雨污分流改造项目管井回填施工方案

1、雨污分流改造项目管井回填施工方案本雨污分流改造工程,HDPE管管道回填采用中粗砂回填， 埋地UPVC管，采用原土回填，其压实度要求详见大样图。 工程施工，根据不同的回填材料，采用不同的施工工艺。一、中粗砂回填采用水撼法1、施工准备；1）、工程采用水撼法对中粗砂回填进行密实，施工前管 道安装验收合格、做试压、闭水实验管道合格。2）、管道沟槽排水通畅、边坡稳定。3）、撼砂所用机械、人员、材料准备到位。4）、施工用电保证安全用电。5）、施工人员需要了解施工工艺及安全施工操作规程。6）、测量控制已经控制到位。2、工艺流程1）“水撼砂试验段”确定检验依据选定“试验段”水撼试验时，应在宽、长23米范围内进

2、行。按规定操作方法挂线虚铺、抽水撼砂。规定的各项实测数据：虚铺砂前下沉深度cm实测虚铺后砂层顶面的线下沉深度cm实测虚铺砂料的厚度cm计算水撼后砂料顶面的线下深度cm实测水撼后砂料顶面的下降深度cm计算砂料水撼密实后的厚度cm计算该砂料水撼虚铺系数计算计算虚铺砂料松散状容重g/cm3计算砂料水撼后密实容重g/cm32）水撼砂就是沙质土回填的一种方法，即水沉法，回 填砂时进行灌水同时用振动棒插入沙中震撼使其沉实。水撼 砂施工时的注间事项：（1）、中粗砂采用汽车运输至施工现场基坑边，小挖机 人工配合运送至施工面。（2）、设置回填砂层厚度标尺，每坯砂层厚度控制在30 -40cm。选用级配合理、含泥量

3、极小的中粗砂，采用机械运 输、人工回填、平整。待第一坯层砂回填好后，立即注入适 量清洁水，水位控制略高于回填砂面层。待水注好后，采用 插入式振捣器按对角线不超过30cm的间距依次进行插入振 捣，振捣时间不少于40s。待回填砂全部水撼后，及时开泵 抽排水，排水时用平板式振捣器纵横交错振捣密实，直到水 干为止。（3）、测试干密度在撼砂层面上任意选设测试点（共3组12点），采用环 刀法现场采取砂样，将采集好的砂样放入烤箱内烘干称重， 以算术平均法求出干密度。当干密度等于或大于设计干密度 (g/cm3)时，再回填下一坯层砂进行水撼，其施工程序同 前。实测干密度均达到了设计要求。3、水撼砂操作注意事项

4、采用水撼砂回填时，应分段进行。砂料要挂线虚铺。 掌握虚铺厚度不大于40cm。 灌水振捣撼实，使水分完全渗入回填砂料中，坡度 较缓地段水层漫过砂子表面，然后开始水中撼砂振捣操作； 坡度较陡的采用在砂料充分灌水后，边灌水边振捣，振捣位 置在灌水口的下游。用振捣棒、平板振动器振动夯实。振捣、振动要振 到边，边角部位一定要振实。 为了保证撼砂密实质量，每个操作者负责水撼的面 积不宜过大。分层虚铺、灌足水分、分层撼实、分层检查是保证 水撼砂质量的四个关键。4、水撼砂施工质量检查方法 检查虚铺厚度：随时进行线下量测，以纠正超厚度 虚铺问题。检查水撼后砂料顶面下降深度至线下量测。可以掌 握水撼后砂的撼实厚度

5、和虚铺系数是否合乎要求。 水撼程度的检查：水撼操作一定时间后，手持长度 为1.3m钢筋1822钢筋，钢筋底端距粒料顶面3 04 0 cm，松手以自由落体方式任凭钢筋自由地插向砂料。 以不能插入直立或仅能插入35cm时可认为达到撼实要 求，在此基础上再作虚铺系数的检查。 检查合格后，立即进行虚铺系数的检查。检查方法：挂线量测水撼后砂顶面下降深度；根据虚铺厚度计算撼实厚度； 检验频率，每20米（每桩号）检测一点，监理工程 师旁站检查。施工时按照分段施工，每次撼砂长度段不超过50m。5、施工控制要点（1）、回填材料符合设计要求（2）、设置回填砂层厚度标尺，每坯砂层厚度控制在50cm之内。选用级配合理

6、、含泥量极小的中粗砂，采用机械 运输、人工回填、平整。待第一坯层砂回填好后，立即注入 适量清洁水，水位控制略高于回填砂面层。待水注好后，采 用插入式振捣器按对角线不超过30cm的间距依次进行插入 振捣，振捣时间不少于40s（3）、待回填砂全部水撼后，及时开泵抽排水，排水时 用平板式振捣器纵横交错振捣密实，直到水干为止。（4）、撼砂灌水施工前需清理基坑内的有机物、淤泥、 浮土、建筑垃圾等。6、成品保护（1）采用机械运砂时，应安排专人负责看护和指挥车 辆。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照 明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入。（3）在溜槽出口前挡挂3m长橡胶带保护防水。回填土 根

7、据每天的回填量，分堆堆放在溜槽旁，并及时覆盖。（4）加强防水层及其保护层的保护，施工时按规程施 工，防止发生碰撞和挤压；如发现有损坏时，及时进行修复， 不得填土掩盖。7、安全文明施工（1）采用振动棒进行振捣时，必须按机械操作规程进行 作业。（2）用汽车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，土沿 溜槽滑下，槽下人员撤至安全位置后方可倒，倒砂时应稳倾 缓倒。（3）使用平板式打夯机时，必须由电工接装电源、闸箱， 检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方 可作业。（4）运输车辆应有防遗漏措施，避免造成漏砂污染道路， 现场大门两侧路面，应有专人负责打扫，保持清洁卫生。（5）砂的堆放装卸应作到整齐

8、有序，禁止胡乱卸车。根 据施工进度作到有计划的安排砂进场，作到边运边用，避免 堆积过多。（6）砂层铺摊应注意防尘，可根据实际情况采取洒水的 措施，进行消尘，防止尘土飞扬造成大气污染。（7）回填砂应注意噪音污染，尽量在正常工作时间进行 作业。二、UPVC管人工回填1、施工准备1）材料及主要机具：（1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有 机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合 规定。（2）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子 （孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、 胶皮管、小线和木折尺等。2）作业条件：（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密

9、实度 要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、 虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应 通过压实试验来确定。（2）回填前应对管井进行检查验收，并且要办好隐检 手续。其管井质量应达到规定的要求，方可进行回填土。（3）回填前将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干 净。2、操作工艺1）工艺流程：基坑（槽）底地一检验土分层铺土、坪上清理质耙平检验密一修整找平实度 验收2）填土前将基坑（槽）底垃圾等杂物清理干净；肥槽 回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂 浆、石子等杂物清除干净。3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定， 以及回填土的含水量是否在控制的范围内

10、；如含水量偏高， 可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含 水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密 实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙 平。5）回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷 夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉 的所谓“水夯”法。6）基坑（槽）回填在相对两侧或四周同时进行。基础 墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙， 应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道

11、， 应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进 行，直至管项05m以上时，在不损坏管道的情况下，方可 采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周 围，应回填细粒料。8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取 样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺 土。9）修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平， 凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的 地方，应补土夯实。10）雨、冬期施工：（1）基坑（槽）或管沟的回填土连续进行，尽快完成。 施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光， 并做成一定坡势，以利排除雨水。（2）施工时备有防雨措施，要防

12、止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（3）冬期回填土每层铺土厚度比常温施工时减少20% 50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不 得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。（4）填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土 的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。（5）管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的士 回填；基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。（6）回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受 冻，应及时采取防冻措施。3、质量标准1）保证项目：（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计或施工

13、规范的规定。（3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土 的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质 量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不 应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2）允许偏差项目，见表1-7。回填土工程允许偏差 表1-7序项 目允许偏差 检验方法号(mm)12顶面标高表面平整度+0 -5020用水准或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形尺量检查4、成品保护（1）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的 照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（2）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致 因填土而受损坏时，方可回填。（3）管沟中的管线，均妥善保护后，再按规定回填土 料，不得碰坏。5）应注意的质量问题（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都 应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上 层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试 验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结 果。（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工 时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽