用成成本最低低的合作作伙伴。成本分析析法中最最常用的的是ABC成本法。ABC的优点：它根据所所有合作作各方的的总成本本来选择择合作伙伙伴。Roodhooft和Koninss提出的模模型为： 第i个合作伙伙伴的成成本值第i个合作伙伙伴的单单位销售售价格所有合作作伙伴中中单位销销售价格格的最小小值采购量因采购相相关活动动导致合合作伙伴伴i对于合作作伙伴j影响造成成的成本本3.两

44、阶段的的伙伴选选择过程程模型Talluri和R C. Baker提出了定定量化得得两阶段段的伙伴伴选择模模型，这这种方法法第一阶阶段利用用DEA判别有效效业务流流程，然然后运用用0-1整数目标标规划求求解，选选择出伙伙伴组建建动态联联盟。4.层次分析析法基本原理理是根据据具有递递阶结构构的目标标、子目目标等评评价方案案，采取取两两比比较的方方法确定定判断矩矩阵，把把判断矩矩阵的最最大特征征值对应应的特征征向量的的分量作作为相应应的系数数，然后后给出各各方案的的权重。第四节供供应链构构建的设设计与优优化方法法总结供应链分分析诊断断技术供应链构构建的设设计方法法与工具具供应链设设计的一一般过程程供应链的的重构与与优化92供应链管管理第3版 马士士华林林勇勇编编著供应链分分析诊断断技术供应链不不确定性性分析信息的不不确定性性、不确确定性对对库存和和服务水水平的影影响、提提前期的的不确定定性供应链性性能定位位分析供应链综综合性能能指数=价值增值值率用户满意意度供应链诊诊断方法法主要的诊诊断方法法有定位位分析法法、AHP法其他方法法：神经经网络/专家系统统法、物物元模型型法、熵模型型法93供应链管管理第3版 马士士华林林勇勇编编著供应链构构建的设设计方法法与工具具网络图形形法数学模型型法把供应链链作为一一个经济济系统问问题来描描述，我我们可以以通过建建立